中建项目地下结构钢筋工程施工方案

编制依据序号类别文件名称编号1国家行业规范《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20162《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20124《工程测量规范》GB50026-20075《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20136《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-20187《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20158《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20119《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200510《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201611《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201212《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-201413《建筑结构荷载规范》GB50009-201214《钢结构设计标准》GB50017-201715设计文件TechnicalSpecificationofStructure/16Office3ForconDrawing/17企业管理文件《海外技术质量实施细则》2021版18《海外安全施工管理实施细则》2021版

2工程概况2.1工程建设概况一览表工程名称工程性质建设规模一栋120m高办公楼工程地址总占地面积5740平方米总建筑面积7.2万平建设单位项目承包范围合同内一切工程设计单位主要分包工程精装修勘察单位合同要求质量合格监理单位工期30个月总承包单位中国建筑第x工程局有限公司安全无安全事故工程主要功能或用途用于对外出租及办公2.2地下室结构设计概况Office3地下三层，为钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础采用桩-承台结构形式。地下三层为STP污水处理池，层高5.9m。地下二层及地下一层为停车场，层高为4m。图2.2-1地下室剖面图1、承台结构设计概况见表2.2-1表2.2-1承台结构设计尺寸序号承台类型承台结构尺寸主要钢筋型号钢筋强度等级1PC11800*1600*1000D14/D20SD3902PC23600*1600*1500D14/D22/D25/D30SD3903PC3A3600*3332*1500D14/D22/D25SD3904PC3B4500*4165*2400D14/D30SD3905PC4A3600*3600*1500D14/D30SD3906PC4B5900*4500*2400D14/D30/D36SD3907PC8A7000*6330*3000D14/D25/D32/D36SD3908PC8B8400*7596*3000D14/D25/D32/D36SD3909PC9A7000*7000*3150D14/D36SD39010PC9B8000*8000*3150D14/D36SD39011PC88 27000*20500*3600D20/D30/D36SD3902、地下室墙体结构设计概况见表2.2-2。表2.2-2墙体设计概况表序号墙体型号墙厚楼层用途主要钢筋尺寸钢筋强度1SW1800B3-GF核心筒剪力墙D25/D16/D14SD3902SW2800B3-GF核心筒剪力墙D25/D16/D12SD3903SW3800B3-GF核心筒剪力墙D25/D16/D14SD3904/500B3-B2STP外墙D22/D16SD3905/450B3-B2STP内墙D16/D14/D10SD3906/250-10.05-B2电梯井D16/D14/D10SD3907/450B2-GF地下室外墙D20/D16/D14/D16SD390SW4650-1.00-GF裙房剪力墙D32/D30/D14SD3903、地下室框架柱结构设计概况见表2.2-3。表2.2-3框架柱设计概况表序号框架柱型号柱尺寸楼层数量主要钢筋尺寸钢筋强度1C11600*1600B2-GF1D32/D10SD3902C21600*1600B2-GF1D36/D10SD3903C31600*1600B2-GF5D32/D10SD3904C41600*1600B3-GF2D30/D10SD3905C51600*1600B2-GF5D30/D10SD3906C61600*1600B2-GF2D30/D10SD3907C71600*1600B3-GF8D30/D10SD3908C8800*800B2-GF2D30/D10SD3909C9900*900B2-GF17D30/D10SD39010C10900*900B2-GF16D30/D10SD39011C11900*900B2-GF2D30/D10SD3904、地下室混凝土板结构设计概况表2.2-4混凝土板设计概况表序号板型号板厚楼层板标高主要钢筋尺寸钢筋强度1S1250mmB2-8.00/-8.10D10SD3902S2130mmB1-4.00D10SD3903S3150mmB1-4.075D10SD3904S4150mmB1-4.00/-4.10/-4.60D10SD3905、地下室混凝土梁结构设计概况表2.2-5混凝土梁设计概况表序号楼层梁型号梁尺寸用途主要钢筋尺寸钢筋强度1B3TB77、TB79、TB80450*900地梁D32/D10SD3902TB78450*900地梁D32/D12/D10SD3903TB81-TB82450*900地梁D22/D10SD3904B2TB1-TB37450*900地梁D32/D22/D12/D10SD3905TB38-TB40、TB69、TB71300*500框架梁D20/D10SD3906TB41、TB70350*700框架梁D22/D10SD3907TB42-TB44600*900框架梁D22/D10SD3908TB45-TB68、TB72-TB82450*900框架梁D22/D12/D10SD3909B1B1SP1-B1SP4800*1100核心筒连梁D36/D30/D16/D12SD39010B1G1-B1G7B1G25-B1G28B1G30-B1G37B1G39-B1G53B1G57450*900框架梁D22/D12SD39011B1G8-B1G24B1G54-B1G56450*900框架梁D25/D12SD39012B1G29、B1G38450*900框架梁D30/D12SD3902.3工程施工条件1）交通情况：场区内临时道路均已完成，具备通车条件。钢筋主进场道路为Office3南侧道路，道路已硬化。其中项目东大门作为车辆主要出入口；2）加工区布置情况：场区南侧布置有一个钢筋堆场、三个钢筋加工棚、一个钢筋半成品堆放区、一个钢筋废料池，东侧布置有一个钢筋堆场、两个钢筋加工棚、一个钢筋半成品堆放区、一个钢筋废料池，满足地下室结构施工需求。3）施工用电情况：现场一级箱、二级箱等均已安装就位，可以满足钢筋加工区及现场施工用电。3施工安排3.1项目管理组织3.1.1项目管理人员及职责权限序号姓名岗位名称职责1卢涛项目经理1）履行与业主签订的工程总承包合同与书面承诺。2）协调好业主、监理、设计、市政、环境等与项目相关各方面的关系。3）负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。4）负责专业分包进度、质量、安全、文明等综合协调。5）针对钢筋工程实施过程中的重大问题组织专题讨论和方案论证，处理专业分包重大的管理和协调问题，保证方案有效实施。2孙涵项目总工1）全面负责项目的技术管理工作，负责施工方案的编制和方案的交底。2）全面负责钢筋工程的技术、质量管理，竣工验收。3）主持项目部例会并根据现场的实际工程进度及时调整施工计划，并进行资源再分配。3翟玉仕生产经理1）钢筋工程施工不出现因项目自身原因导致的工期一般及以上延误。2）对钢筋工程施工总、月、周计划完成情况进行过程记录。3）组织、监督专业工程师进行钢筋工程施工前技术交底。4）进场安全教育，组织、监督专业工程师，施工前进行安全交底，安全隐患整改。5）掌握钢筋工程工人人员组成及动态，及时协调分包商配合及组织施工。4张振宇商务经理1）协助项目经理进行工作，具体负责物资设备采购和商务合约管理工作。2）在项目经理的领导下，对施工管理的重要或重大决策进行研究，形成决议，并分别予以落实。3）负责施工现场的各种物资资源管理。4）负责分包商工作的协调。5金东旭质量负责人1）负责工程质量的现场监督检查和钢筋工程的质量验收。2）负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告项目总工，并负责处置后的质量验收与评定。3）对分包单位和钢筋施工班组提出质量奖罚。4）质量验收文件的记录与整理。5）负责钢筋工程的试验、检验工作。6陈建华安全总监1）参与危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2）参与职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3）巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4）负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。7靳舒方物资工程师1）负责钢筋工程物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2）监督检查分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。8任子昂技术工程师负责施工方案的编制工作，并对项目部相关管理人员及分包单位负责人做好方案交底，组织进行钢筋工程施工技术复核，并参与钢筋工程验收9杨喻龙专业工程师按施工方案进行现场实施，做好对操作工人的技术交底及安全交底教育，做好施工中的质量、安全、进度控制10张春富钢筋翻样工程师按照图纸要求，根据工程施工进度及时翻绘钢筋配料单，把控钢筋损耗；3.2施工流水段划分由于承台标高不同，流水段施工在地下室各层均不相同。1、B3层施工阶段将地下三层结构主要分为B3-1、B3-2、B3-3三个施工区域，该阶段施工内容包括三各区域的承台施工。施工流水B3-1→B3-2→B3-3。施工分区图如图3.2-1所示图3.2-1B3层施工区域分区2、B2层施工阶段由于在B2层区域东西两侧均存在承台，涉及土方开挖、桩头破除、砖胎膜砌筑、土方回填、钢筋绑扎等工序，施工周期较长，所以先施工东西两侧的承台，再施工中心区域，故B2层施工区域共分为3个区域:B2-1、B2-2、B2-3。施工顺序为B2-1→B2-2→B2-3，三个区域穿插进行钢筋绑扎及模板支设等工序，保证B2层板施工连续性。图3.2-2B2层施工区域分区3、B1层施工阶段B1层结构施工划分为B1-1、B1-2、B1-3共3个施工区，整体按照B1-1→B1-2→B1-3的顺序组织流水施工。图3.2-3B1层施工区域分区3.3工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1钢筋深化当地无严格的规范要求，以业主提供的设计规程为根据，需要对钢筋深化进行严格把控。积极同业主沟通，对深化标准进行确认，避免因深化而造成对进度的影响张春富李志水秦基辉2雨季施工当地雨季时间较长，易对钢筋产生锈蚀首先对进场原材进行及时的覆盖，合理安排钢筋加工时间，避免出现加工成品放置时间过长秦基辉杨喻龙靳舒方3承台施工承台类型多，最厚的承台为3.6m，承台施工钢筋马镫需要进行专门设计。根据已有经验，通过计算软件设计钢筋马镫，保证马镫的稳定性。任子昂

4施工进度计划Office3地下室结构施工计划2021年7月30日开工，2021年10月26日全部完成，总工期89日历天。模板安装随结构施工进展同步进行。楼层施工区段地下结构施工时间开始时间完成时间B3B3-12021.7.3025B3-22625B3-3262021.9.4B2B2-12628B2-2272021.9.30B2-32021.9.222021.10.5B1B1-1292021.10.9B1-22021.10.12021.10.21B1-32021.10.6265资源配置计划5.1劳动力配置计划施工阶段工种人数钢筋工程施工阶段钢筋工75测量工6塔吊司机2信号工2电焊工105.2工程用原材料需用量计划序号材料名称规格需用量责任人单位数量1SD390钢筋D10t428.6靳舒方2SD390钢筋D12t36靳舒方3SD390钢筋D14t107靳舒方4SD390钢筋D16t376.1靳舒方5SD390钢筋D20t239靳舒方6SD390钢筋D22t301.4靳舒方7SD390钢筋D25t235.7靳舒方8SD390钢筋D30t794.3靳舒方9SD390钢筋D32t223.5靳舒方10SD390钢筋D36t1367.2靳舒方5.3工程用成品、半成品需要量计划序号成品、半成品名称规格需用量责任人单位数量1PC2承台-钢筋马镫D30mm个69靳舒方2PC3A承台-钢筋马镫D30mm个6靳舒方3PC3B承台-钢筋马镫D30mm个28靳舒方4PC4B承台-钢筋马镫D30mm个24靳舒方5PC4A承台-钢筋马镫D30mm个9靳舒方6PC88承台-钢管支架48.3*3.6mmm7832.4靳舒方7PC8A承台-钢管支架48.3*3.6mmm2196靳舒方8PC8B承台-钢管支架48.3*3.6mmm792靳舒方9PC9A承台-钢管支架48.3*3.6mmm1732.5靳舒方10PC9B承台-钢管支架48.3*3.6mmm3211.2靳舒方5.4主要周转材料计划序号周转材料名称需用量进场日期出场日期责任人1钢筋堆放架2套2021.7.252022.6.1靳舒方2钢筋标识牌200个2021.7.25靳舒方5.5施工机具配置计划序号施工机具名称规格型号数量进场时间出场日期责任人1塔吊TC701512021.7.252022.12.1张振宇2汽车吊20t12021.7.25/靳舒方3钢筋弯曲机GW4045靳舒方4钢筋切断机GQ4045靳舒方5交流电焊机BX-330252022.6.1靳舒方5.6技术复核和隐蔽验收计划序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1承台钢筋钢筋规格、数量、位置、连接任子昂2墙柱钢筋钢筋规格、数量、位置、连接任子昂3楼板钢筋钢筋规格、数量、位置、连接任子昂5.7施工试验检验计划序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1Office3钢筋原材t同厂家、同规格、同炉号每个直径取一组随工程进度金东旭5.8测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1全站仪B1测量12个月秦基辉2水准仪B2测量12个月秦基辉350米钢卷尺C1测量12个月秦基辉45米卷尺C30测量12个月项目各管理人员5钢筋保护层厚度检测仪B1保护层厚度检测12个月金东旭6游标卡尺C10钢筋直径检查24个月金东旭

6施工方法6.1工艺流程钢筋工程施工工艺流程见图6.1-1。图6.1-1钢筋工程施工工艺流程6.2施工要点6.2.1钢筋进场及验收1、钢筋进场要具有出厂证明书或试验报告单、进场复试报告，并分批量作力学机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成份分析。严禁不合格钢材用于本工程。2、钢筋取样热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋每批钢筋中取样3个试件，试件长度≥50cm，先进行重量偏差试验，再取其中两个试件进行力学性能试验（拉伸、弯曲、伸长率）。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，做第二次试验，如仍有个项目不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程中。表6.2-1钢筋重量允许偏差标准钢筋堆放及标识1、堆放场地要求钢筋堆放的场地要坚实平整，在场地基层上用浇筑砼地面，并从中间向两边设2‰排水坡度，避免基层出现积水。钢筋加工区与周边场地采用标准化定型栏杆进行隔离。2、原材堆放钢筋原材进入现场后，按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放，严禁为了卸料方便随意乱放。钢筋原材堆放采用工字钢支架防止钢筋锈蚀和污染，支架采用16#工字钢制作，单元长度1500mm。图6.2-1钢筋原材堆放支架做法3、半成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。4、钢筋标识本工程钢筋量种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，严禁混用。见示意图6.2-1所示。钢筋原材及成品钢筋堆放场地设材料标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；半成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、对应配筋单号及其上的钢筋号、钢筋简图、加工制作人及受检状态，钢筋标识牌要统一一致。图6.2-2钢筋分类标识、堆放示意图6.2.3钢筋加工1、钢筋切断钢筋切断设备采用钢筋切断机和无齿锯，对于机械连接钢筋的接头部位下料切断必须采用无齿锯进行切割，确保钢筋断面为平面。配筋单要经过反复核对无误并经项目总工签字后方可加工，根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。钢筋下料半成品按配料表编号，分别堆放、挂牌标识。2、钢筋弯曲钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机来完成。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋的加工严格遵守结构设计中说明内的要求。6.2.4直螺纹加工1、工艺流程：钢筋端面平整→剥肋滚压螺纹→丝头质量抽检→带帽保护→存6.2-3钢筋采用直螺纹连接，直螺纹加工应满足以下几点要求：图图6.2-3 直螺纹加工示意1）钢筋在直螺纹加工前应先进行端面平整，切口断面须与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，切断和平整采用无齿锯进行，严禁采用气焊。2）钢筋丝头加工操作人员经培训合格后上岗，丝头加工时要逐个检查，发现不合格丝头后重新加工。3）直螺纹加工采用剥肋直螺纹套丝机，丝头加工长度为标准型套筒长度的差为+2P（P2个螺距。4）将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。并采用环通规、环止规进行检查，检测工具如下图，抽检数量10%，检验合格率不应小于95%。钢筋直螺纹丝头质量检验及要求见下表6.2-2。 图6.2-4环通规能顺利进入 图6.2-5环止规旋入长度不超过3P表6.2-2钢筋直螺纹丝头质量检验及要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，螺纹大径低于中经的不完整丝口，累计长度不超过2个螺纹周长2丝头长度卡尺或专用量规1/2套筒长加2P3螺纹直径通规能顺利旋入螺纹止规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P。5）检验合格后的丝头加以保护，在其端头戴相应规格的塑料保护帽，按规格堆放整齐，如图6.2-6所示图6.2-6直螺纹成品保护6.2.5钢筋连接Office3钢筋直径≤16mm的采用搭接连接，钢筋搭接部位、搭接长度、绑扎搭接接头形式必须符合项目结构设计总说明和深化设计要求。6.2.6钢筋间距及保护层控制1、成品马凳对于普通楼板，如S1，S2，S3，S4，楼板厚度均不大于200mm,马镫采用采用由直径10mm的钢筋制作，按纵向间距600mm满布。如图6.2-7所示。图6.2-7楼板钢筋马镫示意图对于承台施工，承台厚度普遍较厚，需要专门的钢筋马镫才能支撑至顶部钢筋；对于1500m厚的承台，采用直径30mm的钢筋制作，按纵向间距1200mm满布，如图6.2-8所示。图6.2-81.5m厚承台钢筋马镫示意图对于厚度超过1500mm的承台，利用现场φ48.3*2.75mm钢管进行搭设，立杆间距1.2m，共设置三道水平杆，水平间距1.2m，纵横向布置，其中最下面距离立杆底部不超过200mm设置一道水平杆作为扫地杆，承台中部设置一道，面筋下部设置一道作为支撑梁，竖向剪刀撑每6跨布置一道，纵横向布置，底部设置30cm长8#槽钢作为底脚，钢管与槽钢满焊，保证钢管底部封闭，水平钢管安装前进行灌浆填实，竖向钢管在承台混凝土浇筑完成后，进行灌浆填实。图6.2-9超过1.5m承台钢筋支架布置图2、墙筋定位筋竖向梯子筋根据水平、竖向钢筋的间距、排距焊接成梯子形，梯子筋的主筋不代替墙筋，钢筋采用直径为12mm的钢筋制作，梯子筋的上、中、下设三个顶模撑，顶模撑应与墙的厚度相等（最多可小2mm）作为顶住模板的顶撑和控制砼保护层的厚度，这三根顶撑的长度下料时必须准确，必须用无齿锯将端不垂直切平，不得有飞边，斜歪等现象，且端部涂刷防锈漆。水平梯子筋在浇完砼后及时回收清理砼浮浆，更正变形部位，以便周转使用。3、混凝土保护层厚度混凝土保护层厚度应严格按照结构设计总说明控制；6.3基础钢筋绑扎弹线定位→承台钢筋绑扎→基础梁钢筋绑扎→承台、基础梁钢筋就位→底板钢筋绑扎→底板马凳筋摆放→底板面筋绑扎→墙柱插筋→清理→验收1)承台钢筋绑扎时，混凝土垫层强度必须达到一定强度。2)底板钢筋绑扎:按图纸算出底板实际需用的钢筋根数，钢筋离模板边为50mm，在垫层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。3)底板钢筋完毕后，插墙柱竖向钢筋。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。6.4柱钢筋绑扎1、绑扎顺序钢筋修整、清理→套柱箍筋→连接竖向受力筋→标识箍筋间距→绑扎箍筋→设置钢筋定距框、限位箍筋及保护层垫块→验收2、施工要点1)修整、清理清理下面预留柱筋上的混凝土渣，根据柱边线校正柱立筋位置（最底层柱插筋应根据柱边线固定立筋位置，支模时再次校正与固定）。根据柱箍筋的形式与数量往立筋上套箍筋，并注意箍筋开口处沿柱四角通转布置。2)竖向钢筋连接位置对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直，开始绑扎箍筋。3)套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。分档箍筋间距：在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面50mm起画箍筋间距。4)画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求做好皮数杆，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距，如图6.4-1.图6.4-1柱箍皮数杆5)套柱定距框在立好的柱子竖向钢筋上，在板砼浇筑前放置定位框，并且在柱上口设置1～2道柱限位箍筋，以保证纵筋位置准确，定位框高出板顶30～50cm，限位箍高出板顶100～120cm，定距框、限位箍筋与柱的竖向钢筋绑扎牢固，待砼浇筑完毕、上层柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出，周转使用。定距框用现场HRB400直径14以上的短钢筋加工。定距框及限位箍筋详见图6.4-2所示。图6.4-2定位框及限位箍筋6)钢筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)，转角处采用兜扣绑扎，中间采用八字扣绑扎，箍筋与主筋要垂直。并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。柱筋保护层砂浆垫块在外竖筋上,间距≤1000mm设置，矩形截面柱由上至下设置两排，以保证主筋保护层厚度准确。框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。6.5梁钢筋绑扎1、钢筋绑扎工艺流程：支梁底模→画主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定→穿次梁其它纵筋并与箍筋固定→支梁侧模和顶板模→绑板下铁、专业预留预埋→绑板上铁→安放垫块→隐检。2、梁绑扎要点1)箍筋间距分档起步箍筋距节点边（注意非柱边）50mm开始设置，加密区间距100mm，非加密区间距200mm，主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距50mm，按以上间距在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线。在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线，摆放主梁的下部纵向受力钢筋和架立筋，并连接好主筋。2)穿纵筋按设计根数摆放纵筋，穿筋时应根据设计要求确定哪个方向的梁纵筋先穿，并从边支座向中间穿入，纵筋伸入支座的水平长度应满足锚固要求，负筋在支座两侧的长度一致，多排钢筋之间应垫上分隔钢筋，分隔钢筋直径与主筋相同，但不小于Φ25，分隔钢筋的间隔不大于1.5m，分隔钢筋详见图6.5-1所示。图6.5-1分隔钢筋示意3)纵筋接头位置上铁接头设置在跨中1/3范围内，下铁接头设置在支座1/3范围内，同一连接区段内接头错开距离不小于35d。4）节点处理板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。当梁宽与柱或墙宽相同时，梁外侧纵向钢筋应稍微弯折，置于柱、墙主筋的内侧。图6.5-2梁柱节点处理井字梁、十字梁的底部钢筋：短跨筋应置于下排，长跨筋放于其上，跨度相同时，钢筋较大者置于下排。井字梁、十字梁交叉处梁重叠部分梁底纵筋在下侧者梁正常箍筋照做,梁底纵筋在上侧者设附加箍筋。5)绑扎要求(1)梁筋穿入后，先绑扎梁柱节点处柱箍筋，保证柱主筋与箍筋绑扎到位，然后绑扎主、次梁钢筋。(2)箍筋弯钩叠合处沿梁纵筋交错布置，弯钩角度135°，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。箍筋与主筋相交点均要绑扎牢固，其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎，绑扎丝头朝向混凝土内部。(3)梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。(4)梁应根据图纸要求设置腰筋（构造筋或抗扭筋），梁两侧腰筋用拉钩勾住，拉钩直筋及间距符合设计要求。当梁高与板厚差值大于450mm时，按照规范要求，梁两侧需加设腰筋。(5)加设梁垫层梁筋绑扎完后，拆除临时支撑架，将梁落入梁底板上，将梁位置调正，垫设垫块，底部垫块采用砂浆垫块，间距600mm；侧面垫块采用塑料垫块，间距1000mm，梅花型布置。(6)钢筋质量检查根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。6.6板钢筋绑扎1、工艺流程：弹线→绑扎底层钢筋→安放垫块→专业施工→安放马蹄铁→绑扎上层钢筋→隐检验收。2、绑扎要点1）弹线模板支设并交接完毕，清理模板上的杂物，用铁红在模板上弹出下网纵横钢筋间距线，其中板起步筋距梁边、墙边距离为50mm。图6.6-1弹线绑扎示意图2）确定摆放顺序无特别注明，板下网先摆放短向钢筋，后长向钢筋，上网则先摆长向钢筋，后短向钢筋。3）接头位置上铁设置在跨中1/3范围内，下铁设置在支座1/3范围内，在1.3倍的搭接长度范围内接头按规范要求错开。4）锚固要求在板边沿板受力筋在端支座的锚固长度为：下层筋不小于1/2梁（墙）宽与15d之间较大值，上层筋La，其中下层筋锚固弯头朝上，上层筋锚固弯头朝下。5）绑扎要点（1）钢筋网片相交点全部绑扎，相邻绑扎点成八字扣，搭接部位应绑扎三扣，所有绑扎丝头朝向混凝土内部。（2）板下层钢筋网片应边绑扎边垫保护层垫块，垫块采用成品砂浆垫块，间距≤1000mm，梅花型布置。（3）为了保证负弯矩筋端部在同一条直线上，支座负筋绑扎时要求在端部拉通长小白线就位绑扎。（4）楼板上有预留洞时，小于300mm的洞，板钢筋可从洞边绕过，大于300mm的洞，板筋断开，并按图纸要求加筋补强。（5）梁板绑扎完成后需将梁板柱内垃圾清理干净，较小垃圾使用吸程器清理。（6）板的钢筋网绑扎应注意板上部的负筋,要防止被踩下，板筋成型后示意图6.6-2。图6.6-2板钢筋绑扎成型示意图6.7剪力墙钢筋绑扎1、剪力墙墙体钢筋绑扎流程见图6.7-1所示。图6.7-1剪力墙钢筋绑扎2、施工要点1）校正甩槎筋位置：根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱钢筋可按不超过1：6弯折坡度比例调整到位，满足保护层及间距要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。2）暗柱绑扎：暗柱竖向钢筋连接后，在暗柱竖筋对角用粉笔从下往上画箍筋分档间距线，箍筋起步筋距混凝土面为50mm。从上往下套箍筋，箍筋套完后从下往上绑扎，箍筋与暗柱主筋用18#~20#绑扎丝绑扎，箍筋叠合处沿暗柱主筋顺时针或逆时针交错布置，箍筋与主筋绑扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用绑扎丝分开绑扎，箍筋弯钩要求135°保证平行。3）绑扎墙体钢筋，先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋采用D14钢筋制作，间距1500mm一道，排列均匀；定位筋中定距箍间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2mm，一侧各小1mm；要求梯蹬筋高度一致。4）墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50㎜，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。6.7-2墙体钢筋绑扎5）绑扎连梁钢筋：墙分布筋绑扎完后，绑扎连梁钢筋，要求根据建筑标高50线进行量测确保洞口高度准确。连梁主筋锚入洞口两侧暗柱内的长度要符合设计锚固要求。连梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，并考虑建筑地面作法，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致，起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；封顶梁时，箍筋满绑。连梁箍筋与主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿连梁上铁交错布置。连梁位置处如有水电预留洞，要求根据设计总说明对连梁进行补强。6）水平梯子筋设置：在墙模板上口100mm处放置水平梯子筋，采用D12钢筋制作，水平梯子筋可周转使用，水平梯子筋与墙竖向筋用绑扎丝绑牢。在墙上口设置水平梯子筋可以保证墙竖筋的间距，保证墙竖向筋的平直。图6.7-3剪力墙水平梯子筋做法示意7）垫块安装：检查墙体钢筋歪、扭位现象，调整合格后设置水泥支撑棍及砂浆垫块，均呈梅花状布置，间距600mm。图6.7-4剪力墙BIM效果图及成型图

7进度管理计划7.1确定施工进度控制点楼层位置开始时间完成时间B3B3-12021.7.3025B3-22625B3-3262021.9.4B2B2-12628B2-2272021.9.30B2-32021.9.222021.10.5B1B1-1292021.10.9B1-22021.10.12021.10.21B1-32021.10.6267.2施工进度管理职责分工序号岗位名称姓名职责和权限1项目经理卢涛1）明确钢筋工程的合同工期目标并进行分解，并将工期管理的责任落实到人；每周组织召开一次生产例会，对失控的计划要及时进行调整，采取有效的措施组织施工，并做好记录。2）协调好业主、监理、设计、市政、环境等与项目相关各方面的关系。3）负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。4）负责钢筋工程的进度、质量、安全、文明等综合协调。3项目总工孙涵1）负责编制钢筋工程施工进度计划、主要控制点计划、资源配置计划。2）协助项目经理工作，分管深化设计部、技术管理部，负责钢筋工程的深化设计和技术工作。3）审核分包单位的施工方案，并解决分包单位之间的技术问题。4）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。4生产经理翟玉仕1）编制周进度计划及配套的资源配置计划，对钢筋工程的施工进度情况加以控制。2）编制《每周情况报告表》，对每周的施工进度情况进行总结分析。3）负责施工现场的管理及工序管理，编制《项目每日情况报告表》，对每天的施工进度情况加以控制。5工程部秦基辉杨喻龙负责施工现场的管理及工序管理，编制《项目每日情况报告表》，对每天的施工进度情况加以控制。6商务部张振宇1）负责钢筋工程的预决算。2）负责钢筋工程的合同管理、商务洽谈等工作。3）负责项目与财务有关的统计工作。7安全部陈建华1）负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。2）负责钢筋工程的安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比。3）负责钢筋工程安全应急预案编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产正常进行。4）负责对分包单位的安全监督和管理工作，督促分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。8质量负责人金东旭1）负责编制钢筋工程质量计划并监督计划实施，对钢筋工程质量目标进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。2）对分包单位的质量检查和监督，确保分包单位的质量符合规范要求。3）负责质量创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理等工作。9物资工程师靳舒方1）负责钢筋工程物资的采购和供应工作2）负责要求分包单位及时报送材料采购计划、材料报审资料，及时采购和进场工程所需的各种材料，并对材料进行检验，保证质量。10劳务分包单位/对分包队伍施工进度负全责，执行并落实总包单位提出的各项质量管理规定和管理要求。7.3进度管理措施 序号措施类别措施内容责任人1组织措施1）建立例会制度，每周两次工程例会，检查进度偏差、总结安全生产情况；每日班前会，强调安全生产、质量控制落实情况，保证计划的层层落实，协调解决影响质量、安全及进度的问题。2）制定强制性的安全检查和维护保养制度，规定每周必须定期进行设备维护保养及安全检查工作。3）根据工程进度情况合理调整工作时间,每日可按12小时考虑，实行“两班倒”制度。为充分发挥现场施工人员的劳动积极性，可定期开展劳动竞赛，对完成工作好的予以表扬和奖励，对完成差的予以批评和处罚。卢涛2经济措施合同规定工期，严格按照合同执行。张振宇3技术措施1）方案编制和图纸会审时做好工序穿插，解决影响施工进度的不利方案。2）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。孙涵

8质量管理计划8.1质量控制目标分解表8.1-1钢筋工程质量控制项目序号分项工程名称检查项目1钢筋原材屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、重量偏差钢筋外观、尺寸偏差2钢筋加工弯弧内直径、弯折后平直段长度、弯钩、力学性能及重量偏差形状、尺寸偏差3钢筋连接连接方式、接头力学性能及弯曲性能接头位置、外观质量、接头百分率、4钢筋安装受力钢筋规格、牌号、数量、安装位置、锚固方式安装偏差、保护层厚度表8.1-2钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋沿长度方向的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋外廓尺寸±5表8.1-3钢筋安装允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10尺量网眼尺寸±20尺量连续三档，取最大偏差值绑扎钢筋骨架长±10尺量宽、高±5尺量纵向受力钢筋锚固长度-20尺量间距±10尺量两端、中间各一点，取最大偏差值排距±10纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度基础±5尺量柱、梁±5尺量板、墙±3尺量绑扎箍筋、横向钢筋间距±20尺量连续三档，取最大偏差值钢筋弯起点位置20尺量，沿纵横两个方向量测，8.2质量通病控制措施序号质量通病形成原因控制措施责任人1钢筋表面锈蚀钢筋保管不良，受雨水的侵蚀，存放期过长，停工时间过长。钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得堆放在地面上，必须用混凝土或砖垫起，离地面200mm，钢筋存放时间不能过长，现场存放的钢筋应采取必要的遮盖措施。钢筋加工好厚应及时用于工程，否则应对钢筋半成品进行覆盖，当钢筋有片状老锈时，应用钢丝刷或除锈机进行除锈。秦基辉2钢筋品种、强度等级混杂不清同时使用不同直径的钢筋，在存放加工过程中未分别堆放对于同时使用不同直径的钢筋时，应设立两个加工场地，分别加工，并对加工好的半成品，进行明确的标示，以免乱用。秦基辉3钢筋表面裂纹、截面扁圆钢筋的轧制工艺有缺陷对进场的钢筋应严格检查，当发现有以上质量缺陷时，应及时通知供货商，并在加工过程中将有缺陷的钢筋挑出，严禁用在工程的主要受力构件中，如有缺陷的钢筋比较多时，应将钢筋做退场处理。金东旭4冷拉钢筋强度不足伸长率不合格钢筋原材性能不佳，控制冷拉率过小或控制应力过小。钢筋原材含碳量或表现在强度上过高，控制冷拉率过大或控制应力过大检验钢筋的材料强度情况，由试验结果确定钢筋的控制应力和冷拉率。当强度指标小于技术标准规定值的冷拉钢筋属于不合格品，必须降级使用或用于非受力部位。当强度指标小于技术标准规定值的冷拉钢筋属于不合格品，必须降级使用或用于非受力部位。金东旭5剪断尺寸不准或被剪断的钢筋断头不平切断机定尺卡活动或刀片缝隙过大切断机应紧定尺卡扳的紧固螺栓，并调整固定刀片与冲切刀片的水平间隙。对于剪断尺寸不准的钢筋所在部位和剪断误差，确定钢筋是否可用或返工。秦基辉6箍筋不方正、成型尺寸不准箍筋边长成型尺寸与图纸误差过大，没有严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋时没有逐对齐应重新校核箍筋的下料单，并重新做好箍筋样品，定好箍筋各边的弯曲长度。当箍筋外形误差超过质量标准允许值时，对于Ⅰ级钢筋可以重新将弯折处直开，再行弯曲，对于其他品种的钢筋，不得直开后再弯曲秦基辉7漏筋、少筋、错筋施工及验收人员对图纸或规范不熟悉1）要求施工队伍配备称职的现场管理人员及专职质量管理人员；2）日常组织项目管理人员及劳务分包主要管理人员对图纸及更规范学习；3）对工人开展班前质量教育，提高工人质量意识；4）加强对劳务钢筋翻样的审核管理。秦基辉杨喻龙8锚固长度不足翻样错误或者现场存在私自切割钢筋现象9焊接长度不足对规范及图纸不熟悉或责任心不强10钢筋位置偏差过大责任心不强11接头百分率不满足要求接头位置深化错误或现场随意变更接头位置8.3确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人主要控制内容施工准备资料收集关于钢筋工程设计要求孙涵认真审图、相关规范收集查阅1检查是否满足规范要求；图纸设计深度是否满足施工要求；相关技术文件是否有错误或遗漏。方案编制内容符合最新规范及设计图纸要求任子昂结合项目特点选择合适的施工方法，编制先进合理、具有针对性、可操作性的施工方案，并按规定程序审批方案交底全面、正确、有针对性。任子昂1）熟悉设计意图，掌握施工工艺流程和操作方法；2）熟悉掌握施工质量检查标准；3）质量控制要点及技术要求。施工阶段材料质量确保所用材料符合规范及设计要求金东旭产品合格证、性能检验报告，进厂检验报告钢筋加工符合工艺要求金东旭施工工艺正确，符合交底内容钢筋连接是否按要求施工金东旭施工工艺正确，符合交底内容及设计要求检查验收施工方案方案会审任子昂合理性，经济型，适用性成品验收钢筋连接、钢筋的绑扎，钢筋的锚固等细部节点金东旭1）原材是否按规定检验、检验是否合格；2）检查施工质量是否满足设计及规范要求；3）施工记录是否完整；4）隐蔽验收是否符合设计及规范要求，隐蔽资料是否完整；5）质量事故处理措施及相关记录；8.4质量保证措施序号措施名称保证措施1组织措施1）项目质量人员明确分区，劳务分包配备合格专职质检人员；2）每周进行质量检查评比，并下发质量整改通知单；3）针对现场出现多次的质量通病，开展专项治理活动；4）坚持落实三检制、技术复核制。2技术措施1）坚持样板现行制度，正式施工前必须进行样板制作，待样板验收合格后方可进行大面积施工；2）特殊复杂部位进行专项施工交底；3）提高对钢筋翻样的管控能力。3经济措施1）坚持开展“工匠之星”活动，激励工人提高质量意识；2）组织工人进行劳动技能竞赛，对优秀施工人员进行表彰奖励；3）各区段每周进行质量评比，并制定奖罚制度。钢筋的检验与存放1、钢筋进场要具有出厂证明书或试验报告单、进场复试报告，并分批量作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成份分析。不准不合格钢材用于本工程上。2、钢筋取样在每批钢筋中取样5个试件，先进行重量偏差试验，再取其中两个试件进行力学性能试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，做第二次试验，如仍有个项目不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程中。3、钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆，并有入库、出库台帐。4、钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆入，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明产地、规格、品种、数量、复试报告单编号，并注明合格或不合格。5、现场钢筋绑扎实行挂牌制度，应标明部位、施工班组及其负责人等。钢筋加工1、钢筋工长做好节点放样。根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。2、根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，标明钢筋部位。3、钢筋配筋单要经过反复核对无误并经项目总工签字后方可加工，所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。4、钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。钢筋安装1、参与钢筋接头施工的操作工人、技术管理人员和质量管理人员，均应参加技术规程培训，操作工人应经培训考核合格后上岗。2、在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。3、钢筋原材和加工好的成品钢筋应分型号、部位挂牌码放，上面用彩条布覆盖，避免淋雨生锈，下设定型化垫木，防止污染、锈蚀。4、模板涂刷脱模剂时不得让脱模剂沾污钢筋。5、为保证钢筋保护层厚度的准确性，梁、板筋采用成品砂浆垫块，梁、墙、柱筋采用塑料垫圈控制混凝土保护层的厚度。6、为保证墙、柱主筋的位置准确性，墙主筋采用定位梯子筋来控制，柱主筋采用钢筋定位卡箍，具体做法详见前文方案部分。7、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管，但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。8、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，施工时不准在上面踩踏行走。楼板钢筋施工时，在已施工完的钢筋上搭设临时通道，防止踩踏破坏成品钢筋。施工浇筑混凝土时派钢筋工专门负责看护，保证负弯矩筋位置的正确性。浇灌中如有变形派钢筋工专门负责修理。9、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。10、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。11、门窗洞口加强筋应在绑扎前根据洞口边线对其位置进行调整，绑扎加强筋时应吊线找正。12、墙体水平筋锚固长度要符合要求，在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应重点检查，对不符合设计要求的必须拆除后再重新进行绑扎。13、浇筑混凝土前要检查钢筋位置是否正确，振捣混凝上时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整插筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。14、钢筋工程施工过程中加强与水暖、电气预埋施工的协作配合，熟悉其它专业在本段的作业项目、作业部位，及时给相关专业人员提供工作面，并且注意保护其成品。

9职业健康安全管理计划9.1职业健康安全重大危险源序号危险源名称管理措施1塔吊、汽车吊等大型机械1）塔吊司机、信号工等特种作业人员必须持证上岗；2）塔吊及汽车吊使用期间，必须服从信号工指挥，不得擅自指挥机械；3）钢筋起吊前仔细检查吊点位置，服从信号工指挥。2高处坠落1）进入施工现场，按要求你佩戴好三宝；2）在高处、深坑绑扎钢筋时，必须搭设脚手架或操作平台，临边搭设防护栏杆，并将安全带挂于安全绳上；3）绑扎立柱及墙体钢筋时，不得攀登钢筋骨架上下。3高空坠物1）不得将工具、箍筋或短钢筋随意放置在脚手架或模板上；2）严禁上下抛掷工具、短钢筋等物品。4火灾1）电气焊等动火作业前，必须按规定备好消防用具并开取动火证，项目部做好动火证登记工作，对当日动火作业进行复查2）动火作业时提前清理好作业部下方，确保无易燃物品、无人员施工并做好接火措施后，方可进行动火作业；3）遇大风天气，动火作业时应用防火布或其他材料做好防风措施；4）现场禁止使用明火取暖；5）现场各层消防水及灭火器均按规定配备到位，定期进行巡查，确保均能正常使用。5触电1）现场各用电设备必须按规定做好接地工作；2）各级配电箱均采用TN-S接零保护系统；3）施工现场所有用电设备定期进行检查、保养、维修，确保施工用电设备安全防护状锥齐全、有效；4）地下室照明架设临时照明线路，室内照明灯具不低于2.4米，手持照明灯具使用36伏以下安全电压。9.2安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制度明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、纵向到底，层层负责，一环不漏。2安全专项资金保障制度总承包方和分包单位方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金。3安全教育制度凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业。4特种作业持证上岗制度特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查。5安全技术交底制度根据钢筋工程方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜。6班前安全活动制度项目部每日安排值班人员监督班组长对各班组作业人员进行班前安全教育，对于上一日安全方面存在的问题进行总结，对本日的安全重点做必要的讲解。7定期检查与隐患整改制度项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查。8安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告。9重要过程旁站制度对于工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。9.3安全生产保证措施9.3.1安全生产保证制度1、安全管理原则：安全第一，预防为主，遵守法规，持续改进。2、严格执行国家及地方有关安全的法规、管理条例、办法，严格遵守有关安全生产的各项规章制度、服从安全管理。强化安全法制观念，施工前进行教育培训，严格执行安全技术交底工作，坚持特殊工种持证上岗制度，进场施工人员每人进行安全考试，合格后方可进场施工。3、施工时应划定警戒区，悬挂明显防火标志。确定看守人员值班，明确职责范围，警戒区域内严禁烟火，不准配料。4、配备足够的消防灭火器材（一般情况按照200平米一个灭火器的密度），配备的器材要做到专人保管、专人维修、定期检查，保证器材的完好率为100%。消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。要保障消防道路的畅通。5、严格按照现场的布局划分用火作业区、易燃材料区、生活区，保持防火间距。加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示牌，对于此类材料严格执行限领料制度，施工用的汽油远离作业区，设置专人给喷灯加油。喷灯不准带火放置，随用随点燃。6、动用喷灯必须开动火证，由专人看火，并佩戴明显标志，看火人要认真负责，忠于职守，发现不安全因素及时制止和报告。化学危险品进场必须提前一天经过工程部，安全部审批，存放汽油等化学危险品的场地要存放于专门划定区域，并要专人看守，只限一天工作使用量，工完场清。7、配备专职安全员在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，严禁在没有任何设防的情况下违章作业。施工人员进行安全教育和管理，做到严格执行安全施工中的各项规章制度，施工安全员随时检查安全防护用品的使用情况，违章者停工教育，并视情况给予经济处罚。8、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用。9、施工人员进入施工现场要戴好安全帽，2m以上作业要搭设牢固、可靠的操作平台；10、电弧焊、架子工程等特殊工种施工人员必须持有效证件上岗，严禁违章指挥和违章作业；11、钢筋加工机械必须经主管部门验收，符合安全要求后方可使用，使用中要经常维护保养，发现隐患及时解除，严禁使用不合格的加工机械；12、钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地；13、在基础绑扎钢筋时，应搭设脚手架和马道，绑扎柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙边柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网；14、高空钢筋绑扎时，要站在防护到位的跳板上作业，跳板铺设要牢固、平稳，防止崴伤。绑扎时严禁钢筋伸至防护网外，以防钢筋落下伤人。绑扎墙体钢筋时，钢筋支撑架要放置稳定，施工中要随时检查脚手板是否与支撑架用铁丝绑扎牢固可靠，并检查脚手板不能有弯折等不安全因素，发现问题及时解决。9.3.2钢筋加工机械安全操作规定1、钢筋切断机1）接送材料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作的长度应满足加工材料长度要求。2）启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。3）启动后，先空运转，检查并确认传动部位及轴承运转正常后方可作业。4）切断时，必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送下。5）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。6）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。7）运转中，严禁用手直接清除切刀的断头和杂物，钢筋摆动时，周围和切刀附近非操作人员不得停留。8）作业后，用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。2、钢筋弯曲机1）工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯和其他工具。2）检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后，方可作业。3）作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。4）作业时，严禁更换芯轴、销子和变换角度以调整等作业，更不得加油或清扫。5）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。6）转盘换向时，必须在停稳后进行。7）弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。3、无齿锯1）首先查看锯片有无裂痕和变形，禁止反转。2）锯片的切线方向严禁站人，不得使用无防护罩的无齿锯。3）无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必须缓慢。4）无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧在侧面打磨物品，发现锯片有裂纹时应立即更换。4、钢筋套丝机1）设备必须专人负责，并持证上岗。2）使用套丝机前，要做好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。3）套丝时必须确保钢筋夹持牢固，防止钢筋伤人。4）套丝时做好冷却工作，同时做好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。5）机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积械、杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。6）严禁在积械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。5、电焊机安全操作1）电焊机摆放应平稳，不得靠近边坡或被土埋。2）电焊机一次侧首端必须使用漏电保护开关控制，一次电源线不得超过5m，焊机机壳。3）电焊机一、二次侧接线必须使用铜材质鼻夹压紧，接线点有防护罩。4）焊机二次侧安装同长度焊把线和回路零线，长度不宜超过30m。5）严禁利用建筑物钢筋或管道作焊机二次回路零线。6）焊钳必须完好绝缘。7）电焊机二次侧应装防触电装置。9.4安全生产应急预案9.4.1应急物资储备应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。表9.4-1应急储备物资序号应急物品设备名称数量存放地点用途1医药箱3个现场救助伤员2担架2副现场救助伤员3灭火器30个现场现场灭火4消防水管500m现场现场灭火5防火砂2吨现场现场灭火6消防锹20把现场现场灭火7照明灯20个现场应急照明8编制袋200个现场抢险抢修9雨鞋40副现场抢险抢修10雨衣40件现场抢险抢修11绝缘手套50副现场抢险抢修12车辆2辆现场伤员送医13潜水泵、泥浆泵6台现场坑内排水14汽车吊1台场外临时支撑15电焊机2台现场临时支撑等焊接1648*3.6钢管100根现场支撑加固等17空压机1台现场障碍物处理18镐头机5台现场障碍物处理备注：所有场外应急物资在场外储备到位，保证在出现险情时2个小时内能组织到现场。9.4.2应急预案序号类别预计预案具体措施1处置程序1）一旦发生事故，第一发现人根据实际情况采取适当的应急措施，并及时通知应急救援小组。应急救援小组接到报告后，应立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。2）总承包项目部制定出本工程的安全消防通道及安全疏散道路路线图，在特定楼层设置临时应急避难处，在通道口标明距离最近临时避难楼层的距离并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。2报警联络方式一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打急救电话和联合体相关主管部门电话；如果发生火灾，应拨打火警电话和总包单位相关主管部门电话。3各类事故抢救措施触电事故发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。4高处坠落及物体打击事故1）发现事故发生人员应高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话。2）向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。5坍塌事故发生坍塌事故后，应尽快解除挤压，在解除压迫的过程中，切勿生拉硬拽，以免进一步伤害，现场处理各种伤情，如心肺复苏等。同时，就近送医院抢救。严重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中应先清除头部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸畅通。6火灾事故1）迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时，应及时切断电源线。2）当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，抢险人员必须穿戴绝缘用品。3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器、干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。4）气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时，应先熄火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。5）一般情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即拨打火警电话报警。7机械伤害事故1）对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。2）防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助立即组织抢救工作，就近送医院。8中毒事故施工现场一旦发生中毒事故，让病人大量饮水、刺激喉部使其呕吐，立即送医院抢救，向当地卫生防疫部门报告，保留剩余食品以备检验。9突然停电事故1）停电后在没有照明的情况下，工人应在原地等待，直到照明恢复后，方可离开。2）停电后，立即启动柴油发电机，由维修电工携带手提应急灯进入施工区域，检查照明恢复情况，同时引导工人通过应急疏散通道有秩序撤出。3）检查施工机械，依次将机械设备恢复到待用状态。应急救援组织项目部成立事故应急救援指挥领导小组，组长由项目经理担任，副组长由生产经理、商务经理、项目总工担任，成员由项目部各部门主管领导及安全员等人员组成，公司本部设置相应的应急救援指挥部。图9.4-1组织机构图表9.4-2抢险小组任务分工表序号抢险小组人员姓名岗位职责联系方式1组长卢涛项目经理855117949372副组长张振宇商务经理0613427663副组长孙涵项目总工0853583064副组长翟玉仕生产经理0114334675应急抢险保障组组长李志水技术工程师0928565386医疗救援保障组组长陈建华安全总监0172864417交通指挥保障组组长秦基辉工程部经理0852044968治安保卫保障组组长胥明生专业工程师0612367699通讯信息保障组组长蒋腾跃安装专业工程师01269064710物资装备保障组组长靳舒方物资部经理0955287371、孙涵负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2、张振宇负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。3、陈建华组织进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。4、当发生紧急情况时，组长立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府部门的帮助。5、应急救援路线表9.4-3项目医疗定点医院情况医院名称与项目距离行驶时长医院联系人姓名、职务及联系方式项目日常对接人姓名、职务及联系方式项目与医院沟通是否畅通西港市中心医院4.8千米16分钟王强/069249388孙涵项目总工085358306是图9.4-2项目至医院路线图

10环境管理计划10.1重大环境因素清单序号环境因素名称管理措施1施工噪声钢筋加工、塔吊等噪声较大施工项目尽量在白天施工2废弃钢筋集中加工厂设置废弃钢筋池，200mm以下无法重新利用的钢筋可以入池；200mm以上及有回收利用价值的重新加工充分利用10.2环境保护措施序号分项名称保护措施1正确处理垃圾在工地现场设置生活、生产垃圾集中堆放场。垃圾外运时，按照当地环保部门制定的时间、路线运输，并运至指定的地点堆弃。运输车辆要封闭良好，保证道路的清洁卫生，不得在运输过程中沿途丢弃、遗撒固体废物。2降低噪音减少扰民对易产生噪音的机械设备、机具部件连接处进行润滑处理，对易松动部位的销子、螺丝等连接件定期紧固，对磨损严重的机械部件及时更换。夜间尽量不进行影响周围居民休息的有噪作业。3防止施工现场扬尘基层清理采用吸尘器清理粉尘垃圾。施工道路定时清扫并洒水消除扬尘。

11成品保护管理计划11.1成品保护管理组织和职责分工序号岗位名称姓名职责和权限1项目经理卢涛组织有关人员对钢筋工程进行成品保护。2项目总工孙涵1）制定钢筋工程成品保护措施。2）对钢筋工程不正当的保护方法制定纠正措施。3）督促有关人员落实钢筋工程保护措施。3物资工程师靳舒方对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。4质量负责人金东旭对钢筋工程施工过程中的成品保护进行督促检查。5专业工程师秦基辉杨喻龙对现场钢筋工程成品保护工作进行安排落实。6班组负责人/1）对钢筋工程上道工序产品进行成品保护。2）对钢筋工程下道工序产品交付前的成品保护。图11.1-1成品保护小组管理流程11.2成品保护计划及保证措施序号成品保护名称成品保护措施责任人1成品、半成品钢筋按照规定区域分类存放各类型号钢筋等，遇雷雨等天气时及时做好钢筋覆盖措施，避免生锈；秦基辉杨喻龙2混凝土浇筑保护竖向钢筋浇筑混凝土前用塑料薄膜或塑料管套做好钢筋根部保护措施，上部安装保护帽，防止被混凝土污染秦基辉杨喻龙3板筋楼板钢筋绑扎完成后，在上部采用脚手板或模板铺设马道，防止板筋被踩踏变形秦基辉杨喻龙

12新型冠状病毒肺炎疫情防控应急措施详见《柬埔寨德瓦度假村项目-疫情防控应急预案》12.1发现及上报1、当发现员工有疑似感染状况（体温≥37.2℃、乏力、干咳、腹泻等症状）时，应立即报告项目经理，启动应急响应程序，需立即对异常人员采取隔离。一小时后对温度异常人员进行温度复测，若体温仍然大于37.2℃，联系西港中心医院进行医疗处置。2、项目发生疫情应急事件后，项目经理卢涛要在第一时间向海外事业部汇报，事业部防疫联系领导高继贵，二级单位经确认后1小时内上报公司。项目经理向负责属地卫生防疫部门和建设行政主管部门等报告。3、报告内容至少包括：疫情事件发生单位概况；发生的时间、地点及现场情况；发生的简要经过；疑似病例活动区域及接触人群；已经采取的措施；其他应当报告的内容。图12.1-1疑似或感染者处置流程图12.2送医就诊1、项目应采取呼叫救护车或专人专车的方式运送疑似肺炎患者，禁止采用一切公共交通工具前往医院；2、若采用专人专车，应采取透明塑料膜等措施将病人乘坐区域进行隔离，同时病人和司机均应做好全身防护。3、在送达后，专人专车应经全面彻底消除处理，任何被呼吸道分泌物或体液污染的物体表面都应该用含有稀释漂白剂的消毒剂清洁、消毒。12.3局部停产员工本人出现病症的，该员工所在宿舍、班组（部门）及交叉作业区相关人员立即暂停作业，并与其他班组隔离，等待门诊结果；其中密切接触人员,要根据当地相关部门要求妥善隔离。12.4等候结果项目经理负责及时跟踪掌握员工的诊断情况，经医疗机构确认排除感染新型冠状病毒的，工地继续正常生产。经门诊确认为感染新型冠状病毒或送往专业医疗机构观测的，项目应立即停工，开展后续处置工作，并配合属地疾病控制部门开展疫情防治。配合医院确保患者得到有效治疗，同时做好家属心理辅导工作。12.5停工排查项目停工后，立即通过网络、电话等“零接触”方式全面摸排14天内所有与患病员工密切接触者，对本工地的密切接触者及工地外的密切接触者，应通知属地社区采取措施。诊断情况、排查情况应立即报上级单位及建设行政主管部门等相关部门。12.6防控升级项目停工后，项目应在属地疾控部门指导下，严格按照防疫标准对施工现场、办公场所、食堂、宿舍进行消杀，不留死角、不漏盲区。12.7应急结束在隔离时间段内，隔离人员未出现发热、呼吸道症状等临床表现，送院病例患者得到有效治疗且活动区域已消毒，项目未再出现新增疑似病例。项目经理报告海外事业部、公司、疫情管理及建设主管部门等机构，并宣布本次新型冠状病毒肺炎疫情应急事件结束。12.8复工管理待人员隔离结束、场所消杀后，项目可按照复工条件的要求，着手做复工准备。条件成熟后提出复工申请，经属地建设行政主管部门、疾控部门评估合格、上级单位批准后方可复工。12.9防疫物资准备项目部储备不少于10天的疫情防护物资，如体温枪、口罩、手套、防护服、防护目镜、消毒液、酒精等。同时，项目部按照“一备一用”原则配置1辆专用救援车（可用项目车辆），机动应急小车1辆，应急期间优先保障应急需要。项目疫情防护物资统计表序号物资名称物资储备量是否满足需求备注1体温枪6满足2口罩600满足3手套100满足4防护服50满足5防护目镜20满足684消毒液4箱满足775%酒精4箱满足8喷雾器2满足9消毒洗手液3箱满足项目应急车辆统计表序号车辆品牌及号牌车辆用途司机及联系方式备注12Q-7565吉普专用尼克01036856322AZ-7394皮卡备用瓦纳08549625712.10项目至医院路线图项目医疗定点医院情况医院名称与项目距离行驶时长医院联系人姓名、职务及联系方式项目日常对接人姓名、职务及联系方式项目与医院沟通是否畅通西港市中心医院4.8千米16分钟王强/069249388孙涵项目总工085358306是图12.10-1项目至医院路线图13底板钢筋支架计算书13.11.5m承台钢筋支架计算书1.5m厚承台共三种配筋方式，钢筋支架只要在最不利工况下满足要求即可，以下为1.5m厚承台的三种工况：工况一：PC2，h=1500,顶部钢筋两层D22-135+D25-145工况二：PC3A，h=1500,顶部钢筋两层D20-180+D22-135工况三：PC4A，h=1500，顶部钢筋两层D30-160+D30-160通过三种工况比较分析，工况三为最不利工况，故只需要计算钢筋支架在工况三下受力即可。以下为计算内容：1、依据规范:《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计标准》GB50017-20172、参数信息钢筋支架（马凳）应用于高