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GRG施工工艺4.1、GRG施工概述：GRG是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏，其造型的随意性，完全可满足设计个性化的需求，它独具的高强度，能满足大块面分割规定。不吸水的特点及符合环保的规定，使其非常适合在室内装饰中广泛使用。4.2、施工次序图纸深化——放样——材料进场——板材安装——机电音响预留孔位——修补。4.3、图纸深化设计师确认。施工图纸表明材料及图纸编号。4.4、放样水平面尺寸：先确认工地现场（业主及营建单位）提供之拄心线或墙心线等基准线。核对施工设计图，绘制之相对轴线。图面标注至面板完毕面间尺寸。钢卷尺拉引核对后，做点记号于平面，再以墨斗弹放墨线。用经纬仪确认无误时，投影在施作高度作为板面完毕面之基准。高度尺寸：由业主及营建单位提供水平之基准线。用雷设仪扫出基准水平面。用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线，水平标高±2mm。施作时，根据图纸标高。4.5、材料进场工厂运输板材立放，钉木架，加保护层避免碰伤。车辆用箱型车，避免雨季。板材严重损坏，工厂直接加工，生产同一规格的产品。板材达成，监理验收，验收原则以下。板材至工地，用1吨吊车，吊到施工平台上，放至指定场合。板材立放，加保护层，避免潮湿及其它施工队破坏。4.6、板材安装预焊铁件、油漆。40×40L铁放置在施工平台钢架上，L角铁与板材用预埋件φ8连接。龙骨组立加橡胶垫片3mm，避免声音传导，减少震动。脚手架搭设以板材完毕面下降1.7米——2米为准则，方便批土。施工时激光调节水平高度。板材安装，先安装固定吊杆，然后以预埋件连接固定。固定件间距<1200mm.板材调节用C型夹，夹住两张板，调平整度。平整时，用φ8对敲螺丝固定锁紧，确保平整度。调节弧度用靠模为准，保持弧顺。板材安装以中心线为中轴，往两侧辐射。板材安装完毕，检查φ8对敲螺丝牢固。4.7、施工中检查骨架符合平直，油漆解决；GRG吊装时检查平整度；接缝解决按照规范；闭合尺寸与否完毕；4.8、机电音响、开孔灯具依图纸施工，由专业厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。出风口回风口，由专业厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。效果音箱孔，由专业厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。喷淋，由专业厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。声学测试，由专业厂家负责，我司提供板材声学检测报告。4.9、GRG板材原则：表面平整±2mm,用2m直尺和契型塞尺检查；接平直±2mm，拉5mm线检查；接缝高低±1mm，用直尺和契型塞尺检查；弧度平整±2mm；立面骨架±3mm，用2m托线板检查；4.10、脚手架施工方案脚手架甲方提供。脚手架高度位置附图。4.11、室内环境污染控制方案现场设专人负责，及时清理，避免垃圾，粉尘的污染，做到随落随清，保持环境整洁、舒适。废水、

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