设备履历表真空合膏机

设备履历表No：J--07设备名称合膏机（真空）设备编号1号型号规格HZ150使用车间涂片车间-新制造厂商重庆远风机械有限公司出厂编号108出厂日期.04验收日期/设备简图：重要技术参数：重量：10.5t铅粉/批：15-20Min

铅粉（酸水）计量精度：±0.2%装机功率72.27KW(低速)～84.27KW(高速)铅膏合制过程中的总功率:45KW(低速)～67KW(高速)铅膏储存斗容积1.6～2吨铅粉单次最大称量1500kg酸水计量范畴10～200升。设备保养内容序号保养内容周期保养人员1控制室地面整洁，物品摆放有序每天2用干抹布将机柜表面灰尘清理干净每天3柜体内杂物清理，检查各电器元件无烧焦损坏每天4设备整体运行稳定，各项参数符合工艺规定每天5拟定冷冻水压力在0.1～0.2Mpa范畴内，内冷冻水温度在4.0～12.0℃范畴内每天6空气压力在规定范畴内（0.4～0.6Mpa），检查油雾器中的油与否在2/3的位置上每天7检查各气、水、酸阀、管路、接头有无泄露现象每天8主电机传动三角带完好，无损坏、脱落现象，松紧适度每天9定时启动自动集中润滑系统加注润滑油，同时注意储油筒液位，及时补加3＃锂基润滑脂每天10打开侧清洁小门，清理内外筒之间的铅粉，打开通气阀清理附着物，每锅清理一次出料口门每七天11检查铅粉称量装置的铅粉出口与真空和膏机主机与否牢固联接。每月12主减速机、内胆减速机储膏斗减速机的润滑油定时更换六个月设备维修单故障描述更换零件：□是□否零件名称：物料代码：数量：零件名称：物料代码：数量：零件名称：物料代码：数量：零件名称：物料代码：数量：解决方法备注（注：备注栏可填写对本次设备维修意见、建议。）维修人员：日期：年月日设备履历表No：J--07设备名称合膏机（真空）设备编号2号型号规格HZ150使用车间涂片车间-新制造厂商重庆远风机械有限公司出厂编号出厂日期.04验收日期/设备简图：重要技术参数：重量：10.5t铅粉/批：15-20Min

铅粉（酸水）计量精度：±0.2%装机功率72.27KW(低速)～84.27KW(高速)铅膏合制过程中的总功率:45KW(低速)～67KW(高速)铅膏储存斗容积1.6～2吨铅粉单次最大称量1500kg酸水计量范畴10～200升。设备保养内容序号保养内容周期保养人员1控制室地面整洁，物品摆放有序每天2用干抹布将机柜表面灰尘清理干净每天3柜体内杂物清理，检查各电器元件无烧焦损坏每天4设备整体运行稳定，各项参数符合工艺规定每天5拟定冷冻水压力在0.1～0.2Mpa范畴内，内冷冻水温度在4.0～12.0℃范畴内每天6空气压力在规定范畴内（0.4～0.6Mpa），检查油雾器中的油与否在2/3的位置上每天7检查各气、水、酸阀、管路、接头有无泄露现象每天8主电机传动三角带完好，无损坏、脱落现象，松紧适度每天9定时启动自动集中润滑系统加注润滑油，同时注意储油筒液位，及时补加3＃锂基润滑脂每天10打开侧清洁小门，清理内外筒之间的铅粉，打开通气阀清理附着物，每锅清理一次出料口门每七天11检查铅粉称量装置的铅粉出口与真空和膏机主机与否牢固联接。每月12主减速机、内胆减速机储膏斗减速机的润滑油定时更换六个月设备维修单故障描述更换零件：□是□否零件名称：物料代码：数量：零件名称：物料代码：数量：零件名称：物料代码：数量：零件名称：物料代码：数量：解决方法备注（注：备注栏可填写对本次设备维修意见、建议。）维修人员：日期：年月日设备履历表No：J--07设备名称合膏机（真空）设备编号3号型号规格HZ150使用车间涂片车间-新制造厂商重庆远风机械有限公司出厂编号出厂日期.04验收日期/设备简图：重要技术参数：重量：10.5t铅粉/批：15-20Min

铅粉（酸水）计量精度：±0.2%装机功率72.27KW(低速)～84.27KW(高速)铅膏合制过程中的总功率:45KW(低速)～67KW(高速)铅膏储存斗容积1.6～2吨铅粉单次最大称量1500kg酸水计量范畴10～200升。设备保养内容序号保养内容周期保养人员1控制室地面整洁，物品摆放有序每天2用干抹布将机柜表面灰尘清理干净每天3柜体内杂物清理，检查各电器元件无烧焦损坏每天4设备整体运行稳定，各项参数符合工艺规定每天5拟定冷冻水压力在0.1～0.2Mpa范畴内，内冷冻水温度在4.0～12.0℃范畴内每天6空气压力在规定范畴内（0.4～0.6Mpa），检查油雾器中的油与否在2/3的位置上每天7检查各气、水、酸阀、管路、接头有无泄露现象每天8主电机传动三角带完好，无损坏、脱落现象，松紧适度每天9定时启动自动集中润滑系统加注润滑油，同时注意储油筒液位，及时补加3＃锂基润滑脂每天10打开侧清洁小门，清理内外筒之间的铅粉，打开通气阀清理附着物，每锅清理一次出料口门每七天11检查铅粉称量装置的铅粉出口与真空和膏机主机与否牢固联接。每月12主减速机、内胆减速机储膏斗减速机的润滑油定时更换六个月设备维修单故障描述更换零件：□是□否零件名称：物料代码：数量：零件名称：物料代码：数量：零件名称：物料代码：数量：零件名称：物料代码：数量：解决方法备注（注：备注栏可填写对本次设备维修意见、建议。）维修人员：日期：年月日设备履历表No：J--07设备名称合膏机（真空）设备编号4号型号规格HZ150使用车间涂片车间-新制造厂商重庆远风机械有限公司出厂编号出厂日期.04验收日期/设备简图：重要技术参数：重量：10.5t铅粉/批：15-20Min

铅粉（酸水）计量精度：±0.2%装机功率72.27KW(低速)～84.27KW(高速)铅膏合制过程中的总功率:45KW(低速)～67KW(高速)铅膏储存斗容积1.6～2吨铅粉单次最大称量1500kg酸水计量范畴10～200升。设备保养内容序号保养内容周期保养人员1控制室地面整洁，物品摆放有序每天2用干抹布将机柜表面灰尘清理干净每天3柜体内杂物清理，检查各电器元件无烧焦损坏每天4设备整体运行稳定，各项参数符合工艺规定每天5拟定冷冻水压力在0.1～0.2Mpa范畴内，内冷冻水温度在4.0～12.0℃范畴内每天6空气压力在规定范畴内（0.4～0.6Mpa），检查油雾器中的油与否在2/3的位置上每天7检查各气、水、酸阀、管路、接头有无泄露现象每天8主电机传动三角带完好，无损坏、脱落现象，松紧适度每天9定时启动自动集中润滑系统加注润滑油，同时注意储油筒液位，及时补加3＃锂基润滑脂每天10打开侧清洁小门，清理内外筒之间的铅粉，打开通气阀清理附着物，每锅清理一次出料口门每七天11检查铅粉称量装置的铅粉出口与真空和膏机主机与否牢固联接。每月12主减速机、内胆减速机储膏斗减速机的润滑油定时更换六个月设备维修单故障描述更换零件：□是□否零件名称：物料代码：数量：零件名称：物料代码：数量：零件名称：