初中终物管理指导书

初中终作业指导书文件编号：版次：页码：初中终作业指导书文件编号：起草版次：审核页码：核准修改履历版本变更内容作者日期1.0首次发行1.11、在4.2.7中增加初中终物标识卡，删除3.3中初中终物的具体点检时间（不合理）；2、增加附件初中终物作业流程/初中终物标识卡3、增加3.3.1、3.3.2、3.3.3、3.3.4、4.2.8、4.2.91.21、增加初中终物标识卡，明确停机规则。2、修改初中终物抽样计划发行部门FORMCHECKBOX行政部FORMCHECKBOX网络部FORMCHECKBOX商务组FORMCHECKBOX采购部FORMCHECKBOX品质部FORMCHECKBOX计划部FORMCHECKBOX物流部FORMCHECKBOX注塑部FORMCHECKBOX工模部FORMCHECKBOX项目技术部FORMCHECKBOX组装部FORMCHECKBOX涂装部FORMCHECKBOX设备部FORMCHECKBOX营业部FORMCHECKBOX特殊加工部FORMCHECKBOX财务部1.0目的为确保产品质量在制程中得到有效的监控与管制、避免批量性不良发生，特制定本作业指导书。2.0适用范围适用公司注塑、喷涂、丝印、EMI组装工程巡检及追溯。3.0定义3.1根据时间段抽样：抽取之样品反映每一个生产时段的产品品质。3.2品质检验：通过对产品质量进行观察和判断，适当时结合测量、试验进行的符合性评价。3.3初中终物管理：按每4小时抽取试料进行初件、中件、终件的确认；3.3.1初物：每班生产第一件良品。3.3.2中物：每班正常生产中段的一件良品。3.3.3终物：每班生产最后一件良品。3.3.4连续生产不足4小时，则中物不抽取。3.3.5如单一部品在同一生产线/机台连续生产超过24小时，则初中终物的抽样时间间隔为约4±0.5小时，具体时间安排如下：3.4巡检：在初－中－终物抽样完成后，按IPQC巡检程序针对主要外观项目按每2小时巡检一次，并记录在IPQC巡检报告上。3.5初中终物点检清单：指担当QE在产品开发设计过程中制定的点检清单，不同的部品有不同的点检清单4.0作业方法4.1职责划分4.1.1IPQC或其代理人负责初中终确认，不良缺陷确认和判定，预防措施发出及跟进及主管指定的其它工作。4.1.2IPQC负责每四小时巡检相应机台或工位之产品外观、试装、包装，并提交样板予测量室作尺寸测量、可靠性试验。4.2初中终物检验4.2.1所有初中终样品必须经生产或技术班长自检及确认的OK品交给品质部；4.2.2初中终样品确认必须在30分钟内完成；4.2.3如果IPQC有其它工作，须指定其他具有资格的4.2.4初中终样品检验不合格或严重偏向上下限时，口头通知生产部门改善；当发现不合格产品时，须及时通知停机停产，并通知生产主管及担当QE处理，同事发出“纠正与预防措施通知单”；生产部针对不合格的品质缺陷及时作出改善；并对抽样前一时段的产品进8888肃清、评审。4.2.5生产部改善后，应予以重新确认；4.2.6初中终样品检验项目按表格记录中内容执行；判定标准按“产品检查标准书”或“客供标准”进行；4.2.7初物样品检验合格，生产部方可量产；IPQC应及时做好记录，签署好初物样板，粘贴初中终物标识卡，将初物样板悬挂在指定区域。4.2.8如发现不良项目，应使用红色笔对不良内容或数据进行记录。4.2.9对轻微不良可限度接收的裁决，由担当QE签名认可。附：作业流程图4.3巡检4.3.1合格及不合格判定依据客供检查标准、图纸、客户样板和限度样板、缺陷样板或《产品检查标准书》、《包装指示书》均可作为判定依据，除非客户或内部文件已申明放弃。4.3.2每次检查均需确认外观、结构、功能、试装和其它客户指定检测项目、特性，如：产品的孔位、柱位、扣位合模线、顶针位、水口位、模号等，具体按各过程、工序IPQC初中终物记录表中规定项目执行。5.0试料保管方法-当班完成，由QA班长收集，按日期顺序保管储物箱；现场保管三天，后移至样品管理区保管。-初中终物试料保管3个月；-三个月保管期满，如该机型在生产，可将初中终物集中处理，如所有项目符合最新版本要求，将可以出货，如不符合将集中报废处理。-尺寸外观试料1PCS（注塑每模号1PCS）。-百格测试/耐药品测试/下坠测试等相关测试项目（保管3PCS）。6.0附件附件：初中终物作业流程图/（初/中/终）物标识卡7.0表单记录序号表单编号名门称使用处保存时间存放处1组装工程初中终物检查表组装品质一年品质部2注塑成型工