脚手架检查标准

附录D：悬挑式脚手架质量验收表表D.1型钢悬挑构造制作技术规定、检查办法悬挑架型号：生产数量：施工图编号：NO.序号检查项目技术规定检查办法1原材料钢材的品种、规格、型号、性能应符合现行国标规定和设计规定检查出厂合格证、中文标志及检查报告焊接材料的品种、规格、性能螺栓、螺纹、垫圈等的品种、规格、性能2零部件加工零件的长度、宽度（mm）±3.0观察或用钢尺、塞尺检查型钢端部垂直度（mm）2.0螺栓孔制孔精度允许偏差（mm）直径＋1.0，0.0游标卡尺或孔径圆规检查圆度2.0螺栓孔孔距允许偏差（mm）孔距范畴同一组任意两孔间距相邻两组端孔间距钢尺检查≤500±1.0±1.5501~1200±1.5±2.01201~3000—±2.5＞3000—±3.03组装杆件轴线交点错位（mm）≤3.0用钢尺、塞尺或水平尺检查立杆定位件偏位（mm）≤5.0受压杆件弯曲矢高（mm）L/1000，且≯10.04焊接焊工需经考试合格，持证上岗，在其考试合格项目及其承认范畴内施焊检查焊工合格证及其承认范畴、使用期焊接质量焊缝尺寸需符合设计规定；焊缝表面应平整、无裂缝、气孔、夹渣、漏焊等明显缺点观察和用放大镜、焊缝量规、钢尺检查5油漆应除锈，二度防锈漆，不得漏漆，无透底、流坠、起皮观察表D.2型钢悬挑构造安装技术规定、检查办法序号检查项目技术规定检查办法1进场验收应符合表E.1的规定，构件无变形、损坏，油漆不应脱落、损坏，构件无锈蚀。观察和检查型钢悬挑构造制作质量检查报告2预埋件、预埋螺栓规格、品种应符合设计规定检查预埋件、预埋螺栓质量验收统计和隐蔽工程验收统计。用钢尺、水平尺检查。支承面标高（mm）±10.0水平度（mm）L/500预埋件中心偏移（mm）15.0预留孔中心偏移（mm）10.0预埋螺栓中心偏移（mm）5.0露出长度（mm）+30.0，0.0螺纹长度（mm）+30.0，0.03不同部位型钢悬挑构造的选用应符合专项施工方案的规定现场检查核对悬挑架平面布置图4安装允许偏差（mm）横向轴线±20.0用钢尺、水平尺检查纵向轴线±20.0悬挑架垂直度h/250，且≯15.0悬挑梁水平度L/500,且≯20.05与建筑主体构造连接焊接焊工需经考试合格，持证上岗，在其考试合格项目及其承认范畴内施焊检查焊工合格证及承认范畴、使用期焊缝焊缝尺寸需符合设计规定；焊缝无裂缝、气孔、夹渣、漏焊等缺点观察和用焊缝量规、钢尺检查螺栓连接螺栓、螺母、垫圈（板）的品种、规格、性能、数量应符合规定观察、钢尺螺栓应紧固，并有锁定方法，外露丝扣不少于2扣观察，小锤轻击或用扭力扳手检查6锚环、拉环数量、规格、做法、预埋位置应符合规定观察，小锤轻击应有预紧装置并预紧7钢丝绳数量规格符合设计规定观察端部应设鸡心环、绳卡，规格、数量、安装办法符合设计及有关规定应设调紧装置，并调紧、锁定，调紧装置应有足够的调节空间观察、扭力扳手表D.3悬挑脚手架架体搭设技术规定、检查办法序号检查项目技术规定检查办法1立杆垂直度（mm）≤0.3%H用经纬仪或吊线和尺量检查2杆件间距（mm）步距±20尺量检查纵距±20横距±203纵向水平杆高差（mm）一根水平杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆的高差±104横向水平杆外伸长度（mm）外伸≯500-50尺量检查5扣件安装主节点处各扣件中心互相位置（mm）≤150尺量检查同时内立杆上两个相邻接头对接扣件的高差（mm）≥500立杆上对接扣件至主节点的距离（mm）≤h/3纵向水平杆上对