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文档简介

第一章施工方案与技术措施 第一节工程概况 一、工程概况 二、本工程施工组织设计编制目的、内容、和 三、编制本施工组织设计依据的文件 五、工程的特点、难点与施工中重点部位分析 六、本工程施工方案的确定 七、对所有内容的承诺 第二节施工组织设计总纲 一、质量要求 五、施工管理程序 第三节施工组织管理结构模式 第四节施工准备 第五节施工部署 第六节主要分部、分项工程施工方案与技术措施 一、总体施工方案 三、施工顺序及施工流向 四、建筑装饰分项工程施工方法 1、拆除工程施工重点 2、施工测量放样工程 403、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 414、矿棉板天棚吊顶施工工艺 5、吊顶木造型施工方法 486、木门制作安装 7、轻钢龙骨石膏板隔墙施工方法 8、墙面石材干挂 4、片挂式干挂石材安装 5、墙面瓷砖粘贴工程 6、墙纸裱糊施工工艺 7、面软包工程 4、铝塑板墙面施工工艺 5、木制品装修工艺 6、玻璃工程施工工艺 7、玻璃门制作安装工程 8、不锈钢玻璃栏杆施工工艺 9、水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准 10、JS防水工程施工工艺 11、地毯铺设施工工艺 12、地面石材铺贴工程 13、地面砖(防滑砖)铺贴工程 14、抗静电地板施工工艺 15、石塑地板施工工艺 16、实木地板施工工艺 17、五金工程 18、内墙涂料无气喷涂施工工艺 19、油漆施工工艺 20、柜橱工程 21、金属线管布线施工工程 22、普通灯具安装施工方法 23、开关插座安装施工方法 24、室内给水管道安装方法 第七节工程重点难点关键部位、关键工序的施工难点及通病防治 三、保证关键部位施工方案实施的具体措施 第八节成品、半成品保护措施 第九节季节性施工措施 二、寒冷季节施工措施 三、夏季施工技术措施 第二章装饰主材的管理与控制措施 第一节装饰主材采购计划和控制 一、材料供应 二、材料采购控制 七、采购资料 八、采购验证与试验 第二节装饰主材的技术标准和说明 202 五、乳胶漆技术规范 219八、块毯技术规范 十、石塑地板技术规范 十一、实木地板技术规范 十二、手织毯、机织毯、地毯技术规范 十三、洁具技术规范 十四、门用五金技术规范 第三章质量、环境保护管理体系及保证措施 第一节质量管理体系与措施 一、质量目标 二、质量标准 三、质量保证体系架构图 240四、施工质量管理制度 五、质量要素分析及施工质量控制手段 六、施工质量检验手段与质量验收标准 261八、成品的保护 269第二节环境保护体系与措施(含市容、市政保证措施) 274一、环境保护的目的 二、环境保护控制目标 275四、施工现场重大环境因素的控制措施 五、市政、市容及周边单位的配合协调措施 第四章安全文明施工管理体系与措施 第一节安全文明施工管理体系与措施 一、本工程的安全目标 283二、安全管理组织机构及主要职责 三、安全管理制度及办法 290四、安全组织措施 五、各专项工序的安全保证措施 六、确保安全生产的保证措施 七、消防与防火管理制度和保证措施 第二节文明施工管理体系及保证措施 319一、文明施工保证体系 二、文明施工管理制度 三、宿舍卫生管理制度 八、文明施工保证措施 第五章工程进度计划及保证措施 332第一节进度网络计划的编制说明 第二节进度控制保证措施 333 三、做好施工中的调度工作 第三节关键节点工期控制措施 四、工期的控制 第四节保证工程进度管理措施 339第五节影响工程进度的预控措施 340一、组织保证 第六章拟投入的主要加工设备及检测机械 345第一节施工机械设备的投入情况说明和原则 345一、情况说明 二、投入原则 三、施工机械设备进场布置 346第二节施工机械设备选用原则和维护措施 一、施工机械设备的选用原则 二、施工机械设备的使用、保养、维护措施 348第七章与建设、监理、总包单位及各参建单位的配合、协调措施和各项管理手段 350第一节与建设、监理、总包单位的协调配合的原则 第二节施工项目组织协调的各项管理手段 二、关键及重要部位协调配合措施及管理手段 第八章降低工程成本的措施 第一节成本控制原则 362第二节降低施工项目成本的途径与措施 一、认真会审图纸,积极提出修改意见 二、加强合同预算管理,增加工程预算收入 四、组织均衡施工,加快施工进度 六、劳动力的管理 第九章工程技术资料的管理办法 第一节资料管理的基本规定 368第二节资料管理责任安排与要求 一、施工技术员需提供的资料和内容要求 二、项目技术负责人需提供的资料和内容要求 三、材料员需提供的资料和内容要求 四、质检负责人需提供的资料和内容要求 第十章竣工后保养维修服务计划 第一节保修期维修管理流程 一、保修期维修管理流程 第二节保修服务的责任范围 第三节保修服务措施 372第四节保修服务内容和说明 第五节工程使用和保养的建议和说明 第六节保修期服务措施与保养服务 376第七节维护手册 图表1:工程三个阶段的主要措施图 图表2:文件报表传递程序 图表3:文件报表传递程序 图表4:工程进度控制程序 图表5:工程停、复工程序 图表6:工程质量、安全事故处理程序 384图表7:质量保证工作流程 图表8:施工组织管理结构模式 图表9:施工各阶段责任人安排表 图表10:劳动力计划表 图表11:管理人员安排计划表 图表13:临时用地表 图表16:国家标准石材的允许公差 图表17:调整后的石材允许公差表 图表18:木夹板门的施工通病 图表19:砂的质量及环保要求 图表20:无机非金属建筑材料放射性指标限量 图表21:无机非金属装修材料放射性指标限量 图表22:环境测试舱法测定游离甲醛释放量限量 图表23:穿孔法测定游离甲醛含量分类限量 图表24:干燥器法测定游离甲醛释放量分类限量 图表25:室内用水性涂料中总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛限量397图表26:室内用溶剂型涂料中总挥发性有机化合物(TVOC)和苯量…397图表27:室内用水性胶粘剂中总挥发性有机化合物TVOC和游离甲醛限量398图表28:室内用溶剂型胶钻剂中总挥发性有机化合物(TVOC)和苯限量398图表29:室内用水性处理剂中总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛限 图表30:壁纸外观质量一等品以上标准规定表 图表31:壁纸物理性能指标规定表 图表32:壁纸可洗性规定表 图表33:壁纸环保质量要求规定表 401图表34:壁纸阻燃质量要求规定表 图表35:喷漆质量基本要求表 403图表36:普型板规格尺寸允许偏差表 图表37:普型板平面度允许公差 图表38:普型板角度允许极限公差 图表39:板材正面的外观质量要求表 图表40:天然花岗石建筑板材的物理性能技术指标表 图表41:质量保证体系 图表42:质量管理预控网络图 410图表43:质量验收程序 图表44:相关要素及工作质量 412图表45:质量检测机构 图表46:质量检测仪器设备 图表47:吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 图表48:隔墙罩面板安装的允许偏差和检验方法 图表49:薄涂料表面的质量要求(JGJ73-91)表 图表50:饰面砖保证项目和基本项目饰面(板、砖)工程质量标准和检验方法(GB)301-88)表 图表51:装饰工程中的饰面板(砖)施工质量允许偏差表 图表52:地面抛光砖、防滑砖铺装质量检测表 图表53:木门扇制作允许偏差表 图表54:门窗套安装的允许偏差和检验方法 图表55:清漆的涂饰质量和检验方法 图表56:质量管理网络图 图表57:质量保证程序图 图表58:施工质量管理控制程序图 图表59:组建XX公司XX办公楼二标段装饰装修工程项目经理部的QC小 图表60:QC小组活动目标预期效果 432图表61:噪声控制标准 图表62:安全管理目标网络 图表63:安全管理组织机构框图 435图表64:安全保证体系框图 436图表65:A类火灾防火配置基准 437图表66:文明施工管理体系 图表67:文明施工的目标网络 图表68:现场的管理流程 440图表69:清洁施工的基本途径 441图表70:工程进度控制流程图 442图表71:拟投入本标段的主要施工设备表 图表72:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 图表73:保修期维修管理流程 447图表74:工程回访记录表 448图表75:现场机构分工 4491、工程名称:XX公司XX办公楼装饰装修(内装修)二标段2、工程规模:地上4-8层(1)质量标准:达到《工程施工质量验收规范》合格标准。(2)质量目标:力争全国建筑工程装饰奖。(3)文明施工管理目标:达到XX市文明标化样板工程。(5)安全健康环境目标:杜绝重伤、死亡事故;杜绝重大施工机械设备损坏事故;杜绝负主责的重大及以上交通事故;杜绝重大火灾事故;杜绝持续严织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等做详细而周全的设计规划,使本工程在装饰施工的全过程中,各个环节始终处于受控状态,达到2、根据本工程施工图纸,本工程施工组织设计内容分为以下小章节:(1)施工方案与技术措施;(2)装饰主材的管理与控制措施;(3)质量、环境保护管理体系及保证措施;(4)安全文明施工管理体系与措施;(5)工程进度计划及保证措施;(6)拟投入的主要加工设备及检测机械;(7)与建设、监理、总包单位及各参建单位的配合、协调措施和各项管理手段;(8)降低工程成本的措施;(9)工程技术资料的管理办法;(10)竣工后保养维修服务计划。1、XX公司XX办公楼装饰装修(内装修)二标段招标文件;2、XX公司XX办公楼装饰装修(内装修)二标段施工现场踏勘情况;3、XX公司XX办公楼装饰装修(内装修)二标段招标图纸;4、XX公司XX办公楼装饰装修工程答疑纪要;5、XX工业出版社《建筑分项工程施工工艺标准》;7、XX工业出版社《实用建筑装饰施工手册》;8、本公司《质量手册》;2、《招标投标法》;3、《合同法》;4、《中华人民共和国安全生产法》;在合同有效期内,如相关管理部门对上述的规定、规程、规范标准等进行了修订及更新,或者甲方(监理工程师)对其制定的相关补充规定或要求进行环保要求较高。对在本工程施工过程中,我们不但要在质量上下功夫,还要处理好各种细节,体现装饰设计的美感和独特的文化。在吊顶施工中,我们需解决各种造型吊顶的衔接收口问题。在墙面施工中,我们需解决各种材料施工中的细部节点问题。地面施工中解决好各种拼接、防漏、防潮等细部问题。对本工程已有设施、管线等做好保护工作,尤其在施工中要重点解决如何保证绿色2、装饰施工中的通病根据我公司长期装饰施工的经验,我们将重点解决本工程装饰工程中存在(1)石膏板天花平顶开裂(2)石材墙、地面施工时平整度处理、排版、对纹路、色差与防空鼓(3)乳胶漆墙面开裂(4)靠外墙的墙面饰面反潮、变色(5)清漆施工中流坠、起雾、泛白通病(6)木制品、木门制作中通病(7)墙面阴、阳角不直,阳角接缝太大、门套受潮变形问题。3、以上是对本工程的重点部位、施工中难点(以及通病)的初步阐述,以上的问题我们将在后面章节关键部位与难点剖析中详细说明解决方案与预防措施。针对某些重要部位我们将做样板房和样板,并选择本公司施工力量最强的4、新材料、新工艺采用乳胶漆无气喷涂就是利用先进的无气喷涂机具(主要是压力),乳胶漆通(1)为确保石材安装的施工质量,施工工艺的精确与美观,本项目部对所有石材均现场放样后,画出排版图。然后再在我们的石材加工厂统一切割包装(2)现场所有的木门家具均在公司的家具厂家制作完并上完油漆后现场安装。这样不但减少了在现场施工中所带来了的质量问题,而且又可以加快施本工程工期为180日历天,施工期限时间跨度大,需要考虑、冬季天冷、1、XX公司XX办公楼二标段装饰工程施工范围是地上4-8层,根据施工图纸与现场工作面,整个工程按楼层划分两个施工段平行施工,每个施工段流水湿后干,先顶后墙地。应抢吊顶抓墙面,及时安排楼地面,限时完成,穿插施本施工组织设计在编制过程中,我方已全面阅读和研究了招标文件及招标设计图纸,并经现场踏勘,澄清疑问,充分理解并掌握了本工程施工的全部情况。现我公司慎重承诺:期的要求,因此我公司在施工管理力量及人员素质、技术水平、劳动力安排、机械设备的选用在施工组织设计编制时已作慎重、周密、细致的安排,确保工其他承诺:(1)质量承诺:我公司确保XX公司XX办公楼二标段装饰装修工程质量达到《工程施工质量验收规范》合格标准,力争全国建筑工程装饰奖。如达不到(2)工期承诺:XX公司XX办公楼二标段,计划开工日期为收到甲方或监理单位签发的开工通知书后7日内开工,工期为180日历天,若我公司有幸中标,我公司有信心在规定日历天内完成施工任务。如我公司在XX公司XX办公楼二标段装饰装修工程中,延误工期(如遇甲方变更和人力不可抗拒因素除外)(3)协作、配合承诺:若我公司有幸中标,在XX公司XX办公楼二标段装饰装修工程施工中,将尊重接受各有关建筑管理部门(消防、环保、城建等职能部门)和建设单位的指导和监督,在施工中我公司还将满足建设单位对我公司协作所提出的各种合理要求。同时,我公司在施工中对建设单位的协作将不(4)安全生产、创建文明工地的承诺:若我公司有幸中标,我公司在XX认真贯彻国家和我公司的各项安全管理制度和规定,加强各种安全防范措杜绝各种火警隐患和人身伤亡事故的发生。我公司在施工中,还将继续加强对全体员工的职业道德和社会公德教育,提倡讲文明树新风,人人遵守“六不”(5)服务承诺:为了给建设单位提供更好地服务,确保本工程的竣工维修服务,我公司决定对XX公司XX办公楼二标段装饰装修工程服务作如下承诺:180日历天(详见图表1)1、文件报表传递程序(详见图表2)2、设计变更、补充设计程序(详见图表3)3、工程进度控制程序(详见图表4)4、工程停、复工程序(详见图表5)5、工程质量、安全事故处理程序(详见图表6)6、质量保证工作流程(详见图表7)负责制。项目经理部在公司有关职能部门的监督与控制下,履行工程承包施工目经理、项目副经理、技术负责人、质量主管、施工主管、材料主管、安全主(详见图表8)(详见图表9)监理单位以及横向单位之间的关系,指挥工程项目的全面展开与进行,是本工责工程预决算、合同履行、资金运作、成本核算、劳动组织分配、进度计划、要负责施工程序及工艺技术管理、施工组织设计,施工现场签证等工作,是各4、质量主管(质量员):负责施工质量及材料质量检验、质量评定、工程5、施工主管(施工员):主要负责本工程中各项工艺作业的施工操作安排,6、材料主管(材料员):负责工程材料采购供给和管理及材料样板的提供。7、安全主管(安全员):负责现场施工安全管理,现场保安、现场防火、9、计划主管(预算员):负责工程进度计划编制、成本核算及工程结算工关行政主管部门报送相关申请资料,争取以最快的速度办齐所有开工手续及有(1)根据本工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力(2)组织施工班组人员按计划进场,第一批工人于开工前两天到达工地。(3)开工前第一天对工人要进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术(1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运(2)根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得(3)组织材料按计划进场,并做好保管工作。(4)构配件的加工订货准备:根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量,做好加工翻样工作,并编制相应的需用量计划,组织构配件按(1)根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备(2)我公司在本装饰工程的施工中,配备机具设备时,将遵循以下原则:同的要求,配备不同类型、不同标准的机具设备,以保证质量为原则,努力降由施工技术组协助项目有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工(1)通过熟悉图纸内容,了解设计要求施工所应达到的技术标准,明确工(2)进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审(3)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。(4)组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,施工劳动力是施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文依据施工工艺、工序要求分批进场,并根据工期、工程量及工种施工进度劳动力计划表(详见图表10)2、劳动力计划说明工人人数根据工程进度情况适当调整,按照施工的实际情况,施工工期与工程质量、施工工艺和工序要求,我公司对劳动力安排作了周详的计划,总劳动力计划如下:根据现场工作量与施工图纸,我们将整个工程按施工段平行施工,每个施工段流水施工。各施工段设木工、油漆、泥工、电焊工、吊顶工、普工、水电(1)普工班(2个)(2)泥工班(2个)(3)木工班(2个)(4)吊顶班(2个)(5)油漆班(2个)(6)水电工班(2个)(7)电焊工班(1个)管理人员安排计划表(详见图表11)3、劳动力选择的原则(1)具有良好的质量、安全意识;(2)具有较高的技术等级;(3)具有类似工程项目施工经验的人员。4、劳动力分类:这些人员均为我单位曾经参与过类似工程项目的施工,具有丰富的施工经验,持有相应上岗操作证的职工;(2)第二类为熟练技术工种,包括木工、抹灰工、防水工等以施工过类似(3)第三类为非技术工种,此类人员的来源为长期与我单位合作的合同制(1)选择本公司高素质施工队伍好的设计,好的材料,最后又是好的施工工艺,为做到巧夺天工的艺术效奖金额给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量,监理工程师确认达标即8.找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法,是达到最佳效果最方便的措施;而各专业的协调,收口交接面则由技术部(2)专业班组的管理地面铺设是本工程的施工主线,面积较大,交接面较广。我公司有多年施工经验的专业工人,具有大型工程施工经验,本项目将派选一批最有实力的工人亲自操作,确保达到最佳效果。同时施行激励措施,达到本项目优良质量标继续下一部分地面施工,做不到优良者退场。施工过程中每一块高度均检查一次,如有问题马上整改,每天下午项目部组织检查一次,不合格者马上拆除,从本公司有多年经验的木工中挑选一批精英参与本项目施工,有多年的高级装饰经验。工人施工实施计件和计面积管理法,职责明确,自己对自己工序的全过程负全盘责任,比如石膏板天花基层、收口全部做好,均由同一班组负责,自检合格后,交由油漆班验收接收,项目技术组确认达到优良标准,奖励10%工资额奖金;不合标准者返工自负工资,直至做到合格为止;不能一次通过验收的,没有奖金。全场的木门统一由木门组完成,现场安装门框、门扇与油漆工基本是本公司有多年经验的工人,实施计件或计面积管理法,责任到人,奖罚分明,必须一次性验收通过。达到优良标准,给予奖励。返工自负工料费,直到达到标准,若不返工则退场,由另外班组重新施工,扣除部分前为确保施工质量,减少人为因素和现场灰尘较多对油漆质量的影响,应尽木线油漆也可在工厂做好前几道工序,现场拼接钉紧后再修补接口,接口适当木工、砂纸几道工序完成后在漆房进行油漆或喷漆,保证无尘埃和漆快干,并不受天气的影响,达到工业化产品效果。油漆工人到漆房内施工,负责油漆作(3)各专业工人技术水平查合格者方可进场施工。填写素质审查表,凭通过的素质审查表,在后勤部正式办理上岗手续,办理工卡,领取统一工作服等,素质审查表为工人资料,由则,保证按公司制度,每月按时发放施工人员工资及奖金,提高奖罚力度,使4.新进场施工人员必须经考核合格后才能上岗,对于特殊工种必须持证上(4)劳动力保障及应急措施划表;力计划,员工提早5天时间到工地现场;提供足够的劳动力,并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚制度施工总平面图(详见图表12)临时用地表(详见图表13)(1)工地办公室:就近在施工现场选一处作为临时现场办公室,具体在进(2)材料仓库:在征得建设及总包监理单位同意的情况下,就近在施工现(1)临时用电:3.电源从建设单位指定的总电控制箱(一级点)接线。施工人员自工地各分层电用控制箱(二级点)的出口端采用国标规范的铜芯线开始拉线作为施工临(2)施工用水:由甲方提供用水点,水源能满足施工及消防用水的需要。(3)消防设施:各区、各层设消防器材专放位置,配置相应消防器材。现场办公室及材料仓库配置灭火器5台,沙箱2只。(5)垃圾清运:按照指定的垃圾堆放处倾倒工程垃圾,做到施工垃圾日产修,装修规模为地上4-8层,根据施工图纸与现场工作面,整个工程按施工段本工程的施工方法总的要求是先安装后装饰、先上后下,先远后近,先湿后干,先顶后墙地。各施工区在组织分项工程施工时,应抢吊顶抓墙面,及时为了加快工程进度,降低工程成本,本工程实行三统三分的管理办法。即材料、机具、劳力由公司有关职能科室统一调试管理。物资保管、流水施工、(1)关键线路的确定(2)针对以上关键线路、关键工序采取以下保证措施制每周作业计划,用以向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会,及时解决劳务、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题,通过周计划大踏步及非关键环节上的工作,往往有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下,合理利用这些时差,可以更有利地安排施编制各时期各种材料货源供应量计划(特别是石材、铝板、等需外加工的材料)。及时了解材料、设备供应动态,对缺口物资要做到心中有数,并积极协调调剂,对于需外加工的构配件,市场上紧俏的材料和配件,应估计定货、采购、加工、运输和进场(库)时间,提前编制和落实各类货源供应计划。如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进场计划和有效的补救措施,使总进度组二班轮换,延长工程整体作业时间。做好一线工人留岗的思想工作,保证有足够的工人上班,妥善安排施工时间,搞好后勤供应工作,并在经济上给予一5.合同的保证(奖罚措施)按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同(特别是关键工序中),合(3)施工进度计划网络图(详见图表14)(4)施工进度计划横道图(详见图表15)现场施工组织领导工作,建立项目部有权威性的统一指挥,协调业主、监理、设计各专业分包公司等各方面的关系,以适应多变的客观条件,保证施工贯彻公司质量方针,在调集优秀的管理人员、选择有质量保证的加工商、材料商、配备优秀的各专业工种队伍的基础上,加强项目质量保证体系的规范运作,同时优先采用先进技术和设备,以节约成本,提高功效,保证质量。通根据本工程特点,总体施工部署为:根据业主安排的用地范围合理布置平面,室内采用灵巧型工具脚手架等,测量放线采用高精度激光经纬仪,调度采用无线对讲联络,建材使用检验单证齐全的优质名牌,强化电脑全程管理和资料汇总管理,按经业主和监理审定的施工组织设计认真组织生产,全面贯彻执安排施工顺序、确定施工流向是指:将上述已确定的施工过程和施工段,按具体工程情况和施工规律,明确排出它们投入施工的起点和先后次序。对施上而下”的施工顺序和流向。优点是各施工过程之间没有相互干扰,使装修作对施工段的施工顺序和流向安排一个施工过程的施工段,根据具体的工程情况,按施工段施工顺序进行安排它们的先后顺序。因此施工段的施工顺序和(1)基本要求3.施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,扣紧帽带;高空作业必须系安4.施工现场必须设置醒目的警示标志,采取警戒措施派专人负责。非工作5.拆除项目竣工后,必须有验收手续,达到工完、料清、场地净,并确保(2)拆除时安全事项1.工人从事拆除工作时,应该站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构4.拆除过程中,现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线,应另外设置配(3)安全管理1.施工人员进行拆除工作时,应该站在专门搭设的脚手架或者其他稳固的日晒较多,作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品,为防止砖2.拆除过程中,应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定,应根据结构特点,有影响的部位应先进行加固,再继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌,把有倒塌危险的构筑物,用支柱、支3.拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。不准将墙体推倒在楼板上,防止将(4)监控措施均不宜采用推(拉)的拆除方法;2.坚持各层的落渣口(可以多个)位置(可考虑充分利用电梯井口、管道井口、垃圾道口)都应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上,并应落实防护措施;对拆下的渣物料,要做到及时逐层下置到底层并清理,以避免出现结构垄断的危险;3.坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施,实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围,在被拆工程内和可能波及的危险区域内(5)做好拆除作业后的安全工作(1)工程施工前,施工技术人员就现场情况向施工人员进行技术交底,依设计图纸要求用墨线划出装修物的位置,经技术人员勘查无误后,方可进行施仔细,特定部位还需编号,并根据放样结果绘制放样图纸,发现问题及时与设(2)地坪放样项目应包括:(3)在地坪放样确定后,应在施工范围内设置标准水平线,同时完成地坪层高差校对,及天花板高弹线作业,以提供施工人员作为地坪及立面施工的依(4)配合业主人员指示,在局部放样点钉钢钉作为放样确认点(此确认点包含地坪放样线及楼层水平线)。顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次(1)弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要(2)固定吊挂杆件采用φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm,可以采用φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ10的吊杆,吊杆的一端同30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲(3)在梁上设置吊挂杆件1.吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须2.吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。(4)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌(5)安装主龙骨龙骨。主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300m,否则应增加吊杆。主龙骨的接3.如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板m的15×5角钢横担用螺栓连接,横担间距为1800-2000m,在横担上铺设走道,可以用6号槽钢两根间距600mm,之间用l0mm的钢筋焊接,钢筋的间距为@100,将槽钢与横担角钢焊接牢固,在走道的一侧设有栏杆,高度为900mm可以用50×4的角钢做立柱,焊接在走道槽钢上,之间用30×4的扁钢连接。(6)安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600m。用T形镀锌铁片连接墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连(7)纸面石膏板安装1.饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶2.纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;切割的板边以15-20mm为宜;除,并在相隔50mm的部位另安螺丝;6.安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应7.石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处8.纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得9.螺丝钉头宜略埋人板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次施工方法用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12m(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应采用φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm,可以采用φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100m的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900-1000m。主龙骨为上人UC50龙骨。主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的铝扣板:安装前仔细核对铝板的规格与编号,确保铝板“对号入座”。安装时随时用2米直尺检查,保证饰面板平整度和接缝高差满足规范要求。同时,金属平板:金属板与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐。金属压与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,(1)工艺流程施工准备→基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验(2)施工准备作业条件5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、(3)材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格,有出厂合(4)施工机具刷防锈漆,吊杆采用直径为直径8的钢筋制作,吊点间距900~1200mm。安装时上端与预埋年焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。房间内主筋骨沿灯具的长方向排布,注意间距200mm。6.隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人戴白手套,以防止污(1)工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次(2)施工方法:1.弹标高水平线:根据楼层标高水平线,顺墙高量至顶设计标高,沿墙四3.顶棚内管线设施安装:在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高4.安装大龙骨:将预埋钢筋端头弯成环型弯钩,穿8号镀锌铁丝或用φ6、5.安装小龙骨:通过短吊杆将小龙骨固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨接头应错开,采用双面夹板用圆钉错位钉牢,接头两侧面板材的分块尺寸和接缝要求,在通长小龙骨底面横向弹分档线,接线以底找面板规格和拉缝间隙,在龙骨底面进行分块弹线,在吊顶中间顺通长小龙骨方向,先装一行做为基准,然后向两侧延伸安装。固定罩面板的钉距为200mm。(1)门框、扇木材含水率不大于12%。(2)门框扇制作1.门框、扇的榫槽应严密嵌合,以胶料胶结合并用楔加紧。对易受潮的木门窗,采用耐水或半耐水胶。要求胶料饱满,榫槽正确,宽紧适度。木楔宽度不应太大于榫厚度,应顺木纹楔紧,不得偏斜,以免槽眼开裂。门框及厚度大2.胶合板门的板面与骨架间应加压胶结,木料间胶接处不得漏涂胶水,胶合必须牢固,不允许有脱胶或露骨架(影筋)现象,骨架横楞和上、下冒头各3.木门制成后,应立即刷一遍底油(干性油)与砖墙接触的一面,应涂防4.门框安装前,先将门框试装于预留洞口中,四边用木楔临时塞住,用线锤水平尺和靠尺校正门框的水平和垂直度,然后用钉子将其与预理于墙上的木(3)门扇安装1.在门上划出合页位置,开合页槽子。合页槽深浅合适,上下合页的轴线应在一条垂直线上。合页距门上下端宜取立挺框高度的十分之一,并避开上下2.安装门锁,门的上锁位置一般离地1m,锁眼先用钻,然后打出钻眼,锁(4)操作注意事项1.安装小五金均用木螺丝固定,不得用钉子代替。然后拧入。严禁打入全部深度。拧时不得倾斜,并保证足够的木螺丝数量。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍。门拉手距地面以缝严密,表面平整光洁涂刷干性底油均匀。短小料胶合门窗、胶合板门扇不得(1)施工作业的技术条件4.龙骨板材隔断工程所用材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方6.前道工序交接检验记录已完成,并已取得了监理工程师或建设单位技术(2)施工作业的工艺条件1.隔断的龙骨和罩面必须完好;不得有损坏、变形弯折、翘曲边角缺损等2.材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录初复验报告已符合(3)施工作业的材料条件1.各项原材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰2.材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告应符合3.当使用胶粘剂、防水剂等外加剂时,必须符合设计或国家规范及产品说7.罩面板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。接触砖石、混凝土的木龙骨和9.当使用轻钢龙骨隔墙时,龙骨通常为C型龙骨,其中分三个系列,经与9.2C75系列可用于层高3.5-6m的隔墙;(4)工艺流程弹线→隔断龙骨安装→安装门、窗框→电气铺管、安装附墙设备→安装一(5)操作工艺在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线,弹线清楚,位置准确,按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定隔栅的平直度和固固定,固定点间距不大于600mm,龙骨对接应保持平直。为400-600mm,距龙骨两端的距离为20-25mm。间距可按板宽确定,如板宽为900mm、1200mm时,其间距分别为453mm、6032.7选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;3-5m隔断安装两道;2.9对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等),应符合设计要按图纸要求预埋管道和附墙设备,要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面罩面板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气安装单位在墙中4.安装罩面板安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管5.石膏板安装:5.1石膏板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时,石膏板应竖向铺设。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。龙骨两侧的石5.2石膏板用自攻螺钉固定,沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10-16m。得损坏纸面,钉眼应用石膏腻子抹平。石膏板宜使用整板。如需对接时,应紧5.4隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口,施工时,先在槽需要隔声、保温、防火的隔墙,应根据设计要求,在龙骨一侧安装好罩面缝的较多,可按以下程序处理:7.2纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3-6mm),并必须坡口与坡口相接,接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的107胶水溶液,用小刮刀把接缝腻子嵌人板缝,板缝要嵌满嵌实,与波口刮平。待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。在接缝波口处刮约1mm厚的腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平安门窗(6)质量检验此部分工程我公司建议由工厂化制作、现场安装的方式,即现场绘制加工图后,现场角钢基架与工厂化石材切割同时进行,然后将按加工图的切割成品石材运至现场进行干挂。石材干挂包括片挂式、背栓式、钢销式和复合装配式几种施工工艺,本工程根据施工图采用片挂式干挂石材法进行施工。施工前注(1)作业条件2.石材已经进场,其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合4.墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留预埋件已安装完成,经检验合6.施工所需的脚手架已经搭设完,垂直运输设备已安装好,符合使用要求(2)技术准备1.熟悉施工图纸及设计说明,根据现场施工条件进行必要的测量放线,对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。发现问题及时向设计提出,并办方法、粘贴工艺等)进行深化设计,绘制大样图,经设计、监理、建设单位确认后,委托订货。为防止不同批次的石材出现色差,订货时应一次订足,留出4.石材供货到场后,按加工订货合同的规定进行材料进场检验,按不同规5.施工前按照大样图进行样板间(段)施工。样板间(段)经设计、监理、纹理和色差,然后在板背面统一进行编号,涂刷石材防护剂,再按安装顺序码(3)工艺流程石材表面处理→石材安装前准备→测量放线基层处理→主龙骨安装→次龙(4)施工方法用说明对石材表面进行防护处理。此工序必须在清洁的环境下进行施工。操作时将石材板的正面朝下平放于两根方木上,用羊毛刷蘸防护剂,均匀涂刷于石材板的背面和四个边的小面,涂刷必须到位,不得漏刷。待第一道涂刷完24小时后,刷第二道防护剂。第二道刷完24小时后,将石材板翻成正面朝上,涂刷正面,方法与要求和背面涂刷相同。正面所使用的防护剂通常与背面相同,设要求确定,一般孔深为22~23mm,孔径为7~8m。一般槽宽为5~8mm,槽深选用。通常采用热镀锌槽钢、角钢或方钢。安装时先按主龙骨安装位置线,在结构墙体上用膨胀螺栓或化学锚栓固定角码,按设计要求或通过结构计算确定角码和螺栓的规格、螺栓的数量和锚入基体的深度、角码的布置间距。通常角码采用110mm×70m×6m(或190mm×90mm×6m)长度为150m的热镀锌角定在每一道石材的水平接缝处,次龙骨与主龙骨的连接一般采用焊接,也可用4.3石材安装:石材与次龙骨的连接采用T般宽60m、厚3~5mm。不锈钢专用连接件与石材侧边安装槽缝之间,灌注石材胶。连接件的间距宜不大于600m。安装时应边安装、边进行调整,保证接4.4石材板缝处理:在板缝两边的石材上粘贴40m宽的美纹纸,以防污染石材,美纹纸的边缘要贴齐、贴严,将缝内杂物清理干净,并在缝隙内注入嵌缝剂,注入时用力要均匀,要稳而慢,待凝固到一定程度后用壁纸刀将其修整用刀片轻轻铲除,再用专用清洁剂将污物清除干净,必要时可进行罩面剂的涂5墙面瓷砖粘贴工程5墙面瓷砖粘贴工程(1)工艺流程墙面清理→吊垂直、套方→刷专用界面剂→抹找平层→弹分格线→贴灰饼再用1:2水泥砂浆抹找平层,表面用木尺刮平后,用木抹子搓毛,终凝后浇水用废磁片贴在底层砂浆上作为灰饼,用水泥混合砂浆粘贴,灰饼间距一般磁片粘贴前应选砖,预排。根据设计标高和墙面实际尺寸,在刮糙层表面弹出竖向、横向控制线,从阳角开始瓷砖预排,把非整砖(不小于1/2瓷砖)粘贴墙面磁片时,应先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部按计算的最下一皮砖的下口标高,垫放平尺板,平尺板的上皮一般比地面低10m左右,以便地面磁片压住墙面的磁片。平尺板必须水平稳实,垫点间距不大于400m。在浸泡凉干的磁片背面满涂一层水泥胶,将磁片紧靠平尺板上皮,上口水平线为准,用力揿压磁片面使其与墙面紧密粘贴,用小铲木把轻敲磁片面,胶泥挤满,底层一皮磁片粘贴好后,用靠尺板或托线板,检查水平和垂直。在粘磁片铺贴后进行自检,发现空鼓、接缝不平直等缺陷应及时返工修理,检查合格后,用棉丝擦净,再用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝,用布擦均匀、密(2)材料要求水泥采用普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5,水泥具有出厂证明和复验合格试单。白水泥强度等级应是42.5以上,并符合设计要求和规范的质量要求。砂为中砂,粒宜为0.22~0.5mm,含泥量小于2%,颗粒坚硬、干净、用前过磁片表面光洁、方正、平整、其品种、规格、尺寸、色泽、图案符合设计(3)施工作业条件安装在墙体的线管、线盒、冷、热水管均已安装完成,并试压试漏验收合安装好门、窗框、门窗框与洞口缝隙堵塞严实;脸盆架等预埋件已埋好,(4)质量预控基层抹灰处理前,墙面必须清扫干净,抹灰砂浆稠度适宜。磁片墙裙一般比墙体抹灰凸出5m左右,并退出墙面要一致,在转角处应(5)成品保护将磁片墙面浆水污物擦净,贴纸保护防止沾污,墙面阳角和门口处,用木板护角保护,防止碰撞受损,不允许在完成的磁片墙面上及其附近凿洞,以破6墙纸裱糊施工工艺6墙纸裱糊施工工艺(5)基层处理油性腻子一遍,用砂纸磨平。木夹板的平整主要是钉接造成的,在钉接处木夹板往往下凹,非钉接处向外凸。所以第一遍满刮腻子主要是找平大面。第二遍可用石膏腻子找平,腻子的厚度应减薄,可在该腻子五六成干时,用塑料刮板螺钉孔位处。对缝披抹腻子后,还需用棉纸带贴缝,以防止对缝处的开裂。在(6)涂刷防潮底漆和底胶漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配,其配比为清漆:汽油(或松节油)=1:3。2.涂刷底胶是为了增加粘结力,防止处理好的基层受潮弄污。底胶一般用108胶配少许甲醛纤维素加水调成,其配比为108胶:水:甲醛纤维素=10:10:首先应将房间四角的阴角通过吊垂直、套方、找规矩,并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制(习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张),有挂镜线的按挂镜线弹线,没有挂镜线的按设计要求弹线控制。具体操作方法如下:按壁纸的标准宽度找规矩,每个墙面的第一条纸都要弹线找垂直,第一条线距墙阴角约15cm处,作为裱糊时的准线。在第一条壁纸位置的墙顶处敲进一枚墙钉,将有粉锤线系上铅锤下吊到踢短线,再松开铅锤头查看垂线是否与铅笔短线重合。如果重合,就用一只手将垂线按在铅笔短线上,另一只手把垂线往外拉,放手后使其弹回,便可得到墙每个墙面的第一条垂线,应该定在距墙角距离约15cm处。(7)计算用料、裁纸按基层实际尺寸进行测量计算所需用量,并在每边增加2-3裁剪在工作台上进行。对有图案的材料,无论顶棚还是墙面均应从粘贴的(8)刷胶块壁纸进行刷胶,使壁纸起到湿润、软化的作用,塑料纸基背面和墙面都应涂刷胶粘剂,刷胶应厚薄均匀,从刷胶到最后上墙的时间一般控制在5-7分钟。裹边、不起堆,以防溢出,弄脏壁纸。但也不能刷得过少,甚至刷不到位,以免壁纸粘贴不牢。壁纸背面刷胶后,应是胶面与胶面反复对叠,以避免胶干得(9)裱贴是先垂直面后水平面,先细部后大面。贴垂直面时先上后下,贴水平面时先高折一半,握住顶端的两角,在四脚梯或凳上站稳后,展开上半截,凑近墙使边缘靠着垂线成一直线,轻轻压平,由中间向外用刷子将上半截敷平,在壁纸顶端作出记号,然后用剪刀修齐或用壁纸刀将多余的壁纸割去。再按上法同壁纸贴平后,3-5小时内,在其微干状态时,用小滚轮(中间微起拱)均匀用力里面的转角壁纸,再粘贴非转角的正常壁纸。搭接面应根据阴角垂直度而定,搭接宽度一般不小于2-3cm。并且要保持垂直无毛边。棒插入螺丝孔内,以便在裱糊时识别,以及在裱糊后切割留位。不易拆下的配件,不能在壁纸眄剪口再裱上去。操作时,将壁纸轻轻糊于电灯开关上面,并的轮廓位置,慢慢拉起多余的壁纸,剪去不需的部分,再用橡胶刮子刮平,并5.当墙面的墙纸完成40m右或自裱贴施工开始40-60分钟后,需安排一人用滚轮,从第一张墙纸开始滚压或抹压,直至将已完成的墙纸面滚压一遍。工当胶液内水份被墙体和墙纸逐步吸收后但还没干时,胶性逐渐增大,时间均为7面软包工程7面软包工程(10)施工工艺制作木基层(弹线、分格)→钻孔打入木楔→墙面防水→钉木龙骨→铺钉胶(11)施工方法与技术措施1.1弹线、预制木龙骨架:用吊垂线法、拉水平线及尺量的办法,借助+50按300m或400mm见方的分档)。木龙骨架的大小,可根据实际情况加工成一1.2钻孔、打入木楔:孔眼位置在墙上弹线的交叉点,孔距600m左右,孔深60mm,用φ16~φ20mm冲击钻头钻孔。木楔经防腐处理后,打入孔中,塞实毡或油纸做防潮层。涂刷冷底子油要满涂、刷匀,不漏涂;铺油毡、油纸。要用气钉枪将三合板钉在木龙骨上。钉固时从板中向两边固定,接缝应在木龙骨上且钉头设入板内,使其牢固、平整。三合板在铺钉前,应先在其板背涂刷防十五厘密度板围出来的部分为准备做软包的部分。钉装造型十五厘密度板的方边宽50~80mm。将裁好的织锦缎连同作保护层用的塑料薄膜覆盖在泡沫塑料上.用压角木线压往织锦缎的上边缘,展平、展顺织锦缎以后,用汽枪钉钉牢木钱。然后拉捋展平织锦缎钉织锦缎下边缘木线。用同样的方法钉在左右两边的木线。压角木线要压紧、钉牢,织锦缎面应展平不起皱、最后用刀沿水线的外缘(与九厘板接缝处)裁下多余的织锦缎与塑料薄膜。(12)预制软包块拼装软包厘密度板上.将织物面料和泡沫塑料沿十五厘密度板斜边卷到板背,在展平顺后用钉固定。定好一边,再展平铺顺拉紧织物面料,将其余三边都卷到板背固定,为了使织物面料经纬线顺直,固定时宜用码钉枪打码钉,码钉间距不大于2.1在木基层上按设计图划线,标明软包预制块及装饰木线(板)的位置。2.2将软包预制块用塑料薄膜包好(成品保护用),镶钉在墙、柱面做软包起皱现象,又无钉头挡手的感觉。连续铺钉的软包块,接缝要紧密,下凹的缝应宽窄均匀一致且顺直(塑料薄膜待工程交工时撕掉)。饰面板等装饰处理,这一部分的材料可先于装软包预制块做好。或在软包预制3.1钻孔打木楔,做防潮层:在砌体上抹20mm厚1:3水泥砂浆、然后刷冷3.2立墙筋:墙筋为(20~50)mm×(40~50)mm的木方,长度视软包墙面之高度、宽度确定;木方的贴五合板的面应刨光。用铁钉将木墙筋钉牢于木楔(13)面层制安刨出斜面(木墙筋的间距应按此尺寸固定于墙上)。2.以规格尺寸大于纵横向木墙筋中距50~80mm的人造革或织物面料包矿渣3.用刨斜的边压入人造革或织物面料,压长在20~30mm,用汽枪钉钉于水墙筋,用相邻的一块包有矿渣棉,人造革或织物面料的五合板将其压紧,同时最后一块的另一侧人造革或织物面料拉平后,连同盖压木装饰线钉牢于木墙筋(1)材料要求2.基层龙骨木材采用烘干料,含水率<12%,无腐朽、节疤、脂囊、虫蛀、木材贯通裂长度<10%,非贯通裂长度<15%。(2)施工准备(3)施工方法横300m,坚400m,找正找方。木龙骨与墙体预埋木砖间的空隙垫以木垫,用钉子钉入龙骨与木砖,每块木砖不少于两枚钉子,龙骨完活后,用挂线和靠时,小心铺贴到基层面上,用双手拍压,同时借助辗轮加压增加塑板与基层板(4)技术措施及成品保护(5)质量要求(1)木龙骨夹板施工工艺在工作面弹出分格线,通过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工涂刷三遍防火漆。根据图纸木墙身结构使25×30mm和15-40mm的木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面进行拼装,拼装框体的规格通常是@300或@400方框架(@300=300×300m,@400=400×400mm,该尺寸是木框架两木方中距离)。选好的木夹板正面四边刨出45度倒角,倒角处宽3m左右。然后用15mm枪钉扁,再将钉头打入木夹板内;另一种是先将钉头与木夹板钉平,待木夹板全部固定后,再用尖头冲子逐个将钉子冲入木夹板平面以内1m。如果不这样处理(1)操作工艺3.玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子,钉子的间距为150-200mm,每边应不小于2个钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声坚实,说明玻璃安装平实;如果响声啪拉啪拉,说明固定不严,要取下玻璃,重新安装;如采用木压条固口处抹上底油灰,把玻璃推铺平整,然后嵌好四边木压条将钉子钉牢,将底灰块定位垫块上,定位垫块距玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽的1/4,且不宜小于接触,所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔;密封膏封基层处理→立筋→铺钉衬底(木基层)-镜面安装(2)质量标准尺寸、颜色、物理化学性能必须符合和相应的技术标准,且配套材料之间,其2.1油灰填抹质量应符合以下要求:优良:安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固,油灰填抹应底灰饱满,油灰2.2固定玻璃的钉、卡应符合以下要求:优良:固定玻璃的钉、卡的规格、安放数量应符合现行规范的规定,钉、2.3镶钉木压条的质量应符合以下要求:优良:木压条尺寸一致,光滑顺直,压条与裁口紧贴,齐平,割角方正,2.4金属框架安装玻璃的质量应符合以下要优良:压条表面规整、顺直,割角方正,压贴紧密与槽口齐平,不显明疑2.5使用密封膏嵌填槽口的质量应符合以下要求:优良:密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌密实,粘接牢固,嵌缝饱满,横平竖2.6镜面玻璃安装质量应符合以下要求:优良:组贴图案正确,拼接吻合,边角研磨精密,无缝隙,安装牢固,表2.7彩色、压花玻璃安装质量应符合以下要求:2.8无框玻璃(玻璃厚度在10mm以上)屏风、隔断的玻璃,其接口处的质优良:玻璃对接处,倒角不小于3mm(直角度),安装横平竖直,接口平整无错合,缝隙宽窄一致,密封管嵌缝密实、顺直,与倒角边缘齐平,光滑,优良:大玻璃定位、朝向正确,安装牢靠,有伸缩余量,表面平整,无翘曲,四边条线条横平坚直,交圈吻合,玻璃面膜、骨架型材外露部分面膜的色泽一致,洁净无划痕,密封胶耐候胶嵌缝密实,粘接牢固,光滑,顺直,无污优良:各品种的板块玻璃与四周围结构的框架连接后整体纵向通直,上口平直,间格排列均匀,垫片、卡件连接牢固,隐蔽得体,嵌缝顺直,光滑,无(1)施工工艺定位、放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底(2)施工方法与技术措施定位。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位2.安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2~4mm,槽深为10~20m。安装时,先由所弹中心线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用饰面板粘在方木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装5.安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2~3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框处的金属条距玻璃板面4mm左右,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属板粘卡在方顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去要有2~3m的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成安装完毕,两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门的两侧缝隙处,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之面2mm;再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套人销轴上;始后把门扇转动90度使之与调节定位销的调节螺钉,将定位销插人孔内15m左右。拉手连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动;如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时,其(1)施工部署玻璃隔断、栏杆的安装要与其他项目的施工相配合,龙骨的安装应在地面施工之前进行,玻璃的安装尽可能在地面施工之后安装,其施工程序如放线(中线、分格线)→安装预埋→安装地梁→安装竖龙骨→安装玻璃→密(2)施工准备线进行引测与放线,包括检查线、中心线和分格线,对原结构与实际尺寸偏差依据平面图位置,以轴线的实际尺寸定玻璃的分格线,主要以标准块为主,同(3)主要施工工艺根据深化设计的布置图,确定竖龙骨(立柱)的位置,找出相应的预埋件,当每块玻璃长度为3000mm时,预埋件为5块,间距600m;长度小于3000mmmm×8m钢板,用φ10×90m膨胀螺栓与结构固定,每块用4个螺栓固定。1.2竖龙骨(立柱)和底梁的安装支座安装调整完毕后就可以开始竖龙骨、底梁的安装。安装前应先检查其加工是否正确、合格,运输及搬运过程中是否导致钢构件弯曲,如发现上述情况应立即更换新钢件,否则将导致对整体隔断有不良影响。先安装焊接碳钢构件竖龙骨,安装时必须严格按照节点图和安装图纸的尺寸、规格和位置中心线安装,并保证竖龙骨深槽口方向一致。临时固定,双向吊垂铅找正后,下部与竖向龙骨安装焊接固定后开始安装两竖龙骨之间钢底梁,先将底梁在安装核对无误后再焊接牢固。焊前对预埋件的角钢均需刷防锈漆,焊接后在焊缝处钢件安装完毕后即可安装外包不锈钢板,将加工后的包板内表面和钢件的外表面清洁干净,沿构件长向涂少量硅酮胶后,即可将不锈钢板套安在钢竖龙骨和底梁上,用木卡板每500m临时固定,注意保证不锈钢板表面平整,安装安装玻璃是玻璃隔断安装的重要环节,此部分安装必须在严格的质量监督彻底的检查,特别是玻璃镶嵌槽口内不能有任何有对玻璃产生威胁的硬物;然后要对准备安装的玻璃进行检查,对于任何边角存在裂缝的玻璃均需更换,并检查玻璃尺寸及规格是否符合设计要求,若有出入,应找出原因,解决后才可员参加,遇外侧是悬挑时,要搭设钢管脚手架或移动架,脚手架必须有足够的稳定性。安装玻璃采用倾斜入槽口的方法,先将玻璃抬高于底梁上表面,倾斜插入龙骨较深槽口,转动玻璃至与底梁平行,将玻璃置于玻璃垫块之上;然后移动玻璃插人另一龙骨槽口中,使玻璃插入槽口的深度符合设计要求,同时两用,必须由熟练的专业打胶人员承担此项操作,密封胶缝的宽度必须是均匀一将不锈钢栏杆板连接支座按照事先放好的位置线焊接固定于预埋件上,然后随安装栏杆板随安装扶手管,吊双向铅垂直后上面与竖龙骨连接,下与支座焊接,注意安装栏杆板时先将法兰套好。金属管接长要焊接,焊口部位打磨修×50×5,L=120m)按已放好的底梁位置线安装,预埋件先点焊,然后安装钢底梁,找正位置和标高后与角钢连接件焊接,同样先点焊,待一个区段全部安装后拉通线检查调直后,焊角钢连接件与预埋件焊接固定,再焊钢底梁与角钢连接件。经自检符合设计要求后,进行不锈钢饰面板安装。其方法同隔断不锈至底梁上部,徐徐放入底梁玻璃凹槽垫块上,下部调至两侧间隙均匀基本一致后,上部用靠尺铅垂直达到标准后,弧形管上端玻璃卡子与玻璃已加工好的预留孔连接,卡子与玻璃间垫橡胶垫,然后再铅垂微调紧固,底梁玻璃卡槽两侧(4)不锈钢玻璃栏杆清洗用玻璃清洗剂,如有被硅酮密封胶污染部位,可采用用二甲苯;对于不含油脂类的污染,使用异丙基酒精清洗。如不锈钢是被水泥大规模的使用这种溶剂,在使用时也应当注意通风,并戴手套施工,避免上述(5)质量保证措施及质量标准标准执行XX市《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》,不合格品必须及时退总站五方验收确认。另外,各分包商在立柱、扶手玻璃大面积安装前还需各自级建筑装饰工程质量检验评定标准》:立柱垂直度允许偏差3mm,中线允许偏5.不锈钢玻璃栏杆的质量检查包括:预埋件安装和龙骨(立柱)及底梁安装等。扶手的焊接,焊好后要进行磨光,保证焊口平顺,立柱和底梁的焊接必须牢固,保证有足够的稳定性。完成包不锈钢板前必须办理隐检签证手续后方可(6)成品保护措施措施,加木垫和木框保护。水平、垂直运输至现场时,应采用专用工具,利用吸盘或设垫板采用二人抬的方法,但要尽量避免施工高峰期进行搬运。运至现玻璃应用专用工具,要有专人配合,固定后设专人看管,并在1m线以外用专用围栏进行隔离,并在有玻璃区域用标牌写上标记,提醒其他施工人员不碰撞。在通廊部分用2m高纤维板进行整体保护,并设标记和设专人看管。外露装饰面都必须粘贴保护胶带纸。保护胶带纸必须满足要求,要有足够的厚(7)安全消防措施(8)环保措施与文明措施(1)一般规定(2)施工准备1.2水泥的强度等级不低于32.5级。查,并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验,其质量必须符合袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。体积计量容器、砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、磅称、运输小车、小型平板3.7当环境温度在5C°以下时,施工作业和养护期间必须采取并落实可靠的(3)操作工艺2.2按设计屋面坡度找出找平层铺设准线(俗称找规矩、贴灰饼或打疤子)。间隔1~2m,作为找平层铺设控制标记。2.6压实刮平的水泥砂浆和细石混凝土稍收水后(表面浮水沉失,人踏有脚印但不下陷为准),用木抹子二次搓压抹平,第二次搓压前、取出嵌缝条、修适度淋、洒水湿润表面,或布、撒通过3mm筛的干拌水泥砂(体积比=1:1)水泥砂浆强度如无设计要求,应采用体积比不小于1:3的水泥砂浆。材料前先涂刷水泥浆以加强找平层与基层间的结合。松散材料保温层面进行找围与基层交接的表面应留出宽20mm深20m的凹槽,铺设找平层前嵌填好密封振动器拖压密实后再用尺杠刮平;在混合材料初凝后、终凝前用木抹子二次压实收平找平层表面,充分养护;找平层硬化后,不得有酥松、起砂、起皮脱层3.5找平层宜设分格缝,缝内嵌填密封材料。分格缝应满足:3.5.1缝应均匀顺直、位置准确;纵横分格缝间的最大间距不3.5.2缝宽通常为20mm,并嵌填密封材料。(4)质量标准1.2屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度必须符合设计要求。检验方法:用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。2.4找平层表面平整度的允许偏差为5m(5)成品保护渣。应在初凝前完成浇灌,常温下一般从卸出搅拌罐到浇灌完毕的延续时间不得超过90分钟。(6)职业健康安全与环境管理现场应根据公司“环境与职业健康安全管理体系文件”要求,结合施工项目所在地政府建设、劳动、环境卫生等行政管理部门和业主的规定,对施工过程中“环境因素和职业健康安全危险源”进行辨识与评价,有针对性的提出控(7)应注意的质量问题度;未做表面二次搓压;抹压时机过晚,破坏了水泥硬化;摊铺时局部浮浆集砂粒,用掺胶的水泥素浆涂刷一层,并抹平压光。底层粘结较好的局部缺陷,经清洗,湿润欠缺,未刷结合水泥浆,抹压不当,过早受撞击等都可能产生空鼓。砂子过细、含泥量过大,加水过多,找平层厚薄不均,养护不够、尤其是面余水,采用加胶的结合水泥浆,注意用含泥量少、级配好的砂料,水泥用量不应过高且注意正确计量、砂浆应搅拌均匀,控制好保温层的平整度、保证找接用密封材料刮封缝口,上铺隔离条;当裂缝宽度>0.5m时,沿缝剔凿成V型凹槽(20×15~20),清扫干净后嵌填密封材料,缝上再作100m宽防水带。准灰饼数量要与刮平尺杠长度配合、操作中要注意多向压刮,搓压木蟹不能过3.3参考处理方式:可考虑剔除凸起部位,低凹处用掺107胶(10~15%)的1:2.5水泥砂浆补抹,较浅时可用掺胶素水泥浆涂刷。(8)与施工工艺标准相关的技术和质量要求1.4板侧缝宽度大于40mm或上窄下宽时,缝内应设置构造钢筋。找平层分项的施工质量检验批应按不同高程和基层形式的屋面、变形缝、2.1按屋面面积每100m抽查一处,每处10m,且不得少于3处。2.2接缝密封防水,每50m抽查一处,每处5m,且不得少于3处。3.1屋面找平层工程检验批质量验收记录(QB-CNCECJ04准。对定量(规定有允许偏差值)的项目,必须有80%以上的检查点(处)符合规定的质量要求;其它检查点(处),不得有明显影响使用的点(处)、且其偏差值不得大于允许偏差值的50%(即可放宽到允许偏差值的150%)。4.2检查达不到质量标准时,应按《建筑工程施工质量验收统一标准》4.3检验批的质量验收记录由施工单位项目专业质量检查员填写师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工单位项目专业质量检查员等进行5.3分项工程质量应由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施(1)基层处理(2)施工做法5分钟左右,最好不用手工搅拌)。打底层涂料的重量配比为液料:粉料:水=10:7:14;其他涂层涂料的重量配比为液料:粉料:水=10:7:0~2;彩色层涂料的颜料加量为液料重量的10%以下,加水量应在规定的范围内,在涂面、顶面或立面上施工,为了能挂住足够的料应不加或少加写水:平面施工,为了3.各层之间的时间间隔以前一层涂料干固不粘为准(一般需2~6小时,现场温度底、湿度大、通风差,干固时间长写;反之短些)。4.若防水层厚度不够(尤其是立面施工),可加涂一层或数层。(3)特点该产品可在潮湿或干燥的基面上施工,无毒无害、施工安全、简单,工(4)注意事项一般条件下,涂料可用时间约3小时。涂层干固时间约4~6小时。现场环境温(1)施工工艺基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁钉倒刺板、挂毯条→铺设(2)施工操作应注意事项1.根据铺贴的大小(依办公室铺贴净尺寸为依据),合理剪裁配料。裁后卷2.沿四周边地面,距地砖边约10mm用混凝土钉将地毯钉勾木条钉牢于地面5.两块地毯接缝处需用胶烫带粘贴,先在地面上用粉笔画出胶烫带的中心线,将胶烫带一端钉在地面上,然后将两侧的地毯压在胶带粘面上,拔掉两端钉子,压下地毯接缝,用电烫斗放置在胶面上,使胶质溶解,随着电烫斗向前移动,用扁铲在接缝处辗平压实,使相接的两块地毯同时粘贴在烫带上,连成(3)质量要求(1)工艺流程施工准备→基层处理→选板→试拼→样板施工→弹线→试排→铺砂浆→铺(2)施工准备2.1水泥强度等级不小于32.5,水泥应有出厂证明、试验单,若出厂超过三2.4石材的技术指标应符合国家现行标准《天然花岗石建筑板材》其表面的平面度、镜面光泽度、对角线的允许极限公差应小于国家标准,其放定。表面不得有隐伤、风化等缺陷;不得用易褪色的材料包装。板材五面都必主要机具设备有:石材切割机、手提石材切割机、水平尺、升降架、铝合金靠尺、卷尺、线锤、托线板、墨斗、铁抹子、铁锹、橡胶锤子、细钢丝刷、(3)施工方案然后正式铺贴。安放石板时注意四角同时下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板。木垫板的长度不得超过单块板的长度,不得将木垫板搭在另一块已铺好

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