修正集团贵港医药产业园（一期）环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（公示稿）项目名称：修正集团贵港医药产业园（一期）建设单位（盖章）：广西修正制药有限公司中华人民共和国生态环境部制现场照片 1 4 16 20 40 431/无《关于同意建立贵港国家生态工业（制糖）示范园区的复函》（环的技术审查会，形成关于《贵港国家生态工业（制糖）示范园区总2本项目位于贵港国家生态工业（制糖）示范园区中西江产业园区。在总体规划中西江产业区主要产业包括电子信息组团、节能环本项目主要生产中成药，是提供生活资料为主的工业部门，属本项目采取了必要的环保措施，主要废气为粉尘（颗粒物），经采取配套布袋除尘器等环保措施后，可达标排放；生产废水经厂区污水处理站处理达标后排入园区市政管网，生活污水经化粪池处理后排入园区市政管网；生产设备噪声经采隔声减振措施后，厂界噪声达标；生产固废均得到合理处置，对周边环境影响不大。项目采取的环保措施使污染物可达标排放，符合贵港国家生态工业（制析本项目不位于自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、根据第三章区域环境质量现状分析，项目评价区域属于二类环境空气质量功能区，本项目投入运营后，产生“三废”均采取相应的环保措施处理达标后排放，经预测，项目环境影响在环境承载范围项目动力供应充足，营运过程中消耗一定量的电源、水资源、3天然气等，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源项目选址位于贵港国家生态工业（制糖）示范园区中西江产业区。项目评价范围不涉及到自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、基本农田保护区等环境敏感区，从环境角度分析本项目选址4建设内容房29568m2，办公楼8715m22办公楼占地1743m2，其他生活辅助用房占地3840m2，生产辅助用房占地表2-1建设项目主要工程内容一览表工程名称建筑物名称工程建设主要内容备注主体工程前处理车间1层门式刚架结构，建筑面积3425.75m2，建设中药前处理生产线/提取车间4层钢筋混凝土框架结构，建筑面积11646.24m2，建设中药提取生产线/制剂车间12层钢筋混凝土框架结构，建筑面积10098.04m2，建设片剂、胶囊剂、颗粒剂生产线/制剂车间22层钢筋混凝土框架结构，建筑面积10099.25m2，建设片剂、胶囊剂、颗粒剂生产线/实验车间3层钢筋混凝土框架结构，建筑面积7247.98m2/预留车间3层钢筋混凝土框架结构，建筑面积7247.98m2/储运工程1层钢筋混凝土框架结构，建筑面积181.25m2，用于存放制剂生产中质检部门使用的有机溶剂/埋地甲类储罐2个储罐，占地面积158.9m2，存放乙醇/装卸区占地面积33m2，用于装卸乙醇/废渣站1单层混凝土框架结构，建筑面积为270.75m2，用于存放生产过程中产生的废药渣/固废站1层混凝土框架结构，建筑面积为563.75m2，用于/5存放固体废物原材料库1单层门式钢架结构，建筑面积2363.75m2，用于存放原材料原辅料/原材料库2单层门式钢架结构，建筑面积3667m2，用于存放各类药材/成品、包材库1层门式刚架结构，建筑面积5000.25m2，主要用于存放成品/1#库房3层混凝土框架结构，建筑面积7091.25m2，用于存放内包材库、外包材、原辅料/辅助工程动力车间单层混凝土框架结构，建筑面积2432.25m2，本建筑包括锅炉房、消防泵站、变电站、冷冻站、机修间、五金库等/污水机房单层混凝土框架结构，建筑面积为351.56m2/消防水池混凝土结构，占地面积531.38m2/循环水池混凝土结构，占地面积123.75m2/混凝土结构，占地面积77.74m2/污水池占地面积1895.8m2/泵区占地面积9m2/生活辅助楼3层钢筋混凝土框架结构，建筑面积5990.25m2/质检楼5层钢筋混凝土框架结构，建筑面积8832.15m2/倒班宿舍15层钢筋混凝土框架结构，建筑面积3363.55m2/倒班宿舍25层钢筋混凝土框架结构，建筑面积4768.25m2/单层钢筋混凝土结构，建筑面积58.75m2/单层钢筋混凝土结构，建筑面积17.64m2/连廊建筑面积98m2/公用工程供水水源为市政自来水。依托供电项目位于广西贵港市西江产业区，电源由区域站引来，采用10kV单回路电源供电；厂内设备用柴油发电机组作为备用电源，能满足二级负荷的要求。依托供汽开发区按照企业要求和实际用量提供天然气依托环保工程废气SO2、NOx、烟尘燃料燃烧后通过25m高排气筒直接排放/粉尘采用布袋除尘器捕集回收处理，通过30m高排气筒排放/6TVOC采用冷凝法+活性炭工艺并在车间配置活性炭吸附装置，通过30m高的排气筒排放/油烟通过油烟净化装置进行处理，引至楼顶高出1m排放/臭气浓度采用天然植物提取液除臭方式进行除臭，在主要各主要臭气产生源喷洒天然植物提取液进行除臭/H2S/氨气/废水生产废水生产废水经过新建污水处理站“厌氧+生物接触氧化”工艺处理达标后排入园区市政管网/生活污水生活粪便污水经化粪池处理，含油污水经隔油池处理后排入厂区污水管网选择低噪声设备、合理布局、封闭厂房，减振基础，厂房门窗隔声等措施。/固体废物提取罐废药渣对产生废药渣进行回收对外出售/布袋除尘器药渣收集进行回用生产/废润滑油暂存至危废间，定期委托有资质的单位处理/废弃包装材料暂存至固废站，对外出售/生活垃圾厂内收集，委托环卫部门清运处理/废活性炭暂存固废站，委托有资质的单位处理/污水处理站污泥暂存固废站，委托有资质的单位处理/7表2-2项目主要生产设备及检验设备一览表类别序号设备名称型号规格数量（台）中药前处理主要设备1机械化挑选输送机XSL-1000-632双滚筒清洗脱水机XYT2-120023真空自动门润药机QRYZ-400044旋转式切药机QXD-40025直线往复式切药机QYS50026剁刀式切药机QYJ1-300C47热风循环烘箱CT-C-VI28三层带式干燥机19药材粗粉机FC-5001药材破碎机CS-5001可倾式蒸煮锅ZYG-9002电热锻药机DYH-6002炒药废气处理一体机XCYDF-5002药材灭菌柜DFE-3.03自动控制粉碎机组ZKF-3-4001自动控制粉碎机组ZKF-3-2001药粉二维总混机EYH20001配套用纯化水制取设备/1配套用空调机组/120配套用空压机/2中药提取主要设备16吨常规提取罐V=6m³26吨动态提取罐V=6m³36吨多功能提取罐V=6m³6410吨回收溶媒罐V=10m³58吨回收溶媒罐V=8m³610吨提取液贮罐V=10m³28720吨提取液贮罐V=20m³285吨渗漉液贮罐V=5m³32吨乙醇计量罐V=2m³39双效浓缩器2000L/h8“MVR”浓缩机组5000L/h2（醇沉）减压双效浓缩器2000L/h球形单效浓缩器1000L/h2双效浓缩器—浓缩液贮罐V=2m³8“MVR”浓缩机组-浓缩液贮罐V=2m³28醇沉罐V=6m³3醇沉罐V=3m³1醇沉液贮罐V=5m³4醇沉浓缩液贮罐V=2m³2出渣车/2药材灭菌柜V=5m³220喷雾干燥ZLG-150221真空干燥箱FZG-1400822槽型混合机FZG-1400223带式干燥124干膏粉碎机（水冷锤式）CW500125干膏粉碎机（万能粉碎机）WSX-60126料渣仓/227方锥总混机HLF-3000128回收乙醇贮罐V=6m³229新鲜乙醇贮罐V=6m³130乙醇配制罐V=6m³131酒精回收塔JH-800232CIP在线清洗系统/234配套用纯化水制取设备/135配套用空调机组/136配套用空压机/2固体剂车间主要设备1粉碎机组GF300A2X12粉碎机组WLF-40023沸腾制粒干燥机FL30034高效湿法制粒机JHZ-600D35沸腾制粒干燥机GFG-12016高效湿法制粒机200B17高效包衣机BGK15018二维总混机EYH1000019料斗混合机1800L2压片机ZP35A3高速压片机GZPL6201高效包衣机BGK3002胶囊填充机NJP35001胶囊填充机NJP72003颗粒填充机DXDK1203铝塑包装机（高速型）DPH2607塑料瓶包装线BP-200全自动线1颗粒包装自动线2高速枕式自动包装机GZB-450520多功能自动装盒机ZHJ-200521配套用纯化水制取设备/1922配套用空调机组/123配套用空压机/2用水主要设备1纯水制水设备5T/h222循环泵200/370-75/443冷却塔14循环水自动处理器SYS200B1.0DJZ-P-F15换热机组S/Q-R-0.25616潜污泵65JYWQ37-13-327给水加压设备水池100m³28污水处理设备26m3/h1主要检验设备1智能崩解仪22硬度计YD--3523药物稳定性测试仪WP-A44原子吸收分子光度计TAS-99025荧光检测器LSV23026高效液相色谱仪/47快速水分测定仪ZKF-128电子天平MX539红外分光光度计TU-19002堆密度测试仪SOTAXTD21气相色谱仪/2恒温恒湿箱/真空干燥箱FZG-15/TZG-152自动滴定仪/3表2-3产品方案序号名称产能规模单位备注1片剂330t/a含中药、化药（含激素类1亿片）2胶囊剂350t/a含中药、化药3颗粒剂t/a含中药、化药表2-4项目原辅料消耗一览表序号物料名称用量暂存场所来源1中药材7500t/a中药材仓库外购2淀粉、滑石粉、白糖等辅料1646.3t/a原辅料仓库外购3空胶囊原辅料仓库外购4铝箔91t原辅料仓库外购5PVC膜495t原辅料仓库外购7彩印盒8080万个原辅料仓库外购8塑料瓶2020万个原辅料仓库外购9纸箱原辅料仓库外购危险品库及地下储罐外购水462300m3/a/由园区市政管网供给天然气4800000m3/a/由园区供给表2-5项目用水平衡表（m3/d）用水项目总用水量新鲜水用量循环水用量排污量备注原料清洗25.28625.286020.286/炮制0包括制水煮提145.39145.390145.39包括制水制剂车间121.9721.97021.97包括制水制剂车间221.9721.97021.97包括制水动力中心30030007/循环冷却水//360//生活污水076.5/合计611.086611.086360297.59/25.28620.286145.39145.39221.08621.9721.97611.08621.9721.97730036076.525.28620.286145.39145.39221.08621.9721.97611.08621.9721.97730036076.52938.5表2-6锅炉情况表锅炉类型吨位/参数数量燃料类型燃料消耗量年运行时间风机风量排气筒信息高度温度天然气锅炉天然气/30040000m3/h25m0.8m）；工艺流程和产排污环节品监督管理局2010年修订版的《药品生产质量管理规范》中明确规定，根据其工艺过程确定相应等级的洁净区环境要干燥、灭菌，最后由粉碎机组粉碎，送至总混机浓缩器浓缩后收膏用干燥机干燥，干燥后进入方锥总混机、槽型混合机混与项目有关的原有环境污染环境质量现状表3-1贵港市空气质量现状评价表污染物评价指标现状浓度标准值达标情况PM2.5年平均质量浓度28.33μg/m335μg/m328%达标PM10年平均质量浓度49μg/m370μg/m370%达标O3均第90百分位数124.5μg/m3160μg/m378%达标SO2年平均质量浓度9.17μg/m360μg/m3达标NO2年平均质量浓度23μg/m340μg/m358%达标CO24小时平均第95百分位数0.93mg/m34mg/m323%达标度监测值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，项目所在广西贵港市生态环境局网上公布的“贵港市水环境质量监测月报（2021年3环境保护污染物排放控制标准表3-2《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)（摘录）污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度颗粒物周界外最高浓度1.0mg/m3建筑施工期间场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准表3-3建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB（A）昼间夜间7055表3-4《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)（摘录）污染物最高允许排放浓度二级无组织排放监控浓度限值排气筒最高允许排放速率监控点浓度颗粒物120mg/m330m23kg/h周界外最高浓度1.0mg/m3（2）锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-表3-5《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）（摘录）污染物项目限值/mg/m3污染物排放监控位置燃气锅炉颗粒物20烟囱或烟道二氧化硫50氮氧化物汞及其化合物 烟气黑度≤1烟囱排放口表3-6《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001摘录）规模最高允许排放浓度净化设施最低去除效率小型2.0mg/m360%（4）臭气浓度、硫化氢、氨气执行执行《恶臭污染物排放标准》表3-7《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93摘录）控制项目单位二级排气筒高度m标准值kg/h臭气浓度（无量纲）无量纲25256000H2Smg/m30.06250.90氨气25本项目生产废水排放执行《中药类制药工业水污染物排放标准》表3-8《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008摘录）污染物COD总磷PH氨氮BOD5总氮悬浮物标准100mg/L0.5mg/l6-98mg/L20mg/L20mg/L50mg/L表3-9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）（摘录）评价因子pH（无量纲）BOD5CODCrNH3-N标准限值6~9300500400/运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表3-10工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A摘录）昼间夜间6555（GB18599-2001）及2013修改总量控制指标无施工期环境保护措施2）确保做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬3）易产尘的建筑材料不得随意堆放，尽量避开在项目区的上风向，要有4）建筑材料的运输车辆一定要用篷布加盖严实，严禁沿路抛洒，减少运槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下151）从声源上控制：建设单位与施工单位签定合同时，要求其使用的主要2）采用距离防护措施：在不影响施工情况下将噪声设备尽量分散安排，5）加强对施工车辆的进出管理，设置合理的进出口；尽量缩短汽车的怠6）施工企业应对施工噪声进行自律，文明施7）加强对车辆停泊的进出管理，尽量缩短汽车的2）从施工要求方面考虑，施工期间应注意天气预报，对露天堆放的施工3）设置临时化粪池收集处理施工期生活污水，定期由吸污车运送至综合项目施工期固体废物主要为建筑垃圾和施工人员生活垃圾，建筑垃圾运运营期环境影响和保护措施表4-1项目废气污染产排情况一览表产污环节排放形式污染物产生量t/a产生浓度mg/m3处理措施排放浓度mg/m3排放量t/a前处理车间有组织粉尘216.3在车间内设置抽风机，废气通过排风管道收集至除尘效率为99%的布袋除尘器，再经过活性炭吸附装置除臭，最后通过30m高排气筒排放2.160.0156臭气浓度////提取车间TVOC9.702/采用冷凝+活性炭工艺处理后通过30m高排气筒排放/0.582制剂车间颗粒物在车间内设置抽风机，通过排风管道收集至布袋除尘器，除尘效率98%，经处理后通过30m高排气筒排放3.280.024锅炉烟气SO26.04821燃料燃烧后直接通过25m高排气筒排放216.048NOx28.2998.22898.22828.29烟尘4.32415.01515.0154.324食堂油烟0.065设置油烟净化装置，引至楼顶高出1m排放0.180.026污水处理站无组织臭气浓度//采用天然植物提取液除臭方式进行除臭，在主要各主要臭气产生源喷洒天然植物提取液进行除臭,除臭效率90%//H2S0.0044//0.0004氨气0.041062//0.0041前处理车间颗粒物0.02/在车间设置高窗，保持自然通风/0.02废渣站TVOC0.63/0.63制剂车间颗粒物0.02//0.02），机物产污系数为0.077t/t有机溶剂，采用冷凝法+活性炭吸附法处理效率为），表4-2燃气锅炉产排系数污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数颗粒物kg/万m32.86直排2.86二氧化硫4.00直排4.00氮氧化物直排表4-3污水处理构筑物单位面积排放源强一览表构筑物名称H2S（mg/s.m2）NH3（mg/s.m2）沉淀调节池0.00180.014厌氧池0.00040.004生物接触氧化池0.00040.004二沉池0.00040.014污泥浓缩池0.00040.014表4-4污水处理构筑物单位面积恶臭污染物排放源强一览表构筑物名称面积（m2）H2S产生量NH3产生量mg/st/amg/st/a沉淀调节池0.0037321.1200000.029030厌氧池0.00480.0001240.0480000.001244生物接触氧化池330.01320.0003420.1320000.003421二沉池0.00480.0001240.1680000.004355污泥浓缩池8.30.003320.0000860.1162000.003012合计//0.004410/0.041062本污水处理站主要污水处理单位多为开放式，产生的H2S和NH3均以无根据建设单位经验，药渣中残留的乙醇一般占总用量的0.5%，无组织本项目定员486人，职工食堂食用油按15g/d·人计，则餐厅食用油量为7290g/d，油烟挥发量占总耗油量的2~4%，平均为3%，油烟的产生量为表4-5废气监测方案排放源监测点位监测项目监测时间、频率执行标准排气筒（DA001）排放口颗粒物、臭气浓度颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）；《恶臭污新污染物源大气污染放限物排值执行二级标准排气筒（DA002）排放口TVOC排气筒（DA003）排放口颗粒物排气筒（DA004）排放口SO2、黑度无组织上风向设一个点，下风向布设3个监控点颗粒物颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放标准；臭气浓度、H2S、氨气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中无组织排放监控浓度限值。TVOC臭气浓度H2S氨气物排值二级标准；SO2、NOx、烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》表4-6项目运营期废水产污染环节产污环节类别治理设施执行标准原料清洗浸润等生产废水排入厂区污水处理站，经“厌氧+生物接触氧化”工艺处理达标后排入园区市政管网《中药类制药工业水污染物排放标准》职工职工生活污水含粪便污水经过化粪池、隔油池处理后排入市政管网《污水综合排放标准》表4-7项目营运期废水产污排情况一览表类别工段污染物产生治理设施污染物排放废水排放量m3/d排放去向污染物种类浓度mg/l产生量t/a浓度mg/L排放量t/a生产废水药材清洗COD300///20.286厂内新建污水处理站氨氮0.08//总氮2.00.117//总磷0.20.0397//炮制COD530.06//氨氮23.500.08//总氮33.88//总磷0.04//煮提COD11034.48481.28//145.39氨氮81.043.53//总氮4.91//总磷0.71//制剂COD182.602.41//43.93氨氮0.15//总氮0.20//总磷0.05//合计COD3011.78487.34厂内新建污水处理站95.1763.354221.07市政管网氨氮29.313.850.7390.501总氮40.805.340.694总磷8.0370.850.1580.110生活污水COD363.64隔油池255.20.9676.5BOD178.630.670.60氨氮4.470.024.470.02146.730.550.48动植物油38.280.07间设备洗涤水，主要污染物为COD、氨氮、总氮。总磷。根据《中药行业系制、煮提、制剂分别为43g/t、1880g/t、82g/t；总氮产污系数广西地区县城生活污水经化粪池、隔油池预处理后出水的污染物浓度为CODCr255.2mg/L、BOD5159.5mg/L、NH3-N4.47mg/L、动植物油0.07mg/L，表4-8废水监测方案排放源监测点位监测项目监测时间、频率执行标准污水处理站排放口COD、氨氮《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）表2标准治理措施符合《排污许可证申请与核发技术规范—中成药生产》（HJ1064-2019）附录B.2可行性技术，满足本项目废水处理需求达标排放。表4-9《排污许可证申请与核发技术规范—中成药生产》（摘录）废水类别污染物项目可行性技术车间生产废水总汞、总砷调节、混凝、沉淀、中和、吸附；生产废水pH值、色度、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、动植物油、氨氮、总氮、总磷、总有机碳、急性毒性（HgCl2毒性当量）、总氰化物气浮；生化处理系统：水解酸化、厌氧生物法、好氧生物法；深度处理：活性炭吸附、曝气生物滤池、高级氧化、芬顿氧化、膜分离；生活污水pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量气浮；生化处理系统：水解酸化、好氧生物法；含一类污染物的车间生产废水。表4-10主要噪声源强噪声源布置位置数量单台声压级dB（A）主要降噪措施采取措施后声压级dB(A)旋转式切药机前处理车间2室内安装隔声，设置减震65直线往复式切药机265剁刀式切药机465热风循环烘箱265三层带式干燥机160药材粗粉机165药材破碎机165电热锻药机260炒药废气处理一体机365自动控制粉碎机组260药粉二维总混机17560喷雾干燥提取车间265真空干燥箱87565槽型混合机27560带式干燥165干膏粉碎机（水冷锤式）165干膏粉碎机（万能粉碎机）165方锥总混机17560粉碎机组制剂车间365沸腾制粒干燥机465高效湿法制粒机465二维总混机17560料斗混合机260循环泵动力365换热机组17555潜污泵污水处理站165根据现场勘查，项目周边50m范围内无声环境敏感点，本次噪声排放预）；）；r0――为参考点距声源距离，m；表4-11厂界噪声预测结果预测点名称贡献值标准值超标量昼间夜间昼间夜间东厂界00南厂界00西厂界00北厂界00（GB12348-2008）中的3类标准要求，项目厂界周边50m范围内无表4-12噪声监测方案类别排放源监测点位监测项目监测时间、频率执行标准噪声运行设备厂区等效连续A声级（昼、夜）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（1）在各设备选型时，优先选用噪声低、振动小的设备、从源头降低噪（2）在生产过程中严格操作规程，做好生产设备运行期间的维护保养，（3）在厂区内应对产生噪声的机械设备进行合理布局，使其高噪声设备表4-13项目固体废物产排情况一览表产生环节名称属性物理性状主要有毒有害物质产生量（t/a）贮存方式排放去向提取罐废药渣一般固废/废渣站回收后对外出售包装废弃包装材料一般固废/固废站回收后对外出售布袋除尘器药渣一般固废/2.74仓库收集后回用于生产职工生活垃圾一般固废/72.9垃圾桶厂内收集、委托环卫部门处理污水处理站污泥一般固废/固废站外运填埋危废间委托有资质的单位处理活性炭吸附装置废活性炭一般固废/危废间委托有资质的单位处理设备运行维修废润滑油危险废物废机油危废间暂存至危废间，定期委托有资质的单位处理滑油，其中废黄油属于一般固体废物，废齿轮油08属于《国家危险废物名录根据企业提供资料，废活性炭产生量为12t/a，暂存危废间，委托有资质版本）》中HW08废矿物油与含矿物油废物900-214-08类危险废物，废润滑表4-14项目危险废物产生情况一览表危险废物名称废润滑油危险废物类别废矿物油与含矿物油废物危险废物代码HW08900-214-08产生量（t/a）少量产生工序及装置设备保养维修形态液态主要成分废矿物油有害成分废矿物油危险特性③存放危险废物容器的地方，必须设耐腐蚀的硬化地贴《危险废物贮存污染控制标准》及（2013修改单GB18597-2001）附录⑦必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破本项目产生的危险废物应交有资质的单位和移联单，固废接受单位应持有固废处置的资质，施落实到实处，认真执行，可将固体废弃物对环境的本项目在生产过程中使用乙醇、维护过程产生的废润滑油均属于危险物表4-15生产中使用的危险物品情况序号原材料危规号UN号年消耗量t/a最大储存量t储存地点包装容器用途132061危险品库及地下储罐0.5kg/瓶及储罐与水配比，药材提取,用作粘合剂的溶剂；还可用作清洁设备、器具、房间消毒等计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对n—每种危险物质的最大存在总量，t。n—每种危险物质的临界量，t。表4-16建设项目环境风险简单分析内容建设项目名称修正集团贵港医药产业园（一期）建设地点广西壮族自治区贵港市港北区西江科技产业园地理坐标经度109°31’19.00’’纬度23°5’11.00’’主要危险物质及分布乙醇存放于危险品库及地下储罐；废润滑油存放于危废暂存间环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）地下储罐及危废暂存间防渗措施不足时，废润滑油、乙醇泄漏渗入地下，会污染地下水。风险防范措施要求（GB18597-2001）的要求，基础防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。2、危险品库按照《危险化学品仓库建设及储存安全规范》单层且独立设置，应采用不燃烧材料的实体墙，不应设有地下室，设置高窗，窗上应安装防护铁栏，窗户应采取避光和防雨措施。地面应防潮、平整、坚实、易于清扫，不发生火花。3、依据《常用危险化学品贮存通则》（GB15603-1995），贮存化学危险品的仓库必须建立严格的出入库管理制度，化学危险品出入危险品库前均应按合同进行检查验收登记。4、乙醇泄漏处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源，防止流入下水道。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，委托有资质的单位处理。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目在采取防范措施和制定事故应急预案后，对厂外环境的风险影响处于可以接受的范围内，但企业仍需要提高风险管理水平和强化风险防范措施，通过相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防范措施及应急预案，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围。要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境排气筒颗粒物在产生颗粒物设备上配套布袋除尘器，在生产车间内设置抽风机，废气通过排风管道将粉尘收集至布袋除尘器后排入活性炭吸附装置，经装置处理后通过30m高的排气筒排放颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织排放监控浓度限值；臭气浓度、H2S、氨气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中新污染物源大气污染物排放限值二级标准臭气浓度采用冷凝法+活性炭工艺处理后通过30m高的排气筒排放在产生颗粒物设备上配套布袋除尘器，在生产车间内设置抽风机，通过排风管道将粉尘