稼动率和可动率的区别

“稼动率”与“可动率”的区别在丰田生产方式当中，有2个设备管理的指标，一种是“稼动率”，另外一种是“可动率”。那么你与否清晰这两者之间的区别呢？事实上，即使似乎是清晰，但却使用错误、或者将两者记反了的状况是经常存在的。那么接下来我们就来具体的分析一下稼动率与可动率终究有什么特性和区别，哪一种是现场负责去提高的指标，哪一种是经营管理层去判断的指标。1稼动率稼动率是指“针对定时条件下设备满负荷开工能力，生产出必要生产量所需的必要时间所占的比例”。也能够说是实际需求的负荷比例。在有些公司还称为“开工率”。例如，假设设备定时条件下满负荷开工时最大能够生产台。此时，如果订单只有1000台，即使能够生产台但却只需要1000台，因此稼动率就是1000台/台，也就是50％。而当订单有2500台时，必要生产量就超出了定时条件下满负荷开工能力的台，因此必须通过加班等进行对应。因此此时的稼动率就是2500台/台，也就是125％。这就是计算稼动率的基本思路。1稼动率由售卖状况决定相信你已经注意到了，稼动率是由销售状况决定的。如果没有订单就是0％，而如果订单多，稼动率达成200％也是有可能的。需要注意的就是，制造部门不能强行的去提高稼动率。为什么呢？由于强行制造出非必要的库存，使库存积压是最大的罪恶。必须要避免为了单纯的提高稼动率的指标而造成库存不停累积的状况。一定不能忘记一切都是以必要生产量为前提的。下面我们以开车为例来阐明稼动率。对于自己有车的各位，你的车的稼动率大概是多少呢？开车重要是用于通勤、购物、兜风等等，普通来说一天也就是2个小时左右吧。那么如果来计算车的稼动率，按照睡眠时间8小时，那一天的定时满负荷开工时间就是16小时，这样一来稼动率就是2小时/16小时，也就是12.5％。那么你会想要去提高这个比较低的稼动率吗？由于这样做必定是浪费因此大家都不会做的对吧！在工厂里的稼动率也是同样的思路。一定是在必要的时候开动设备，并且只让设备开动生产需要的量，在这样的状况下判断负荷有多少的指标，这就是稼动率。2稼动率显示出设备投资的优劣根据上面的内容，能够说稼动率显示了设备投资的优劣。如果销售出了预计的量，则稼动率是100％。然而如果预计的不准，只卖出了二分之一的量，那么稼动率就会减少至50％。或者销售量超出预期，达成2倍，稼动率就是200％。如果稼动率能够维持在100％前后，就能够判断出设备投资做的很精确。相反的，如果稼动率是50％、或者200％，就阐明设备投资或者局限性，或者过剩，也就是设备投资做的不好。因此，稼动率是针对市场环境，测量设备投资的优劣、设备负荷状况如何的标尺性指标。换句话说，稼动率并不适合作为日常在现场使用的指标，而必须是经营高层和干部对的的理解事实状况、并思考如何对应时使用的指标。3稼动率长久低迷时如何应对那么，如果稼动率长久持续低迷之时该如何考虑应对呢？例如，如果出现与当时的计划相比持续几个月稼动率都在50％前后，并且预计这种状况此后还将呈现同样的趋势时。此时考虑的对策方案重要方向涉及：·执行扩大订单的对策增加订单；·通过不要设备的废弃或闲置，进行负荷的集中化，提高稼动率等。2可动率可动率是指“但愿开动设备时，设备能够正常开动运转的时间的比例”。也能够说它代表了保全所带来的设备可靠性。例如，假设但愿设备运转的时间是8小时。但是事实上发生故障等状况，实际运转的时间是6小时，那么这种状况下可动率是多少呢？此时可动率是由6小时/8小时，也就是75％。固然，现场最但愿的是将故障控制为零，以最短的时间完一生产，这也是现场的目的。1可动率应当维持100%为目的的指标因此，如果我们但愿设备运转的时间是8小时的话，就必须以8小时时间里始终在正常运转的状态为目的。因此可动率应当时刻以100％为目的，它是现场应当负责提高的指标。2可动率显示出设备使用办法的优劣设备停止的时间越少，阐明使用得越好。但事实上，会有设备故障、换产切换、设备维护保养、清扫等等，多个各样的故障问题和必要作业妨碍设备的运转。例如，按照原来的设备能力，如果什么都不发生的话5小时就能完毕，但是却由于换产和设备故障造成实际花了10个小时，这种状况并不少见。那么如何消除这些妨碍要因就非常重要，消除掉的部分也就是更加好的使用了设备。因此能够说可动率代表了设备使用方式的好坏。3可动率的计算公式可动率的计算公式是「生产实绩数×基准循环时间／总运转时间」。犹以下图所示，粉色部分的妨碍要因，是应当进行削减的时间。如何削减这些妨碍要因，使「生产实绩数×循环时间」不停靠近「总运转时间」，这是制造现场的一大命题。可动率需要以100％为目的，通过积累日常的改善而不停提高。3稼动率与可动率的区别◆稼动率表达的是实际需求针对定时满负荷开工能力的比例。是观察设备投资优劣的指标。生产现场不能够强行提高稼动率，必须考虑包含扩大订单或集约设备等在内的提高稼动率