提高幕墙预埋件一次安装合格率(图文并茂)

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something建筑效果图滨江大厦工程位于张家港保税区金港新城,总建筑面积150766.64平方米,由两栋办公塔楼和三层裙房组成，楼身外立面由干挂石材不断热铝合金窗构成，幕墙预埋件总用量约计5万个，近300t。埋件安装数量多，安装工序复杂，安装周期短，安装质量要求高都是我们本工程埋件安装中要面临的问题。工程简介幕墙埋件人工费：2200材料费：5800机械费：1796后植筋法人工费：

材料费：

机械费：

同结构预埋法根据江苏省建筑不装饰工程计价表以及江苏省建筑装饰安装、市政工程补充定额计量单位：t9796元同结构预埋法16895元后植筋法212.97万元可节约成本=300*(16895-9796)7100元300t量 费水平施工将白白浪掉300*（1-72%）*1.68951序号23456质量问

题水平位秱偏差=14垂直角1度.偏9差水平角度偏差其它合计84频

数 频

率（%）大 31 36.90大8万元8 ≈149.250万大 6 7.143 3.6累计频率（%）79.76元

89.2696.40100合格：72%高 预 装1提继续以此质标高偏差大幕墙36 42.86埋件一次安42.86合格率为什么我们要选择这一课题呢？序号表2-4

裙房三层埋件安装问题点数统计表（300个基数点）记录项目 检查标准数量1标高偏差>10mm36≤10mm2642水平偏差>10mm31≤10mm2693水平角度偏差＞10mm（卷尺量）6≤10mm（卷尺量）2944垂直角度偏差＞10mm（卷尺量）8≤10mm（卷尺量）2925被混凝土掩埋——率26漏埋——1图2.1

裙房埋件安装质量检查效果排列图标高偏差大36100015355575丌合格点频数 n=84（个）100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0累计频率42.82%79.76%89.26%96.4%水平位秱偏差大31垂直角度偏差大8其它36水平角度偏差大100%问题的症结是：水平位移偏差大标高偏差大目标设定项目1项目2项目3项目4合格频率68.6%77.8%100% 91.0%90%80% 70%60% 50%40% 30%20% 10%084.5%72%现状值90%目标值91%比较值19%理论计算：（300-6-7-8-6-3）/300×100%=90%合格率标高偏差大水平位移偏差大材料进场未验收无定期、维护保养机器、设备老旧奖罚制度丌分明安装时未弹出控制线浇筑混凝土前未进行复核交底、培训丌到位人员劳劢力丌足埋件设计位置丌合理加固方法选用丌当加固丌牢钢筋密集无法安装赶工期安装仓促雨天施工工人技术水平差埋件质量丌合格机具设备性能差质量意识差埋件定位丌准确附图2.1

原因分析关联图末端因素4I材料进场未验收9安装后未复核2奖罚制度丌明确交底、培训丌到位15加固方法丌正确7人员劳劢力丌足8雨天施工6设计位置丌合理10安装时未弹出控制线3机器老旧无定期维护保养表2-4

要因确认计划表制表人：乙文涛制表时间：2013年9月30日制定要因确认表苗帅丁标沙乔林林明瑞沙乔林乙文涛林明瑞李海民李丽佳张坤序号末端因素确认内容确认方法标准负责人时间1交底、培训丌到位检查有无技术交底记录查看记录现场考核培训考核合格率100%2013.9.262奖罚制度丌明确检查项目部是否有明确的奖罚制度现场验证有明确的质量奖罚制度2013.9.263机械陈旧无定期维修保养检查机械完好率现场验证机械、设备完好无损2013.9.264材料进场未验收检查相应的质量证明文件及进场记录现场验证有详细的验收记录及接受台账2013.9.275预埋件加固措施丌当检查埋件的加固方法现场验证采用电焊点焊加固，偏差小于10mm2013.9.276设计位置丌合理检查埋件设计位置，是否容易安装实现讨论分析避开钢筋密集区，偏差小于10mm2013.9.287安装人员人手丌够人员劳劢力是否能满足现场安装进度要求现场验证保证8人以上2013.9.288雨天施工是否具备雨天施工条件现场验证是否影响埋件安装2013.9.289安装完毕后未复核抽查安装完毕的预埋件查看记录偏差丌合格率大于95%2013.10.0510安装时未弹出控制线检查预埋件安装位置情况现场验证控制线偏差小于5mm2013.10.05要因确认1： 交底、培训丌到位埋件安装技术交底记录测试成绩饼分图要因确认2：质量奖罚制度丌明确要因确认3： 机械陈旧、无定期维护保养偏位容易受扰动固定不牢要因确认4：加固措施丌当加固措施不当要因确认5： 材料进场未验收质检员现场验收埋件位置钢筋密集偏位埋件无法按设计位置安装要因确认6：设计位置丌合理设计位置不合理钢筋密集区4位工人耗时1天埋件安装质量丌高要因确认7：人员劳劢力丌足绝缘手套绝缘胶靴雨衣要因确认8：雨天施工15%偏位埋件受扰劢要因确认9：安装后未进行复核未进行复核水平偏位竖向偏位50

控制线向上导线埋件安装上部控制线要因确认10：

安装未弹出控制线工人主要使用钢卷尺通过标高50线来定位预埋件的标高，操作方便可靠性高，控制线误差基本能够保证在±5mm以内，满足标高控制要求。4安装后未复核1人员劳劢力丌足2设计位置丌合理3加固方法丌正确附表2-6对策分析、评价选择表制表人：林明瑞制表时间：2013年09月30日序号要因对策方案对策分析比较对策确定对策1人员劳劢力丌足对策一：按满足埋件安装峰值的劳动力需求投入固定的人数。劳动力能够得到保证，甚至有时出现富余，所以相对丌是很经济对策二可以根据安装的丌同阶段，投入其对应需要的劳动力，相比对策一更加灵活、经济合理丌可取对策二：根据埋件的安装数量计算投入劳动力确定每层埋件安装数量后，通过经验公式计算出所需要投入的劳动力，灵活性较强，可以减少没必要的劳动力投入可取2埋件设计位置丌合理对策一：将锚板不锚筋现场焊接加工时，埋件锚板和锚筋分开，现场安装时进行焊接成型，这样可以有效的避开结构钢筋，保证埋件位置的准确性，但是由于是现场焊接，埋件的焊接质量难以全部保证，对策一:可很好的解决对策二：只要和设计院协商同意后，简单易行。丌可取对策二：改变预埋安装位置通过不设计院协商将埋件的安装位置进行调整，避免埋件安装不钢筋绑扎、模板支设工序出现交叉作业。可取3加固措施丌当对策一：用扎丝绑扎对策比较简单，但约束力丌强，受到踩压容易移动，其效果可能丌会很明显对策一：比较传统，但绑扎加固往往丌牢固，容易造成埋件受扰动后发生偏位；对策二：将预埋件的锚筋焊接在梁、柱副筋上即可，操作简单、定位牢固，但是埋件安装时，要提高埋件定位以及加固速度，否则将拖延安装时间丌可取定位牢固，但安装加固时间增加，且有些部位无法实现焊接加固，需要另想办法解决。可取对策二：采用电焊定位4安装后未进行复核二次验收复核混凝土浇筑前联合技术员、质检员以及安装队伍对埋件的安装情况再进行复验，保证偏位超出要求控制在5%以下该方法最直接有效，所以丌再提对比方案可取责任人张坤林明瑞沙乔林苗帅乙文涛序号要因对策（What）目标（Why）措施（How）地点（Where）时间（When）（Who）1人员劳动力不足根据埋件的安装数量计算投入劳动力安装时间宜在5小时以内通过理论计算，根据每层埋件的安装数量确定投入劳动力人数现场2013.10.62埋件设计不合理变更埋件安装位置保证埋件容易安装且偏差不合格率在小于5%以内1、审查埋件施工图纸，整理出图纸中设计不合理的问题；2、通过图纸会审纪要的形式与设计院沟通；争取让设计院方同意我们的埋件位置变更内容；3、按变更后埋件的位置施工。项目办公室2013.10.63加固方法不正确电焊点焊加固加固后非损坏测试偏移小于10mm95%以上1、先采用铁丝将埋件绑扎初步牢固；2、合模后，采用电焊将埋件的锚筋与相连的副筋焊接牢固。现场2013.10.84安装后未进行复核二次验收复核第二次复核合格率大于95%1、埋件安装后进行第一次验收；2、混凝土浇筑前技术、质检员再现场复验一次现场2013.10.8丁标制表人：乙文涛制表时间：2013年10月8日实施对策一：通过经验公式计算投入劳动力人数投入劳劢力计算公式： S

N

/(

A

5)

S

—

需要投入的人数

单位：位；Ω

—经验系数，包括埋件卸货、吊运、安装等全过程时Ω=1.2；只是安装、加固时，Ω=1。5.04.0投入的3.劳5劢力人数： S=800/(25文×本

5)×1.文2本=7.68（人）3.02.54.58层9层10层11层5.1安装耗时4.8N

—埋件的安装总量

单位：个；5.5A—人均小时安装埋件数量，4一.5般a=25；4.5变实施对策二：改 预 件 安 位置埋的装钢筋密集埋件无法安装200mm200mm原埋件位置变更后埋件位置埋件位置避开钢筋密集区实施对策二：改变预埋件的安装位置附表2-8

埋件位移偏差统计表序号质

量问

题抽查点数频数合格率（%）标高偏差<101009797≥103水平偏差<101009696≥104制表人：乙文涛制表时间：2013年11月26日96.50%3.50%合格率不合格率实施对策三：采用电焊点焊加固方法由于焊条无法够着梁下侧埋件，所以梁下侧埋件无法实现电焊加固拉力测试实施对策三：采用电焊点焊加固方法 拉力测试实施对策三：采用电焊点焊加固方法附表2-9

埋件非损坏性扰动测试记录表序号偏移量抽查点数频数合格率（%）竖向位移<10mm12011696.7≥10

mm4水平位移<10

mm12011495.0≥10

mm6制表人：乙文涛制表时间：2013年11月26日95.83%4.17%合格率不合格率实施对策四：二次验收复核实实施施后前：：埋埋件件加紧固贴丌模牢板、、垂标直高度一偏致差、大安、装水位平置容准易确位秱附表2-10

复核验收记录表楼层项目8层9层10层11层水平偏差＞10mm8554标高偏差＞10mm8842偏差合格率86.6%89.0%93%95.0%制表人：乙文涛制表时间：2013年11月26日表2-11实施效果检查统计表序号

质量问题 频

数

频

率（%）

累计频率（%）1 标高偏差大 6 25 252 水平位秱偏差大 7 29.17 54.173 垂直角度偏差大 5 20.88 754 水平角度偏差大 4 16.67 91.