铁路桥梁施工 课件 2-2钢筋加工

《铁路桥梁施工》

项目2铁路桥梁钢筋工程1.认知铁路桥梁常用钢筋。2.掌握钢筋工程的施工流程。3.掌握钢筋加工的方法及注意事项。4.掌握钢筋连接的方法及注意事项。5.掌握钢筋安装的方法及注意事项。6.熟悉钢筋工程的质量验收标准。任务2钢筋加工

钢筋加工主要指对钢筋进行：表面清理、调直、下料长度计算、切断、弯制、连接和半成品存放等步骤。加工安装2.2.1钢筋表面清理除锈前成品原因：钢筋表面生锈会影响混凝土的黏结、削弱钢筋截面积及降低强度。钢筋加工前应清除表面的油溃、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等，表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋不得使用。毛锈锈班除锈方法：钢筋的除锈一般有人工除锈和机械除锈两种。

图1.2.1人工除锈

图1.2.2机械除锈(远东CX42型)

成盘或有弯曲的钢筋在使用前应采用调直机械进行调直。2.2.2钢筋调直调直方法：钢筋调直分人工调直和机械调直。

人工调直常用绞盘拉伸、扳头和锤敲击等方法。

机械调直常用的有钢筋调直机和卷扬机。要求：调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。调直后的钢筋应平直，不应有局部弯曲、死弯、小波浪形等现象。图1.2.3钢筋切断调直机数控全自动大型矫直机（致仕ISIZ4-14型）2.2.3钢筋下料长度计算1.认知钢筋弯起钢筋箍筋弯起直钢筋弯钩弯钩2.钢筋下料长度下料长度下料长度下料长度下料长度直钢筋弯起钢筋箍筋下料长度=直线+2×圆弧+2×平直段一个弯钩长度=圆弧+平直段下料长度=直线+2×一个弯钩长度3.

直钢筋下料长度计算下料长度=直线+2×弯钩长度下料长度等于L+2h？1.外皮(外包)尺寸≠下料长度=直线(L-2a)+2×一个弯钩长度

=L+2(弯钩长度-a)=L+2×一个弯钩增加长度aa一个弯钩增加长度＝弯钩平直段长度+(dm+d)×π×α/360-(dm/2+d)案例1：某铁路桥梁编号N21号钢筋，牌号HPB300，端部采用180°弯钩，形状如图下图所示。直径d=12mm,弯钩平直段长度为3d,弯起直径dm=2.5d,钢筋直段长度L=1200mm,求N1钢筋的下料长度？案例：解：一个弯钩增加长度＝弯钩平直段长度+(dm+d)×π×α/360-(dm/2+d)＝3d+(2.5d+d)×π×180/360-(2.5d/2+d)＝6.25d=75mm下料长度=L+2×一个弯钩增加长度=1200+2×75=1350mm4.

弯起钢筋下料长度计算弯曲调整值=2b-c弯曲大样一个弯曲调整值＝(dm+d)×tan(α/2)-(dm+d)×π×α/360

弯起钢筋下料长度＝直段长度(L)+斜段长度(S)-弯曲调整值+弯钩增加长度。案例2：某铁路桥梁编号N8号弯起钢筋，牌号HRB400，端部采用90°弯钩，形状如图下图所示。直径d=22mm,弯钩平直段长度为10d,弯起直径dm=4d,钢筋直段长度L1=2100mm,L2=1500mm,高度h=1200mm，弯起角α=45°，弯曲半径为14d。求N8钢筋的弯钩增加长度和弯曲调整值？解：一个弯钩增加长度＝弯钩平直段长度+(dm+d)×π×α/360-(dm/2+d)＝10d+(4d+d)×π×90/360-(4d/2+d)＝10.925d=240.35mm一个弯曲调整值＝(dm+d)×tan(α/2)-(dm+d)×π×α/360＝（28d+d）×tan(45/2)-(28d+d)×π×45/360＝0.624d=13.728mm斜段长度S1＝h/sinα＝1200/sin45＝1697.31mm下料长度＝直段长度(L)+斜段长度(S)-弯曲调整值+弯钩增加长度＝L1+2×L2+2×S1-4×弯曲调整值+2×弯钩增加长度＝2100+2×1500+2×1697.31-4×13.728+2×240.35＝8920.408mm故弯起钢筋N8的下料长度为8920.408mm。箍筋下料长度＝箍筋外周长-弯曲调整值+弯钩增加长度-3d。5.

箍筋下料长度计算作业3：某铁路桥梁编号N23号钢筋，牌号HPB300，端部采用135°弯钩，直径d=12mm,弯钩平直段长度为5d,弯起直径dm=2.5d,箍筋外皮边长L=500mm,α=90°。形状如图下图所示。求N23钢筋的下料长度？6.钢筋下料前应核对钢筋的牌号、规格、尺寸和数量，计算下料长度，并分别编制钢筋配料单。钢筋配料单的内容见表2.2.1。1.2.4钢筋切断钢筋下料前应核对钢筋的牌号、规格、尺寸和数量，计算下料长度，并编制钢筋配料单。

断料前要复核配料单，然后根据配料单下料。钢筋切断时要长短搭配，统筹排料，宜先切长钢筋后切短钢筋，尽量减少钢筋接头，降低损耗。钢筋切断有机械切断和人工切断两种。质量要求：钢筋切断时要求断口与轴线垂直，不得有劈裂、缩头或严重的弯头现象，操作时应特别注意安全。

钢筋弯曲亦有手工弯制和机械弯制两种方法。手工弯制适用于少量及小直径钢筋的弯制，制梁场应采用机械弯制钢筋，条件允许时可采用大型的成套钢筋加工机械。1.2.5钢筋弯制图2.2.7手动钢筋弯曲机

图2.2.8钢筋弯曲机钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。对于受力钢筋，当设计无要求时，应符合下列规定:①光圆钢筋(HPB300)②带肋钢筋(HRB400\HRB500)③带肋钢筋(HRB400)钢筋末端弯钩④弯起钢筋10d(HPB300)、14d(HRB400)或18d(HRB500)⑤光圆钢筋的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍。弯钩端直线段的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。有抗震设防特殊要求的结构应符合相关标准的规定。附录1.3.1条钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求：检验数量:施工单位按筋编号各抽检10％，且各不少于3件:监理单位按施工单位抽检数量的10％进行平行检验，且各不少于一件。验方法:尺量。1.2.6钢筋连接

热轧钢筋除了12mm以下的钢筋采用盘条外，其余钢筋的单根长度为12m、9m、6m等。而实际结构的制造长度不可能限于这些长度，这就需要接长钢筋。钢筋连接方式：可分为绑扎连接、焊接连接和机械连接三种。钢筋连接方式选择原则：①钢筋纵向接头应优先采用闪光对焊连接。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊。钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝;双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。②轴心受拉及小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应采用焊接连接。③以承受静力为主的混凝土结构钢筋可采用机械连接，但当机械连接不能满足连接件之间的横向净距小于25mm时，不得采用机械连接。绑扎连接是指接头钢筋相互搭接，在搭接部分的中心及两端位置用铁丝绑扎结实。1.绑扎连接绑扎接头操作方便，但不牢固并且钢筋接头搭接较长。除在没有焊接设备或操作极为不利的情况下，一般不应采用绑扎接头接长主筋。钢筋绑扎连接应符合下列规定:①绑扎接头的最小搭接长度应符合设计要求设计无要求时应符合表2.2.2的要求。②光圆钢筋采用绑扎连接时，钢筋末端应做成彼此相对的180°弯钩(图2.2.12)。在钢筋搭接部分的中心及两端应采用铁丝绑扎结实。2.焊接接头焊接接头是桥梁工程中最主要的连接方式，具有操作简单，可靠度高，费用低等优点。焊工应有相应的特种作业操作证，并应在规定的范围内进行焊接操作。在正式钢筋焊接之前，参与施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经质量检验合格后，方可正式作业。图2.2.13闪光对焊接头(1)闪光对接闪光对焊闪光对焊接头的外观质量应符合下列规定

①接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形。

②钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹。

③接头弯折的角度不得大于3°。

④接头轴线的偏移不得大于0.1d,且不得大于2mm。(2)电阻点焊电阻点焊是利用机械挤压将需焊合的钢筋夹紧，钢筋之间形成物理接触点，通电后固态金属加热而膨胀，在焊接压力作用下，产生塑性变形，并挤向工件间隙中，继续加热而熔化，切断电流后开始冷却凝固，形成焊接接点。电阻点焊适用于焊接骨架和焊接网片。电弧焊是利用电弧机使焊条与被焊钢筋间产生高温电弧，将钢筋局部熔化成溶池，焊条金属熔化进入熔池，冷却后熔化的焊条将钢筋焊接在一起，形成焊接接头。电弧焊接头形式可分为帮条焊和搭接焊等。(3)电弧焊电弧焊焊接头的质量应符合下列规定（部分）：①钢筋搭接、帮条焊接的焊缝有效厚度h应不小于0.3d,焊缝宽度b应不小于0.8d(图2.2.15)。。②搭接接头钢筋的端部应预先折向一侧,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。③采用电弧搭接焊、帮条焊的接头,应逐个进行外观检查,并应符合下列规定:a.用小锤敲击接头时,钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。b.电弧焊接接头的焊缝表面应平顺,无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤等缺陷。(4)接触电渣压力焊

1-伞形齿轮箱；2-手柄；3-升降丝杆；4-夹紧装置；5-上夹头；6-导管；7-双导柱；8-下夹头；9-操作盒图2.2.16丝杆传动式双柱焊接机(5)气压焊接气压焊接就是利用氧气乙炔火焰燃烧产生的高温，将钢筋端头局部加热至塑性状态，在一定的顶锻压力下，使钢筋端部产生塑性变形，紧密接触后两端面的金属原子互相扩散再结晶成为个整体接头。其优点是使用的设备简单，操作方便，适于现场施工，不需要电力，质量较好，费用较低。通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋的力传递至另一个根钢筋的连接方法称为机械连接。常用于主筋的接长，常用的机械连接可采用滚轧直螺纹接头、镦粗直螺纹接头和套筒挤压接头。3.机械连接

图2.2.16滚轧直螺纹接头(1)滚轧直螺纹接头、镦粗直螺纹接头图2.2.17镦粗直螺纹接头滚轧直螺纹接头和镦粗直螺纹接头连接应符合下列规定:①在进行钢筋连接前,应检查钢筋规格与连接套筒规格是否致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。②连接钢筋时应对正轴线连接。③连接钢筋两端外露有效螺纹数量应满足规定要求。④钢筋连接施工过程中,连接套筒与钢筋丝头旋合困难时不得强行加力,应查明原因妥善处理。⑤钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。当采用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。⑥钢筋接头拧紧后应用扭矩扳手按不小于规定的拧紧力矩值检查,并加以标记。⑦扭矩扳手应严格按使用说明书要求使用;扭矩扳手只能作检查工具,不得作为拧紧工具使用;扭矩扳手应定期标定,并在检验标定的有效期限内使用。(2)套筒挤压接头将两根带肋钢筋插入钢套筒,用压钳向钢套筒径向挤压,使之产生塑性变形,依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋紧密挤压成整体的钢筋接头。图2.2.18套筒挤压接头套筒挤压接头连接应符合下列规定:①应按标记检查钢筋插人套筒内的深度,钢筋端头离套筒长度中点不应超过10mm。②压模、套筒与钢筋应相互配套使用,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。③挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。④挤压宜从套筒中央开始,并依次向两端挤压。⑤宜先挤压一端套筒,插入待接钢筋后再挤压另一端套筒(图2.2.19)。应采用必要措施确保钢筋与套筒的同轴、顺直。⑥油泵与挤压机的使用应严格按操作规程进行,其工作压力不得超过额定压力。高压油管应防止负重拖拉、弯折和尖利物体的刻划。附录1.4.1钢筋接头的技术要求和外观质量检验数量:钢筋接头外观质量施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每300个接头为一批，不足300个也按一批计。机械连接接头的力学性能检验以同一施工条件下同批材料、