门机技术比武试题

门机技术比武试题一、填空题：1、门机超负荷限制器及称重系统主要有两大功能：一是防止超负荷功能（保证设备安全），二是计量功能。2、门机升至最高时钩头于滑轮之间不得少于1.5米。3、门机旋转刹车应加刹车油，减速箱采用齿轮油，制动器油缸采用变压器油。4、门机作业遇到7级及以上的大风和大雨、大雾天气要停止作业。5、联轴节主要有凸缘联轴节、弹性柱销联轴节、齿轮联轴节和万向联轴节等形式；16T门机变幅机构采用齿轮（型）联轴节。6、门机在变幅机构中采用了抱闸（电动液压推杆制动器）制动、和涡流制动。作业中随时注意门机有无异声、异味、震动及其它异常现象，有异常现象立即停机检查并通知有关人员进行处理，处理后方可继续作业。7、门机变幅过程中，用三档时涡流制动器不起作用。8、司机操作台前有3个脚踏开关，从左至右分别是能耗制动、开闭斗、旋转刹车。9、港机分为四类：起重机械、输送机械、装卸搬运机械、专用机械。10、门机的四大工作机构起升机构、旋转机构、变幅机构、行走机构。门机的构造大体上分为（上部旋转机构）、（下部运行机构）两大部分。11、门机各机构传动中，电动机与减速器高速轴的连轴节一般采用（弹性销轴连轴节），因为它具有（一定的缓冲作用）防止电动机的（振动）传到减速器（高速轴）上，另外，它还对两轴的（同心度误差进行补偿）。12、门机动态防风装置有（惯性制动器）、（电动液压防风铁楔）等。13、门机保养是通过（润滑、紧固、调整、清洁、防腐）等方法（即十字保养法），减少机件的磨损而达到延长机械使用寿命的措施。14、门机作业完毕（拧紧旋转刹车）；全面检查门机（起升、旋转、变幅）机构各零部件；门机断电并关好机房、司机室门窗；下机过程中检查检查（旋转水平轮）、（小齿轮）及（大齿圈）是否正常，检查金属结构及踏板扶梯等有无异常。15、门机按功能而论是由（机械）部分，（电气）部分和（金属结构）部分组成。16、门机行走相序刀开关的作用是（转换相序），改变电动机的（转向）。17、起升钩头在额定负荷下允许下滑（0.5）米。18、我港门机的安全装置有（超载限制器）、（各限位器）、（防风装置）、（行走缓冲器）、紧急停止、风速报警仪等。二、判断题：1、作业中如停电，必须将货物落地。（√）2、门机变幅过程中，用三档时涡流制动器不起作用。（√）3、滚动轴承摩擦系数比滑动轴承大。（×）4、制动器闸瓦衬料磨损超过50%应更换。（√）5、制动器液压推杆的用油非常重要，在无N46抗磨液压油时可用刹车油代替。（×）6、减速机温度不应超过环境温度40摄氏度。（√）7、PLC的确切中文意思是可编程序逻辑控制器。（√）8、门机额定起重量包括吊钩和抓斗重量。（×）9、门机通常可以允许带载行走。（×）10、门机的稳定性是指起重机在自重和外载荷作用下抵抗倾翻的能力。（√）11、可以经常利用门机“限位开关”的作用，停止门机动作。（×）12、温度越高，液压油的粘度越大；反之，温度越低，液压油的粘度越小。（×）13、不准用限位开关终点开关，或以反向操作的方式，停止各部动作（Y）14、装卸易燃、易爆货物时，工属具应降低额定负荷量的25%使用。（Y）15、可以用吊钩做拖、拉、抽、拔等作业（N）16、制动轮的表面温度可以超过200度。（N）17、溢流阀的出油口通往油箱，顺序阀的出油口一般是通往另一工作油路。所以顺序阀的进出油口都是有一定压力的。（Y）18、卷筒的横向裂纹和纵向裂纹都允许有两处，总长度不得大于10MM，并且两处的距离必须在5个槽以上。（N）三、选择题：1、电器拖动电路根据不同地设备特点保护措施有许多种，但最普遍的常规保护有三种：（C）、过载保护和零压保护。Ａ零压保护Ｂ热保护Ｃ缺相保护Ｄ过电流保护2、下列不属于起重机防风防爬装置（D）夹轨器B锚定装置C铁鞋D缓冲器3、在起升机构中，（C）是易损零件A、吊钩B、滑轮组C、钢丝绳D、卷筒4、当检查发现钢轨顶面有亮斑，造成这种现象的原因是（A）。A啃轨B夹轨C打滑D钢轨表面硬度不够5、由于旋转部分的惯性和风载荷较大，为防止旋转驱动机构的偶然过载或旋转时，臂架可能碰到障碍物，以保护电动机、金属结构和传动零件免遭损坏，通常在传动环节中采用（B）A、弹性联轴节B、极限力矩联轴节C、粉末联轴节D、齿轮联轴节6、滚动轴承润滑值的添加量以填满轴承腔的（D）为宜。A1/3B1/4C1/5D1/27、门机变幅涡流制动运行不能超过（C）。A、3分钟B、4分钟C、5分钟D、6分钟8、起重机走轮前端应安装扫轨板，其与轨面间隙以（）mm为宜。A、10B、20C、30D、409、起重机在使用过程中卷筒上的钢丝绳不能全部放完，至少每边要留（D）圈以上。A、4B、3.5C、5D、4.510、变频门机电气柜内的变频器要求的温度为（D）度，否则长时间运行将烧毁变频器。A、30B、35C、40D、4511、下降极限位置限制器是用来限制取物装置下降至最低位置时，能自动切断电源，使起升机构下降运转停止，此时钢丝绳在卷筒上缠绕余留的安全圈数不少于（C）圈。A、1B、2C、3D、412、（D），是指电动机正常运行中，由于外界某种原因引起电网停电时，能自动切断电源，而当重新送电时，保证电机不会自动运行。Ａ缺相保护Ｂ过流保护Ｃ短路保护Ｄ零压保护13、国产润滑脂是按（D）划分牌号的。A、粘温性B滴点C酸性D针入度14、门机与推扒机、铲车、单斗装在装载机同舱作业时，舱口长度必须在（B）米以上方可同舱作业A、10米B、16米C、18米D、20米15、门机制动闸瓦的调整间隙一般为（B）mm。A、0～0.5B、0.5～1C、1～1.5D、216、轴承正常工作温度不超过（C）。A、60℃B、70℃C、8017、使用抓斗装卸散货或上垛时，抓斗的落点应距作业车辆（C）以上。A、1mB、2mC、3mD、4m18、门机水平轮与圆形轨道最大间隙应为（C）。A、0.5mmB、1mmC、1.5mmD、2mm19、通常，露天工作的起重机，当风速超过（D）相当与10—11级风时，必须采用锚定装置。A、45B、50C、60D、5520、起重机走轮前端应安装扫轨板，其与轨面间隙以（A）mm为宜。A、10B、20C、30D、40三、简答题1、门机水平轮如何调整？答：通过转动偏心轴来调整水平轮与圆形轨道之间的间隙，使各水平轮的中心位于圆形轨道的同一同心圆上。转柱中心与圆形轨道中心的同心偏差小于1.2毫米，水平轮与圆形轨道最大间隙为0.2-0.3毫米。2、吊钩出现哪些情况应报废？答：1、吊钩出现裂纹；2、危险断面磨损量达原设计尺寸的10%；3、开口度比原尺寸增加15%；4、扭转变形超过10度。5、危险断列面或吊钩颈产生塑性变形。6、吊钩钩尾螺纹变形、碰伤、松动；7、吊钩上应安装防脱钩的安全装置。3、门机作业中停电怎么办？答：司机应尽快将所有控制器手柄扳到零位。采取措施将货物落到地面。若货物无法落下，切断司机室总开关、分开关、，用信号通知指挥作业停止。然后将情况电话汇报值班队长处理。4、门机“维修保养周期结构”的基本概念是什么？答：设备以“管、用、养、修”为核心，按设备运行间隔期执行“例行保养、一级保养、二级保养、小修、大修”的计划维修制。自设备维修制度改革以来，设备开展状态监测技术和故障诊断的应用，实施“检修、项修、大修”的预知维修制。作用是：承载、对中和连接。5、简述2台门机合吊一件货物时操作技术要求和安全要求是什么答：1、两台门机合吊一个大件货物时，最大安全符合16吨，允许超10%，即17.6吨。2、合吊大件货物作用前，要比较仔细的进行门机整体检查，尤其是对钩头总成、钢丝绳，卷扬制动系统，及有关部件的螺丝等检查，不合格，不作业；3、合吊大件的门机分主、副机。副机要随从、辅助主机作业。4、合吊大件有专人指挥，指挥时双手左、右分开各指挥一台门机；5、被吊的大件要拴有拉钩绳。6、门机钢丝绳跳槽的原因有哪些？答：1、工作机构动作过于猛烈；2、限位失效；3、滑轮组故障；4、钢丝绳扭结等；5、防跳槽装置故障或失效等。7、门机作业“十不准”内容是什么？答：（1）不准起吊重量不明、被埋压货物。（2）不准起吊撒漏、捆码不牢的货物。（3）不准吊(抓)货在人上空通过或停钩。（4）不准在起吊的货物上进行拆卸或作业。（5）不准在货物上或货盘上带人升降（确需货盘上带人作业，按特殊作业规定执行）。（6）不准用吊钩进行拉、抽、拔等作业，需要抽拔作业时，应有安全措施。（7）雨天作业、移电缆时，必须采取防护措施。（8）不准用电阻器（电阻片）烘烤物品。（9）不准用限位开关停止各机构的动作。不准用两台门机合吊一件货物（特殊情况按特殊作业规定执行）。8、门机司机作业“八不吊”内容是什么？答：（1）指挥信号不明确和违章指挥不吊（2）超载不吊（3）货物上面载人不吊（4）货物捆绑不牢不吊（5）安全装置不齐全、不完好、动作不灵敏或有失效者不吊（6）有棱角货物无防切割隔离保护措施不吊（7）斜拉歪拽货物不吊（8）光线阴暗、视线不清不吊。答：制动力距不够；制动闸瓦磨损；主弹簧放松；制动器各绞点或轴磨损。9、起重机工作前应做哪些试运行？答：（1）起重机吊钩或抓斗空载时，分别进行起升、变幅、回转和行走单独动作运行，各限位开关应可靠。然后进行两个机构以上的联合动作运行，各机构应灵活可靠，（2）起重机吊钩或抓斗有载时，将货物吊离地面（或舱板、车辆底板）0.5米，各制动装置应安全可靠。10、门机一旦发生电气起火应如何处理？答：（1）操作人员发现电气设备有异味、异响等情况，要及时停车检查并报告。（2）发现电气设