新打麦机操作指南

打麦机操作指南一、打麦机的作用用于面粉厂的清理流程，可将麦粒表面的尘埃、麦毛、麦皮、微生物、虫卵、嵌在腹沟里的泥砂从及强度低于小麦的并肩泥块、煤渣、虫蚀、病害、变质麦粒等打碎并和麦粒分离，并能打掉残留的小麦护颖，有助于减少入磨小麦的灰分，提高面粉色泽，减少面粉灰分和含砂量。二、打麦机的操作规定1、每次开机时，都应确保机内无异物，各连接部位无松动现象，拟定后方可开机并观察空转状况。2、开机检查三角带的松紧程度，做到松紧适宜。3、空车运转正常后方可进料，物料流量应稳定,杜绝忽高忽低。4、进机物料需先经磁选解决，杜绝铁钉、螺栓、螺母等金属异物进入机内损伤筛面和打板。普通打麦设计在去石机背面，而打麦机背面往往是配带吸风的振动筛。5、必须是空车启动。若机内存有较多物料，应先将物料排出后，方可启动，否则起动负荷过大易损坏电动机、三角带、打麦机和电器。6、停机时，应先将料门关闭，待机内物料走空后再切断电源。7、运动中可根据工艺效果，适宜调节进机物料流量。但应注意电流变化状况。8、更换打板时注意整个旋转系统的动、静平衡问题，不能单根更换。9、每班检查筛面破损的状况，一旦发现应及时修补或更换。10、安装筛面时，应注意检查筛面的圆整状况，避免出现工作间隙不均匀的现象。11、每2小时应用床刷清理筛筒表面一次，使筛孔畅通，以利排杂。12、原则上下脚料中不应含有完整麦子,若每小时超出25克,应立刻修补.三、工艺效果的评定1、每通过一道打麦后，小麦灰分减少应不少于0.02%，碎麦粒增加量不超0.5%，下脚中不含有完整麦粒。A、每月由打麦机所在楼层操作工，在进机前、进机后各取物料约1000克，分检其中碎麦粒的增加量。B、每月应在进机前和进机后各取物料约100克，送化验室烧灰分，观察灰分减少程度。C、原则上，灰分下降率与破碎率成正比，即灰分下降率越高，破碎率越高，若破碎率超出规定范畴，应采用下列方法：（1）增加流量，（2）减少转速，（3）变化打板角度，减少物料在机内的滞留时间。2、感官鉴定：打开侧门，应看到下脚料被很有力地打出来，并且有碰脸生痛的感觉。吸风效果好，筛板上无滞留物。观察被打击的小麦，表面光滑，麦毛几乎被全部打掉，嵌入在腹沟内的杂质被打出，并且碎麦粒不多，则阐明效果较好。能透过筛网看到小麦随打板旋成螺旋迈进。如果发现不了这种现象，很可能是打板已短或转度过低。四、影响打麦效果的因素（1）原料因素原料品质较差时，适宜减少打击强度，否则碎麦过多，将造成产品出品率及产品品质下降。（2）设备因素根据工艺规定，选择较低或较高的工作转速，当原料品质差时，应选择打击强度较弱，打击机会较多。（3）操作因素打麦机的工作流量应不大于设备的额定流量，流量偏小时，对物料的打击作用可能过强，破碎率高，流量过大，容易造成堵塞，打麦效果下降。五、常见故障与排除故障产生因素排除办法噪声增大或有异声1、主轴承坏1、维修或更换轴承2、有硬物进入机内2、停机去除异物3、机内物料堵塞3、停机清理物料机器振动明显1、转子不平衡打板磨损程度相差明显1、更换或调节打板2、打板螺栓松动或脱落2、停机紧固或补充3、设备固定螺栓松动3、紧固或更换螺栓出杂口发现完整麦粒1、筛面破损1、更换或修补筛面2、筛框连接处松动2、加以紧固工艺效果达不到规定1、打板磨损非常严重1、更换新打板2、打板磨损但未到更换程度2、增加打板齿高度，减小打板与筛