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文档简介
任务:课题:槽的铣削加工工艺制定复习回顾G68指令的格式和参数含义是什么?G17G68X__Y__P__(G18G68X__Z__P__\G19G68Y__Z__P__)M98P_G69说明:G68:建立旋转G69:取消旋转X、Y、Z:旋转中心的坐标值P:旋转角度,(度,顺时针为负逆时针为正),0≤P≤360在有刀具补偿的情况下,先旋转后刀补(刀具半径补偿、长度补偿),在有缩放功能的情况下,先缩放后旋转。G68、G69为模态指令,可相互注销,G69为缺省值。学习目标1、掌握工件加工的工具确定及参数确定。2、能理论联系实际的制定出合理的加工工艺。一图纸分析该图纸有哪些加工内容?工件上表面三个槽的粗加工三个槽的精加工探索新知二确认工、量、刃具清单三刀具与合理的切削用量四工艺方案(一)工装采用机用虎钳装夹,底部用标准垫块垫起,露出钳口5mm,并用百分表打表找正。(二)加工路线1、粗精铣上表面(如果需要);2、粗精铣三个凹槽;首先用Φ12的键槽铣刀粗铣凹槽,留单边余量1mm。然后用Φ10的立铣刀半精铣凹槽,留单边余量0.2mm。最后用Φ10的立铣刀精铣凹槽至要求尺寸。1、该工件用了那些刀具?加工参数是多少?练习巩固2、基本的加工路线是什么?(1)粗精铣上表面(如果需要);(2)粗精铣三个凹槽;首先用Φ12的键槽铣刀粗铣凹槽,留单边余量1mm。然后用Φ10的立铣刀半精铣凹槽,留单边余量0.2mm。最后用Φ10的立铣刀精铣凹槽至要求尺寸。课堂小结1、工件加工
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