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文档简介

项次版本文献申请单序号更改内容生效日期11.0DCC0014初次发行-6-5修订履历同意审核编制编制部门工程部1.0目的

为了使产线作业人员有对的的荧光粉点粉作业根据,特制订本指导书。2.0范畴

合用于LAMPLED系列产品的自动点粉工艺制程。3.0定义

无4.0权责4.1工程部:负责该文献的制订、修改与完善。4.2生产部:负责该文献的执行与实施。内容5.1转入已排好支架。5.2开机程序。5.2.1先检查气压,电源,胶阀(1.气压0.6MPA2.电源220V3.胶阀密封,不漏气),再依次松开紧急开关→再按电源开关,依《点胶安全操作/保养规范》。5.2.2检查马达归位状况,X,Y,Z与否为(0,0,0),按“7”进行“马达归位”。5.3作业程序5.3.1确认LED与食人鱼模式,按4切换。5.3.2按“/”进入“机器设定”接口。5.3.3按“9”进行“焦距设定”(以灯杯边清晰为宜)。5.3.4按“3”进行“影像校正”。5.3.5按“0”进行“夹具定位”(注意夹具与否推到位)。5.3.6按“*”退出“操作接口”。5.3.7按“6”至“冲胶位”,按“1”关闭“总气压”。5.3.8加胶(胶水要搅拌均匀,无沉淀杂质,抽真空)。5.3.9进入“机器设定”进行“喷嘴校正”和“高度设定”OK后返回“主接口”按ENTER开始工作。5.3.10喷胶阀适宜刻度2-10格。温控表惯用温度为40℃-60℃。出胶时间不能低于10ms。但长时间工作中,不能低于12ms,胶筒气压不低于0.03MPA为宜。5.4荧光粉烘烤5.4.1烘烤条件︰烤150℃±5℃/2小时。5.4.2将烘烤箱划分为三个门九层,进烤材料按规定时间放入干净的钢盘内。5.4.3烘烤箱温度必须达成所设定温度方可进烤,将进烤产品型号、数量、进烤时间、所设温度与摆放位置统计于《烘烤统计表》。5.4.4摆放位置统计办法︰从上往下分层,第一层烤箱为“A”,第二层烤箱为“B”,第三层烤箱为“C”,依次类推。5.4.5每班作业人员需检测烘烤箱温度两次,并作好统计。如有异常,请及时告知领班或设备维护人员解决。5.5荧光粉烘烤注意事项5.5.1作业过程要轻拿轻放,材料放入烤箱内要放平,不可有倾斜现象。5.5.2作业员不允许调节烤箱任何参数,如需调节请告知设备人员或领班。5.5.3进出烤需注意安全,作业时要戴手套,避免烫伤等事故的发生。5.5.4保持钢盘、烘烤箱的清洁,做好5S工作。5.5.5如有异常,应立刻告知领班或有关人员解决。5.5.6每次进烤时注意检查超温避免器设定与否合理对的,按烘烤条件温度高20℃而设定。如有异常及时告知维护人员解决。5.5.7烤硅胶产品需专用烤箱,不能与烤过环氧树脂的产品混用。6.0注意事项6.1作业时要戴静电环,避免人体静电击坏芯片状况发生。6.2注意点胶速度与胶量等问题,避免出现碗杯气泡。6.3点胶机要保持干净,作业前后必须进行清洗。清洗点胶阀的丙酮一定要用干净的丙酮。6.4不得将材料碰踏线和碰断线。6.5排支架时注意支架的方向,夹具正放时,支架大杯朝右边,光滑面必须朝前。6.6调节好胶量后,每盒点胶开始时先确认胶量,点完一盒后再检查一次胶量,发现胶量偏差时先停机调试机台,OK后再作业,如有点胶量不合原则的产品必须修胶。6.7在操用同一批材料的同时,胶量一定要均匀,且杯中不可有杂物,气泡及踏线现象不良。具体胶量根据客户的规定由工程决定(重要有3种凸、凹杯和平杯)。胶量图示凸杯平杯气泡凹杯杂物塌线6.8品管部生产过程中每半小时确认一次胶量,每小时做一次成品确认色坐标,并做好统计,发现异常时告

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