学校施工配套工程重难点分析及对策

学校施工配套工程重难点分析及对策第二章

项目实施重点难点及解决方案施工组织管理重点难点及对策

1.

施工组织管理重点

序号工程重点分析应对措施1工程体量大，分包专业多，做好总承包的管理和组织协调工作，是工程重点之一

项目总承包范围包括土建工程、钢结构工程、预埋及防雷接地工程、机电预留预埋、粗装饰工程等。同时作为项目总承包商，我们要对业主指定的专业分包、直接发包工程负责；总包范围专业种类齐全，施工周期长，各专业分项工程之间的穿插协作频繁，总分包管理、协调量大。因此要求施工单位必须具有很强的总包协调管理能力以及与国内外各大型供应商合作的经验。1）成立以局领导为首的总指挥部，加强局总部对本项目的管控力度，提升项目管理水平。2）组织机构中，设立总包管理团队，建立完善的总包管理体系，对各分包加强组织协调与监督检查。3）与各分包签署《总分包管理协议》，编制《项目总承包管理手册》，制定各项规章制度，明确双方在质量、安全、工期管理等方面的责任与权利，使总包管理有据可依。4）加大技术支持力度，设立专家小组。对各专业施工技术要点、难点提出合理解决方案，提高预见性，降低施工过程中出现问题的可能性，保证工程进展顺利。5）组建项目深化设计部，包括深化设计师和BIM设计师。加大总承包深化设计协调管理能力。2超高层机械设备的布置和垂直运输设备的管理，是本工程的重点

建筑高度超高，导致塔吊单次吊运时间长，且钢结构工程量大，吊次多，因此塔吊的选型、布置和合理使用是影响工程顺利进展的重要因素之一。施工电梯单次往返时间长，合理布置和使用施工电梯，提高工效，是施工组织管理应考虑的重点之一。1）①地下室底板施工阶段，在塔楼底板范围内布置1台STT293塔吊，纯地下室底板区域布置1台ZSL200动臂塔吊。②裙楼施工阶段，在裙楼施工区域内布置1台ZSL200动臂塔吊。③塔楼底板施工完成，将STT293塔吊拆除，塔楼位置安装2台动臂塔吊，1台型号为M1280D动臂塔吊,另1台型号为M440D动臂塔吊。④塔楼施工至7层，在塔楼西北侧再安装1台M440D动臂塔吊.⑤裙楼施工完成后，将裙楼施工区域的ZSL200动臂塔吊拆除。⑥主体施工至74层，将塔楼南侧1台M1280D动臂塔吊拆除，塔楼74层以上主体施工保留2台M440D动臂塔吊施工至封顶。2）核心筒共安装2部SCD200/200G双笼高速电梯，塔楼外框架共安装4部SCD200/200G双笼高速电梯，2部SCD270/270G双笼高速电梯。裙楼安装1部SC200/200双笼低速电梯。3）提前插入正式消防电梯的安装，可作为精装修阶段垂直运输设备。3塔楼底板大体积混凝土施工是工程重点之一

本工程塔楼底板厚度达4m，一次性砼浇筑量11947m³，属于大体积混凝土，保证其施工质量是工程重点之一。1）就近选择供应能力强，质量有保障的厂家。2）制定针对性施工方案和工艺标准，对混凝土的温度采取合理控制措施，改善混凝土密实度，保证表观质量。3）从混凝土原材料的选择，优化配合比，针对抗裂性能影响因素，减少混凝土自收缩，提前做好配合比。4）对浇筑路线、场内场外路线、劳动力安排、机械设备等提前做好策划。5）底板混凝浇筑采用6台HBT80型混凝土输送泵、2台天泵布置在塔楼北侧、东侧，2台汽车输送泵备用。6）底板混凝土采用电脑测温，实时监控内部温度，及时改进养护措施。拟定底板混凝土养护采用薄膜及两层草袋覆盖养护。4超高层的混凝土泵送施工是本工程的施工难点

本工程塔楼建筑总高度高达445米，混凝土强度标准高，最大混凝土标号高达C60，泵送高度高，超高层混凝土流态性能高，钢管混凝土柱浇筑时混凝土塌落度大，粘聚性大，泵送困难，高性能混凝土的研究、配置及泵送施工是项目施工的难点。总平面的管理是施工组织管理的难点。1）合理布置混凝土的浇筑时间、选择好混凝土的泵送设备是施工的关键，在施工前对上述各项环节均需要进行重点控制、合理安排，确保高性能的混凝土超高泵送的顺利实施。2）采用三台HBT90CH-2135D混凝土输送泵做为本工程的泵送设备，其中2台泵为主要输送泵，另外1台为备用泵。配置10mm厚、直径150mm的高强超耐磨输送泵管，两台HGY28内爬式混凝土布料机满足大方量、超高混凝土施工需要。5超高层施工测量与监测是本工程的重点与难点

本工程塔楼高达445m，地上结构层数达90层，采用带伸臂桁架加强层的钢管混凝土框架－钢筋混凝土核心筒混合结构,，四周为20根钢管混凝土柱。因建筑要求，塔楼南侧钢柱及核心筒墙体为倾斜设计。1、结构施工过程中，垂直度、斜柱、斜墙轴线等施工控制测量难度大。2、塔楼自身荷载非常大，受日照、风力等影响大，施工过程中给塔楼带来明显的压缩变形，因此，施工过程中和建筑物投入使用后性态监测是本工程的关键点。1、采用先进的测量仪器，成立专职测量小组，确保控制网投测精确。2、采用激光铅直仪测量钢柱垂直度，24小时跟踪测量；利用GPS实时动态技术测定日照变形轨迹，对投测结果进行纠正，同时选择阴天、日出前进行平面控制点的垂直向上投测，避免建筑物阴阳面温差的影响，并采用预纠偏的方法消除日照引起的钢柱变形。3、编制专项《塔楼结构性态监测方案》，对施工过程中、投入使用后的结构变形进行跟踪监测，并及时与设计单位反馈变形数据，确保大楼变形处于受控状态。6钢结构的复杂节点和厚板的焊接控制是本工程的重点

本钢结构工程的桁架层的节点复杂，为Q390GJ低合金高强度钢材，厚钢板达60mm，厚钢板的焊接及复杂节点的焊接变形和焊接质量制应做为工程重点进行控制。1）精心制定焊接工艺方案，并进行焊接工艺评定。2）焊工必须持证上岗，严格执行焊接工艺方案和工艺评定后确定的焊接参数。3）制定合理的焊接顺序，从内向外、先焊收缩量较大节点、后焊收缩量较小节点、从上到下、先单独后整体，分解拘束力的合理顺序，从根本上减少焊接变形、不良应力

。4）厚钢板的焊接严格控制焊前预热、焊缝层间温度控制、焊后加热保温的措施。5）加强过程监督，严格质量验收。7超高层施工，消防安全管理是重点之一

超高层建筑施工消防控制是国内普遍存在的难题。地下室单层面积大、塔楼为超高层建筑，施工过程消防控制要求较高，且工程涉及专业工种多，上部主体施工与幕墙、初装修同步交叉作业，消防管理难度大。1)成立项目经理为首的消防领导小组2）编制《消防安全控制专项措施方案》和《应急救援预案》，对消防水布置、消防器材配置、消防组织机构进行统筹规划管理。3)施工过程成立消防控制小组及义务消防队，对项目分阶段进行消防控制，定期组织消防安全专项检查，排查消防安全隐患。4）合理布置消防设置、疏散通道，张贴逃生路线指示牌。5）加强消防安全培训教育，定期进行消防演练。8防高空坠落的重点、难度

本工程塔楼为445米/90层，塔楼南、西侧为已有相对较低建筑，东、北侧为交通繁华路段，高空作业将对现场的安全防护带来较大的难度，高空坠落、物体打击发生的危险性较大；另外根据工期安排，各专业分包单位及时插入施工，上下层施工面的交叉作业也增大了安全防护的难度。经过对场地周边环境的分析，安全防护采用搭设安全通道及防护棚的方式解决，现场四周周边道路凡在高空作业坠落半径范围内的全部搭设封闭式的安全通道及防护棚。在现场周边道路、围墙四周、安全通道及防护棚等位置张贴悬挂安全宣传标语等方式，对周边行人进行安全宣传及安全警示。采取三级安全教育教育、定期考核、专人期检查的方式加强安全管理；保证安全资金投入，确保防护措施到位。2.

施工组织管理难点

序号工程难点分析应对措施1周边环境复杂，深基坑安全风险高

基坑南侧分布有2栋高层住宅，西侧分布有一座购物中心，这三栋建筑物均分布在基坑受力、变形较为不利的地段，基坑施工期间所产生的位移变形会对这三栋高层建筑产生不利影响，且因周边建筑物距离施工楼栋间距较小，为后期塔吊运输也带来了较大的安全隐患。1）建立健全基坑监测预警系统，及时监测周边建筑物变形情况；2）将毗邻建筑物业单位或施工单位纳入预警管理体系，提高应急速度；3）提前制定应急支护方案，缩短反应周期；4）塔吊在覆盖周边建筑物的回转范围内采取限位措施，材料堆场及卸车区域根据限位范围适时调整。2施工场地狭窄，总平面管理难度大

本工程施工场地狭小，施工总平面布置难度大。特别在地下室施工阶段，基坑西侧和南侧紧邻万象城购物中心和幸福里二期住宅，地下室施工阶段，同步施工面积大、工期紧钢筋加工场和材料堆场只能设置在塔楼东侧。1）合理安排施工工序，分期进行地下室结构施工，利用地下室顶板及未施工区域作为材料堆场加工场。2）现场内不设置生活区，只设置临时休息室和值班室，场外租用临时场地，布置生活区。3）部分钢筋场外加工，减少场内钢筋加工场的布置。4）针对建筑物周边道路特点编制交通流向平面图，详细制定场内及场外的交通运输路线。5）施工中积极主动与周边居民、交警单位、城管等单位联系，争取他们的理解支持，创造一个和谐的外部环境，并为关键时期利用部分场外道路打下基础。

3超高层施工垂直运输组织是本工程难点之一。

1、超高层建筑物施工中，垂直运输设备的运能是超高层施工的生命线，也是施工组织的瓶颈。2、需对塔吊、施工电梯进行合理垂直运输管理方能满足钢结构、钢筋等材料及人员的运输要求。1）本工程拟在塔楼布置3台大型动臂塔吊，并制定详细的方案对塔吊的分工和运能进行合理分配，分不同时段和主次关系对钢结构构件、钢筋等材料进行运输。2）拟在塔楼内布置2部高速双笼施工电梯，主要满足施工人员及材料的运输。在塔楼北侧布置3部高速双笼施工电梯，塔楼由地下室顶板通达90层，在塔楼东侧布置3部高速双笼施工电梯，塔楼由地下室顶板通达74层，主要担负机电及装修施工人员和物料的运输任务。4确保工程施工按照节点目标工期完成是工程难点

根据招标文件要求，本项目施工工期共1431天，包含了从地下室底板施工到工程竣工的全过程管理，施工内容多，含盖周期长，期间跨三个春节、三个雨季，施工工期比较紧张，专业分包众多，需要合理确定本项目的施工工艺才能确保工期的完成。1）整体策划以塔楼进度为主线，采取顶模、定型铝模作为技术保障措施，并配置1台M1280D、2台M440D动臂塔吊、8台高速施工电梯作为垂直运输设备，确保关键工期。2）做好劳动力、材料物资、机械设备计划，提前筹备。3）合理进行平面布置，部分钢筋场外加工，减少对场地的占用，使各部分结构施工尽早开始。4）制定合理的总进度计划，根据总进度计划制度年、季、