防伪油墨 第5部分：压敏防伪油墨 征求意见稿

1GB/T17001.5—202X防伪油墨第5部分：压敏防伪油墨本文件规定了印刷用压敏防伪油墨产品的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和环保、卫生要求。本文件适用于印刷品中防伪图文使用的压敏防伪油墨。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250-2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T730-2008纺织品色牢度试验蓝色羊毛标样（1～7）级的品质控制GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T13217.1油墨颜色和着色力检验方法GB/T13217.3油墨细度检验方法GB/T13217.4油墨黏度检验方法GB/T13217.5液体油墨初干性检验方法GB/T13217.7液体油墨附着牢度检验方法GB/T14624.3胶印油墨流动度检验方法GB/T18723印刷技术用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性GB/T18724印刷技术印刷品及印刷油墨耐各种试剂的测定GB/T19437-2004印刷技术印刷图像的光谱密度与色度计算3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1压敏防伪油墨pressuresensitiveanti-counterfeitingprintingink在压擦力作用下，能发生变色效果的油墨。3.2标准样品referencesample标样按供需双方确认的，用以比较压敏防伪油墨（3.1）质量的样品。[来源：GB/T17001.6-2002,3.2，有修改]3.3试验样品testsample2GB/T17001.5—202X试样用于接受试验的压敏防伪油墨（3.1）样品。[来源：GB/T17001.6-2002,3.3，有修改]3.4无色压敏防伪油墨invisiblepressuresensitivediscolorationanti-counterfeitingprintingink在自然光下观察，印品外观为无色或仅有极浅淡颜色的压敏防伪油墨。3.5有色压敏防伪油墨coloredpressuresensitivediscolorationanti-counterfeitingprinting在自然光下观察，印品外观具有明显颜色特征的压敏防伪油墨。3.6可逆压敏防伪油墨reversedpressuresensitiveanti-counterfeitingprintingink常温条件下，在压力变化时，能往返变色，并能恢复至初始色的油墨。3.7不可逆压敏防伪油墨inreversedpressuresensitiveanti-counterfeitingprintingink常温条件下，在压力变化时，不能往返变色，恢复至初始色的油墨。4分类4.1按自然光下的外观颜色分为无色压敏防伪油墨和有色压敏防伪油墨两种类型。4.2按印记变化形式分为可逆压敏变色防伪油墨和不可逆压敏变色防伪油墨。4.3按照油墨干燥方式分为氧化干燥型、挥发干燥型和UV固化型。4.4按施力方式分为按压变色和摩擦变色。5要求5.1物理指标物理指标应符合表1的规定。表1物理指标外观颜色无色与标样一致与标样一致与标样一致有色△E*ab≤2△E*ab≤2△E*ab≤2着色力/%95～10595～10595～105细度/μm 流动度/mm25～43 黏性3～13 黏度（涂4杯）/s 25～70 黏度（旋转粘度计）/mPa·S 2000～6000初干性/mm 25～50 附着牢度/%—3GB/T17001.5—202X5.2防伪特征技术指标及耐性5.2.1防伪特征描述压敏防伪油墨印样在经硬质对象或工具的摩擦、按压时，即发生颜色变化。5.2.2耐性指标6耐性指标经过耐热水、耐乙醇、耐汽油、耐光、耐酸、和耐热试验后，压敏变色特征不发生改变。试验方法6.1物理指标6.1.1外观颜色6.1.1.1仪器和材料按GB/T13217.1第4章规定。6.1.1.2试验步骤按照以下步骤进行试验：a)按GB/T13217.1第6.1章中油墨印样法规定的方法制备标样1份,试样3份；b)按GB/T19437-2004/ISO13655：1996中4.1的规定进行仪器校准、使用与计算；c)检测标样色值L*、a*、b*，作为颜色标准，在试样中选取避免透印干扰的测量点进行测量，记录△E*ab，测量3次取平均值。6.1.2着色力按GB/T13217.1进行试验。6.1.3细度按GB/T13217.3进行试验。6.1.4流动度按GB/T14624.3进行试验。6.1.5粘性按GB/T18723进行试验。6.1.6黏度按GB/T13217.4进行试验。6.1.7初干性4GB/T17001.5—202X按GB/T13217.5进行试验。6.1.8附着牢度按GB/T13217.7进行试验。6.2防伪特性6.2.1仪器和材料仪器和材料包括：a)印刷适性仪；b)铅笔硬度计；c)印样纸；d)玻璃板；e)调墨刀；f)金属回形针；g)裁纸器等。6.2.2试验步骤6.2.2.1均匀取试样墨用印刷适性仪在印样纸上制作印样，墨层厚度为1μm～2μm，自然干燥24h或UV固化后待用。6.2.2.2将上述印样裁切成20mm×30mm的长方形，分别取标样1份，试样3份。6.2.2.3将试样平放在铅笔硬度计载物台上上，将金属回形针固定到铅笔边缘替代铅笔使用，施加1kg砝码负重，以200mm/min的速度使金属回形针边缘在试样表面划过，观察印样上痕迹颜色变化。6.2.3报告报出试样颜色变化程度。6.3耐性试验6.3.1耐热水、耐汽油、耐乙醇试验6.3.1.1原理压敏防伪油墨的耐热水、耐汽油、耐乙醇性是指油墨印样在热水、汽油、乙醇中浸泡一定时间后，油墨印样的变色特征的稳定性。6.3.1.2仪器和材料仪器和材料包括：a)印刷适性仪；b)印样纸；c)调墨刀、裁纸器；d)烧杯、镊子、滤纸、玻璃板；e)恒温水浴锅；f)(80±2)℃去离子水、92号或相近标号的汽油、95%的化学纯乙醇。6.3.1.3试验步骤5GB/T17001.5—202X按以下步骤进行试验：a)均匀取试样墨，用印刷适性仪在无荧光印样纸上制作印样，干燥24h或UV固化后待用。b)将上述印样裁切成20mm*30mm的长方形，针对每种试剂，各随机抽取4份样品，1份作为比对标样，3份作为试样。c)将试样分别完全浸入到试剂中浸泡30min，取出后置于滤纸上晾干。d)变色特征按6.2.2.3的规定进行检测。6.3.1.4报告报出耐热水、耐汽油、耐乙醇性结果。6.3.2耐光试验6.3.2.1原理压敏防伪油墨的耐光性能是指油墨印样在光照射一定时间后油墨印样的变色特征的稳定性。6.3.2.2仪器和材料仪器和材料包括：a)印刷适性仪；b)印样纸；c)调墨刀、裁纸器；d)日晒褪色试验仪或耐气候试验仪（氙灯光源）；e)耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标样、评定变色用灰色样卡。6.3.2.3试验步骤按以下步骤进行试验：a)按6.2.2的规定准备标样和试样；b)将试样和GB/T730-2008规定的蓝色羊毛标样用黑色板纸衬白色书写纸各遮盖一半，放入日晒仪中，根据所使用的日晒仪要求确定环境温度和环境相对湿度，进行暴晒。当1级蓝色羊毛标样的变化程度相当于GB/T250-2008中“评定变色用灰色样卡”的3级时停止暴晒，取出试样放入暗处30min后待用；c)变色特征按6.2.2.3的规定进行检测。6.3.2.4报告报出耐光性结果。6.3.3耐碱试验6.3.3.1原理压敏防伪油墨的耐碱性能是指油墨印样与碱性介质静态接触一段时间后油墨印样的变色特征的稳定性。6.3.3.2仪器与材料仪器和材料包括：a)印刷适性仪；6GB/T17001.5—202Xb)印样纸；c)调墨刀、裁纸器；d)烧杯、镊子、滤纸、玻璃板；e)烘箱、pH测量仪、1kg砝码；f)去离子水、质量分数为1%的氢氧化钠溶液。6.3.3.3试验步骤按以下步骤进行试验：a)按6.2.2的规定准备标样和试样；b)将滤纸浸没到碱介质中，1min后取出滤纸并沥干直至无成滴液体溢出为止；c)将两张浸透的滤纸放到一块玻璃片上，将裁切好的试样置于两层滤纸中间，上压另一块玻璃片，最后压上1kg砝码；d)耐碱性检验压放10min后，用去离子水把进行耐碱性检验的试样冲洗干净，并在40℃左右的烘箱中烘干30min，待用；e)变色特征按6.2.2.3的规定进行检测。6.3.3.4报告报出耐碱性结果。6.3.4耐酸性试验6.3.4.1原理压敏防伪油墨的耐碱性能是指油墨印样与酸性介质静态接触一段时间后油墨印样的变色特征的稳定性。6.3.4.2仪器与材料按照GB/T18724规定。6.3.4.3试验步骤6.3.4.3.1样品处理按照GB/T18724规定。6.3.4.3.2变色特征按6.2.2.3的规定进行检测。6.3.4.4报告报出耐酸性结果。6.3.5耐热性试验6.3.5.1原理压敏防伪油墨的耐热性能是指油墨印样在加热一定时间后，油墨印样的变色特征的稳定性。6.3.5.2仪器和材料仪器和材料包括：a)印刷适性仪；b)印样纸；7GB/T17001.5—202Xc)调墨刀、刀片；d)烘箱。6.3.5.3试验步骤按以下步骤进行试验：a)按6.2.2的规定准备标样和试样；b)将试样放入电热鼓风干燥箱，温度为（100±2）℃,加热时间为60min，取出后自然放置至室温，待用；c)变色特征按6.2.2.3的规定进行检测。6.3.5.4报告报出耐热性结果。7检验规则7.1组批产品以批为单位进行验收，以同一品种，同一配方，一次生产的产品为一批。7.2抽样对每批产品按GB/T3186进行抽样，每批抽样净质量不少于200g。7.3出厂检验出厂检验为5.1中规定的内容。7.4型式检验型式检验为本文件要求的全部内容，正常情况下每年进行一次。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品鉴定投产时；b)正式生产后如材料、工艺等有较大改变影响产品性能时；c)产品长期停产后，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)国家质量监管机构提出进行型式检验的要求时。7.5判定规则出厂检验项目符合第5章规定的相应技术要求，则判该批产品合格。如有一个项目不合格，应加倍抽样，对不合格项目复检，如仍不合格，则判该批产品不合格。型式检验的全部项目符合第5章的技术要求，则判该批产品合格。如有一个项目不合格，则为不合格。8标志、包装、运输、贮存8.1采用铁盒、铁桶或塑料盒密封包装。8GB/T17001.5—2