华能伊敏煤电有限责任公司铁路运输系统优化工程技术标-最终版

2 9 9 91.1.2.项目组织机构 91.2.项目主要负责人情况 1.2.2.总工程师 1.2.4.安全负责人(安全总监) 1.3.5.财务部 2.1.施工组织设计概述 2.1.1.工程概况 2.1.2.编制依据 2.1.3.编制原则 2.1.4.现场调查情况 2.1.5.施工组织设计概述 2.2.主要施工方案 212.2.1.测量方案 2.2.2.铁路路基填筑施工方案 2.2.3.改移沿帮公路施工方案 32.2.4.人行天桥施工方案 2.2.5.框架涵施工方案 2.2.6.轨道工程施工方案(重点工程) 2.2.7.既有线换铺施工方案 2.2.8.道岔要点插拨施工方案(重难点工程) 2.2.9.既有线施工过渡方案(重点工程) 2.2.10.路基与涵洞过渡段施工 2.2.11.房建工程施工方案 2.2.12.四电及配套施工方案(难点工程) 2.2.13.营业线施工质量保证措施 2.2.14.营业线施工应急预案 2.2.15.营业线施工“新三会”制度 2.2.16.营业线施工人身安全保障措施 2.2.17.营业线施工安全措施 3.1.施工区域划分、施工道路布置 3.1.1.合理划分施工区域 3.1.2.临时工程用地原则 3.1.3.施工道路布置 3.1.4.交通组织 3.2.临时设施布置 3.2.1.大临设施汇总表 3.2.2.项目驻地建设 3.2.3.项目部场站建设 3.3.临时供电、供水排水设施及布置 3.3.1.施工用水 3.3.2.施工用电 3.3.3.施工通讯 3.3.4.消防器材布置 3.4.施工总平面管理规划 43.4.1.施工现场平面布置原则 2103.4.2.施工现场总平面布置 211 4.1.施工计划安排 2114.1.1.编制依据 4.1.2.编制内容 2124.2.保证计划完成的措施 4.2.1.保证工期的技术措施 2164.2.2.保证工期的计划控制措施 4.2.3.保障工期的制度措施 4.2.4.保证工期的组织措施 2214.2.5.保证工期的管理措施 2244.2.6.保证工期的经济措施 4.2.7.其它保证措施 2274.3.建立沟通机制 2284.3.1.进度监控的基本程序 2284.3.2.进度监控的方法 229 5.1.拟投入劳动力安排、季节性施工工人保证措施 5.1.1.拟投入劳动力安排 2305.1.2.季节性施工工人保证措施 2315.2.工人实名制，门禁系统情况 5.2.1.企业端管理系统建设 2345.2.2.项目端劳务管理系统实现的功能描述 5.2.3.实名制劳务系统可实现工地管理效果 5.2.4.实名制劳务系统可实现公司统一管理效果 2405.3.工人工资保障承诺和措施 5.3.1.工人工资保障承诺 2405.3.2.工人工资按期支付保证措施 2416.1.施工机械总体安排情况 56.1.1.施工机械设备配置原则 2416.1.2.施工机械设备组织方案 2426.1.3.施工设备及机具配置 2436.2.施工机械性能先进、保证本工程措施 6.2.1.施工机械性能先进 2436.2.2.施工设备及机具保证措施 6.2.3.设备维修、保养、使用管理 6.3.物资配置计划 2486.3.1.机械设备、试验、质量检测设备进场计划 6.3.2.物资材料供应计划 2496.3.3.物资材料的供应方式 2506.3.4.确保材料质量措施 2506.3.5.物资材料供应保证措施 2516.3.6.物资设备供应应急措施 252 7.1.质量体系建设情况 2537.1.1.组织机构 2537.1.2.主要部门和人员质量职责 7.2.具体质量控制计划、措施目标 7.2.1.组织措施 2627.2.2.管理措施 2627.2.3.三全”质量控制 2637.2.4.经济措施 7.2.5.技术措施 7.2.6.各专业工程质量保证措施 2697.3.特殊条件下(雨季、冬季)保证措施 7.3.1.雨季施工安排及保证措施 2797.3.2.冬季施工安排及保证措施 2837.4.根治质量通病、确保合格竣工的措施和手段 2887.4.1.混凝土工程质量通病与防治措施 67.4.2.钢筋焊接质量通病与防治措施 7.4.3.模板工程质量通病与防治措施 7.5.对招标文件中有关质量标准、质量保证等方面未提出偏差 7.6.质量报表情况 3088.1.针对本工程完善的安全保证体系 8.1.1.建立健全安全管理组织机构 8.1.2.安全管理职责 8.1.3.安全管理人员配备 8.2.安全管理目标 8.3.特殊安全措施 8.3.1.各重点专业工程安全保证措施 8.3.3.施工用电安全保证措施 8.3.4.空作业安全保证措施 8.3.5.安全物资及劳动防护用品管理措施 8.4.习惯性违章的措施和手段 8.4.1.新职工安全教育 8.4.2.特种作业人员安全教育 8.4.3.经常性安全教育 8.4.4.“转岗”、“复工”、“四新”等安全教育 8.4.5.考核要求 8.5.安全管理协议(见合同附件)是否提出偏差 8.6.安全报表情况 9.1.现场文明施工措施完善 9.2.现场文明承诺 9.2.1.建立安全文明施工责任制 9.2.2.工作施工管理制度 9.2.3.完工场清制度 79.2.4.文明施工检查制度 9.3.主要文明措施考核 9.3.1.场地布置 9.3.2.道路设置 9.3.3.施工现场材料管理 9.3.4.设置“七牌四图” 9.3.6.环境保护措施 9.4.现场文明管理协议(见合同附件)是否偏差 10.2.本单位正常情况接纳工程能力 10.3.优先保证本标段施工的承诺 11.1.项目风险预测和危险源识别 11.1.2.经济方面的风险 11.1.3.危险源风险识别与评价 11.2.事故专项应急预案和应急措施 11.2.1.基坑坍塌事故专项应急措施 11.2.3.支架、脚手架坍塌事故专项应急措施 11.2.5.起重伤害事故专项应急措施 11.2.6.物体打击事故专项应急措施 811.2.12.雷击事故专项应急措施 11.2.13.有毒气体中毒事故专项应急措施 11.2.14.其他有特殊要求的安全措施 12.1.关于工程设计方面的建议 12.1.1.制定创优计划 12.1.2.关于房间装修方面建议 12.2.关于施工方面的建议 12.2.1.建立高效的沟通机制 39112.2.2.加强资料管理工作，明确各方责任 12.2.3.加强质量意识，做好成品保护 附表一项目管理机构 错误!未定义书签。附表二施工总平面图 附表三计划开、竣工日期和施工进度横道图 附表四劳动力计划表 附表五拟投入本标段的主要施工设备表 附表六拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表七质量事故统计表 403附表八安全事故统计表 404附表九临时用地表 405附表十投标文件中与技术打分对应表 91.总体施工组织布置及规划1.1.1.项目主要人员配置情况总监)1人，技术负责人1人，质量负责人1人，安全负责人1人，铁路项目副经理项目总工程师安全总监(安全负责人)计划合同部工程技术部物资设备部安全质里环保部财务部综合办公室中心试验室电力部分施工队铁路信号施工队房屋建筑施工队通信部分施工队轨道部分施工队桥樂施工队通洞施工队路基施工队道路施工队1.2.项目主要负责人情况协助项目经理管理施工生产。在施工生产中严把安全质量生产1.2.4.安全负责人(安全总监)1.3.其他专业人员配备情况包括技术负责人1人，质量负责人1人，铁路工程专业工程师1人，铁根据铁路工程标准化项目部的组建要求和本工程特点进行了项1.3.3.计划合同部负责物资采购和物资管理及制定本标段工程项目的物资管理办1.4.办公硬件设施配置15台电脑、3台笔记本、7台打印机、2台多功能一体机(复印、扫描、打印),多功能会议室、活动室等办公硬件设施。1.5.项目部管理职责1、项目部接受建设单位和监理单位对本工程施工进度、质量、2、负责组织指挥本工程施工，在技术、进度、安全、质量、文3、项目部统一调配现场的施工技术力量，包括人员、材料机械4、负责按规定及时向建设单位、监理工程师报送有关报表和资5、协调处理好与建设、设计、运行单位、监理工程师、现场质《铁路工程测量规范(含条文说明)》TB10101-2018《有砟轨道轨枕混凝土枕》GB/T37330-2019《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2013版《钢筋混凝土用钢第2部分》GB_1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第1部分》GB_1499.1-20172.1.3.编制原则2.1.5.施工组织设计概述2.2.主要施工方案3.1测量方法3.2施工安排量中心)、监理审批。3.3控制桩的交接3.4精密导线点和水准点的复核3.5导线控制点、水准点的加密右角平均值之和与3600的较差应小于4”),侧边往返观测各二测回，3.6施工控制测量整平后，后视同一方向桩(轴线标志),将控制轴线投测到作业面上。将柱身上已标注的标高线(50cm线)用钢尺传至柱接头处，弹出结构的标高线(50cm线)。水准点选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地方。场区3.7各分部分项工程控制测量标引测至坑底。采用导线定向测量时，其垂直角应小于300,定向边(6)控制点复测2.2.2.铁路路基填筑施工方案(1)新建环线路基基床由表层和底层组成，表层厚度为0.3m,八流程：施工准备-基底处理-分层填筑-摊铺整制指标，路基填筑压实质量标准：压实系数K≥0.9,地基系数K30≥序号检验项目允许偏差(时速≤160km/h)1高程2中线至边缘距离3宽度不小于设计值4横坡5平整度部位厚度填料要求基床表层基床底层路基基床施工工艺同路堤填筑施工工艺。分层填筑压实厚度10~对于细粒土、粉土、改良土采用压实系数K和地基系数K30作为控基床表层填筑压实质量标准：压实系数K≥0.93,地基系数K30基床底层填筑压实质量标准：压实系数K≥0.93,地基系数K30基床顶面外形尺寸允许偏差按下表《基床外形尺寸允许偏差》要基床外形尺寸允许偏差序号检验项目允许偏差1高程2中线至边缘距离不小于设计值3宽度不小于设计值4横坡5平整度6厚度不小于设计值由于路堤与横向结构物的动静刚度相差显著,列车通过时路堤与横向结构物之间就会出现变位差，会对轨道结构产生较大的冲击，同时反过来轨道结构对列车也会产生冲击，从而降低列车的平稳性、舒适度，加快结构物和列车的损坏。路涵过渡段采用倒梯形，分层填筑A组填料，每层压实厚度15~30cm,填筑到设计标高。过渡段基底处理与涵洞、相邻路基地基同时进行，只有在隐蔽工料(砾石、小卵石)加水拌合预制而成，混凝土强度不低于C10,平均渗透系数大于2000m/d,灰石比为1:6,水灰比为0.38。口填筑时，填土接触面坡度超过(1:1.25)～(1:1.5)时，均挖成台面设一个观测沉降板，两侧路肩各设一个观测桩(φ40mm,钢钎长本工程路基坡率为1:1.5,本次工程护坡段较低，边坡防护采用2.2.3.改移沿帮公路施工方案米，为厂区内道路。道路设计最大纵坡0.2%,路基宽度11米，路肩宽0.5米，为土路肩。填方路堤，边坡坡率采用1:1.5,挖方路堑，边坡坡率采用1:1,填料移挖作填。2.2.3.1清平场地及土方运输(一)保证文明运输(二)保证安全运输(三)落实“两不”的措施：(四)渣土外运流程图是否线验中中求得的最佳含水率+2%～-3%。横坡以利排水。每层填料铺设的宽度每侧要项目分类压实度(%)(重型压实标准)填料最大粒径填料最小强度路堤6432零填及路堑路床(0~82.2.3.4水泥稳定碎石基层施工当混合料处于最佳含水量±1%时，才可以进行碾压，碾压时自2.2.4.人行天桥施工方案(1)施工用水为厂区内自来水，施工前对水质进行了检测，符(2)施工用电采用附近国家电网供电，设置临时变压器进行供作业时的所用动、静荷载。钻孔灌注桩工程量区间名称桩长(米)桩径(m)数量(根)1检修通道29a.热扎钢筋出厂时，在每捆(盘)上都挂有标牌，印有厂标、钢号、炉(批)号、直径等标号，并附有质量证明书。炉罐号。每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于a.钢筋的调直主要采用钢筋调直机进行调直，可调直直径为4~100mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。预留钢筋→绑扎(焊接或机械连接)竖向钢筋。超过25%,受压区不得超过50%。双向板之底筋，其短向筋放在下层，工地质量员对丝头按1%的比例随时抽查，并作抽检记录；对不合格d.连接钢筋允许偏差(mm)受力钢筋的排拒受力钢筋的间距箍筋、横向筋距绑扎骨架十2C焊接骨架焊接预埋件中心线位置水平高差受力钢筋保护层基础柱梁梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点锚固士2直螺纹连接外漏丝扣小于1个完整丝扣个为一批(不到300个也作一批),取3个接头试件做静力拉伸试验。同钢筋直径)作为一批。拉伸试验的合格标准是：三个试件均⑦钢筋工程质量控制程序表(见下页)学习操作规程及验钢筋模板工序交接严格按图施工及按混凝土浇筑时派专建设单位及监理单否外加剂应用技术规范》,添加外加剂均应在满足混凝土强度、抗渗等针状和片状颗粒限制不大于总重的10%;细骨料采用中粗砂，细度模数据),则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即不得有冷缝及“水波纹”:严禁出现浇筑冷缝；防止混凝土过振，导钢桁架在工厂(现场加工场)分段加工，运输到现场后(运至施工点位),采用汽车吊吊装，搭设钢支撑，高空拼装。施工工艺流程(1)原材料试验、检验、矫正(2)放样、号料、下料制作时先在车间(制作)平台上按图纸要求放出1:1大样，在核(3)焊接施工及管理1)人员要求：2)焊接设备选用：②不便采用半自动CO2焊的采用手工电弧焊机进行焊接。3)焊接材料选用及管理：焊接方法焊条、焊丝、焊剂、保护气体埋弧自动焊半自动CO2焊H08Mn2Si、CO2(纯度≥手工电弧焊4)焊接工艺要求：焊接工艺评定>编制焊接作业指导书检查上道工序质量>坡口清理>焊接>焊缝外观检查>焊缝无损探伤—>焊条(如J506,J507)烘干温度为350度-450度，保温100度-150度，1-2小时。酸性焊条(如J422)一般不烘干，若烘干，温度为100-150c、对坡口尺寸(坡口角度、钝边、间隙、错边等)进行复查，f、焊缝背面清根或焊缝缺陷清除的气刨工必须用前应开阀放水，气压小于1.0MPa时停止使用。焊丝选用01.2mk.矫正焊接变形，Q235钢可采用机械矫正或火焰矫正法。I、手工焊：打底层φ3.2,电流I=100-130(A),其他层φ4.0,I=160-210(A)。5)焊接质量检查与检测。焊缝质量等级一级二级三级伤评定等级Ⅲ级检查内容外观，100%探伤外观，20%探伤外观(4)油漆钢桁架在工厂(加工场)加工完毕后，必须经过试拼装、验收合格后方可出厂(场)。钢桁架的包装必须在涂漆干燥后进行。钢桁架(1)钢桁架的安装顺序为：先安装天桥支座节点段，次安装主(2)钢桁架吊装：钢桁架总长38.18M,分二段吊装，主跨段为(3)钢桁架拼装：钢桁架的现场拼接与施焊是全桥施工的关键(4)其他(镀锌钢丝网除外)采用灰色合成树脂调和漆(醇酸调和漆)。做法采---20厚1:2水泥砂浆抹面2.2.5.框架涵施工方案(1)模板制作(2)钢筋的制备(3)混凝土浇筑(1)浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内(2)浇筑前，检查混凝土的均匀性和坍落度。(3)浇筑混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必(5)浇筑混凝土时，采用插入式振动棒振动捣实。振动器振动(6)混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时(7)在混凝土浇筑过程中，应注意观测：(8)在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须防止水分渗漏，故沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础)。在浇注下一节箱身混凝土前将加工好的沥青木板(2cm厚)固定(1)基坑开挖(2)翼墙及帽石混凝土配合比基础混凝土←制作混凝土试件混凝土配合比墙身混凝土制作混凝土试件混凝土配合比帽石制作混凝土试件进出口砌筑采用M20浆砌片石。施工时要进行放线定位，基础开挖的同时要开挖好施工排水沟。砌体砌筑时要注意片石尺寸满足设计要求，座浆饱满，沉降缝直顺。砌体表面线型直顺、勾缝美观、坡度顺适。浆砌片石砌筑时应严格遵守设计及《铁路混凝土及砌体工程规不得出现竖向通缝，砌筑用片石必须修凿平整并勾缝。砌体施工前，必须按设计放样挂线，备足符合图纸及规范要求的各类材料，以确保砌筑美观。2.2.6.轨道工程施工方案(重点工程)铁路运输系统优化1新铺线路新铺站线50kg/m-25m,弹条I型扣件，新Ⅱ型混凝土枕，1600根/Km新铺站线50kg/m-25m,弹条I型扣件，新Ⅱ型混凝土枕，1680根/Km拆铺线路站线50kg/m-25m,弹条I型扣件，新Ⅱ型混凝土枕，1680根/Km(一号站小里程咽喉前后调坡段)拆除线路拆除既有43kg混凝土枕弹条扣件(一号站1线)拆除既有43kg混凝土枕弹条扣件(一号站2线)拆除既有43kg混凝土枕弹条扣件(一号站4线)拆除既有43kg混凝土枕弹条扣件(一号站5线及既有装车线)2新铺道岔新铺50kg/m混凝土枕单开9号道岔组拆除道岔50kg/m单开9号道岔(木枕)组3新铺道床新铺站线道砟4正线路基土方基床表层A组土基床底层B组土路基本体普通土C组土挖Ⅱ类土5排水沟矩形沟+梯形沟m专用线单开道岔均采用50kg/m-1/9号钢筋混凝土枕道岔测量放线→铺底碴→匀布轨枕→散轨及配件→铺轨(铺道岔)→上碴整道→轨道附属→设备安装→交验拆除一号站1线、2线、4线、5线拆除既有43kg混凝土枕弹条扣(或后)的钢轨接头到曲线始点的距离。4、铺设非标准长度的钢轨，正线和到发线不得小于10m,站线不得小于8m;个别插入的短轨长度，正线不得小于继续搅拌加热到160℃,熔浆由稀变稠成液胶状时，即可使用。扣件型式螺母拧紧控制力矩(N.M)弹条Ⅱ型扣件触线路中心1.25m),按间隔2、整道轨枕高出轨面10mm,道口轮缘槽宽度为70～100mm,深度为45~部位必须准确设定。在新建铁路铺设无缝线路施工中，实际锁定轨温的c.规定左右两股长轨条实际锁定轨温差不得超过5℃,是因为当力将有很大差别。即左右两股钢轨锁定轨温每差1℃,所承受的温度2.2.7.既有线换铺施工方案拆除既有43kg混凝土枕弹条扣件(一号站1线),拆除既有43kg混凝土枕弹条扣件(一号站2线),拆除既有43kg混凝土枕弹条扣件(一号站4线),拆除既有43kg混凝土枕弹条扣件(一号站5线及既有装车线)。拆铺线路站线50kg/m-25m,弹条I型废弃)。2.2.8.道岔要点插拨施工方案(重难点工程)4、施工现场实际情况调查。(1)施工封锁命令下达后，在横移轨道上加设横向滑轨(同时拆除设计就位道岔位置线路，滑轨端部设防溜措施);(2)将预铺道岔横移至设计道岔的相邻线路；(3)纵移道岔至设计道岔里程，拆除到相邻线路的横向滑轨，同时铺设到设计道岔位置的横向滑轨(滑轨端部设防溜措施);(4)横移道岔至设计位置，拆除横向滑轨；(5)道岔落槽就位，轨道接口连接；(6)回填道床、起道拨道、捣固、找细，达到验交标准，具备(1)采用人工铺轨、铺岔，道岔在指定位置预铺，道岔铺设后(2)排摆岔枕：按标准图检查岔枕，混凝土岔枕按序号顺序排(4)散布配件：按部位散布夹板、螺栓、垫圈、垫板等。(5)混凝土枕道岔在配件散布后，核对位置进行联结、调整轨(1)预铺道岔头、尾的两股钢轨必须方正，不允许超出允许误(2)调整轨缝：在施工封锁点的前几天，根据给点的时间，计(3)教育培训(4)道岔的横、纵移准备稳放置(双排交叉支垫),在撤除起道机后，将滑移用的钢轨穿入。业线设备安全限界。每根钢轨向前有少许下坡(1～2%),以便起动(1)放倒设备(2)拆除道岔位置既有线路(3)清底及换碴(4)道岔横移、纵移钉固定(跨度以不超过4.0m为宜)。到位时，技术人员盯住直至对位。除一些必需的准备工作(如道岔抬(5)道岔及岔枕就位序号备注1台12装载机(50型)台13台4把25威克镐把6把7电动扳手台58根9把台3台3把台吊车台1序号备注1250kg钢轨根63块5套16高强接头螺栓带帽套7单层弹簧垫圈个8扣件套2.2.9.既有线施工过渡方案(重点工程)(1)集中要点，联合作战：既有线路改造、扩建，设计专业、(2)施工过渡方案应结合站场设备的具体情况，合理安排施工(3)保证必要的平行进路，当原有进路减少时，可采用铺设临(4)减少临时道岔及便线工程，尽可能以永久性设备替代临时(5)尽量利用“天窗”时间施工，减少施工要点和封锁线路时(1)施工及运营单位相互配合、密切合作：设计中，施工组织(2)封锁拨接施工是对既有线行车干扰较大的一项施工作业。(3)提前一个月报封锁拨接地段的计划申请(附施工组织设计),设计轨面道床断面标准一次整修到位，并夯实)→焊接钢轨→检查线2.2.10.路基与涵洞过渡段施工部填土厚度>1m后，方可通行大型施工机械。(1)确保路基压实标准的工艺措施应互相重叠压实，搭接长度<2m。(2)控制路基工后沉降及不均匀沉降采取的技术措施(3)保证路基竖向刚度、差异沉降技术措施(1)施工现场安全用电措施(2)施工机械安全保证措施2.2.11.房建工程施工方案烈度为6度，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级(冬季人工清理屋面积雪),新建房屋均建在重现期为一百年洪水位之上。1)开挖土方应编制详细的施工组织设计，对作业人员进行技术3)及时排除基坑积水。(1)确定开挖顺序→分层平均下挖→清底、修边、修桩头、验(2)用正铲装载机沿纵轴方向将桩顶200以上土分层推去，并运(3)人工挖至设计桩顶标高、清底、修边、修桩头、验槽。(3)表面平整度允许偏差20mm。(1)挖土过程中，用水平仪随时检查土层标高，确保留足预留(2)夜间施工，应有足够的照明设施，设置明显标志，并有管(3)雨季施工时，应在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地(5)用正铲装载机挖土过程中，应分层推挖，每层厚度不应大(1)钢筋制作1)钢筋的加工在现场进行，现场应根据工程进展的材料需要情3)圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表4)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先6)钢筋的焊接7)预埋件的锚板采用合格钢，焊条采用图纸要求材料，吊钩采(2)钢筋绑扎(1)为保证砼结构的工程质量，提高砼表面观感，结构梁、柱管支撑，梁底板按设计要求起拱。梁高超过500,上下设两道水平钢(3)楼梯支撑应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工(2)墙板、柱子新老砼交接处，将老砼浇水湿润，铺50厚与砼(3)楼面梁板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁(4)楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实板砼，达到上(以下)三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次砼浇筑前施工缝的(1)外架操作层及人行通道必须满铺脚手板，板端设置两根小度不小于砌块长度的1/3,竖向通缝不能大于两匹。3、防水卷材的铺设(2)第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽(3)彩钢屋面防水施工屋面保温层设在SBS卷材有组织防水上方，保温层为双层100厚阻燃型聚苯乙烯泡沫板(密度≥20kg/m³),错缝搭接。(1)内墙面：卫生间、淋浴室及盥洗室内墙面为水泥砂浆抹灰贴全瓷内墙面砖墙面，全瓷内墙面砖平面尺寸为300mm*450mm;其(2)顶棚：卫生间、机械室、调度室顶棚采用轻钢龙骨铝扣板(3)楼(地)面：卫生间、淋浴室及盥洗室为全瓷防滑地面砖(4)踢脚、门槛石：卫生间、淋浴室及盥洗室以外其他房间和所在房间地面砖，高度150mm;门槛石为全瓷黑色地面砖，宽度同门(5)窗台、窗帘盒、窗帘、洗面台及洗面镜：窗台为15mm厚帘为防辐射窗帘，通长；洗面台为600mm宽20mm厚镶边黑色人造(6)楼梯踏步板为成品18mm厚天然花岗岩踏步板，踏步板侧(7)楼梯栏杆为白钢扶手、白钢栏杆。(1)一层外墙窗台以下横贴400*200*7仿石外墙面砖；(2)一层外墙窗台以上刷弹性外墙涂料，黄、灰色为主。(3)室内外高差一般为300mm。(4)室外工程1)散水：采用混凝土散水。2)坡道：采用混凝土坡道。3)台阶：台阶面层采用天然机刨石面板。4)硬化面：在道口房4周新建硬化面5米，新建硬化面为5)出屋面砖风道外墙满贴100厚阻燃型聚苯乙烯泡沫板；出屋(1)进户线电源为三相四线制，电压为380/220N。进户线为(2)配电箱铁制，墙壁暗设。箱底部距地1.5米。管径二、三线为15毫米，四、五线为20毫米。(4)灯开关，墙壁暗装，中心距地1.3米。灯具均为节能型，(5)空调插座为专用插座，其余插座均为二、三极扁圆安全型两用插座，距地0.5米暗设。(6)所有I类灯具均需加设PE保护线，图中不再示出。照明回路导线根数未标注者为3线。(1)在电源进户处做零线重复接地一组，接地极为四根50X50X5镀锌角钢，长2.5米，间隔5米，极顶距地面1.2米，用40X4镀锌扁钢连接。经实测接地电阻应小于4欧姆。若达不到时应增加接(1)更换所有门窗(按门窗表更换),一号站信号楼室外屋顶(2)施工前应与使用单位核实清楚方可施工，各种管线穿墙及(1)给水水源由室外给水管网引入，压力0.3PA。(3)给水系统安装完毕后进行水压试验。水压试验按照《建筑(4)排水管道地上部分采用PVC-U发泡硬聚氯乙烯塑料管，胶(5)排水地上部分采用斜三通及顺水三通，地下部分90度弯用两个45度弯头连接。(6)排水管道坡度：DN500.035,DN100-0.02,出户管0.05。(7)排水埋地管隐蔽前做灌水试验，地上部分做通水试验。试(1)采暖耗热量32KW,热源为室外热网，采暖供回水温度为75/50℃,系统为上供下回同程系统。最不利环路水阻力损失23KPA。(2)普通房间采用外表烤瓷内腔无砂辐射对流型TFD2铸铁散(3)信号机械室、信号微机室、通信信息机械室设置烬接制作光排管散热器，每组散热器长1.8米，采用5根D108×4焊接钢(4)散热器和管道除锈后刷防锈漆一道，散热器刷非金属调和管道除锈后，刷防锈漆两道，用30M厚聚氨酯管壳保温，外缠玻璃(1)进户线电源为三相四线制，电压为380/220N。进户线为YJV22-1000W型塑料绝缘铠装铜芯电缆沿地直埋，进入室内穿镀锌(2)配电箱铁制，墙壁暗设。箱底部距地1.5米。二、三线为15毫米，四、五线为20毫米。(4)灯开关，墙壁暗装，中心距地1.3米。灯具均为节能型，(5)插座均为二、三极扁圆安全型两用插座，距地0.5米暗设。(6)所有灯具按图纸要求加设PE保护线。(1)在电源进户处做零线重复接地一组，接地极为四根50X50X5镀锌角钢，长2.5米，间隔5米，极顶距地面1.2米，用40X4镀锌扁钢连接。经实测接地电阻应小于1欧姆，若达不到时应增加接2.2.12.四电及配套施工方案(难点工程)2.2.12.1施工力量配置计划或滑入槽内砸伤光电缆。施工完毕，清理现场(收集现场的工器具、废弃物等),清点人员，做到工完、料尽、场地清。站区管道光缆，(1)按施工设计图对光电缆径路的下列内容进行复测：光电缆总长度(包括各种余留);(2)光电缆径路复测完毕，及时形成复测报告、绘制径路复测(3)光电缆径路复测完毕，如发现实际与设计不符，应按规定(1)按径路复测资料并考虑单盘光电缆长度数据进行光电缆采(2)光电缆应按下列规定配盘：(3)光缆单盘应按下列规定检测：用光时域反射仪(OTDR)检测单盘光缆的长度及固有衰减等(2)光电缆敷设前应对槽道进行检查，清除杂物、敷设完成后(4)光缆余留长度应符合下列规定：(5)电缆余留长度应符合下列规定：(6)光电缆接头余留方式应符合下列规定：(8)光电缆引入室内时应进行防火防鼠封堵。(1)采用接头盒方式接续光缆时，施工流程如下图所示。光缆接续施工流程图成。端面制备时其端面倾斜度宜小于0.5°;熔接合格后的的光纤接光纤盘留时盒内光纤的弯曲半径不小于40mm,接续后的光纤收容(2)光缆接续应搭置帐篷进行，或在专用接续车内进行，不应(4)光缆接续余留长度和方式应符合技术规程相关规定。(5)光缆接头装置应以一个中继段为单位自上行往下行方向顺(6)光缆引入室内后应挂牌标识，标明光缆的型号、规格、进(7)光缆引入时，室内、室外金属护套及金属加强芯应断开，时在机架端子分配表中标明尾纤方向和纤号。(1)采用接头盒方式接续电缆时，如图所示。电缆接续之前，应进行单条电缆测试，确认单条电缆内所有芯线无断线、混线及接地故障，绝缘良好。搭建工作平台、护层开剥、电缆芯线清洗、钢带复位、连接接头盒支架，两侧金属护层及屏蔽钢带应有效连通。芯线接续线位准确、焊接牢固、扭绞均匀，两侧芯线线序应一一对应、无交叉及鸳鸯对现象。线径在0.5mm及以下芯线采用接线子接续。芯线接续后，盒内应放入接续记录卡。接头盒安装应严格按操作工艺进行。安装完毕，对盒体进行密封性检查，确保无漏气或漏油现象。(2)电缆接续余留长度和方式应符合技术规程相关规定。(3)槽道内电缆接头盒应顺槽道方向放置平稳；同一槽道内的相邻电缆接头盒间距离不宜小于1m;人孔内电缆接头应固定在托板架上，相邻接头放置应错开。(4)电缆引入室内后应挂牌标识，标明电缆的型号、规格、进出方向等，标识应齐全、清晰、耐久。(5)电缆引入室内应采取下列绝缘措施：(1)光缆检测：光缆接续质量检测，宜采用“终端光纤环接，(2)光缆接续施工测试步骤：做好测试前的准备工作(开剥、清洗、制作端面、置于v形槽耦合连接);(3)光缆中继段衰减应应按下列规定检测：a1计算值计算方法如下：αl=α0L+an+acm(dB)用光时域反射仪(OTDR)检测一个光缆中继段，每根单模光纤接续损耗平均值α不大于0.08dB(1310nm、1550nm);每根多模光纤接(4)用光时域反射仪(OTDR)检测一个光缆中继段S～R点间最S点的最小回波损耗(包括连接器):(1)电缆一般检查1)对每盘电缆进线统一编号，将编号用红油漆标注在电缆盘两2)检查电缆盘外包装是否完整，电缆外观是否有破损现象。3)检查电缆铝护套密封性能。4)确认电缆端别：用锯、刀等工具开剥电缆护套，电缆盘外端“B”。(2)芯线直流电阻测试1.0mm的铜芯线，在+20℃时的直流电阻每公里不大于23.5Ω,根3)从连接后的电缆芯线中任取出一根芯线连接到高阻计的另一6)工作线对导体电阻不平衡计算工作线对导体电阻不平衡=(R20(H)-R20(B))/b)将电缆盘外端电缆的所有芯线、钢带、铝护套、内屏蔽层及4)测试电容值，每1Km应小于28nf±2nf。(4)信号电缆测试要求1)在电缆敷设后未回填前，人工全面检查电缆是否破皮损伤，2)设备未通电时应对每芯电缆配线进行综合对地绝缘的测试，(5)信号电缆敷设1)信号电缆径路调查a)铁路信号电缆敷设前，由施工单位会同采购人工务段、电务c)地下管线的探测2)电缆敷设要求c)电缆径路应尽量保持直线。如有弯曲时，电缆的允许弯曲半d)信号电缆敷设在已预设好的线路外侧的电缆h)防护管为钢管时，管口处应打磨光滑，并采用橡胶管(套)防护，防止电缆穿越时损伤电缆外护套。n)电缆设电缆槽防护时，应符合设计要求，其埋深为盖顶面距3)电缆预配b)填制电缆预配表：对同一咽喉(车站规模小时，也可面对全站)、同芯数电缆一一列出，写明电缆号、长度、芯数、备用芯数。4)挖电缆沟a)开挖的电缆沟(不含过轨电缆沟)要求沟直且沟底平，同时③区间电缆的埋设深度不能小于1200mm,在农田或有农作物地段5)电缆过道开挖6)电缆敷设f)所有地点电缆储备量不能盘成环状(“O”型),可呈“Ω”a)电缆接续必须采用变压器箱、电缆盒、继电器箱地面接续方 8)引入信号楼的电缆应符合下列要求：必须要通过时，要在电缆上、下各敷设软土(或砂)100mm,并在上面敷砖(管、槽)防护。g)在室内的电缆(线)引入孔处，按引入孔尺寸用防火材料将电缆(线)引入孔封堵严密。(1)施工调查1)施工调查依据是施工设计文件及相关资料。2)施工调查应包括下列主要内容：(2)设计文件核对1)施工前技术人员对批准的施工设计文件及相关资料进行现场2)施工图核对应包括下列主要内容：3)设计文件核对中发现的问题应及时与设计、监理、业主联系4)设计文件核对完毕应留存完整记录。(3)施工作业指导书编制(4)施工技术交底1)作业队技术负责人向班组长及全体作业人员的技术交底，主2)技术主管人员负责对交底后的实施情况进行检查验收。3)施工技术交底可采用会议、书面、班前讲话等形式。通过施(1)线管的敷设1)线管的要求2)线管的切割套丝3)线管的弯曲4)线管的连接(2)桥架的安装1)桥架安装要求2)水平子系统线缆敷设支撑保护3)干线子系统线缆敷设支撑保护(1)柜安装要求(2)配线架安装要求(1)线缆布放的一般要求1)线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定2)布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到3)在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及4)信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线5)布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间双绞电缆预留长6)布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔间距不应大于(2)建筑物水平线缆布线1)管道布线2)吊顶内布线间最远的一端开始，将线缆的末端(捆在一起)沿着桥架牵引经过吊(3)建筑物垂直干线线缆布线1)在离建筑顶层设备间的槽孔1-1.5m处安放线缆卷轴，使卷筒2)转动线缆卷轴，并将线缆从其顶部牵出。牵引线缆时，要保3)引导线缆进入敷设好的电缆桥架中。4)慢慢地从线缆卷轴上牵引线缆，直到下一层的施工人员可以线缆上的负荷，应在一定的间隔上(如5.5m)用缆带将线缆扣牢在桥(4)双绞线连接和信息插座的端接1)双绞线端接的一般要求：2)配线架的端接用螺钉安装110配线架，并开始进行端接(从第一条线缆开始);3)信息模块端接在底盒上；为信息插座标上标签，标明所接终端类型和序号。缆线施工(1)施工工艺流程(2)施工方法1)施工准备由主管工程师组织施工人员熟悉、会审图纸，了解设计内容和设计意图；明确工程所采取的设备和材料；明确施工图纸提出的施工要求；明确本段工程与其它安装工程的交叉配合，以便及早采取措施，确保在施工中不破坏建筑物的强度，美观，不与其它工程发生位置冲突。学习和本工程有关的其它技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准和设备厂家提供的安装使用说明书。2)与土建工程的配合为加快施工速度提高施工质量必须加强与主体建筑工程的密切配合。对钢筋混泥土建筑物的暗配管工程，在浇注混泥土前将一切管线、出线盒、接线盒和配线架(柜)的基础安装部分全部预埋好。表面明设管、线、槽也在配合土建施工时装好，避免以后过多的凿洞破坏建筑物。对不破坏建筑物的明设工程，可在表面装饰工作完成后在3)金属管的敷设工程使用的金属管符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝4)线槽敷设 (如风管、给排水管)同步进行，避免造成敷设线槽的困难。安装时5)布放线缆6)线缆连接7)线缆对号、测试(3)技术要求及注意事项线缆在管内无接头，盒(箱)内清理无杂物，线缆整齐，护口、单站开通单站开通通电调试设备配线施工准备(1)施工准备(2)设备安装全长的1%。设备必须可靠接地，接地阻值达到设计要求。整体安装(3)设备配线2)同轴线做头应使用专用压接工具，严格按照产品使用说明书3)通信总线、六类线应使用专用压接工具，严格按照产品使用(4)通电试验1)通电试验前，重新对设备线路电气特性进行检查测试，特别2)进行通电时，随时监测供电电压情况和设备状态，做好应急序号电缆类别单位标准换算公式综合扭绞电缆导体直流电阻20℃时(芯线直径绝缘电阻(芯线间，芯线对屏蔽层及金属护套间)M2内屏蔽数字信号电缆导体直流电阻20℃时(芯线直径工作线对导体电阻不平衡20℃时%绝缘电阻(芯线间，芯线对屏蔽层及金属护套间)M工作电容(0.8KHz～1.0KHz)(1)敷设时环境温度的要求：普通护套电缆在环境温度低于(3)敷设前应清理沟(槽),使底部平坦，沟内无石块和杂物。(4)沟(槽)内敷设多条电、光缆时，应排列整齐，互不交叉。(5)电缆敷设后接续前应测试电缆钢带对地绝缘电阻值不低于2MΩ·km(测试电压为DC500V),并及时封端，防止潮气进入电缆而(6)贯通地线及分支地线与电缆同沟时，敷设在电缆沟(槽)(1)电缆穿越铁路、公路及道口时，在距铁路钢轨、公路和道(2)电缆地下接续地点距热力、煤气、燃气管道不应小于2m;(3)电缆地下接续时，电缆的余留量长度不得小于2m。(6)电缆地下接续材料的质量、型号、技术指标应符合有关规(7)电缆地下接续完毕，应及时进行芯线导通和芯线对地、芯(1)满足普通电缆接续要求。(2)根据电缆外径的尺寸大小切割辅助套管，切割后的辅助套(3)密封档环、变径环须与电缆同轴。选择变径环时，应根据(4)连接钢带时，应对钢带正反两面进行打磨，保证连续两端(6)电缆芯线连接采用芯线两端冷压接方式，芯线压接端子应(7)电缆芯线接头长度宜为6~8mm,电缆接续总开剥长度宜在(8)铁路内屏蔽数字信号电缆的内屏蔽层距铝护套切口宜保留(9)连接时应采用冷压接方式，压接管和内衬管对齐并露出屏(12)密封胶灌满后，灌注膨胀胶。等待约10min后补齐密封胶一般规定(1)采用多股铜芯绝缘软线，其标称截面积不小于1.5mm²。(2)绝缘软线不得有破损、老化现象。(3)绝缘软线不得有中间接头。(4)配线在箱盒、机构内部应绑扎整齐。(5)配线两端芯线可用铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方(6)配线在机柱、电线引人管进出口处应加防护。采用橡皮电其倾斜量不应大于60:1。(2)高柱信号机应采用环形预应力混凝土信号机柱，机柱梢径(3)在竖立信号机柱前，应检查机柱质量，并满足相关技术标(4)信号机柱的埋深应符合设计要求。埋深不足部分，应填土(5)挖信号机坑前，应先核对信号机坐标、位置、限界尺寸，(6)机柱立起后应检查机柱上电线引人孔方向，旋转机柱予以(7)高柱信号机机柱应垂直于地面装设，在距离钢轨顶面4500(8)设在路肩较窄、坡度较陡地点的信号机，应采用片石、水泥砂浆砌围，砌围边缘距信号机柱边缘不得小于800mm,并向下砌成(1)信号机构各部部件应齐全，不得有破损、裂纹现象。紧固件应平衡上紧；开口销双臂对称，劈开角度应为(2)同一机柱同方向安装的各个机构，各灯位中心应在一垂直(3)发车进路表示器机构的安装位置，应与其指示的线路开通列安装。高柱信号机的进路表示器的安装位置应以允许显示(绿灯)(4)色灯信号机构的色玻璃及透镜必须符合标准，不得有影响(5)色灯信号机构的灯座应调整灵活，光源应调整在透镜的焦(7)对信号机构至机柱间的电线线把应进行防护，防止雨水浸(8)两个同颜色灯光，色谱应接近一致。序号使用名称型式机柱最下方灯位中心至轨面机柱中心至所属线路中心说明长度埋深1进站四显示带引导02通过三显示3调车、预告二显示4出站三显示5出站四显示0序号使用名称型式矮型机构间距基础埋深基础顶面至轨面基础中心至所属线路中心机构中心距所属线路中心序号使用名称型式矮型机构间距基础埋深基础顶面至轨面基础中心至所属线路中心机构中心距所属线路中心1出站或进站五灯位2出站或进站四灯位3出站或进站四灯位带进路表示器4出站、进站或接近三灯位5出站或进站三灯位带进路表示器6出站或调车二灯位7复示方板一灯位调整试验调整试验长短表示杆动作连接杆安裝转辙机安装锁钩安装锁闭杆安装尖轨连接铁安装锁闭框安装配合轨道施工单位现场调查(1)转辙装置的安装应方正。(2)固定长基础角钢的角形铁应与钢轨密贴(腰部除外)。(3)长基础角钢、各种类型的道岔杆件应与单开道岔直股基本(4)采用基础角钢固定道岔转换设备的，短基础角钢应与长基(5)采用托板固定道岔转换设备的，托板与两基本轨轨顶面的(7)各种道岔拉杆及外锁闭装置的锁闭杆，其水平方向的两端(8)密贴调整杆动作时，其空动距离不得小于5mm;调整丝扣(9)各部螺栓应紧固，开口销应齐全且双臂对称，劈开角度应(1)分动道岔中的外锁闭装置及安装装置的安装必须在工务道(2)外锁闭装置及安装装置应安装平顺，可动部分在道岔转换(3)各牵引点和密贴检查部位的尖轨斥离位置与基本轨间动程(4)装有电液转辙机的外锁闭装置，限位块调整间隙不大于3第二牵引点转第二牵引点转第一牵引点转施注油(1)施工准备(2)第一牵引点转辙设备的安装件(如绝缘板、绝缘管、绝缘垫圈、铁垫板、弹簧垫圈等)不得漏装(3)第二牵引点转辙设备的安装(4)油管防护装置的安装(5)注油(6)调整电液转辙机锁闭杆及转换锁闭器表示杆(1)安装原则1)安装前应按照施工设计文件进行现场定测、定标；大于设计区段长度的6%;(2)设备定位1)信号点处设备定位发送调谐单元防护盒中心距信号机机柱中心(列车运行方向)为空芯线圈防护盒中心距发送调谐单元防护盒中心(列车运行方向)为调谐区长度的一半，防护盒边缘距所属线路中心不得小于22202)分割点处设备定位发送调谐单元防护盒中心距空芯线圈防护盒中心(列车运行方向)为调谐区长度的一半，防护盒边缘距所属线路中心不得小于2220接收调谐单元防护盒中心距空芯线圈防护盒中心(列车运行方向)为调谐区长度的一半，防护盒边缘距所属线路中心不得小于2220(3)当电气绝缘节调谐区内有轨缝时，宜采用一塞一焊或一塞(4)调谐单元与匹配变压器应背对背安装在同一基础上，调谐(5)设备基础安装时，应使设备防护盒顶而距钢轨顶面不大于200mm,防护盒最外边缘(靠近钢轨侧)距钢轨外侧不小于1500mm。(6)调谐单元与匹配变压器应采用7.4mm芯电缆线连接(将匹配变压器V1、V2端与调谐单元连接)。(8)连接线与钢轨应采用专用冷挤压塞钉进行连接，冷挤压塞(9)连接线从设备防护盒引出后应用尼龙绑扣平行绑扎，与钢(10)通过信号机应设置于运行正方向发送端调谐单元前方%m距长度(步长),允许公差±0.5m;轨道电路两端调谐单元与第一个电容距离为△/2,允许公差±0.25m;Nc代表补偿电容数量；根据补偿电容等间距及半间距，用线路里程走行测距出站)口开始测量(以调谐单元钢轨连接线安装位置为起点);在确行如下调整：半间距(△/2)为±0.25m,等间距(△)为±0.5m,锁按钮盘的设备(机柜)安装、配线等。本工程主要介绍机柜安装及安装分线盘(柜)安装各种机柜(架)机柜(架)与底座间、机柜(架)与机柜(架)间应用螺栓固定，机柜(架)上部用走线架或角钢固定。(1)设备配线应符合下列要求：3)信号机械室内部各种布线全部采用阻燃型。4)室内所有线缆布线禁止出现环状。5)线条不得有中间接头和绝缘破损现象。6)布放线条时，应留有适当的作头余留量。7)剖切电缆时，不得损伤芯线外层绝缘。8)电缆终端固定在机架上，应排列整齐、美观。当零层端子在9)机柜(架)、组合宜设置线槽。线槽安装应牢固，应对抗干扰10)防雷变压器的进、出配线相互要尽可能远离。11)电源线布线要选择最捷径路，避免绕行。13)电缆芯线在连接端子前要保持扭绞状态。15)电缆引出端应有标明去向的铭牌。16)去零层端子的多股电源线头应加焊管线环或冷压接线端子，(2)笼式夹持力端子插接配线(3)压接配线(4)焊接配线施工准备电缆沟开挖电缆敷设电缆试验电缆头制安防护回填施工准备电缆沟开挖电缆敷设电缆试验电缆头制安防护回填回填土时，应注意去除大石块和其他杂物，并且每回填200~(1)电缆头制作方法1)施工前准备2)电缆头开剥半导体层，露出芯线长度为接管的一半加5mm。A值一般为200mm~(2)焊接地线，绕密封填充胶带均需进行渗锡处理，形成防潮层)。掀起两铜编织带，在电缆外护(3)冷缩分支手套安装一端后入电缆),一端与分支手套指管搭接20mm,另一端与标记齐平，(L为端子孔深)用胶粘带作好标记。去掉标记以上冷缩管。(4)剥铜屏蔽层、半导电层(5)剥线芯绝缘孔深);将绝缘层端头倒角，用细砂带将绝缘层表面砂光。复核绝缘长：130mm。在半导电上端口以下55mm处用胶粘带做好标(6)安装终端、罩帽表面均匀地涂上一层硅脂(注意过程的清洁),将冷缩终端套入电缆，收缩(注意：终端收缩好后，其下端与标记齐平);抹尽挤出的硅脂。帽内腔台阶顶住绝缘，再将罩帽大端复原罩住终端(注意：罩帽的颜色与电缆相位一致)。(7)压接接线端子、连接地线(8)电缆头电气试验 (抗雷击),输入端过电压保护，总配电柜密封防护达到IP65级别，6、站场照明原件备查)。(携带原件备查)。(2)灯壳由优质铝合金材料制成，灯体表面做喷塑处理，表面(4)良好的蝠翼配光设计，反光系统采用立体光源或透镜导光(5)LED路灯的使用环境温度应能满足-45℃~+40℃,同时应满(6)LED灯具的功率因数≥0.95,灯具驱动电源效率≥95%。(8)LED路灯灯具有浪涌抑制性能(抗雷击),输入端过电压保(9)灯具需具备仰角角度调节功能，以保证路面达到最大面积6)LED路灯的光衰10000小时小于8%,使用寿命5万小时以上，52)电源具备浪涌抑制性能(抗雷击),输入端过电压保护，当电(12)路灯电力线路采用电缆直埋敷设的方式，低压电缆选用2.2.14.营业线施工应急预案(1)应急组织机构：(2)应急领导小组职责(3)救援专业队伍的组成及分工(4)各项应急预案事故后处理工作⑤向所有人员宣读事故结果及对责任人的处理意见。(1)提前20分钟施工负责人向驻站联络员汇报延点情况及续点(2)由驻站员点毕至少提前20分钟完成向车务部门负责人汇报急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故生的严重程度、事故大体影响范围等事项(注意：在确定电缆损伤程2.2.15.营业线施工“新三会”制度(1)施工前，由施工单位依据设计文件，结合现场施工条件编(2)会上明确协作分工，强化监管责任，保证施工和行车安全(3)主要内容包含：⑧施工防护方案，包括：设置标准、防护器材(含录音笔、音像记录仪配置情况)、等。(1)在营业线施工前，由主体施工单位向参会及施工配合单位(2)依据方案布置会内容及要求，施工、行车和设备管理单位(3)主要内容包含：员姓名、手机)。(1)在营业线施工前，施工单位召开日生产会。会上明确各项(2)负责人部署当日的封锁范围、作业范围、施工内容、人员(3)主要内容包含：防”等安全措施)进行布置，向全体人员做好安全技术交底，进行班现场存在问题整改(含连续施工时上次提出问题的整改)情况，保证2.2.16.营业线施工人身安全保障措施(1)安全管理组织机构织机构图”(2)安全生产保证体系(2)负责协调解决施工中发生的问题，协调各单位施工作业，(3)负责总结分析施工组织、进度和安全等情况，对施工现场(1)施工前的工作(2)施工中的工作(3)施工后的工作(2)按规定着装，佩戴上岗证、臂章，对讲机一台、备用电池(3)保持与驻站联络员的沟通，了解列车运行的情况。邻、本机、挖掘机司机接到通知过后，必须及时将吊臂(挖掘臂)转向与临(4)迅速、准确地传达施工负责人的指令，用视、听信号显示(5)按规定要求，做好施工防护日志记录。(6)坚守工作岗位，发现异常情况能及时汇报，并正确、果断(7)工地各防护员和驻站联络员之间加强联系，及时通报列车(8)现场防护员必须与作业人员同出同归，并在前部引领；作(9)一名现场防护员最多只能为两组作业人员担当防护，两组(1)驻站联络员必须由经过学习培训且具有两年以上工龄的正(2)按照规定穿着防护服装，佩戴标志，带齐通讯器材和信号(3)掌握工地作业内容，所在地段，人员、地形情况，安全生(4)规范办理施工登记，负责核对钟表，做到车站行车室、驻(5)勤看操纵台及行车记录，勤听值班员与助理、调度员之间知防护员，来车前督促防护员通知人员及机具下道。(6)严格执行预报、确报、变更通知制度，及时了解值班员办(7)施工前确认调度命令，并按值班员指令向施工负责人发出(9)与现场防护员、慢行防护员通话时做到“三确认”,严格(10)驻站联络员必须坚守岗位，不得脱岗、离岗、串岗。(11)与施工作业点联系中断时，要立即与车站值班员联系，请(12)防护通信设备必须妥善保管，经常检查试用，保证在使用(1)班前：(2)班上：⑥防护员必须严格执行复诵、定时通话(3-5分钟一次)和通话毕等)。8、劳动人员安全培训(1)防护要求(2)防护作业防护马甲或防护雨衣(以下简称防护服),现场防护员穿着橘黄色为机等通信设备。现场防护员按《技规》规定使用停车手信号旗(灯)防护，使用口笛(号角)鸣示或使用便携式高音喇叭通知作业组下道避车安全位置。避车时，两端防护员应将软隔离(小彩旗)拉起，禁(1)在施工过程中，必须遵守各项有关规章制度和安全技术要(2)合理安排施工程序。人多、手乱的作业中，相互应保持一(3)遇有雪、雾等恶劣天气影响了望时，应停止作业，严禁上(4)上下班严禁走道心及轨枕头，应走防护网外。施工人员休2.2.16.10施工必须坚持“十必须”制度(3)施工前要认真检查安全用具和工具，状态良好方准使用，(4)监护、施工作业人员必须精力充沛，注意力集中，禁止做(5)各作业队的安全员、防护员、爆破员、领工员、工班长必(6)在穿越营业线时，必须按规定设立防护人员和防护标志。(7)劳务人员上道必须有安全员带领。(8)防护人员必须备齐防护用品，必须熟知防护知识。(9)机械设备在营业线施工时，必须设置警示标志。(10)机械设备在施工现场停放时，必须选择安全地点，并设有(1)劳动人身安全措施衣、防护马甲或防护雨衣(以下简称防护服),现场防护员穿着橘黄机等通信设备。现场防护员按《技规》规定使用停车手信号旗(灯)防护，使用口笛(号角)鸣示或使用便携式高音喇叭通知作业组下道动纪律)”现象。(2)避车2.2.17.营业线施工安全措施(1)严格执行《哈尔滨铁路局安全红线管理办法》,上道作业(2)所有进入铁路相关场所作业人员，必须佩戴由公司统一制(3)上道作业必须坚持“防护优先”原则，严格执行先防护后(4)驻站联络员、现场防护员资格培训、持证上岗、办证程序(5)参加施工的人员必须统一着装，佩戴安全防护用品，做到(6)在车站行车室设驻站联络员，施工地点设现场防护员，驻(7)驻站联络员要至少提前60分钟到达行车室完成要点登记，(8)现场防护员随身佩戴音像记录仪，对进出网(站)、跨越(9)现场防护员必须随时保持与驻站联络员的通信状态，坚持(10)作业组人员到达作业地点后，作业组全体人员(11)同一防护单元内沿线路方向防护距离不超过50米，始终在(12)下道避车时，严禁在线间距小于6.5米的上下行正线间、(13)施工中严格执行呼唤应答制度，使用对讲机和电话等通讯(15)在驻站联络员防护的所有作业组全部出网、离开站区后，(1)施工准备中所有材料进行清点，确认。(2)施工时，所有工机具、材料不得侵限。(3)施工结束做到人走料清，严禁在施工现场遗留施工垃圾，(4)加强日常管理，对剩余材料进行调剂、合理利用。(1)新插入道岔加锁位置由车务部门指定，加锁位置用油漆醒(2)加锁必须依照当天施工命令，车务工务分别加锁，加锁紧(3)锁具样式、数量由车务部门确定，施工单位办理。(1)机械作业必须指派安全防护人员，每台机械配置一名机械(2)在铁路营业线旁进行机械作业的驾驶人员必须经过铁路限3.施工总平面布置、力能供应3.1.1.合理划分施工区域3.1.2.临时工程用地原则采用沥青混凝土路面，宽10m,改移道路2183.823m,改移标准与既修建检修便道一条，路面宽5m,长2900m;S202至一号站信号楼既(1)交通组织设计(2)修筑临时道路(3)设置交通标志及设施(1)施工场地要与行车道隔离围护，围护设施应采用不低于(2)施工现场的标志要醒目，在施工路段及绕行路段前后一定(3)工地出入口应设置明显标志牌，并派专人维护交通，减少(4)配合交管部门设置各路口和临时道路的各项临时交通引导(1)组织管理措施(2)交通组织工作(3)具体措施3.2.临时设施布置3.2.1.大临设施汇总表序号离)积(m²)其他需备注内容)1项目经理部1处施工现场附近租赁，需修筑大门、2管理人员驻地1处临近现场租赁3材料堆放场1座临近现场新建/临时用地4混凝土块预制场1座临近现场新建/临时用地5钢筋集中加工场1座临近现场新建/临时用地6电力设施1处临近现场申请临时用电7混凝土拌合站1处临近现场商品混凝土、部分自拌8施工便道1处临近现场电厂废料铺设9取土场1处业主指定弃土场1处业主指定址位置如下)。(1)办公设施(2)宿舍(3)食堂3.2.2.3生产临建(1)围挡(2)大门(3)加工车间3.2.3.项目部场站建设(1)混凝土采用商品混凝土，本着就近原则选择生产能力强、(2)钢筋加工场选择在临近一号站和改移沿邦公路平交道口之(3)大宗铁路物资及石料选择临近既有线、交通方便的一号站3.3.临时供电、供水排水设施及布置3.3.1.施工用水量处根据需要添加水表),并根据实际施工用水量的需求，采用2辆3.3.2.施工用电→分配电箱→开关箱→用电设备(见下图),配电箱、开关箱按现场制(TN-S系统)覆盖施工现场，做到工作零线和保护零线严格分开，开开关箱分配电箱开关箱开关箱分配电箱开关箱箱电配总设备设备设备设备(1)临时宿舍及办公区设置在施工现场以外，每栋设置一个消(2)仓库、木工模板堆场、钢筋制作区、工地临电施工及设施1)门卫2)现场办公房3)餐厅、厨房4)料库、木工房5)施工现场(3)配电房设置干粉灭火器两只，并设砂桶、铁揪、小斧；机(4)施工现场动用明火处按实际情况设置。(5)配电房、木工棚等重要场所设置禁烟区，并挂贴禁烟牌、(6)按不同的作业条件，合理配备灭火器材，现场宜采用干粉(8)临时木工间、油漆间每25m²配置一个灭火器，油库、危险(9)每个厂房设有消防接口，配备水龙带，消防供水应保证水3.4.施工总平面管理规划3.4.1.施工现场平面布置原则3.4.2.施工现场总平面布置4.1.施工计划安排(1)总体施工方案、技术措施及施工组织规划，拟投入本标段的机(2)招标文件对本标段的工期要求，结合本标段工程特点、工程量(3)本标段施工道路条件、现场作业条件、材料供应情况。(4)本单位的技术和施工组织情况，企业的定额水平。(5)国家及行业标准规范，包括工程总承包管理规范、工程划分标(1)为确保总工期目标得以实现，本标段多个单位工程工作面同步(2)在项目建设期间全面推行标准化管理和全面使用信息化进行支(3)按照生产组织工序控制专业化、现场作业机械化、过程控制信络图(1)气候因素(2)社会因素工期保证体重工期保证体重4.2.保证计划完成的措施(1)建立以技术负责人为核心的技术管理组织体系，落实好技(3)进场后根据现场实际情况认真编写施工组织设计和分项工(4)针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺、新材料、新设(5)抓住控制工期的重点部位，在施工布置上采取分区、分段(6)项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时4.2.2.保证工期的计划控制措施进度，每周报一次各分部分项工程的实际进4.2.3.保障工期的制度措施4.2.4.保证工期的组织措施施工进度报告(日报、周报)制度，掌控工程进展情况，及时比对重4.2.5.保证工期的管理措施进行动态管理，将关键节点工期预警等级分为1(10)提前着手进行机械设备的维修保养，开工(12)严格执行公司管理体系文件原料物资采购控制程序，所采购(1)充分利用网络、信息化管理技术，及时处理滞后工序，科(2)紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键(3)确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流(4)建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动(5)积极主动地同当地气象预报部门保持密切联系，随时掌握编制施工总进度计划，填写《施工总进度计划报审表》编制施工总进度计划，填写《施工总进度计划报审表》否编制年、季、月进度计划填写《施工进度计划报审表》否4.3.2.进度监控的方法5.1.拟投入劳动力安排、季节性施工工人保证措施5.1.1.拟投入劳动力安排(1)所有工程现场实施封闭管理。原则上现场工作人员(含务(2)建立留守人员的信息台帐。各单康情况、当日体温等，现场工作人员(含务工人员)要执行一天两次5.2.工人实名制，门禁系统情况5.2.1.企业端管理系统建设5.2.2.项目端劳务管理系统实现的功能描述