危险点分析及预控措施(安装)

火电施工危险点分析及预控措施序号作业活动危险点危害后果危险性评价危险级别预控措施LECD2火电安装2.1安装施工前危险点控制2.1.1人员状况着装不合格人身伤害设备事故163181穿工作服，着装正确。进入施工现场正确佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入施工现场。精神状况不好127141休息好，保持良好的精神缅貌。严禁酒后上班。特殊工作岗位无证上岗3671263特殊工作岗位工作人员均须经培训合格后持证上岗。作业人员技能低363542加强业务培训，提高作业人员技能水平。作业人员安全意识差363542加强安全意识教育。2.1.2技术措施重大项目未指定安全技术措施人身伤害设备事故5重大项目必须指定安全技术措施并交底。重大危险项目未办理安全施工作业票6631083重大危险项目必须办理安全施工作业票。2.1.3技术交底班前三交不细，无针对性人身伤害设备事故163181加强班前三交工作的管理，做到有针对性，做好交底记录。大型项目开工前未交底363542大型项目开工前必须进行交底2.1.4施工条件施工环境恶劣人身伤害设事故备363542确保道路畅通；平台栏杆完善；即使清理现场，确保良好的施工环境。2.2危险点控制通用部分2.2.1防触电（1）电动工机具的使用未定期试验；电动工机具外壳、手柄破损和电缆或软线损坏；使用不当。人身伤害6631083定期试验合格；使用前进行外观检查，坏的进行更换维修；使用前应对漏电保护装置进行检查，确认完好；使用时须戴好绝缘手套或站在绝缘垫上；电动工具的开关应置于操作人员伸手可及的位置；在使用时不得对电动工具进行调整。（2）施工电源布置施工电源设施布置不规范人身伤害363542临时电源棚、盘、箱布置合理；临时电源棚、盘、箱全部检修完好合格，符合安全要求；临时电源棚、盘、箱统一着色，喷“有电危险”明显标志；电缆埋地敷设时，设直埋电缆标志，横过马路时，必须穿保护管套；各电缆棚、盘、箱全部上锁；便携式电源盘等，必须按要求装设漏电保安器；严禁私拉、乱接电源。（3）电源作业违章作业人身伤害6672524尽可能减少带电作业；带电作业办理工作票；带电作业必须穿戴好绝缘防护用品；检修时有专人监护，并挂警示牌。（4）进入带电区域施工无措施或措施不完善；违章作业。人身伤害6672524清楚施工任务，熟悉施工环境；开好工作票，带好试电笔，设立监护人；着装正确，穿绝缘鞋；施工前做好各项安全保障措施，确保安全施工；需听电施工的项目，在听电母线上挂好接地线，听电开关处能上锁的必须上锁，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌，严禁口头协商停送电。如不能上锁的开关，必须设立监护人。（5）电气检修无措施或措施未落实；违章作业。人身伤害363542严禁非电工从事电气作业；电气检修必须设有监护人；检修时，未经检修人员允许，操作人员不得擅自合闸；操作回路检修时，必须先将主回路隔离开关断开，并挂上禁止合闸的标识牌；对已发生鼓掌的电气设备，必须先弄懂设备的工作原理，方可进行检修；带载检修时必须特别注意：先确认操作控制回路完好，方可将主回路合闸；电动机具检修时，对暂无原配件而应急采用的代用品时，应嘱咐工作人员时刻注意运行状况，发现异常应立即停机，以免故障扩大；大型机械检修时，因故需暂时解除或不投入安全装置时，应即使告诉工作人员，防止误操作；检修完毕后，应对检修回路进行仔细检查，确认无误后，方可合闸试运行；作业前，先检查接触安全部分是否带电；进入配电室，电气柜，回转机台等环境作业，特别晚上检修,做好照明等工作后，经检查后，房客作业。（6）高压电气设备试验无措施或措施未落实；违章作业。人身伤害6672524电气调试人员必须熟悉工作范围内的电气设备性能，特点及设备运行情况；高压设备试验必须清楚试验电压，防止过电压；电气试验至少两人一起工作，一人操作，一人监护；试验电源回路必须有明显的断开点；高压设备试验必须设有安全围栏，严防与试验无关人员进入试验区；直流耐压及绝缘电阻检测后必须对地放电。（7）潮湿场所、金属容器内作业无措施或措施不完整；违章作业。人身伤害6631083必须使用12V的安全电压照明；检查电源应无破损的地方；施工人员正确着装，社立监护人。2.2.2焊接（1）焊接设备焊接手套潮湿、破损人身伤害361181焊工应戴好焊工手套，且手套干燥完好，如发现手套潮湿、破损，应即使更换或烘干或缝补电焊钳破损人身伤害361181应使用完好的电焊钳，如果电焊钳破损，应修好或更换电焊二次皮线破损人身伤害16161焊工使用的电焊皮线应完好，发现破损，应用绝缘胶皮包好焊接设备电焊机接线端外露人身伤害363542电焊机界限端应用防护罩盖好或隐藏，交流电焊机的二次线的铜鼻子应用耐高温的绝缘胶布包好电焊机一次线设置不符合要求人身伤害363542电焊机一次线应设置在靠边且不易接触的地方，且长度不宜超过2-3m，如有特殊情况时，必须随用随接，工作完毕马上拆除，且有人监护或设置明显围栏或标识。一次线开关装设不合要求人身伤害163181采用空气开关，有条件时应安装熔断器（过载保护开关）、触电保护器（漏电开关）空载电压过高人身伤害363542焊机空载电压一般在70-80V之间，如发现空载电压过高，应通知维修人员对焊机进行检查，合格后方可使用电焊机外壳带电人身伤害66310831、保护接地：利用导线将焊机外壳与大地连接起来，外壳漏电时与大地形成一条良好的电流通路，当人碰到外壳时，相对电压可大为降低，达到防止触电的目的。注意，接地电阻不得超过4Ω，接地线不准串接，也不能接在氧气、乙炔管、压力管及蒸汽管道2、保护接零：用导线将焊机外壳与网络上的零线相互连接，一旦焊机绝缘损坏外壳带电，使零线短路，通过强大电流熔断熔丝，切断电源，外壳带电现象立即终止，达到保护人体、设备安全的目的。（2）焊接作业着装不符合要求人身伤害661362电焊工应穿橡胶底的防护鞋，焊工穿的防护鞋耐压试验合格，如果胶鞋破损应即使更换。身体出汗使衣服潮湿或被淋湿时，不得靠在电焊设施上施焊。更换焊条时触及带电体人身伤害363542在更换焊条时，手套戴好且手不得接触焊钳及其他二次回路的带电体。压力容器内违章施焊人身伤害163181保证通风：安装鼓风机或排气扇；设置专业监护人：派两人轮流施焊，轮流监护；（2）焊接作业压力容器内违章施焊人身伤害163181安装空载自动断电装置：当焊接引弧时，电源的开关自动闭合，停止焊接，更换焊条时，电源开关自动断开；工作服干燥：手套干燥、防护鞋绝缘良好，身体不得接触压力容器。潮湿环境施焊措施不完善人身伤害363542在潮湿环境中不宜从事焊接作业，确因工作需要，应做好下列措施：在下放铺垫15mm及以上的干燥木板，穿经过6000V耐压试验合格的防火橡胶鞋，身体不得接触工件任何位置，手套绝缘并干燥。站在金属框架或工件上违章作业人身伤害163181穿经过6000V耐压试验合格的橡胶鞋；手套绝缘良好并保持高燥；身体不得接触工件任何位置。电焊弧光辐射人身伤害361181电焊工应选用合适的遮光镜片做面罩；宜穿棉、帆布制作的工作服；电焊工使用的手持或头盔式面罩，其罩体应遮住脸面和耳部，且无漏光。电焊渣火灾163181施焊时应采取防火措施，可燃、易燃物体与焊接作业主火源距离不应小于10mm，如果确实无法改变距离，应设防护屏，用石棉瓦作隔离或搭设隔离围栏。人身伤害163181敲电焊渣时，应用面罩遮住眼睛，应防焊渣溅入眼眶内，烫伤眼睛。（3）焊机维修直流焊机内有储能元件，断电后机内高电压持续一段时间人身伤害363542用放电电阻放掉储能元件的电荷（4）热处理作业焊口负载处理，预热时，高电压一直贯穿人身伤害3671263所有的热处理馈电线编号，并作好记号，谨防接错线。（4）热处理作业高温火灾、人身伤害361181焊口预热处理时开停机保证通信畅通，联络准确、有效；焊口预热处理时负载处设围栏，并悬挂警示牌；热处理过程中，加强巡视，发现异常，立即停机处理。（5）火焊切割皮管破损、接头未扎人身伤害363542不使用破损的皮带；接头扎紧氧气、乙炔瓶距离不够人身伤害167422氧气、乙炔瓶相距＞10m，与明火的距离＞10m容器内切割人身伤害167422保证通风：安装鼓风机或排气扇；严禁在金属容器中进行气割的同时，进行电焊作业；作业完毕后，必须立即关闭气体，并不能将焊炬、皮带放在容器内。未装设回火防止器人身伤害16402404必须装设回火防止器割炬使用方法不当人身伤害363542割炬咀严禁对人；戴好防护眼镜。切割熔渣人身伤害363542切割、焊接点周围5m范围内无易燃易爆物；高空切割时，被切割物下方必须垫铁板或石棉瓦，防止飞溅。2.2.3防火防爆（1）现场施工现场流动吸烟火灾363542设立现场固定吸烟点，禁止流动吸烟（2）动火作业周围有易燃易爆品火灾、爆炸3671263切割、焊接后确认无起火危险后方可离开；切割、焊接点周围5m范围内无易燃、易爆物；发电机内工作严禁烟火；对变压器附件焊接处理应放尽残油除尽表面油污运至安全地点后进行；变压器及处理油处设“严禁烟火”的标示牌。（3）油循环在油循环系统区域内动火火灾363542办理动火作业票，设置防火隔离区和警示牌电、火焊溶渣掉入防火区内火灾363542电、火焊施工时采取隔离措施管道或阀门泄漏火灾363542加强检查，防止泄漏（4）在油库区域施工未采取可靠放火措施火灾、爆炸16402404动用明火，必须办理动火工作票，按规定经有关部门或人员批准并采取响应的措施后方可施工；从事焊接、切割作业时应清出周围的易燃、易爆物品，确因无法清除时，必须采取可靠的隔离措施。静电爆炸16402404不得穿带钉的鞋，关闭手机。（5）在制氢站施工未采取可靠防火防爆措施火灾、爆炸36407205所用工具必须是铜制品；专人监测氢气浓度；动用明火时，必须办理动火工作票，并经有关部门批准后采取相应的措施后方可施工；从事焊接、切割作业时应清除周围的易燃、易爆品，确因无法清除时，必须采取可靠的隔离措施。静电爆炸36407205不得穿带钉的鞋，关闭手机。（6）进入炉膛、粉仓内施工可燃气体浓度超标火灾、爆炸364072051、先检验确认无窒息可能及无可燃气体存在后方可进入；2、作人员的安全带应挂在炉膛或粉仓外牢固的物体上；炉膛或粉仓外至少应由两人监护，监护人应能直接看到工作人员。（7）供气站储存场所通风不肠爆炸1615903保障房间通风良好气瓶不合格爆炸5使用经检验合格的气瓶气体泄漏火灾、爆炸16742210m范围内严禁烟火每次换瓶用肥皂水检查接口气瓶是否漏气，定期检查连接软管是否完好。工作人员操作不当火灾、爆炸3671263非本站工作人员不得进入氧气、乙炔站；工作人员开启阀门应缓慢。（8）易燃、易爆物品的保管储存场所通风不畅爆炸、火灾167422保障通风良好储存保管场所电器不防爆爆炸、火灾5安装防爆电器设备（9）消防管理电气设备等特殊设备起火，使用不符合要求的消防器材火灾6631083配置使用于扑灭各种火灾的消防器材，加强教育，提高人员消防知识。消防设施有缺陷火灾3671263加强检查，及时整改消防通道不畅火灾3671263定期进行检查整改2.2.4防辐射（1）射线探伤作业放射作业人员身体不符合要求辐射伤害3661083定期进行身体检查；建立作业人员的健康、剂量监督等档案放射作业人员自我防护不当辐射伤害6631083射线作业时必须穿防护服、戴含铅眼镜、剂量仪；射线作业时必须佩带射线报警器；射线机在工作状态时，工作人员应尽可能远离射线机；充分利用现场的屏蔽条件进行个人防护。设备故障致使射源卡涩辐射伤害363542每次工作前对设备进行检查放射作业过程中人员误入辐射伤害6631083现场射线探伤区域必须设围栏，悬挂警示牌，主要通道口设专人监护；严格遵守染上工作时间；多个组在同一地点工作，要加强联系，同步开机。（2）射源储存保管无关人员接近射源辐射伤害6631083设立专用存放场所，设围栏及醒目警告标志，采取严密的防盗措施射源管理不当射源流失16402404建立专人管理、领用制度2.2.5高处作业高处作业人员和高处作业环境高处作业人员的行为及工作方式不规范人身伤害3671263患有不宜从事高处作业病症的人员不得从事参加高处作业；高处作业必须拴好安全带，正确着装；高处作业人员必须佩带工具袋，大工具系保险绳，严禁随意抛掷物件；高处作业严禁随意攀爬；严禁酒后进行高处作业高处作业人员和高处作业环境高处作业人员的行为及工作方式不规范人身伤害3671263高处作业严禁坐在平台孔洞边沿、骑坐在栏杆上、躺在走道或安全网内休息；使用合格的登高工具。夜间或光线不足之处进行高处作业；高处作业周围防护栏杆高度不符合要求；平台、走道、斜道未装设挡脚板；高处作业周围孔洞、沟道未装设盖板或围栏，或未设安全网；六级以上大风或恶劣天气进行露天高处作业；高处作业危险区未设立围栏及警示牌；在带电体周围进行高处作业，传递物品时使用金属线；在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作未采取可靠的防坠落措施；上下交叉作业未搭设隔离层。人身伤害363542在夜间、光线不足的地方加强照明；防护栏杆高度必须符合要求；平台、走道、斜道装设挡脚板；作业周围孔洞、沟道装设盖板或围栏；高处作业周围布设安全网；六级及以上大风或恶劣气候停止露天高处作业；霜冻或雨雪天气进行露天高处作业采取防滑措施；特殊高处作业危险区设立围栏及警示牌；在带电体周围进行高处作业、传递物品时禁止使用金属线；在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作采取可靠的防坠落措施上下交叉作业搭设隔离层。人身伤害1615903人身伤害167422人身伤害3671263人身伤害3671263人身伤害363542人身伤害3671263人身伤害3671263人身伤害3635422.2.6防物体打击（1）高处作业高处作业不规范导致高空掉物人身伤害6672524平台、走道、脚手架上堆放的物件不超过允许的载荷；切割的工件、边角余料等应放置在牢固的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施或废料及时清理放到地面；点焊的物件不得移动；高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。（2）交叉作业交叉施工造成掉物伤人人身伤害6672524交叉施工说工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运；交叉施工的隔离层严禁任意拆除。（3）起重作业起重作业不规范易造成掉物伤人人身伤害363542起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下放严禁任何人通过或逗留；起重机吊运起重物时一般应走吊运通道，严禁从人头上越过；对吊运的重物进行加工时应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员；吊运的重物不得在空中长时间停留；各种吊件的绑扎必须严格按照起重即使规范进行，以防吊件滑出跌落。2.2.7小件工器具使用（1）工器具管理及使用对工器具性能不熟悉人身伤害设备事故163181各种工器具应由熟悉其性能的人员操作；工器具应严格按出厂说明书和铭牌规定使用，必须（1）工器具管理及使用对工器具性能不熟悉人身伤害设备事故163181超铭牌使用时应经核算采取措施并经试验确认安全可靠后经批准后使用。对工器具保管维护不善人身伤害设备事故16161各种工器具应由专人进行维护并随机挂安全牌；工器具的各种安全装置应齐全完好；工器具的转动部分及牙口、刃口等尖锐部分应设装安全白狐罩或遮栏，转动部分应保持润滑。（2）砂轮机的使用使用不当人身伤害设备事故363542不得良人同时使用一个砂轮机；不得在砂轮机的侧面打磨工件；不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工件；使用时应站在砂轮机的侧面并戴防护眼镜。砂轮片不合格人身伤害设备事故6631083砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用，其工作速度应与砂轮机的转速相符；砂轮片有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换。砂轮机间隙不合要求人身伤害363542砂轮片与托架的间隙应经常调整，最大不得草果3mm。（3）钻床的使用使用不当人身伤害6672524使用钻床时严禁戴手套、袖口应扎紧，钻具、工件均应固定牢固；薄工件和小工件施钻时不得直接用手扶持；钻头转动严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。（4）电动工具使用不当人身伤害6631083电动工具使用前应进行检查确保：①外壳、手柄无裂缝、无破损；②保护接地线或接零线连接正确、牢固；③电缆或软线完好；④插头完好；⑤开关动作正常、灵活、无缺损；⑥电气保护装置完好；⑦机械防护装置完好；⑧转动部分灵活；使用可携带式或移动式电动工具时须戴绝缘手套或（4）电动工具使用不当人身伤害6631083站在绝缘垫上，移动工具时不得提着电线或工具的转动部分；电动工具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位。休息、下班或工作中突然停电时，应切断电源侧开关；电动工具在运行中不得进行检修或调整，在检修或调整时必须将电源断开；不得站在移动式梯子或其他不稳固地方使用电动工具。绝缘不良或设备缺陷人身伤害6631083移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆。接线时缆线护套应穿进接线盒内并予以固定；电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行测量，如带电不见与外壳之间绝缘电阻达不到2MΩ时必须进行维修处理；连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电电流动作保护器，金属外壳应接地，严禁一闸接多台设备；电流型漏电保护器额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1s；电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36V。（2）手动工具使用不当人身伤害6631083大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把柄应哟怒坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套，挥动方向不得站人；使用撬杠时支点应牢固，高处使用时严禁双手施压。2.2.8封闭容器内作业（1）人员进入容器内施工施工条件不良或安全措施不力人身伤害6631083安装鼓风机或排风扇，确保容器内空气流通，有毒有害气体能够及时排除，衙门金用氧气作为通风风源；金属容器必须可靠接地；进入经水压试验后的金属容器前，应先检查空气门，确认无负压后方可打开人孔门；入内工作人员应系安全绳，绳的一端交由容器外的监护人拉住。（2）容器内使用电源使用不当人身伤害6672524必须使用12V的行灯电压照明，行灯变压器不得带入容器内；必要时在容器入口处设电源开关，并设监护人进行专门控制；检查电源线应无破损的地方。锅炉燃烧室内照明不符合要求人身伤害6631083装设110V和220的临时固定灯具时必须装设漏电电流保护器，安全措施应经批准。灯具必须有保护罩，电源线必须用软橡胶电缆，穿过墙洞、管口处应设保护套管，装设高度应为施工人员触及不到的地方。严禁用110V和220V的临时照明作为行灯使用。（3）容器内作业容器内进行焊接或火焊切割作业人身伤害363542施工人员所穿衣服、鞋、帽等必须干燥，脚下应垫绝缘垫；检查电焊皮线应无破损的地方；入口处设立专人进行监护并设焊机二次回路的切断开关。监护人应与内部工作人员保持联系，电焊工作中断时应及时切断焊接电源；在容器内不得同时进行电焊和火焊切割作业；（3）容器内作业容器内进行焊接或火焊切割作业人身伤害363542焊接人员身体不得接触电焊钳等带电设备；严禁将漏气的焊炬、割炬和橡胶软管带入容器内；焊炬、割炬不得在容器内点火；严禁在金属容器中进行气割的同时，进行电焊作业；在工作间隙或工作完部后应立即关闭乞援，并及时将焊炬、皮带拉容器。2.2.9防腐保温（1）油漆防腐作业人员不遵守高处作业规定人身伤害661362作业人员严格遵守高处作业规定；戴好安全帽。火花落入油漆容器内火灾6631083防止各类火花掉入油漆桶（2）钩钉、骨架施工作业人员不遵守焊接作业规定人身伤害363542见2.2.2（2）钩钉伤人人身伤害363542正确着装、施工时注意力集中骨架下料切割未用防护面具人身伤害363542戴好防护面具（3）各类保温作业粉尘人身伤害6631083戴好防尘口罩钩钉伤人人身伤害363542正确着装、施工时注意力集中（4）金护制作与安装电动器具漏电伤人人身伤害6631083见2.2.1（1）（4）金护制作与安装电动器具机械伤人人身伤害6631083见2.2.1（1）金护边角伤人人身伤害6631083戴好防护手套支承架损坏、倾斜设备事故661362吊装时摆正支承架、平稳转动金护卷材（5）木工作业木工机械未接地人身伤害363542电气设备必须良好接地木工机械无保护罩人身伤害6631083机械保护罩必须完好木工间内吸烟火灾6631083木工间内严禁吸烟2.3锅炉安装2.3.1锅炉刚架安装（1）攀爬钢梁容易失手或失脚人身伤害6631083安装爬梯和垂直防坠器（2）钢梁上行走容易失脚人身伤害6672524安装水平安全绳。在雨天和下雪、霜冻天气采取防滑措施。（3）钢梁就位站立位置不当，手扶两端人身伤害6631083梁就位时严禁手扶两端；梁靠近4，要站在易于躲闪的地方。（4）螺栓紧固电动扳手把持不稳人身伤害6631083电动扳手必须用绳子绑扎，以防跌落。螺栓头跌落人身伤害6631083采取防止螺栓跌落的措施（5）平台安装铺设网格板时不及时固定，悬空作业人身伤害3671263网格板应铺设一块、点焊固定一块，不能铺设完再点焊；铺设网格板时要使用防坠器。安装栏杆立柱时，立柱易发生掉落人身伤害6631083栏杆立柱一次不能搬运太多；栏杆立柱点焊后应立刻焊接；使用焊机点焊时，防止触电时栏杆立柱附落2.3.2大件起吊（1）大件吊装设备上有物件未清理干净人身伤害6631083起吊前必须办理施工作业票，将大件上的活动物件全部清理干净吊耳焊接不牢人身伤害66155405起吊前检查吊耳是否焊接牢固起重作业不当人身伤害6631083参见3.2起重的相关规定（2）吊杆穿插各种物件固定不牢易跌落人身伤害6631083吊装前必须认真细致的检查垫板、螺母、U型夹，确保其已固定牢固吊件绑扎不牢人身伤害6631083吊装前必须认真细致的检查吊装捆绑用钢丝绳，确保其捆绑牢固，且符合要求穿插时人员站立位置不当人身伤害6631083吊杆穿插时，人不得站在其正下方（3）组件接钩接钩时施工人员方法不当人身伤害6631083必须系好安全带，且挂在上方牢固可靠处，以防组件晃动导致坠落；所使用的工具必须放在工具袋内，且固定或捆绑牢固；销轴穿插时严禁将手放在吊耳孔内（4）汽包吊装吊装就位时身体处于吊杆与汽包之间人身伤害664014405就位时，手及身体的任何部位不放在吊杆与汽包之间2.3.3锅炉本体设备安装（1）设备就位高处作业频繁易造成人员伤害人身伤害6631083见2.2.5高处作业及2.2.6防物体打击的相关规定受热面坡口使用电动工具人身伤害6631083见2.2.7小型工机具使用的规定临时电源使用不当人身伤害6631083见2.2.1防触电的相关规定设备焊接不遵守有关规定人身伤害661362见2.2.2焊接的相关规定（2）燃烧室、汽包内作业金属容器内作业，易造成事故人身伤害6631083见2.2.8密闭容器内作业的规定2.3.4锅炉水压试验（1）配兑药液配兑药液时未使用防护用品，或防护用品不规范人身伤害6631083配兑药液的工作人员必须佩戴好合格的防护用品（2）操作阀门人员站在堵头正面或法兰侧面人身伤害3671263施工人员在操作阀门时不得站在堵头正面或法兰侧面（3）升压设施试压泵及配药箱周围未设围栏及警示牌人身伤害363542在试压泵及配药箱周围设围栏并挂警示牌（4）升压试压过程中，在管道或其附近进行电火焊作业人身伤害363542试压过程中在管道或其附近严禁进行电火焊作业（5）现场检查在超压状态下检查人身伤害3671263在超压状态下禁止靠近设备检查2.3.5锅炉酸洗（1）系统隔离隔离门关闭不严，酸液进入其他系统或设备设备事故6631083酸洗前对整个系统进行详细检查，确保系统隔离设备、阀门未挂“禁止操作”牌设备事故363542设备、阀门挂“禁止操作”牌（2）加注药品使用化学药品时未戴劳保用品人身伤害6631083加注药品时戴好防护用品酸洗泵未设防护围栏人身伤害363542酸洗设备周围设立防护围栏酸液浓度配比不当设备事故6631083严格按照规定配置酸液浓度酸液泄露人身伤害6631083酸洗前做详细检查，确保酸洗不泄露2.2.6锅炉点火冲管（1）临时管道横过临时管道处未搭过道人身伤害363542主要通道处搭设临时过道电火焊皮线、电缆、钢丝绳靠近高温管道人身伤害363542确保临时管道保温完好，电火焊皮线、电缆、钢丝绳等严禁靠近管道临时管道保温不完善人身伤害363542确保临时管道保温完好（1）临时管道易然易爆物距蒸汽管道太近人身伤害3671263确保易然易爆物与管道之间的距离管道、阀门泄露人身伤害6631083冲管前对管道、阀门进行详细检查，确保完好（2）消音设备冲管时未使用消音器人身伤害10631804必须安装消音器（3）蒸汽、污水排放排放蒸汽口位置不当人身伤害6672524正确选择排汽口位置排污口处未设防护栏人身伤害6631083正确选择排污口位置，并设围栏（4）靶板选用靶板轴盘根选用不当人身伤害6631083正确选用靶板轴盘根2.3.7锅炉主要辅机安装（1）机体就位吊装易造成设备碰撞人身伤害363542设备在起吊过程中应加强监护，严禁发生碰撞，设备着地应轻放清理基础易伤人人身伤害363542打垫铁时应戴好防护面罩，防止水泥碎渣伤眼（2）叶轮找平衡支架放置不稳人身伤害3671263必须将支架放置稳固叶轮放置不稳人身伤害3671263采取防止叶轮滚动的措施（3）机件清洗清洗机件未戴橡皮手套人身伤害6631083必须皮手套清洗机件现场有烟火火灾6631083挂“严禁烟火”警示牌2.3.8磨煤机安装（1）磨煤机就位磨煤机大罐顶升不平衡人身伤害3671263顶升过程中专人指挥，统一行动，保证平衡。（2）轴瓦研磨轴瓦放置不稳人身伤害363542顶升过程中专人指挥，统一行动，放置平稳。仰面研磨时金属屑伤人人身伤害661362仰面研磨时戴防护眼镜和口罩（3）钢球堆放堆放不当易造成人员踩踏摔倒人身伤害661362钢球堆放处用枕木或槽钢围住（4）磨煤机运转磨煤机衬瓦未固定好转动人身伤害3671263转动前检查衬瓦是否固定完好（5）磨煤机罐内作业金属容器内作业，易造成事故人身伤害363542见2.2.8密闭容器内作业的规定2.3.9锅炉管道安装（1）管道就位吊架、支架未及时安装或焊接不牢人身伤害6631083支吊架必须随管道的就位及时安装并焊接牢固长时间采用链条葫芦悬挂管道人身伤害363542管道就位后应采用临时加固，严禁长时间利用链条葫芦悬挂管道。管道绑扎不当，重心不稳人身伤害363542必须正确找到管道的重心并绑扎牢固（2）管道斗口坡口打磨使用电动工具人身伤害363542见2.2.7小型工机具使用规定管道内存放工具或材料人身伤害33191严禁在安装的管道内存放工具或材料（3）管道内施工金属容器内作业易造成事故人身伤害363542见2.2.8密闭容器内作业的规定2.3.10电除尘器安装（1）除尘设备装置安装钢架吊装人身伤害363542见2.3.1锅炉钢架安装相关规定设备吊装人身伤害363542见2.3.2大件起吊及2.3.3锅炉本题安装相关规定（2）除尘室内施工金属容器内作业易造成事故人身伤害363542见2.2.8密闭容器内作业的规定（3）电除尘器试运振打电机反转、减速机超温设备事故6631083电机应按设计转向进行接线；减速机在试运前应加响应型号的齿轮油空载升压时人员未全部撤离人身伤害363542空载升压前应将电场内检查人员全部召出，封闭所有人孔门，并设置专人监护未挂警示牌，人员误入带电场内人身伤害363542在带电区域外挂好警示牌2.4汽机安装2.4.1汽轮本体安装（1）基础垫铁预埋垫铁及工具滑落人身伤害363542搭设围栏，铺设安全网，安装挡板人员在汽轮机基础临边作业人身伤害6631083搭设围栏，施工人员系好安全带（2）周围环境平台超负荷存放设备或设备堆放不规范设备事故3671263设备按已审批的定置图放置（2）周围环境汽机平台周围栏杆、孔洞盖板未完善人身伤害6672524即使完善周围栏杆和孔洞盖板（3）定子吊装就位定子就位时清理接合人身伤害3671263定子就位时清理台板接合面时，应加临时支撑，防止压伤手指；下落时不得将手、头伸进接合面定子负荷太大需用两台行车抬吊设备事故311003005参见3.2起重中3.2.3抬吊的相关规定（4）穿转子操作不当易造成设备碰撞损坏设备事故6631083吊装时专人指挥，专人观察（5）发电机检查进入定子膛内检查设备事故161006005进入定子膛内应穿专用工作服；严禁遗留金属件；进入膛内检查严禁烟火；严禁攀登汇水管，绕组端部（6）发电机包绝缘接触有毒物品人身伤害363542轮班作业，穿戴好防护用品空间小，通风不畅人身伤害361181确保通风良好2.4.3给水泵安装（1）设备就位设备吊装易造成碰撞设备事故363542设备在起吊过程中应加强监护，严禁发生碰撞，设备着地应轻基础清理易造成人员伤害人身伤害361181打垫铁位置时戴好防护面罩，防止水泥碎渣啊伤眼（2）设备找正设备倾斜压伤身体人身伤害363542设备挪动、顶升时应平缓，并加强监护，防止设备倾斜；身体不可伸入设备下放，防止压伤（2）设备找正对轮找中盘动转子易压坏手指人身伤害363542盘动转子时必须统一指挥，禁止将手指伸入（3）轴瓦研刮在吊起的轴瓦下研刮轴瓦时掉下伤人人身伤害3671263吊起的轴瓦必须有临时加固措施（4）水泵组装容易将工具或杂物遗留在泵体内设备事故363542不得将工具或杂物遗留在泵体内，组装完毕后，应盘动转子倾听泵盖是否有异响；水泵组装完毕后水泵进出口要采用薄钢板封好，防止杂物进入泵体内（5）拆卸联轴器使用大锤易造成设备事故设备事故363542必须采用拉马，不得用大锤敲击2.4.4凝汽器安装（1）凝汽器组装就位组件吊装人身伤害363542参见3.2起重的相关规定组件就位人身伤害363542就位过程中必须统一指挥，严禁将手脚伸入吊件下方（2）凝汽器内作业金属容器内作业，易造成事故人身伤害361181参见2.2.8密闭容器内作业的规定（3）穿管穿管方法不当人身伤害363542凝汽器内要有安全、可靠的照明穿管人员不得手握管头，不冲撞管孔，以免伤手2.4.5汽机主要附属设备安装（1）设备就位设备吊装易造成碰撞设备事故363542设备在起吊过程中应加强监护，严禁发生碰撞，设备着地应轻基础清理易造成人员伤害人身伤害361181打垫铁位置时应戴好防护面罩，防止水泥碎渣伤眼（2）设备找平找正设备倾斜压伤身体人身伤害3671263设备挪动、顶升时应平缓，防止设备倾斜；身体不可伸入设备下方，防止压伤对轮找中盘动转子易压坏手指人身伤害363542盘动转子时必须统一指挥并作提醒，禁止将手指伸入（3）水泵组装容易将工具或杂物遗留在泵体内设备事故363542不得将工具或杂物遗留在泵体内，组装完毕后，应盘动转子倾听泵盖是否有异响；水泵组装完毕后水泵进出口要采用薄钢板封闭好，防止杂物进入泵体内（4）拆卸联轴器使用大锤易造成设备事故设备事故361181必须采用拉马，不得用大锤敲击（5）加热器内作业金属容器内作业，易造成事故人身伤害361181参见2.2.8密闭容器内作业的规定2.4.6汽机管道阀门安装（1）管道就位吊架、支架未及时安装或焊接不牢人身伤害363542支吊架必须随管道的就位及时安装并焊接牢固长时间采用链条葫芦悬挂管道人身伤害363542管道就位后应采取临时加固措施，严禁长时间利用链条葫芦悬挂管道管道绑扎不当，重心不稳人身伤害363542必须找准重心，绑扎稳当（2）管道对口坡口打磨时未戴防护用具人身伤害361181打磨坡口时必须戴好防护眼镜砂轮机破碎人身伤害363542按切割机操作规程操作（3）管道内施工金属容器内作业，易造成事故人身伤害361181参见2.2.8密闭容器内作业的规定（4）阀门检修阀门解体安装时，有可能伤人人身伤害361181吊装松钩前一定要把手拿开，防止挤伤阀门放置不稳倒下伤人人身伤害363542做好阀门检修平台弹簧阀（安全门等）弹簧弹出伤人人身伤害363542弹簧门解体时，均匀放松弹簧（5）阀门试压阀门试压时，介质从中分面喷出伤人人身伤害363542阀门试压台设有泄压阀，试验结束后，应待试验压力泄尽后方可拆卸阀门。2.5电气控制安装2.5.1电气盘、柜安装（1）盘柜搬运搬运方法不当设备事故人身伤害363542高压开关柜必须严格按照厂家指定位置起吊，并不得开箱后起吊，平面移动不得在柜的正面使用撬棍，不得用钢管滚动；高压开关柜要防潮、防尘、防剧烈碰撞、防火；叉车拉屏柜时，人力一定要足够合理，统一指挥，屏柜重心应于叉车中心基础一致，以防屏柜重心偏移倾倒伤人；盘柜撬动就位时应人力足够，指挥应统一，以防倾倒伤人，狭窄处应防挤伤（2）盘柜钻孔钻孔方法不当人身伤害361181使用钻床钻孔时，注意不得戴手套（3）盘柜安装盘柜安装就位时易倾倒设备事故人身伤害363542起吊由专业起重工进行盘柜就位时小心盘柜倾倒，防止挤、压伤手脚；小心勿损坏盘柜上设备、元件（3）盘柜安装带电设备上工作未正确着装人身伤害363542在带电盘柜上工作时正确着装并采取防触电措施带电系统与非带电系统无可靠隔离措施和警示标志人身伤害363542采取有效隔离措施，并在相关设备和区域悬挂警示标志2.5.2配变电设备安装（1）变压器就位大件运输就位易造成设备事故设备事故13401203参见3.2起重的有关规定有毒气体、缺氧人身伤害363542变压器未经充分排氮，严禁工作人员入内；充氮变压器注油时，不得在排气孔处停留。（2）变压器吊芯检查吊装物件挤压伤害人身伤害361181起重吊装应有专业起重工指挥；吊索与铅垂线的夹角不宜大于300；外罩未移开或未作可靠支撑前，不得进行任何工作；落罩时，不得将手伸入其内部钟罩在起吊与回装过程中外罩可能会与器身碰撞设备事故363542在起吊与回装过程中，加强防护措施，监护人严格进行监护器身上有油易滑倒和坠落人身伤害363542上器身工作前将油污清理干净并做好防滑措施进入内部检查时遗留工具、杂物在器身内设备事故36407205工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服，穿软底鞋；不能带手表、首饰、手机入内；带入的工具必须拴绳，清点登记。攀爬上下易损伤线圈设备事故363542严禁攀登引线架上下；严禁脚手架、梯子搭设在线圈上。（3）变压器注油滤油设备放置不稳设备事故363542油箱、滤油机、真空泵等机具放置平稳在滤油区周围动用电、火焊火灾363542滤油区周围严禁动用电火焊，如必须动用，须办理工作票并采取措施滤油管未扎紧导致漏油火灾363542滤油前检查滤油管必须扎紧。（4）高压套管安装吊装时易碰撞损坏设备事故363542吊装过程中专人指挥，严格看护施工中对其碰撞或打击易造成损坏设备事故363542就位后对其采取保护措施（5）开关安装调试开关就位设备事故363542参见3.2起重的相关规定调试时机械伤人人身伤害361181隔离开关处在拉开位置时不得搬运、吊装；液压、气动及弹簧操作机构，严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆、装或检修工作；凡可慢合的开关，初次动作不得快合快分（6）软母线安装线盘架设不平稳，导线切割时两侧未扎人身伤害363542线盘应架设平稳，导线应由盘的下方引出；切割导线时，应将切割处的两侧扎紧并固定好，防止导线割断后散开或弹起；在挂线时，导线下方不得站立或行走。（7）封母线安装未采用专用的起吊工具，未按要求进行吊运设备事故363542就位由专业人员指挥；应使用软绳吊装；严禁在地面上拖拉，以免损伤外壳油漆；不得将工具、材料放入封母内，以防遗漏。2.5.3电缆敷设（1）电缆管及桥架安装脚手架上材料堆放过多人身伤害363542脚手架上桥架不得堆放过多，堆放整齐可靠，防止脚手架负荷过重而坍塌伤人。支架烧焊不牢，易坠落伤人人身伤害3671263支架点焊应有三点以上，烧焊应由专业焊工作业电缆隧道及夹层比通风及潮湿人身伤害361181隧道、夹层应装有鼓风机；隧道、夹层施工不得单独施工，必须设立监护人。（2）电缆敷设参与电缆敷设的人员多，地形及环境复杂人身伤害361181对参加电缆辐射人员特别是临时工进教育培训；脚手架搭设满足电缆敷设条件；每次电缆敷设均进行较详细的安全交底。电缆竖井内易发生高处坠落人身伤害3671263作业人员着装正确，安全带挂在上方牢固可靠处拐弯处人员易挤伤手脚及发生坠落事故人身伤害3671263电缆敷设前班组技术员确定线路，对拐弯处安排职工监护，不得只安排民工敷设并进行详细的技术交底；电缆敷设应统一指挥，应保持敷设速度前后一致；敷设电缆时戴好手套。桥架上人员过多而坍塌人身伤害3671263电缆敷设前应对脚手架进行检查，确保能安全使用2.6输煤系统安装（1）设备拆卸和拼装、就位吊物摆动过大，造成设备事故和挤伤施工人员，人员高处坠落设备事故人身伤害363542使用起重工具前，选用的手拉葫芦及钢丝绳应合格；作业前将作业面用跳板铺平，安放牢固，设简易栏杆。紧固螺栓作业时必须站稳，不得用力过猛；起吊物经过吊物孔时动作应缓慢，不能强行往下吊，以防止设备事故和挤伤施工人员；应有防止煤沟落物伤人的措施；按扎时搭设完善的脚手架，安全带系在上方牢固处。（2）斗轮机安装设备吊装易造成碰撞设备事故333272设备在起吊过程中应加强监护，严禁发生碰撞，设备着地应轻。基础清理易造成人员伤害人身伤害361181打垫铁位置时应戴好防护面罩，防止水泥碎渣伤眼。（3）翻斗机安装设备吊装易造成碰撞设备事故333272设备在起吊过程中应加强监护，严禁发生碰撞，设备着地应轻基础清理易造成人员伤害人身伤害361181打垫铁位置时应戴好防护面罩，防止水泥碎渣伤眼。（4）皮带敷设参与皮带敷设的人员多，地形及环境复杂人身伤害361181对参加皮带敷设人员特别是临时工进行教育培训；脚手架搭设满足皮带敷设条件；每次电缆皮带敷设均进行详细的安全交底。拐弯处人员易挤伤手脚及发生坠落事故人身伤害363542皮带敷设前班组技术员确定线路，对拐弯处应安排职工监护，不得只安排民工敷设，并进行详细的技术交底；皮带敷设应统一指挥，应保持敷设速度前后一致；敷设皮带时戴好手套。（5）皮带胶接航空汽油引发火灾火灾363542施工现场严禁电焊、火焊工作；施工现场严禁吸烟；皮带胶接时严禁用白炽灯，碘钨灯对接头进行烘烤；施工现场配置足够数量灭火器。（6）设备运转机械转动部分未加设防护罩人身伤害363542转动部分在运转前必须加装防护罩进入煤斗捅煤无可靠的安全措施人身伤害363542进入煤斗前采取可靠防护措施清理给粉机时煤粉未放干净人身伤害361181清理前将煤粉放干净。（6）设备运转输煤皮带运行时人员跨越皮带人身伤害333272皮带运行时严禁人员从上面跨越。在落煤管的捅煤孔捅煤时工具置于身体的正面人身伤害361181捅煤时工具必须置于身体的侧面。2.7水工机械安装（1）设备清洗使用汽油等油类用品火灾363542只可在指定的区域使用；使用区附近不准有明火；备足灭火器及消防砂；不用时应置于阴凉通风处妥善保管；使用完后的废油及废物应妥善处理，不可随意丢弃（2）设备就位设备吊装易造成碰撞设备事故363542设备在起吊过程中应加强监护，严禁发生碰撞，设备着地应轻。基础清理易造成人员伤害人身伤害361181打垫铁位置时应戴好防护面罩，防止水泥碎渣伤眼。（3）设备找平设备倾斜压伤身体人身伤害363542设备挪动、顶升时应平缓，并加强监护，防止设备倾斜；身体不可伸入设备下方，防止压伤。对轮找中盘动转子易压坏手指人身伤害361181盘动转子时必须统一指挥并作提醒，禁止将手指伸入。（4）轴瓦研刮在吊起的轴瓦下研刮轴瓦掉下伤人人身伤害363542吊起的轴瓦必须有临时加固措施（5）水泵组装容易将工具或杂物遗留在泵体内设备事故363542不得将工具或杂物遗留在泵体内，组装完毕后，应盘动转子倾听泵盖是否有异响；水泵组装完毕后水泵进出口要采用薄钢板封闭好，防止杂物进入泵体内。（6）拆卸联轴器使用大锤易造成设备事故设备事故361181必须采用拉马，不得用大锤敲击（7）旋转滤网安装滤网旋转伤人人身伤害363542在安装过程中应将滤网链条锁住（8）水泵房施工深井内施工不通风；栏杆、孔洞盖板不完善；高处作业及交叉作业；潮湿环境下焊接作业；使用电动工机具人身伤害361181深井内不得单独施工，必须设监护人；应装有鼓风机；完善栏杆、孔洞盖板，经常检查，严禁武无关人员入内；见2.2.1防触电的相关规定；见2.2.2焊接的相关规定；见2.2.5高处作业及2.2.6防物体打击的相关规定人身伤害363542人身伤害3671263人身伤害361181人身伤害3635423交通运输、大型机械及起重3.1交通运输3.1.1驾驶人员状态边开车边打或接听电话；超速行车；高速公路上行驶不系安全带；酒后驾车；疲劳驾驶；弯道超车、强行超车、负气开车；无证驾车。交通事故3671263加强对司机的安全意识教育和技能培训，调整其精神状态，督促其遵守安全交通规则。交通事故363542交通事故363542交通事故6672524交通事故363542交通事故6631083交通事故53.1.2车辆状况车辆灯光失效；车辆方向失灵；车辆水箱缺水、发动机缺油；车辆未按期接受公安车管部门年检；轮胎磨损超标、轮胎螺栓松动、轮毂轴承松旷；车辆雨刮器失效；车辆制动失灵。交通事故363542定期对车辆进行检查维护，驾驶人员在出车前必须对车辆进行检查，确保车况完好。交通事故5机械事故6631083交通事故363542交通事故6672524交通事故363542交通事故53.1.3外部环境大雾交通事故363542车辆慢速行驶、开防雾灯3.1.3外部环境雨天路滑、人流高峰、下陡坡、视野不良、急弯、连续弯路。交通事故6631083车辆慢速行驶，采取防滑措施。尽量避让人流高峰。现场增设警告标志或减速带。冬天路面结冰，出车未扎防滑链交通事故663543车辆慢速行驶，采取防滑措施。3.1.4设备运输承运物件未绑扎牢固交通事故6631083装车时将物件绑扎牢固。大件运输时对路况不熟悉、未办理有关超限运输手续交通事故363542运输前对路面进行勘察，制定运输方案、办理有关手续。路面不平导致设备从车上落下交通事故6631083设备装车摆放要合理，尽量比超宽超高设备重心偏高或装载不平衡交通事故6631083严格控制车速（15km/h）；采取手拉葫芦或其他方式对设备进行加固。3.2起重3.2.1吊件绑扎起吊带棱角物件时，会因千斤绳的滑移而致使千斤绳断丝、断裂起重伤害363542严禁无关人员进入；在棱角处加垫包铁或软木等；严禁吊物下站人。大夹角兜挂重物时，夹角大，千斤绳受拉力大，易断裂，同时，千斤绳容易向中滑移，致使千斤绳断丝、断股或重物失去平衡而发生重物掉落事故设备事故起重伤害6631083千斤绳的夹角一般不大于900，最大不得超过1200；大夹角起吊时，须有防止千斤绳滑动的措施；作业中加强监护。3.2.1吊件绑扎吊铁板时，铁板弯曲大，千斤绳易滑动，造成断丝、断股或切断现象起重伤害6631083正确选择吊点；改兜挂方式为锁吊方式；棱角处垫好包铁。多头起吊同一物体时，千斤绳受力不均使钢丝绳拉断起重伤害363542挂在钩子上的千斤绳应排列整齐，不得挤压；卡环不能连接在千斤绳的兜挂处；作业中，监护每根千斤绳的受力情况。多人同时绑扎同一物件时，指挥人员发出起吊信号，而其他人还未绑扎完或人站立位置不好，易造成人身伤害或设备事故起重伤害6631083平时加强配合，指挥人员须确认绑扎好后方可指挥；明确责任，统一指挥。单绳锁吊圆柱形重物时，千斤绳易脱处起重伤害363542选择合适的钢丝绳，不宜选择过大的千斤绳和卡环；正确选择吊点，起吊受力前钢丝绳锁紧重物，采用防滑措施；吊物下严禁站人；严防重物与其他障碍物相碰，致使钢丝绳不受力，导致重物脱出。不经计算，利用吊耳或其他形式绑扎千斤绳，因强度不够，易发生吊机倾覆事故或设备损坏事故设备事故起重伤害6631083加强教育，严格按程序办事；询问有关人员，经计算确认后方可作业。因锈蚀、断丝等，千斤绳易断而发生机械、设备损坏事故设备事故起重伤害6631083使用前必须检查吊具；千斤绳满足安全要求；加大违章处罚力度。3.2.2特殊吊装起吊受风面积大的物体时，物体易与臂架发生碰撞设备事故363542起吊前加拉溜绳，防止物体在空中旋转；应选在风速低的天气下起吊；作业中加强监护。在火车、汽车车厢内起吊重物时，重物挤压起重人员起重伤害3671263起吊前，应将钩子与重物重心对齐；严禁武官人员进入；指挥起吊前，起重人员禁止站在物体受力后的运动方向。门吊桥架吊装、就位、移动门腿，易发生倒塌事故坍塌363542地锚设置牢固；缆风绳、葫芦等受力须计算，使用大小合格、质量可靠的缆风绳及葫芦，并办理安全施工作业票；统一指挥；每根缆风绳专人监护，必要时，加保险绳。履带吊、塔吊扳起、放倒时，易发生倾覆事故设备事故5做好安全技术交底；严格按《规程》作业，严格按说明书指挥，以最大减小倾覆力矩为原则；使用对讲机统一指挥，起扳、放倒过程中机械重要部位有专人监护；场地清理干净，四周不能堆放设备材料，禁无关人员进入；加强协调、联系。大型机械拆卸时，吊点不正确，螺栓部分未全部取出，设备制造缺陷不对正，其他障碍物，易发生垮塌事故、碰撞设备事故，高空坠落坍塌设备事故高处坠落5正确选择吊点；千斤绳绑扎合理，受力前检查清除附加的受力件；设围栏或警戒线，严禁无关人员进入；必要时做好其他保险措施。3.2.3抬吊两台机抬吊同一重物，因指挥错误，颠倒起吊或松钩的先后次序，致使另一吊机负荷突然猛增，而发生吊机倾覆事故。两吊机配合不协调，易出现偏拉斜吊现象导致负荷变化，甚至发生机械损坏事故。或两机吊点受力未经计算分配，超负荷不合理发生机械设备事故设备事故起重伤害5方案应有详细计算，技术交底时，应交代清楚；加强理论知识的学习，让指挥人员懂得相关力学知识；统一指挥，每台吊机设专人监护；指挥明确，信号清晰；操作司机与指挥配合协调；严禁单绳起吊，应用双绳锁吊；检查确认后，方可指挥起吊；起吊时，严禁将手、脚靠近物件；严禁手扶着千斤绳指挥起吊；10、做好防物件挤压滑落伤人措施。3.2.4起重人员带民工作业，监护不力或让民工独自工作，自己串岗、溜岗，易发生机械、设备事故及人身伤害事故起重伤害设备事故6631083明确责任，加大查处力度；加强对民工的安全教育，提高其自我保护能力；严禁民工指挥吊机。指挥人员对机械性能不熟悉，指挥不清，信号不明，易发生机械、设备事故设备事故3671263加强对指挥人员的培训；指挥信号严格按规程办事；指挥、操作配合协调。3.2.5起重工具起重作业工器具、索具未检查就使用或偷懒降低安全系数使用，易发生机械、设备损坏事故或人身伤害事故起重伤害设备事故6672524加强检查、监督，加大处罚力度；严禁降低安全系数使用；未检查，严禁使用3.2.6汽车吊作业汽车吊在同一个点作业完毕，或下班时起重人员不监护，或提前走开，吊机在收腿、转向、倒车时，易发生碰撞设备事故3635421、确责任，加强司机与起重人员的配合；2、加强起重人员的监护；3、对作业人员加强教育。汽车吊作业时支腿未全伸，支腿基础不牢，或作业中起重人员与司机配合不协调起重伤害设备事故6672524加强教育，严格按规程作业；搞好起吊前检查工作，作业中，起重人员加强对支腿的监督；明确责任，加强配合协调，特别在回转过程中，加强监护。检修中或下班后，汽车吊扒杆伸出过长而不收回，如遇上天气突变，易发生机械倾覆事故设备事故3671263加强检查，加大处罚力度；严格做好防风措施。必要时加副腿支撑。厂区内施工环境差，弯道多，车辆、人员多，汽车吊车速过快，易发生交通运输或其他事故车辆伤害363542限速10km/h，严禁超速；加强对吊机的制动、转向、灯光等的检查维护。汽车吊由于档位不在停止位置，一旦将驾驶状态转为操作状态时，卷扬机等乱动作设备事故363542行驶时，操作室严禁坐人；状态转变前，应进行检查，确认后方可动作汽车吊接指挥信号时，操作错误的手柄，致使动作错误，造成事故起重伤害设备事故6672524操作人员在上班时间保持精力集中、状态良好；将部分不同懂得操作手柄加锁。3.2.6汽车吊作业汽车吊上升限位失灵，易造成吊钩冒顶，发生机械损坏事故设备事故6631083交接班加强检查，确保限位可靠；作业中，加强监护。3.2.7卷扬机作业卷扬机运行时有人跨越钢丝绳或在各滑车内侧通过、停留机械伤害3671263悬挂警示标志，设置防护栏，禁止跨越或停留；自我加强监护，及时制止。焊工电焊皮线经常和钢丝绳交叉相碰，打伤钢丝绳，如果正在吊物，可能造成钢丝绳断裂，致使吊物坠落设备事故物体打击6631083工作时认真检查，同时加强监护，防止带动其他物体。严禁交叉或采取隔离措施3.2.8门吊作业门吊电缆容易拉断，造成漏电触电363542在电缆出口多包绝缘带，加强监护和日常检查维护。门吊过马路时容易与行人相撞机械伤害363542过马路时打铃并注意观察行人。3.2.9塔吊、炉顶吊、履带吊作业塔吊、炉顶吊夜间照明不足起重伤害363542保证施工现场有足够的照明塔吊或履带吊塔式工况小幅度起吊钢丝绳断裂或就位时突然松钩，导致后倾覆事故起重伤害5起重指挥人员加强机械性能知识的学习；注意小幅度起吊或松钩指挥顺序；钢丝绳选择合理；尽量避免小幅度工作，否则应编制可靠措施并详细交底。3.2.10链条葫芦作业链条葫芦使用不当起重伤害363542链条葫芦必须定期按要求进行检查和负荷试验，确保和路完好；链条葫芦和被拉物体的受力方向上严禁站人，防止葫芦突然拉断伤人；3.2.10链条葫芦作业链条葫芦使用不当起重伤害363542链条葫芦必须标识清楚，使用前应进行检查；严禁超载使用链条葫芦。严禁使用链条葫芦长时间悬挂重物。使用葫芦时必须锁紧手拉链条。3.2.11千斤顶作业千斤顶使用不当起重伤害363542检查千斤顶完好、不泄压；千斤顶下方必须垫放平整顶与物体间必须垫放防滑垫层；严禁超载，顶升过程中必须加保险垫层；千斤顶不能倾斜，卸载必须缓慢；千斤顶安全栓不能对人，不能长时间无人照料承裁。3.3大型机械3.3.1设备维护龙门吊、塔吊、履带吊路基基础不牢，在作业中易发生机械倾覆事故设备事故5加强对吊车轨道的维护；搞好基础的排水措施；履带吊行走路线必须牢固可靠，并铺设路基板。门吊、塔吊、炉顶吊接零、接地或其他绝缘不良，不符合要求，易触电触电363542检查接地、接零，绝缘安全可靠；操作室铺好绝缘橡胶及漏电保护装置，严禁触摸带电设备；禁止湿手合闸。操作人员未对安全限位装置进行检查，易发生吊车开出行走范围、钩子冒顶、扒杆损坏甚至吊车倾覆设备事故5加强操作人员对安全限位检查考核力度；加强周检、月检力度，并制订奖罚措施；明确责任，加强起重人员对吊车的监护，上班开吊车前必须检查安全装置。各吊车的转动部分、带电部分无防护罩，易跌物进水伤人或损坏机械机械伤害设备事故6631083完善防护罩3.3.1设备维护履带吊传感器雨天渗水，造成力矩限制器数据偏大，易发生机械损坏甚至倾覆事故设备事故3671263做好安全技术交底；严格按照操作规程操作；密切注意机械角度指示器；加强与起重人员的联系。各吊机的钢丝绳夹头长期使用易松动、锈蚀、断丝，造成机械损坏甚至倾覆起重伤害设备事故5加强检查，按规定进行保养；锈蚀的更换新的，松动紧固，至符合安全要求各吊机行走时，电缆盘转动不灵活，易损坏机械或电缆起火设备事故363542加强维护、保养，及时清理障碍物；起重人员加强监护。坦克吊履带式工况时，力矩限制器不投入、空载状态下也易发生倾覆事故设备事故3671263禁止解除力矩限制器；扒杆停至安全角度。3.3.2机械操作各吊机工作前夹轨钳不松开，或工作时夹轨钳落下容易发生夹轨钳损坏或行走马达损坏设备事故363542明确责任，工作前必须对所有的夹轨钳进行检查；夹轨钳松开后固定好，防止运行中跌落。各吊机超负荷吊装，易造成机械损坏甚至吊车倾覆设备事故5严禁超负荷起吊；坚持“十不吊”；起吊大件或特殊环境下吊装，必须办理安全作业票，并需有关人员在场。各大型吊机交叉作业，易发生碰撞事故设备事故3671263制定详细的防碰撞措施；起重人员加强监护；各吊机采用对讲机加强联络、提醒。3.3.2机械操作操作人员精神状态不佳，或起重指挥与操作人员配合不协调，易发生机械损坏、碰撞甚至倾覆事故设备事故3671263合理安排人员，合理安排休息，加强教育，保证每天按时休息；明确操作人员与起重人员责任，加强协调配合；起重人员加强监护。下班后，各吊机防风等安全措施不当，易发生机械损坏甚至倾覆设备事故3671263严格按照安全规程做好措施；吊车扒杆摆至顺风方向；加强检查，增大处罚力度；操作手柄复零；拉下电源开关。上、下门吊时，特别是夜间、雨天，注意力分散，不抓牢爬梯，脚下有泥等易造成人员跌伤、碰伤其他伤害363542上、下门吊时，注意力集中；抓牢爬梯，清理干净鞋上的泥巴；戴好安全帽，防止碰伤。在操作室内工作时，因合闸手柄、操作按钮潮湿易发生触电触电363542工作前应检查合闸手柄、操作按钮是否干燥，并保持手的干燥；操作室内电源接线应规范，并垫好绝缘橡胶；下班后及时关好窗户，做好防雨措施；下雨天，检查操作室是否漏水，发现漏水现象及时报修。操作人员盲目听从指挥人员或非指挥人员的指挥，易造成机械设备事故和人身伤害起重伤害设备事故6672524发现有违章指挥的现象，坚决拒绝操作，并及时提醒；非指挥人员指挥的吊车，应拒绝操作；操作司机发现了指挥人员未发现的危险情况，应及时停机提醒。3.3.2机械操作操作人员工作时注意力不集中，指挥人员信号不明确或受现场条件限制，操作人员不能听清操作信号，易造成误操作起重伤害设备事故6672524班前“三交”时，应反复强调工作时注意力集中；操作人员应看清或听清指挥信号后，方可操作；如遇看不清或听不清指挥信号的情况，应停机询问清楚后方可操作。操作人员日常检查不认真，未能及时发现如：机械转动、钢丝绳、构架以及电气等方面的故障，易造成机械设备事故设备事故6672524认真做好起重机械的日常检查工作，并作好记录，班内要及时检查操作人员日常检查情况；发现有影响的吊车安全运行的故障，及时报修。在其他吊车重合区工作时，易发生碰撞事故设备事故6631083制定详细的防碰撞措施，并熟记措施的内容。双机或多机抬吊，易发生机械或设备损坏事故设备事故3671263做好安全技术交底；起重指挥明确；各吊机配合协调，特别注意同步。炉顶吊下班上夹轨钳，特别夜间，照明不足，通道无防护，易发生人员高处坠落事故高处坠落3671263搞好照明措施；通道铺架板，加防护栏；系好安全带。3.3.3大型机械的安装拆卸大型机械安装、拆卸时，桁架、臂架上作业，油多且光滑，易发生人坠落事故高处坠落6631083铺设架班；装设防护栏杆；施工过程中系好安全带。3.3.3大型机械的安装拆卸塔吊、履带吊安装拆卸时，臂架搁放高度或吊点不正确，臂架易损坏设备事故3671263放高度符合要求，搁放垫木尽量选择在节点位置；吊点在节点位置。违反大型机械安装、拆卸程序，或措施不当，易发生机械垮塌事故坍塌5搞好安全技术交底；序更改，办理相关手续；方案、措施变更，办理相关手续，经有关领导同意。榔头或被打击物碎片飞出伤人物体打击363542不得带手套使用榔头；榔头与柄联结可靠，手柄清洁，无油污；严禁无关进入；作业人员站立位置正确。部件安装错误，如少装弹簧卡销和开口销等，或使用铁丝、焊条等作开口销，易发生机械损坏事故设备事故363542做好技术措施，搞好三级检查，特别是地面组合前的检查；每安装一步，进行仔细检查；使用前进行检查。大型机械安装投用前未进行三级验收或负荷试验设备事故3671263严格检查，坚持三级验收制度。按起重规范进行负荷试验，合格后投用，并申请有关部门验收取证。塔吊、炉顶吊其他通风不良容器内作业窒息363542作业前，进行仔细检查；做好通风、照明措施；设置监护人。3.3.4汽车吊或汽车检修转动部分伤人人员伤害363542汽车吊或汽车检修必须先停稳车，拉好手刹，塞好三角木，方可进行检查；严禁用手或其他物件触摸转动着的部位；变速箱拆卸时要捆绑牢固；检修完后，必须将所有人员叫出，方可进行试车。3.3.4汽车吊或汽车检修车辆倒塌伤人人身伤害3671263检修中使用油顶或电动顶须加保险垫。汽油着火火灾人身伤害363542严禁使用汽油清洗零件油污；油箱周围烧焊必须采取防火措施；油箱补焊必须清理干净，并采取防火防爆措施。路上临时停车检修，未采取措施，易造成交通事故交通事故6631083临时停车检修，必须按有关规定设置警告标志。4分部调试及整套启动、试运4.1锅炉调试4.1.1锅炉辅机分系统试运断油设备事故3671263检查油箱油位；检查并及时清理滤网；进行风机轴温、电机轴温、电机线圈温度保护试验，且动作正常；进行低油压联锁保护试验，且动作正常；加强现场巡视，防范于未然。断水设备事故363542检查冷却水；进行风机轴温、电机轴温、电机线圈温度保护试验，且动作正常；进行低油压联锁保护试验，且动作正常；加强现场巡视，防范于未然。异常人身伤害设备事故3671263试运前，应检查确认无人或工具留在辅机及其系统内部后，方可关相应的孔、门；各辅机的转动部分的防护装置应安装牢固；启动时，相关人员哟站在其转动机械部分的轴向位置处，以防止转动部分飞出伤人；运行异常现象，或经测量振动超标时，应立即停止设备运行，待查明原因并处理后才可再次投运；进行锅炉本体联锁保护试验，且动作正常。4.1.2冷态试验高空坠落人身伤害363542风烟系统的管道已连接完毕，内部异物均已清除，炉膛内无其他作业；炉膛内照明充足；4.1.2冷态试验高空坠落人身伤害363542应搭设合格的脚手架和平台；高空作业应系安全带；穿戴符合要求（眼镜应帮牢），有防风、防灰措施。4.1.3工作压力下的水压试验带压工作人身伤害363542停止锅炉本体内外一切检修工作，炉内不应有人；进水中，应及时关闭有关空气门，以免热水伤人；禁止带压运行下进行捻缝、焊接、紧螺栓等工作；泄压点或放水处无人；严格按水压试验方案进行升压操作和现场检查。4.1.4锅炉点火冲管漏油火灾661362油泄漏试验成功后才能点火；现场有关消防设施完善后才能点火；进行油枪清理，提高雾化效果；防止燃油进入蒸汽雾化、吹扫系统；加强现场巡视，防范于未然。膨胀受阻设备事故661362在锅炉点火升稳、升压的过程中，应加强现场检查，及时消除妨碍受阻的地方；在锅炉点火升温、升压的过程中，应按规定记录膨胀指示，分析有关数据，及时消缺。发生水冲击设备事故363542冲管前，必须进行充分的暖管和疏水，只有确认主蒸汽温度具有一定过热且系统管道无积水后，才可进行冲管；冲管时，要严密注意汽包的变化，注意假水位，防止满水和缺水。排汽口位置不当设备事故167422冲管的排汽口不能对准任何有可能危及设备和人身安全的地方，且冲管时排汽口设专人监护。高压缸排汽乙逆止门漏汽设备事故163181为防止蒸汽漏入汽轮机，将逆止门的阀芯压紧，门后疏水门处于常开位置；4.1.4锅炉点火冲管高压缸排汽乙逆止门漏汽设备事故将汽缸壁温测点投入，以便监视；汽机盘车装置投入，以防万一。临时管道系统设计、安装不合理临时管道系统爆破、人身伤害1615903临时管道系统设计安装应等同正式管道，临时管道应经强度计算合格，且能自由膨胀；在垂直管段上装设固定支架，在水平管道上装设稳定滑动支架；临时支架应同永久管道上的支架设计标准一样；临时支架的装设只允许管道沿汽流方向膨胀；对临冲门提出技术要求，且临冲门的开启在远方控制。加氧区域起火、爆炸、人身伤害1615903加氧区域周围设置警戒线，且有防止高空坠物损伤氧气瓶的措施；加氧区域不准堆放易燃易爆品；加氧区域配备一定数量的消防器材，并有消防人员值班；氧气瓶应具备安全检验证，气瓶、阀门、管道检漏时，应用肥皂水进行；气瓶搬运时要用胶轮小车，严禁在水泥地面上拖拉，以防产生静电；加氧系统压力表需采用氧气压力表，且应在无油条件下校验合格；工作人员拆换氧气瓶时，不能正对氧气瓶，以免被气流射伤。4.1.5制粉系统调试粉仓温度过高煤粉自燃363542粉仓温度不大于85℃，应定期降粉；煤粉仓应设计有消防系统，并随时可投入使用；现场应配备足够消防设备，运行人员应进行训练。4.1.5制粉系统调试堵粉设备事故163181每隔2h清理细粉分离器下粉筛和木块分离器；当磨煤机、粗粉分离器或细粉分离起发生严重堵塞时，应停止磨煤机运行；加强现场巡视，防范于未然。烧瓦设备事故163181当供煤中断，短时间不能恢复，应停止磨煤机运行；磨煤机大瓦固定螺栓、螺帽松动、脱落时，应停止磨煤机运行；磨煤机马达电流不超过允许值；运行中加强运行参数监视，磨煤机大瓦温度不大于50℃，排粉既、给粉机轴承温度不大于70℃，减速箱轴承温度不大于60℃4.1.6锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定阶段汽包上下壁温差超标汽包寿命降低或损坏167422壁温测点投入，以便监视；汽包任二点壁温差不大于锅炉制造厂的规定允许植；控制升降压速度，升降压速度不大于0.15Mpa/min。超压、超温设备事故人身伤害166362电磁释放阀应确保手动开关好用；开旁路以及投停油枪时，要保证压力稳定；高旁的最小开度要保证再热器比超温；低旁最小开度要保证再热器不超压；现场照明充足，道路畅通；防止安全门后蒸汽喷出伤人；就地压力表精度和等级符合要求，且校验合格。焊缝不合格人身伤害设备事故6631083加强焊缝制造按扎的检验；现场照明充足，道路畅通；无关人员禁止在旁逗留；加强现场巡视，防范于未然。4.1.6锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定阶段支吊架受力不均设备事故363542支吊架受力均匀，并经监理和质检等部门检验合格；照明充足，道路畅通；无关人员禁止在旁逗留；发现支吊架明显受力不均，或相应设备明显异常（如振动大），应及时调整；加强现场巡视，防范于未然。4.1.7锅炉燃烧调整锅炉尾部再燃烧设备事故363542油枪雾化良好；保持设计煤粉细度，提高煤粉燃烬率；合理配风，控制炉膛出口氧量在4%-6%范围内；按规定进行吹灰，防止可燃物积聚；锅炉灭火后，应及时停止燃料供给，并保证足够通风时间；如发生尾部再燃烧，须紧急停炉，用消防蒸汽进行灭火，空气预热器应继续运行，引风机停止后应进行盘车，以防主轴变形弯曲；加强锅炉上水放水操作，保护省煤器；当确认尾部燃烧熄灭后，方可启动引风机，抽出烟道内蒸汽和烟气，再进行充分的通风冷却，当确认空气预热器没有烧坏后，才能按锅炉启动步骤重新点火。锅炉灭火、放炮设备事故人身伤害6672524确保动力电源工作可靠，备用电源能及时投入；仪表控制电源工作可靠，备用电源能及时投入；装设大量程炉膛负压表，且炉膛负压保护装置能可靠投入；炉膛出口氧量表准确可靠；FSSS锅炉燃烧管理系统调试完毕，锅炉联锁保护试4.1.7锅炉燃烧调整验工作可靠，且必须正常投入使用；燃油速断阀工作可靠；确保油枪机械雾化良好；炉膛温度较低时，应缓慢增加燃料，提高燃烬率，禁止赶火升压，防止燃烧不完全而积粉积油；锅炉点火后，按运行规程要求，及时进行吹灰；一旦发现炉膛灭火后，要立即进行通风吹扫，禁止利用炉内余热投油爆燃；当锅炉负荷较低，开始出现炉内燃烧不稳时，应根据情况投入油枪助燃。空气预热器调试着火167422空气预热器投运前，联锁试验合格，主电机跳闸后能联启备用电机；空气预热器各声、光报警、转子停转、电控柜失电等热工信号经调试可用；蒸汽吹灰系统，经试验可用，吹灰汽源在负荷低于10%MCR时，选用备用辅助汽源，负荷大于10%MCR时，由后屏进口联箱供汽，用备用汽源供汽时，要求蒸汽压力大于1.03Mpa，温度大于310℃；空气预热器水冲洗系统经通水试验合格，水量充足，水压不小于0.5Mpa，单管水流量不小于7.5t/h；冷端排灰斗及冲洗系统的闸板门开关灵活好用，管路应畅通；全燃油期间，应防止空预器积油；监视尾部各段烟温，若确认发生二次燃烧，应立即手动MFT灭火停炉，并作如下处理：停送、引风机，关闭风机出入口挡板，关闭空气预热器烟风入口挡4.1.8空气预热器调试着火设备事故板，隔绝空气；保持空气预热器运行，投蒸汽消防或蒸汽吹灰；油枪雾化良好；从点火到60%MCR期间，蒸汽吹灰应连续运行。4.2汽机调试4.2.1炉前系统清洗水泵缺水烧泵设备事故363542水泵启动前，首先检查水箱水位是否正常；启泵前，一定要检查进出口门是否开启，密封水、冷却水压力是否正常；定期检查进出口滤网前后压差，差压大后应及时清洗滤网；水泵停运时，泵反转，严禁关闭进出口门。凝汽器、加热器管进酸、碱设备事故363542凝汽器、加热器进出口应关闭严密，保障不泄漏；凝汽器、加热器管系应充满水，能够稀释漏入的酸、碱；定时化验凝汽器、加热器内的水质，及时发现是否漏入酸、碱；清洗完毕后，应将管道死角的酸、碱排尽。除氧器、凝汽器满水设备事故661362容器进水前，就地水位计完好且投运