粗苯工段-基本操作制度（焦炉煤气净化技术课件）

1学习项目4煤气中苯回收与制取内容提要

工作任务4.1认知生产流程与设备工作任务4.2基本操作制度的优化工作任务4.3洗苯、脱苯生产的操作与控制（正常操作、开、停车操作、特殊操作）工作任务4.4设备使用与维护基本技能训练1、现场识读洗苯、脱苯工段技术指标。2、判断与调节洗苯、脱苯工段技术操作指标。基本专业知识

1.掌握焦油洗油回收煤气苯族烃、富油脱苯的原理。2.能描述洗苯、脱苯工段技术操作指标。2工作任务4.2洗苯、脱苯基本操作制度的优化学习单元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作条件选择学习单元4.2.2富油脱苯的方法、原理；技术要求工作任务4.2洗苯、脱苯基本操作制度的优化3学懂了吗？

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不要忘了填写工作页啊！4工作任务4.2洗苯、脱苯基本操作制度的优化焦炉煤气净化系统（煤气净化车间）工段组成图工作任务4.2洗苯、脱苯基本操作制度的优化一、焦油洗油回收煤气中苯族烃的原理：学习单元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作条件选择物理吸收过程苯族烃溶解于洗油中，它在洗油中有显著的溶解度1、吸收推动力△P=P煤气-P洗油P煤气=PyP洗油=P0XP煤气—煤气中苯族烃的分压力（绝对压），kPaP—煤气的总压力（绝对压），kPay—煤气中苯族烃的体积分数。P0—在回收温度下苯的饱和蒸气压，kPa；

x—洗油中粗苯的摩尔分数。P煤气=Py一、焦油洗油回收煤气中苯族烃的原理：学习单元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作条件选择X~C%y~ag/m3P洗油=P0XMm—洗油的相对分子质量Mb粗苯的平均相对分子质量△P=P煤气-P洗油一、焦油洗油回收煤气中苯族烃的原理：学习单元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作条件选择＞0吸收=0吸收平衡吸收极限＜0解吸P煤气=P洗油=2、相平衡关系W=K•F•△Pm一、焦油洗油回收煤气中苯族烃的原理：学习单元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作条件选择3、吸收速率式中W—吸收的苯族烃量，kg/h；

F—总吸收面积，m2；

K—总吸收系数，kg/(m2•h•kPa)；△Pm—塔底与塔顶推动力的对数平均分压差(吸收推动力)，kPa双膜理论：目前吸收过程的机理一般仍建立在被吸收组分经稳定的界面薄膜扩散传递的概念上，即液相与气相之间有相界面,假定在相界面的两侧，分别存在着不呈湍流的薄膜：在气相侧的称为气膜，在液相侧的称为液膜。扩散过程的全部阻力就等于气膜和液膜的阻力之和。

一、焦油洗油回收煤气中苯族烃的原理：学习单元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作条件选择学习单元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作条件选择二、洗苯操作条件选择：粗苯回收率：是评价洗苯操作好坏的重要指标1、吸收温度T

吸收温度：是指吸收塔内煤气与洗油接触面的平均温度

最适宜的温度是25℃T↑P0

↑η

↓T↓洗油的黏度↑T↓↓低于10℃时，油中析出固体沉淀物实际20~30℃洗油温度应略高于煤气温度夏季高2℃左右，冬季高4℃左右。

苯族烃在煤气和洗油中的平衡浓度

苯族烃在煤气和洗油中的平衡浓度

——焦油洗油-------石油洗油——焦油洗油-------石油洗油学习单元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作条件选择二、洗苯操作条件选择：1、吸收温度T

操作中煤气18～28℃，贫油应冷却至低于30℃。学习单元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作条件选择二、洗苯操作条件选择：1、吸收温度T

学习单元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作条件选择二、洗苯操作条件选择：2、洗油质量（1）洗油质量

萘含量小于13％，保证在10~15℃时无固体沉淀物，酚含量小于0.5％是为了防止洗油与水形成乳化物，300℃前馏出量≥90％，限制了重组分含量，洗油的相对平均分子质量越小，吸收性能越好。焦油洗油：焦油蒸馏230~300℃时切割的馏分。学习单元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作条件选择二、洗苯操作条件选择：设计定额:油气比1.6~1.8L/m3

。（3）循环洗油量GG↑C↓η↑G↑↑动耗↑（2）洗油质量变坏及处理原因：

吸收了不饱和化合物，形成高聚物；洗油中轻组分被煤气和粗苯带走。表现：密度↑、黏度↑Mm↑，并析出沉淀物处理方法：循环洗油进行再生

学习单元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作条件选择二、洗苯操作条件选择：3、贫油含苯量C1%

C1↓η↑=2g／m3

a2C1=0.22％

4、吸收表面积

钢板网填料塔为0.6~0.7m2/h.m3

，塑料花环填料塔为0.2~0.3m2/h.m3；F/Fo（实际吸收面积/设计吸收面积）学习单元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作条件选择三、主要生产操作参数2、洗苯出洗苯塔煤气温度～28℃富油含苯2％~2.5％贫油含苯≤0.5％洗苯塔阻力<1.5KPa1、终冷出终冷塔煤气温度～25℃上段喷洒液出换热器温度24℃下段喷洒液出换热器温度37℃终冷塔阻力<1.5KPa思考题:1、掌握焦油洗油洗苯原理。2、熟练掌握影响洗苯主要因素。3、熟练掌握概念：粗苯回收率、洗苯吸收温度、学习单元4.2.1焦油洗油洗苯的原理和操作条件选择焦炉煤气净化系统（煤气净化车间）工段组成图工作任务4.2洗苯、脱苯基本操作制度的优化一、富油脱苯的方法和原理：学习单元4.2.2富油脱苯的原理和操作条件①

按加热方式分预热器蒸汽加热管式炉煤气加热多用按原理分水蒸汽蒸馏采用

真空蒸馏③按得到的产品分

粗苯一种苯轻苯和重苯二种苯轻苯、重质苯及萘熔剂油三种产品

④按采用的塔设备分设脱苯塔的一塔法设脱苯塔和两苯塔的二塔法再增设脱水塔和脱萘塔的多塔法

1、方法一、富油脱苯的方法和原理：学习单元4.2.2富油脱苯的原理和操作条件2、水蒸汽蒸馏富油脱苯的原理一般的蒸馏方法富油脱苯250~300℃。水蒸汽蒸馏可降低富油脱苯温度（1）概念：水蒸汽蒸馏

就是将水蒸汽通入直接加热置于蒸馏塔中的被蒸馏液(与水蒸汽完全或几乎不互溶)中，而使被蒸馏物中的组分得以分离的操作。

当加热互不相溶的液体混合物时，若各组分的蒸汽分压之和达到塔内总压时，液体就开始沸腾。（2）原理一、富油脱苯的方法和原理：学习单元4.2.2富油脱苯的原理和操作条件2、水蒸汽蒸馏富油脱苯的原理P内总=Pb+Pm+Ps

水蒸气的分压此沸点小于混合物中任一组分的沸点开始沸腾。P总=

P内总=P外

如：水—高沸点互不相溶物系在P=1atm时，沸点<100℃。（3）直接蒸汽用量直接蒸汽耗量＜1.5吨/吨粗苯二、富油脱苯的操作条件：学习单元4.2.2富油脱苯的原理和操作条件

1、脱苯塔脱苯塔顶部温度90～93℃（73~78℃）脱苯塔精重苯侧线温度100～105℃脱苯塔萘油侧线温度125～135℃脱苯塔底部贫油温度170～175℃脱苯塔底部压力30~40KPa脱苯塔顶部压力10~15KPa脱苯塔塔顶回流比：一般粗苯回流比2~3(对产品)轻苯塔顶回流比2.5~3.5(对产品)

2、管式炉管式炉后富油温度180～190℃过热蒸汽温度350～400℃管式炉炉膛温度600～800℃管式炉烟囱吸力~100Pa二、富油脱苯的操作条件：学习单元4.2.2富油脱苯的原理和操作条件

3、再生塔再生器顶部温度190～200℃再生器底部温度200～220℃再生器顶部压力50KPa再生排渣300℃前的流出量控制35％~40％。循环洗油中洗油再生