轨道交通九号线一期工程蒸发冷却式、螺杆式水冷冷水机组设备采购-用户需求及技术规格书

项目名称：用户需求及技术规格书目录TOC\o"1-3"\h\u280681.总则 .螺杆式水冷冷水机组3.1适用范围本技术规格书适用于重庆轨道交通九号线一期工程的螺杆式水冷冷水机组。除本技术规格书要求外，未尽事宜见招标文件等相关文件。3.2定义1）“名义工况”是指冷水机组使用侧冷水进出水温度为12℃/7℃，热源侧冷却水进出水温度为30℃/35℃，名义工况时使用侧和水冷式热源侧污垢系数蒸发器侧0.018㎡·℃/kW，冷凝器侧0.044㎡·℃/kW。机组名义工况时的额定电压，三相交流为380V，额定频率为50HZ；“设计工况”是指冷水机组使用侧冷水进出水温度为12℃/7℃，热源侧冷却水进出水温度为32℃/37℃，名义工况时使用侧和水冷式热源侧污垢系数为0.018m2.℃/kW，蒸发器侧0.044m2.℃/kW。机组名义工况时的额定电压，三相交流为380V，额定频率为50HZ；2）“机组净制冷量”是指单位时间内制冷剂在机组蒸发器中从载冷剂（冷水）处吸取的热量，即冷水质量流量乘以蒸发器进、出口冷水比焓之差的积；3）“名义冷量”是指机组在名义工况条件下的净制冷量；“设计冷量”是指机组在设计工况条件下的净制冷量；4）“机组总输入功率”是指机组总消耗功率，为压缩机电动机输入功率、油泵电动机输入功率总和。5）“能效比（EER）”是指净制冷量与机组总输入功率的比值。6）“性能系数COP”是指在名义工况下，机组以统一单位表示的制冷量除以总输入功率得出的比值。7）“IPLV值(kW/kW)”是指冷水机组在部分负荷工况条件下的制冷性能系数综合指标。IPLV=0.023A+0.415B+0.461C+0.101D，其中A、B、C、D分别为冷水机组在100%、75%、50%、25%负荷运行时的COP值(kW/kW)。3.3基本技术要求1）本工程冷水机组应选用工业级半封闭式或全封闭式双螺杆机组。投标商提供的螺杆式冷水机组应满足《主要设备清单》上要求的主要技术参数。其中包括主机、群控电控箱以及冷冻机房内的空调群控系统的元件、水阀、控制线、群控系统的安装等。2）投标商所选冷水机组的单台额定冷量应不小于用户需求书所列单台冷水机组要求选用冷量，且相应系统的选用台数不可调整，否则应特别说明补救措施。输入功率不大于技术规格书所列单输入功率的10%。3）冷水机组工作环境条件(1)安装地点：室内，重庆，海拔高度小于400米。(2)正常运行：环境温度10℃～46℃，相对湿度小于95%(3)仓储条件：环境温度0℃～45℃，相对湿度10%～98%(4)相对湿度：日平均值不大于98%，月平均值不大于95%，有凝露情况发生。(5)地震烈度：8级。(6)螺杆式冷水机组均设于地下冷冻机房内，机房设置机械送、排风系统进行通风，换气次数6次/h。机组整体吊装进场（可适应裸装吊）。(7)工作制：可连续正常运行，压缩机设计运行寿命10万小时。(8)供电电源：三相交流380V/50Hz，允许电压波动±10%，允许频率波动±5%。4）双螺杆式冷水机组兼容车站公共区空调冷源和车站设备管理用房冷源，适应车辆段综合办公楼的空调负荷变化。鉴于车站客流量不断变化，室外新风参数不断变化，因此双螺杆式冷水机组需调台运作或部分负载运作，冷水机组开停机要求如下：开冷却水泵→开冷却塔→开冷冻水泵→开冷水机组；关冷水机组→关冷却塔→关冷却水泵→关(或延时关)冷冻水泵。5）外观要求(1)机组的金属制件表面应进行防腐防锈处理；(2)机组电镀表面应平整光滑，色泽均匀，不得有脱落、露底、针孔、明显的花斑和划伤等缺陷；(3)机组涂装件表面应平整光滑，色泽一致，不应有明显的气泡、留痕、漏涂、底漆外露、皱纹、损伤等缺陷；(4)机组装饰性塑料件表面应平整光滑，色泽均匀，不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件应耐老化；(5)机组外壳保温应满足不产生冷凝结露的要求，对所有可能产生冷凝结露的部位要求在出厂前作好保温处理。6）结构要求(1)机组主要由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置、润滑系统、启动控制系统、保护系统组成。(2)为节省机房面积，机组整体结构应紧凑、简洁、合理，易损部件少；具有较小的外形尺寸、维修和清洁空间，机组的管路间或管路与零部件间不应有相互摩擦和碰撞。(3)机组各零部件的安装应牢固、可靠；整机运转平稳、可靠性高，运转时无异常响动、噪声低、液击不敏感。(4)机组的零部件和材料都应分别符合有关标准的规定，满足使用性能要求。(5)机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应进行严格的清洁、干燥处理，机组外表面应清洁，管路与附件安装应横平竖直，美观大方。(6)易触及的零、部件表面不得有锐边和尖角部分。7）主要部件和材料要求(1)投标冷水机组应采用全封闭或半封闭螺杆式制冷压缩机。(2)压缩机用螺杆采用锻造毛坯、数控螺纹磨床精磨加工、布轮抛光工艺加工。(3)双螺杆式制冷压缩机采用国际/国内知名品牌。(4)电机、轴承选用国内知名品牌的产品。(5)螺杆式制冷压缩机主转子（阳转子）转速符合《螺杆式制冷压缩机》GB/T19410的规定。(6)冷凝器和蒸发器采用高效满液式，外壳采用优质碳钢板制造，内铜管均应采用优质无缝铜管。蒸发器内应有防液态冷媒流向压缩机的装置。冷水与冷却水接管为同侧。法兰采用中国国标法兰或卡箍连接。已取得制冷压力容器生产许可证。(7)机组节流装置采用孔板节流＋旁通电磁阀或电子膨胀阀方式。节流装置和视液镜采用国内知名品牌。(8)制冷剂应采用R134a。制冷剂纯度应大于99.85%，水分应小于10mg/kg，酸度（以HCI计）应小于1.0mg/kg，蒸发残留物应小于0.01%，气相不凝性气体应小于1.5%（体积比）。(9)润滑油应选用符合本机制冷工质的国内知名品牌优质润滑油。(10)机载配电控制柜内微电脑控制器、断路器、接触器、保护器、启动器等均应选用西门子、施耐德或ABB品牌产品。微电脑控制器选用进口产品。(11)机组用压缩机组件、温度和压力传感器、油过滤器组件、安全阀与其他各类阀件、压力容器组件、油分离器组件等，应选用优质、高性能、高可靠性产品；同时保证合同内全部机组选用产品在使用期无故障使用，在两年质保期内出现故障次数为零。(12)每台机组应有商标、铭牌，并牢固在机组明显、平整的位置上；铭牌上应有如下内容：设备名称、型号、额定制冷量(kW)、额定电压(V)、额定功率(kW)、制冷剂名称及充入量(kg)、机组外形尺寸(mm)、机组总重量(kg)、制造厂名称及商标、制造日期、设备编号等。(13)机组应配备底座，并且应在制作完成后进行喷涂环氧树脂或其他可靠的防腐处理。8）冷水机组采用自动回油技术，油分效率应高于99%，确保压缩机的正常运行，机组的润滑系统应供油可靠，并设置滤油器保证供油清洁。9）鉴于地铁车站客流量不断变化，要求所选机型均为多机头，并具有较宽的冷量调节范围，单台冷水机组可在15％～100％范围内有级或无级调节（滑阀受微处理器的控制作连续动作）。10）由于螺杆式冷水机组大多数运行时间为部分负荷运转，因此投标商应考虑采取一定的技术措施，以有利于部分负荷运行时COP值的提高和有利于压缩机之间互为备用。冷水机组COP值应达到《冷水机组能效限定值及能源效率等级》的1级标准，综合部分负荷性能IPLV值应满足《公共建筑节能设计标准》GB50189与《重庆市公共建筑节能（绿色）设计标准》DBJ50-52中的限值，并提供冷水机组部分负荷运行时COP值及机组的IPLV值。11）冷水机组名义工况时的温度条件：冷却水进水温度32℃、出水温度37℃；冷冻水进水温度12℃、出水温度7℃；冷冻水侧污垢系数为0.018m2·℃/kW、冷却水侧污垢系数为0.044m2·℃/kW。供电制式为：三相、380V、50Hz；12）要求机组在机组名义全负荷15％情况下能正常运行；在电源波动值-10%—+10%的情况下，机组能安全正常工作。机组有标准的RS485通信口。控制面板采用微处理器控制的中文液晶显示面板。13）要求每台冷水机组冷却水、冷冻水水阻均应小于0.1MPa。14）冷水机组承压不低于1.0MPa，具体以设计文件为准。15）冷水机组蒸发器外壳保温应满足不产生冷凝结露的要求，对所有有可能产生冷凝结露的部位应在出厂前做好保温处理。冷水机组保温材料的防火性能满足国家规范标准。冷水机组易被触及的零、部件不应有锐边和尖角。16）该冷水机组安装在地下冷冻机房或空调机房内，为节省机房面积，要求冷水机组尺寸、维修、清洁空间紧凑。为方便检修，要求该冷水机组具备在机组运行时可以随时观察机组运行的各个主要的运行参数和制冷剂液位高低。17）该冷水机组可能安装在车站中楼板上，要求整机运转平稳、可靠性高、机组内设排气消声器及在压缩机内侧附加有隔离噪音的设施，使机组噪音降低，冷水机组运行噪声≤87dB(A)。18）机组底座以厚钢板制成，表面经防锈处理。机组与底架间的连接采用减振器。机组机座固定时，机组的振动值应在15um/s以下。19）冷水机组配备水流开关。20）冷水机组配套电控柜，箱体按IP23设计，具备PLC或者DDC功能控制。电控内容主要有：正常启停机组、紧急停机、延时开关、欠相逆相保护器、停止再启动开关，过载保护器、高低压保护器、电机线圈保护开关、压缩机启动接触器、控制电路压缩机容量控制、压缩机接触器线圈和压缩机电机短路过载保护元件等。21）每台冷水机组应配备电脑控制和相应可直接进行群控的相应软件，整个冷水系统配有群控电控柜，具有空调系统群控功能（包含群控系统安装及调试）。3.4图纸及技术资料提供满足设备设计、施工、验收和运营维护的图纸资料文件。3.5其他要求未尽事宜最终解释权归发包方所有。4.蒸发冷却式冷水机组4.1适用范围本技术规格书适用于重庆轨道交通九号线一期工程的蒸发冷却式冷水机组。除本技术规格书要求外，未尽事宜见招标文件等相关文件。4.2定义1）“名义工况”是指机组使用侧冷水水流量为0.172m3/(h·kW)，使用侧冷水进出水温度为12℃/7℃，热源侧（或放热侧）制冷时干球温度温度为35℃、湿球温度温度为24℃，名义工况时蒸发器水侧污垢系数为0.018㎡·℃/kW。机组名义工况时的大气压为101kPa;2）“机组净制冷量”是指单位时间内制冷剂在机组蒸发器中从载冷剂（冷水）处吸取的热量，即冷水质量流量乘以蒸发器进、出口冷水比焓之差的积；3）“名义冷量”是指机组在名义工况条件下的净制冷量；“设计冷量”是指机组在设计工况条件下的净制冷量；4）“机组总输入功率”是指机组总消耗功率，为压缩机电动机输入功率、冷却水泵和冷却风机的输入功率总和。5）“能效比（EER）”是指净制冷量与机组总输入功率的比值。6）“性能系数COP”是指在名义工况下，机组以统一单位表示的制冷量除以总输入功率得出的比值。7）“IPLV值(kW/kW)”是指冷水机组在部分负荷工况条件下的制冷性能系数综合指标：IPLV=2.3%×A+41.5%×B+46.1%×C+10.1%×D，其中A、B、C、D分别为冷水机组在100%、75%、50%、25%负荷运行时的COP值(kW/kW)。4.3基本技术要求1）采用形式：板式蒸发冷却式涡旋冷水机组或板式蒸发冷却式螺杆冷水机组。承包商提供的板式蒸发冷却式冷水机组应满足本技术规格书“设备清单”上要求的主要技术参数。供货范围包括主机、电控箱以及可直接进行群控的相应接口。承包商所提供的冷水机组的单台额定冷量应不小于用户需求书所列单台冷水机组要求的选用冷量，且相应系统的选用台数不可调整，否则应特别说明补救措施。2）正常运行：环境温度10℃～46℃，相对湿度小于95%。3）仓储条件：环境温度0℃～45℃，相对湿度10%～98%。4）相对湿度：日平均值不大于98%，月平均值不大于95%，有凝露情况发生。5）板式蒸发冷却式冷水机组应选用全封闭式涡旋压缩机或工业级半封闭式双螺杆压缩机或全封闭式双螺杆压缩机，压缩机必须为国际/国内知名品牌，压缩机设计运行寿命8万小时。压缩机本体出现任何形式的外部渗漏都将被视为不合格产品。承包商所提供板式蒸发冷却式冷水机组应能在环境温度10℃的条件下稳定、可靠运行。★采用壳管型高效满液式蒸发器或干式蒸发器，氟侧承压≥1.3Mpa，水侧承压1.6MPa；采用20mm厚高效不燃（难燃）保温材料予以保温处理。法兰采用中国国标法兰或卡箍连接。蒸发器生产厂商已取得制冷压力容器生产许可证。冷凝器采用板管蒸发式，不得采用直膨式，采用整体热浸锌工艺处理，制作工艺先进、使用可靠，承压≥2.0Mpa。连接方式要求简单、可靠、易拆卸。★提供工作原理说明、结构示意图、冷凝器照片、制造商公开发行的印刷版产品样本资料（加盖制造商公章），以证实满足上述要求。蒸发式冷凝器必须包含自动排污装置。蒸发式冷凝器的水侧换热面必须有用于机械除垢的操作空间，保证超过90%以上的换热面积可以手工操作除垢，机组出厂时必须提供有效清理蒸发式冷凝器水侧换热面水垢的机械除垢方法，并保证清理过程中设备的完整性以及对清理表面无明显损伤；须配备阻垢设备。提供原理图和结构示意图以及除垢操作照片，以证实满足上述要求。蒸发式冷凝器风机应采取必要的控制措施，以保证过渡季节冷水机组可安全供冷，风机全压应满足现场冷机安装位置的需要，具体根据车站情况确定；蒸发式冷凝器应有防结垢、防藻措施。设备应充分考虑操作便利性及维护便利性，必要时可采用各部件分体设计。针对布水器维护、填料清洗、排污操作、更换油滤芯、更换干燥过滤器、补充制冷剂和冷冻油等操作，在结构设计、工艺设计中均应考虑维护的便利。蒸发式冷凝器风机属冷水机组厂家供货范围内，由冷水机组自带控制柜统一配电。布水盘、外部连接水管、接水盘等附件应作防腐处理。填料应选用强度高、韧性好，不易老化、不易损坏的优质材料。机组外壳与所有外露部件的防腐处理，应能满足运行环境的温湿度条件，外形尺寸须满足机房布置空间的需要。5）根据设计技术要求，冷水机组压缩机采用知名品牌。6）板式蒸发冷却式冷水机组润滑系统设滤油器保证供油清洁。制冷剂采用绿色环保型满足国家相关行业环保规定。7）螺杆式单压缩机机组可在25％～100％范围内无级调节，螺杆式双压缩机机组可在12.5％～100％范围内无级调节；涡旋式机组根据冷量负荷自动判断开启压缩机数量；达到智能调节的效果。8）板式蒸发冷却式冷水机组运行时间为部分负荷运转，因此承包商提供可靠、节能运行技术方案。产品应满足冷水机组及冷却风机的整体系统的综合部分负荷性能系数IPLV值及冷水机组COP值。9）板式蒸发冷却式冷水机组名义工况时的温度条件：环境干湿球温度：35℃/26℃；冷冻水进水温度12℃，出水温度7℃；冷冻水侧污垢系数为0.018m2·℃/KW。供电制式为：三相、380V、50HZ。冷凝器风量/机组额定工况冷量比不大于200（m3/h）/kW。10）要求机组在机组名义全负荷50％情况下能正常运行；在电源波动值-10%—+10%的情况下，机组能安全正常工作。机组有标准的RS485通信口。控制中心为中文液晶显示的微处理器。11）要求每台板式蒸发冷却式冷水机组冷冻水水阻均应不大于0.1MPa。12）板式蒸发冷却式冷水机组蒸发器外壳保温应满足不产生冷凝结露的要求，对所有可能产生冷凝结露的部位应在出厂前做好保温处理。冷水机组保温材料的防火性能满足国家规范标准。冷水机组易被触及的零、部件不应有锐边和尖角。13）冷水机组尺寸、维修、清洁空间紧凑。为方便检修，要求该冷水机组配备微电脑控制系统和压力及温度探测器装置。14）板式蒸发冷却式冷水机组要求整机运转平稳、可靠性高、机组内设排气消声器及在压缩机内侧附加有隔离噪音的设施，使机组噪音降低，冷水机组运行噪声≤87dB(A)。15）板式蒸发冷却式冷水机组底架以厚钢板、角钢及槽钢制成，表面经防锈处理，机组与底架间的连接采用减振器。16）板式蒸发冷却式冷水机组随机配备水流开关及相关安装配件。17）板式蒸发冷却式冷水机组需配套电控柜，箱体按IP23设计，具备PLC或者单片机功能控制。电控内容主要有：正常启停机组、紧急停机、延时开关、欠相逆相保护器、停止再启动开关、过载保护器、高低压保护器、电机线圈保护开关、压缩机启动接触器、控制电路压缩机容量控制、压缩机接触器线圈和压缩机电机短路过载保护元件等。机载配电控制柜内断路器、接触器、保护器等均应选用西门子或施耐德品牌产品。18）板式蒸发冷却式冷水机组应配备电脑控制和相应可直接进行群控的相应软件，整个冷水系统由板管板式蒸发冷却式冷水机组厂家提供群控功能与实现群控功能的所有系统设备、群控电控柜、测量元件、模块、线缆以及软件等。19）板式蒸发冷却式冷水机组出厂前都应按照标准《蒸气压缩循环蒸发冷却式冷水（热泵）机组》JB/T12323有关规定的检验项目中的抽样检验规定项目与噪声和振动项目进行整机性能检测，并向业主提供测试数据。冷水机组检测结果除符合标准JB/T12323的相关规定以外还应符合以下规定为合格：a）冷水机组名义工况的实测制冷量不小于名义工况规定值的95%；b）机组消耗总电功率应不大于机组名义消耗电功率的110%（热泵制热消耗总电功率不包括辅助电加热消耗功率）；c）名义工况的性能系数COP应不低于机组的明示值的92%。20）板式蒸发冷却式冷水机组配置的电机应有良好的绝缘、密封性能。21）承包商提供的板式蒸发冷却式冷水机组整机使用寿命应不少于20年。22）冷冻、冷却水进出口采用标准法兰连接。23）板式蒸发冷却式冷水机组采用的铸件应满足相应的国家规范要求。24）板式蒸发冷却式冷水机组控制方式