1工作原理喷码机控制墨点故障原理

1工作原理喷码机控制墨点故障原理

喷喷机是一种由一侧控制的非接触喷嘴识别系统。其通过控制内部齿轮泵,向系统内墨水施加一定压力,使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同,大小相等,间距一定的墨滴,然后,墨滴在经过充电电极时被分别充电,其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制;再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确;最后,带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转,从喷头处射出,分别打在产品表面不同位置,形成所需各种文字、图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽,重新进入机器内部的墨水循环系统。1.1墨点的形成在受压情况下,可导电的墨水由墨水系统经过墨水供应管送到喷嘴腔体,由喷嘴口喷射出而形成墨线。墨点分裂信号送到喷嘴顶部的压电陶瓷上,压电陶瓷在分裂信号的作用下使喷嘴产生纵向的振动,从而使墨线在距离喷嘴口很短的距离内就开始分裂成墨点。标准喷印头的墨点分裂信号为76.8KHZ。压电陶瓷后部的阻尼块是出厂前用调整喷嘴调制频率的。由喷嘴振动所形成的墨点的速率与分裂信号的频率一致,墨点的大小和间距相等。喷嘴口孔径为60μm。1.2墨点充电充电槽处在墨线开始分裂的位置并且有一可容纳多个墨点宽度的槽。这样既容许分裂点位置可有一定的偏差又能屏蔽墨线由其它地方带来的干扰。喷嘴与充电槽之间的距离为3.5mm。墨线和充电槽可看作一电容的两极,当给充电槽(3)检查墨线位置是否正确,墨线应靠回收槽正极偏转板四分之一处。2.2充电故障解决方法:(1)如喷头脏应清洗喷头并吹干,重新起机。(2)关闭系统菜单下“充电故障关机”,“回收故障关机”。启动喷墨,进入校验菜单,进行自动调制,如自动调制效果不好,可进行“调制值设定”为手动设定(一般3~5位数变化)在0~99之间调整。同时用放大镜观察墨点分裂点以5个完整点为最好。(3)按键盘上I键进入屏幕诊断状态,看正数三行profile的数值应为6~10之间。如为00调整相位检测与墨线之间的距离为1mm即可。(4)看屏幕诊断VMSset数值与Now的数值是否接近(相差0~5为正常)数值相差太大会影响墨点充电效果,通过调制将其调整到最佳断点值即3~5个完整点。(5)检查电压、接地线是否正常。(6)看屏幕诊断INK319BAR是否稳定,如不稳定则过滤器堵,应更换。2.3墨线歪解决方法:(1)关闭充电故障关机,回收故障关机。(2)打开喷头盖,喷头清洗干净。(3)进入系统,按上下键找到喷嘴清洗,回车。之后用洗壶在喷嘴上滴清洗剂,此时喷嘴回吸。时间约1min。然后按F1停止喷嘴清洗。(4)在喷头下面放置一接墨水的瓶,进入系(上接44页)会继续降解,发生脱氨基或脱羧统,按上下键找到清洗喷头喉管,回车。按←开启,进行喉管清洗,时间约1min。按→关闭。(5)清洗喷头,吹干,重新开机。2.4超高压跳闸解决方法:(1)进入校验菜单,按上下键找到“超高压跳闸级别设定”,按回车之后等待约一分钟。提示超高压跳闸级别设定成功后,打开喷头盖,清洗喷头吹干后,重新开机。(2)进入喷印信息中,找到喷印信息参数,把字高降到9~1之间。(3)检查墨线是否射偏,如偏可清洗喷嘴,如无效则调整墨线。2.5长期不用时,喷码机的保养解决方法:(1)最后一次关机的时候,一定要按照供应上要求的方法关闭喷码机。因为现在大多数喷码机都有自动清洗功能。按照供应商的方法关机的话,能大大降低喷码机堵塞的可能。但并不是说,只要按照正常程序关机,就万事大吉了。(2)在最后一次关机的时候,按下关机键后,建议用一个清洁的烧杯,盛装100ml左右的清洗液或者最好是溶剂,把喷头放入烧杯中。这样做的好处是可以彻底的清洗回收管路。其实如果长时间不用的话,回收