辊压机岗位安全操作规程（3篇范文）

第第页辊压机岗位安全操作规程（3篇范文）【第1篇】辊压机岗位安全操作规程一、本岗位的不安全源是：机械损害、触电、噪音、粉尘。二、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、翻毛皮鞋）。三、本岗位安全操作规程：1、运行中的设备在进行巡检或保养时，严禁用手触摸或擦拭转动或传动部位。2、做好设备的润滑工作，适时加油，躲避设备由于缺油显现事故。辊压机润滑系统是自动加油系统，发觉异常或报警情况，要适时处置并报告相关人员。3、本岗位所管辖的设备必须保持完好，作业现场必须保持乾净，做到无积灰、无杂物、无油污，躲避污染环境，对安全生产带来影响。4、每班要精准适时量库，做到不空仓、不满库。5、辊压机岗位人员清扫卫生，严禁把清扫的垃圾丢到熟料粉皮带，躲避造成风格轮卡死。6、常常检查防止大块物料进入辊压机，发觉后适时清除。7、设备在停机检修时，应切断电源并挂上“有人检修，禁止合闸”警示牌。8、进入设备内清灰或检修时，需使用隔离式变压器供给的安全电压照明灯具，工作完毕，关闭仓门前，应认真检查仓内是否有人和工具，以确保安全。9、设备检修完毕，应做到工完场清，各传动部位严禁有任何障碍物。10、本岗位所管辖的消防器材，应确保其完好、有效，并有专人负责。11、岗位交接班时，交接双方必须认真进行设备安全检查，将有关情况交接清楚，并认真做好记录。对显现的安全隐患问题，应适时进行处置并向有关人员报告。四、处置故障防范措施：1、检修时，必须两人以上才略处置故障。2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承当相应惩罚。2023年03月24日【第2篇】辊压机岗位:安全操作规程一、本岗位的不安全源是:机械损害、触电、噪音、粉尘。二、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、翻毛皮鞋）。三、本岗位安全操作规程:1、运行中的设备在进行巡检或保养时,严禁用手触摸或擦拭转动或传动部位。2、做好设备的润滑工作,适时加油,躲避设备由于缺油显现事故。辊压机润滑系统是自动加油系统,发觉异常或报警情况,要适时处置并报告相关人员。3、本岗位所管辖的设备必须保持完好,作业现场必须保持乾净,做到无积灰、无杂物、无油污,躲避污染环境,对安全生产带来影响。4、每班要精准适时量库,做到不空仓、不满库。5、辊压机岗位人员清扫卫生,严禁把清扫的垃圾丢到熟料粉皮带,躲避造成风格轮卡死。6、常常检查防止大块物料进入辊压机,发觉后适时清除。7、设备在停机检修时,应切断电源并挂上“有人检修,禁止合闸”警示牌。8、进入设备内清灰或检修时,需使用隔离式变压器供给的安全电压照明灯具,工作完毕,关闭仓门前,应认真检查仓内是否有人和工具,以确保安全。9、设备检修完毕,应做到工完场清,各传动部位严禁有任何障碍物。10、本岗位所管辖的消防器材,应确保其完好、有效,并有专人负责。11、岗位交接班时,交接双方必须认真进行设备安全检查,将有关情况交接清楚,并认真做好记录。对显现的安全隐患问题,应适时进行处置并向有关人员报告。四、处置故障防范措施:1、检修时,必须两人以上才略处置故障。2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承当相应惩罚。2023年03月24日【第3篇】生料磨辊压机岗位安全操作规程操作流程风险分析安全注意事项严禁事项应急措施作业前准备1、按规定穿着劳动防护用品；2、确认辊压机人孔门、察看门关闭并密封良好；3、检查油路、循环水系统是否正常；4、检查各皮带、收尘器、风机是否具备开机条件；5、检查待启动设备四周是否有人或杂物；6、检查下料口是否有异物堵塞；7、检查各安全防护设施是否完好；8、检查安全通道是否通畅；1、机械损害；2、物体打击；3、粉尘；4、噪声；5、高空坠落；6、其他损害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）；1、正确佩戴安全防护用品（安全帽、防尘口罩、耳塞、防护手套等）3、确认安全防护设施完好；4、检查收尘器时注意安全，必须时配备安全带；5、保证安全通道畅通；6、保持工作场合照明充足1、不按要求佩戴安全帽；2、不按要求佩戴防尘口罩；3、不按要求佩戴耳塞4、严禁带负荷启动辊压机5、严禁带负荷启动皮带1、受伤员工应高声呼救或用携带的通讯工具呼救；2、联系相关人员及单位开展救治救治：2.1机械损害：发觉设备或人身损害事故应直接急停设备，实行应急救援措施；2.2物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应快速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；2.3触电：立刻切断电源，使伤员尽快脱离电源。急救者切勿直接接触触电伤员，防止自身触电。伤员脱离电源后，立刻对伤者进行急救；2.4粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；2.5其他损害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视实在损害类型实行应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应快速包扎止血；3、伤情严重时适时拨打120，同时汇报上级领导；4、派专人到重要路口迎接救助车作业过程1、检查辊压机运行情况，各轴瓦温度不高于设定值；2、检查稀油站各油泵、油位1、机械损害；2、物体打击；3、粉尘；4、噪声；5、高空坠落；6、其他损害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）；1、巡检时穿着好劳保用品，谙习巡检路线；上下楼梯手扶栏杆保持通讯畅通；2、确保安全防护设施完好；3、身体与旋转部位保持肯定距离，站在旋转部件侧面察看，

不接触旋转部位4、检查时不要靠近旋转位置，不要用手去触摸皮带；5、用测温枪测试温度；6、保证皮带电流正常，不过载；1、转动部位运转时严禁清理维护等工作；2、稀油站相近严禁存在明火；3、严禁跨越皮带；4、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料；5、严禁皮带超载运行；6、严禁违章操作、违章指挥检修过程1、检查氮气压力；2、检查联轴器螺丝3、检查辊子铸钉磨损情况4、定期增补或更换电动机、稀油站润滑油；1、窒息、中暑2、机械损害；3、粉尘；4、高处坠落；5、触电6、物体打击7、起重损害8、其他损害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）1、检修时必须办理工作票，“两停两挂”；2、戴好手套等劳保用品；3、高空作业系好安全带，

穿着好劳保用品，禁止高空丢物，以防砸伤；4、工具使用规范，废油集中处置；5、专业起重工持证操作电动葫芦；6、检修现场做到“工完场清”1、严禁带电进行检修作业；2、严禁违章指挥、违章操作；3、稀油站相近严禁烟火；4、严禁内部作业不通风、不检测；作业结束恢复拆除的安全防护设施；清理现场；确认辊压机内无人；确认设备具备开机条件；办理送