蒸汽管道专项施工组织方案_第1页
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文档简介

材质20号钢,标准号20-GB3087—2008,管经为DN150,总长约430米。该蒸汽管道的工作温度为194℃,工作压力为1.27Mpa。1、中冶京诚工程技术设计图纸261.40ATE8、?特种设备安全监察条例?(2009)1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格GB5、弯头采用热压无缝弯头,材质为20#钢(三)阀门检验;2、每个阀门须进展单体强度压力试验和严密性试验,强压力(2.5Mpa)的1.5倍即3.75MPa,试验介质:干净水,试验时间很多于5分质:干净水,试验时间很多于5分钟,以阀瓣密封面不漏为合格。3、试验合格的阀门应做好标识,排净内部积水,用空(五)管道施工(1)所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。(4)管子堆放和加工场所,应保持清洁。直径1%,且不超过3mm。施工准备——材料领用——划线——尺寸检查——下料切割——坡口加工——焊口检查——组对——点焊——检查——焊接——外观检查——焊后处理预制管段搬运现场——管内清理——配管支撑安装——管段组对点焊——检查(尺寸、焊口)——焊接外观检查——检验——管内清洗——系统试压——(4)管子对口时,应检查平直度,在距接口中心200mm测量,允许偏差(7)管道安装前进展除锈防腐,防腐时须在管子两端各留出200mm,以免(4)法兰密封面应平整光洁,无毛刺及径向沟槽等现象。螺栓为8.8级,螺(6)拧紧螺母后,螺栓须露出2~3个螺距。〔8〕管子、管件组对时,应做好内壁平齐,内壁错边量不大于壁厚10%,且2级,套管内管段不能有焊缝,套管与管子间用沥青油麻填充。(11)阀门安装前须核对型号,按介质流向确定安装方向,安装时阀门应处(12)本蒸汽管道设有波纹补偿器,波纹补偿器安装应按产器说明书规定进A.管子接口与支吊架边缘之间不得小于mm4、管道焊接应相互错开,待上一层焊缝温度低于60℃时方可焊下一层焊缝。(5)对接焊缝坡口采用V型,用角向砂轮机磨制。坡口尺mm边0~1mm,角度60°~75°。管径大于φ32的蒸汽管道为对接焊缝总数的5%,检验结果符合(2)参加试压人员已熟悉试压方案,已有专人负责安全工作。管线号设计参数耐压试验温度℃压力Mpa介质温度℃清洁水各2块。A、试验介质:清洁水,试验压力如上(3)点所示。检查无异常再继续升压,到达试验压力1.95Mpa后,稳压10分钟,管道无变形C、强度试验合格后将压力降至设计压力1.5Mpa,停压30分钟,以系统压仪表隔离.2、本工程的管道清洗方法采用蒸汽吹扫方式,介质为蒸汽,压力不能大于3、管道吹扫前须把不参与吹扫的设备、储罐和各仪表进展隔开或撤除,并5、吹扫介质流速很多于30m/s。1.施工人员必须熟悉安全技术操作规程,要持证上岗。施工前,由2.进入现场必须要穿戴安全帽,制止穿拖鞋光脚进入现场。3.进入现场必须要戴安全帽,悬空作业要系好安全带。4.保持施工现场整洁畅通,并配备足3.施工及照明用电,应由合格电工安装,用电设备及工具必须良好接地和4.乙炔气瓶离

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