机电安装工程施工方案

机电安装工程施工方案预留预埋管道预留预埋为了保证工程预留预埋工作的准确性，特别是穿外墙等部分的防水套管预埋必须一次到位，在施工过程中严格控制预埋质量。技术准备→材料准备→孔洞预留/套管预埋（1）孔洞预留在立管穿越楼板处预留孔洞，根据留孔大小做好留洞套管，确定位置后将套管用铁钉、铁丝固定在楼板上。（2）套管安装施工前，由机电各专业负责人召集专业施工人员，对预留预埋深化图纸进行仔细的技术交底。严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防绣漆。通风预留预埋（1）风管穿越剪力墙处，由结构施工方进行孔洞的预留，结构施工方依据深化图纸或结构图纸中标注的尺寸及标高，预制同墙体同厚度的木盒。（2）楼板预留洞口时，结构施工方根据深化图纸或结构图纸中标注的尺寸及位置，提前预制好要求尺寸大小的木盒。预埋、预留孔、洞口要及时封堵，特别是竖向管井预留洞要做好安全防护措施。电气预留预埋（1）暗配管施工流程：材料进场检验→管材预制加工→测定盒、箱位置→固定盒箱→管路敷设→管路接地。（2）电气暗配管①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。②暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；③现浇混凝土内配管，参照土建的定位尺寸，先将各层水平线和墙厚线弹好，对预埋的末端盒、箱位置进行准确定位。④预埋盒、箱的固定：末端盒、箱在预埋前，在盒、箱的背面或侧面焊接钢筋或圆钢，安装定位后，将钢筋或圆钢牢固绑扎在结构的竖向钢筋上，避免在浇筑时盒、箱移位。⑤在低层钢筋绑好后，上层钢筋未绑前，根据施工图位置进行配管。⑥在结构施工期间，所有钢管端口管堵和黄胶带封堵，盒口的堵塞物用塑料袋装锯末后黄胶带封堵，预埋接线盒的敲落孔不得有缝，采用一次性冲压成型盒，防止混凝土等杂物进入。（3）电气预留洞电气预留洞主要指结构施工期间暗装配电箱体预留洞、线槽桥架穿楼板及墙体结构的预留洞以及电缆保护管穿楼板和墙体的预留洞。电气工程电缆桥架安装（1）电缆桥架安装工艺流程图:弹线定位→支架安装→桥架安装→桥架接地。（2）水平桥架安装桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。（3）支吊架的选择刚性支架的设置位置：桥架的首/末端、转角/三通分支处、直线段超过30米处（4）竖向桥架安装强电井内的桥架根据深化图来确定桥架的支架样式，垂直安装在强电井的桥架主要受力支架在楼板上安装。电气管路敷设本工程户内照明、插座、弱电系统采用JDG钢管暗敷，应急照明采用JDG管明装。（1）安装工艺管路应沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路表面的离墙面距离不应小于15mm，浇灌混凝土内平行电线管间距尽可能不少于25mm。（2）钢管与设备的连接钢管与设备连接时，电线、电缆与设备的连接采用普利卡保护管。对室外或室内潮湿场所，则采用防水型普利卡保护管及防水型连接器。普利卡保护管与钢制电线管、各类箱盒的连接时，均应采用其配套的专用附件。配电箱安装（1）配电箱安装工艺流程:弹线定位→（铁架固定）→暗装配电箱（明装配电箱）→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘摇测→试运行验收。（2）配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。（3）配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。（4）配电箱(柜)内接线：箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。设备接线本工程设备数量多，主要包括暖通系统的冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、空调机组、风机等；给排水系统的变频泵、循环泵、补水泵等；电气系统的变压器、配电箱(柜)、末端设备等。工艺流程:设备开箱点件→安装前检查→设备安装→抽芯检查→干燥→电动机接线→试运行及验收。接地系统安装从变配电室至强电竖井内的桥架上敷设一条40×4mm热镀锌扁钢，将变配电室接地与强电竖井内接地相连。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。所有强、弱电竖井内均垂直敷设40×4mm热镀锌扁钢，其下端应与接地网可靠连接。电缆敷设（1）工艺流程:施工准备→电缆检查验收→电缆敷设→电缆排列固定→电缆头制作安装→电缆标识。（2）交联聚乙烯电缆敷设本工程中将截面(70～240mm2)铜芯电缆垂直敷设选用卷扬机牵引，水平敷设选用人工敷设。电缆敷设的方式采用“从上往下或从下往上”的方式敷设，机械辅助敷。（3）热缩电缆头制作剥除电缆绝缘保护层，根据热缩电缆头工艺尺寸剥除电缆外绝缘保护层，注意保持电缆清洁，在电缆分叉处缠绕填冲胶后，套热缩电缆终端套。（4）电缆固定及标识桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡做加强固定。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌。灯具、开关、插座安装（1）灯具安装=1\*GB3①工艺流程:检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行。=2\*GB3②灯具检查灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；检查安装方式是否一致；检查灯具的外观、要求涂层完整，无损伤，附件齐全；查验灯具的合格证等其它证件是否齐全。对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。=3\*GB3③灯具安装灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小。嵌入式日光灯具安装时，应根据设计图纸的不同区域的灯具形式，采用编号加以标注。并进一步明确不同吊顶区域的灯具样式，便于准确的安装。灯具的电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。（2）开关、插座安装本工程普装区的开关插座由机电分包安装。=1\*GB3①工艺流程:清理→接线→开关、插座安装→通电检查。=2\*GB3②清理开关插座安装前，须用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内地灰土擦净。=3\*GB3③接线同一场所安装的开关切断位置一致、操作灵活，接点的接头可靠；且相线须经开关控制。单相插座安装必须按照“左零右相，上接地”的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。同一场所插座的三相接线应一致。=4\*GB3④开关、插座安装一般场所开关、插座安装。将盒内的导线理顺，依次接线后，将盒内的导线盘成圆圈，放置在接线盒内。开关安装的位置和灯具控制位置相对应，所有开关的跷板开和关通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠。=5\*GB3⑤通电检查开关插座安装完成后，应做通电试运行前的检查，采用绝缘摇测进行测试，按区域分楼层做好记录，作为送电试运行的参考依据。给排水工程给排水工程管材选用及连接方式序号系统名称管道用途选用管道材质连接方式1生活给水系统室内给水PP-R给水管、衬塑钢管热熔连接、沟槽或法兰连接2排水系统室内生活污、废水PVC-U排水管承插粘接屋面雨水热镀锌钢管沟槽给水管安装安装工艺流程：施工准备→材料进场→预制加工→支吊架安装→管道敷设→管道试压→防腐保温→冲洗消毒。（1）PP-R管道安装：管材切割采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。（2）管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。PP-R管与金属管件连接采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。阀门安装（1）施工工艺流程：核对检查→强度和严密性试验→阀门安装。（2）主要施工方法：阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。检验是否泄漏，并做好阀门试验记录。水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。法兰式阀门安装，阀门法兰盘与管道法兰盘平行，法兰垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角线上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。管道试压及冲洗（1）管道试压：管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统安装完后进行综合水压试验，试压前先封好盲板，检查管路是否连接正确，有无管内封堵现象；管道注水从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道各接口有无渗漏，如有渗透漏应及时修好，重新打压；如无渗透漏再继续升压至试验压力，在持续规定时间内，观察其压力降在允许范围内。（2）管道冲洗：在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格；管道试验（1）管道灌水试验：生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验。（2）管道通球试验：排水主立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，且通球率必须达到100％。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。给水泵安装工艺流程：设备验收→基础检查→减震器安装→水泵安装→管道连接。序号安装步骤安装说明1水泵就位与初平水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。2精平与抹平待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。3加油盘车检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，使水泵电动机转动灵活。4试运转将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求。卫生洁具安装工艺流程：支托架安装→排水配件安装→洁具安装→调整→洁具固定→给水配件安装→通水试验。潜水泵安装安装工艺流程：机具材料准备→预留预埋→自耦装置安装→水泵安装→水泵配管→电气连接→液位控制装置安装→水泵试运行。安装工艺及注意事项：（1）每台潜水泵的安装需配备上升导杆及提升链条，排水管与潜水泵的连接为自动耦合，利用耦合装置将泵与出水管路相连，泵和出水管路相互独立。（2）导杆只起导向作用，用普通水管或钢管，提升链条为不锈钢制造。消防工程消防工程管材选用及连接方式序号系统名称管道用途选用管道材质连接方式1室内消火栓、自动喷淋灭火系统供水主干支管内外壁热镀锌钢管管径<100mm:丝接管径≥100mm:沟槽卡箍安装工艺流程施工准备→材料进场→预制加工→支吊架安装→管道敷设→管道试压→防腐保温→冲洗消毒。管道螺纹连接序号安装步骤安装说明1清理清理管口端面，并形成一定坡面。2螺纹连接螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。3防腐管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。室内消火栓安装（1）施工工艺流程：支架制作安装→箱体安装→消火栓安装→试压→箱内配置→做标志喷头安装喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。应使用专用扳手安装。在方向一致，标高相同的场所，安装喷淋头时，宜用一根直线，固定在最前与后的两只喷头间，然后安装中间部分，保证其美观性。机电系统调试方案为保证机电系统调试工作顺利开展，最终达到满意的调试效果，在项目后期成立调试部，并由公司调试专家现场指导调试工作，调试小组负责施工过程中的各项检测与试验，以及整个系统性能的测定与调整，并积极与业主沟通。机电系统调试工作流程本工程主要调试内容专业调试内容其他给排水专业给水泵组单机试运转设备厂家配合污水泵单机调试设备厂家配合给水系统调试排水系统图电气专业变配电系统调试设备厂家配合动力系统调试照明系统调试低压配电箱、柜调试设备厂家配合交流电机调试设备厂家配合其他联合弱电楼控调试联合消防联动调试联合其他分包调试机电系统调试准备根据项目总体施工计划及机电专业施工计划，编制各专业的调试计划，并保证调试计划的合理性、系统性。对调试进展情况形成书面汇报，每周上报相关方，定期参加调试会议。调试计划编制时，将充分考虑业主及物业的尽早介入，根据调试情况，请业主或物业单位参与调试过程，使之尽快熟悉系统的运行及操作。（1）测试仪器准备序号测试仪器名称仪器数量单位备注1超高压交直流耐压测试仪1台电缆耐压测试2高压绝缘兆欧表1台电缆测试3绝缘电阻导通测量仪2台电缆绝缘测试4钳型接地电阻测试仪1个接地电阻测试5漏电开关测试仪2台漏电开关模拟测试6红外测温仪2个导线或母线连接处的温度7调压器1台电容器测量用8照度计1台室内环境照度测试9便携式测振仪2台电机振动10绝缘电阻测试仪1台电阻11多功能测量仪1套水温12硬度测试仪1台给水硬度13溶解氧测试仪1台除氧装置（2）系统审核为使调试工作得以顺利进行，我单位将对机电系统的相关图纸、设计计算书及技术规程进行审核，对机电系统进行设计校验工作，以便在设备采购及工程施工前对可预见的问题采取相应措施，对系统审核结果进行检查、汇总，并组织与设计、业主沟通。调试图绘制内容:序号系统名称调试图绘制内容备注1给排水水泵、水箱等设备编号按系统分别绘制流程图各系统分区截断阀门位置编号2电气配电箱(柜)测试点的位置及编号绝缘电阻测试点的位置及编号接地电阻测试点的位置及编号按系统分别绘制流程图各专业应统一调试表格的分类及内容序号表格分类测试项目设计选型参数及实测数据备注1电气系统交接试验配电干线参照电气系统调试示意图内交接试验要求项目进行测试测试仪器测试人时间配电箱柜末端电气设备2给排水系统单机测试水泵流量、扬程、进出口压力、电流、转数测试仪器测试人时间流量测试水系统干管及各支干管的流量机电系统联动调试机电系统的联合调试应在各系统调试完毕后进行，是一项系统性、综合性的工作。将根据业主的要求，统一管理机电类各个分包，编制系统、高效、全面的调试计划，配合地方政府对本工程机