单元式幕墙优缺点

单元式幕墙单元式幕墙分为横滑型和横锁型两种结构形式。这两种分类方法是根据地震作用下单元组件反应的差别来划分的。横滑型构造是在左右相邻两单元组件上框中设封口板，用这个封口板将上、下、左、右4个单元组件结合部位内外贯通的开口封堵，由于这个封口板嵌在单元组件上框的滑槽内，它不限制上单元下框，在两相邻下单元组件上框内滑动。当地震发生时，建筑物产生层间变位，原来上下对齐的单元组件。由于组件竖向没有套管会产生横向位移。当地震结束后，板块很难复位。但由于其构造加工相对横锁式较为简单，而被幕墙厂家广为使用。其排水方式为组件上横框集中排水。横锁型是在相邻上下两单元组件竖框内设各自开口的内套管，内套管也互相对插，将接缝处空洞封堵，由于上下单元竖框用内套管插接，上下单元形成横向锁定，即上单元组件不能在下单元组件上框中滑动，当地震发生时，建筑物产生层间变位，由于单元竖框之间设有内套管，使其横向位移，具有规律性。当地震结束后，会自动复位，而称为横锁型。其排水方式为组件竖框集中排水。特别适用于折线形式的单元式幕墙。我公司自行开发研制的这套单元式幕墙系统，属横锁型单元式幕墙，而横滑式单元幕墙或其它结构形式的横锁式单元幕墙，其横竖向等压腔均是直接连通的，未进行气室分割，因而气密性较差，有时会造成排水系统不畅，影响幕墙的水密性能。其构成原理是，将单元组件固定在楼层楼板（梁）上，水平方向相邻两单元组件的左右竖框通过对插形成竖向组合杆，上单元下框与下单元的上框对插组合成横向组合杆，这样它所承受的载荷是由单元组件的竖框直接传递到主体结构，它的分格接缝不在整体杆件上，而是两相邻单元组件的框通过对插形成组合杆。我国从近三年开始出现单元式幕墙，而这其中绝大部分为国外幕墙公司所做，我们沈阳远大公司从97年开始投入大量人力、物力、开发研制单元式幕墙，现已开发出定型产品，并已投入正常生产。我司开发的这套单元式幕墙系统系横锁型单元式幕墙，其主要技术特点介绍如下：安装速度快，施式周期短，特别适用于现代化高层建筑。由于结构设计上考虑较为周密，使安装操作简便易行。安装采用机械设备吊装，在楼内安装，施工安全，简便易行。通常情况下，每4人为一个安装小组（上下层各2人），正常每人每工作日可安装60-80m2，如果每个作业层分两个班组（有条件可分3-4班组）同时施工，则每天可完成500-600m2单元板块的安装，一幢外墙面积为20000m2的建筑，幕墙板块安装施工工期约需40-60天（考虑天气等因素影响）。如采用框架式幕墙结构，则安装周期需6-9个月。幕墙表面平整度高，装饰效果好。单元板块间采用插接楔合式结构，定位精度高，幕墙表面平整度高，外视效果好。相邻板块间的阶差可控制在0.5mm内。密封胶条耐老化性能强。采用纯三元乙丙（EPDM）橡胶条进行接缝密封，该胶条具有很高的耐老化性能和耐高低温性能，在-40℃-150℃范围内其基本物理性能不变，因而使幕墙系统的可靠性进一步提高。结构防水、气密、水密可靠。利用等压原理实现结构防水，密封机理可靠，不完全依靠人为的操作水平和认真程度来保证密封质量，因而气密、水密性能更加可靠。幕墙表面无污染。由于采用三元乙丙橡胶条代替硅酮胶进行接缝处的密封，使得接缝的灰尘吸附蓄积量少，减轻了对幕墙表面的污染。另外，在防水排水原理上，采用内部排水系统，渗入幕墙内部的少量雨水，通过迂回的排水通道排向竖向接缝处，不流经幕墙表面，因而使幕墙表面清洁无污染，具有自清洗功能达到上佳的外视效果，同时使得幕墙的清洗周期大大延长。单元构件是采用电脑控制加工中心在工厂内完成加工，保证了加工质量。幕墙预制单元式板块全部在工厂内加工有为组装完成，现场工作量大大减少，同时加工及组装的精度和质量相对容易控制。在车间里采用电脑控制多角双头切割锯、数控型材加工中心，UAS双向端铣机、多功能组合钻床等多台高精密设备匹配组成单元幕墙加工生产线，进行单元幕墙加工，以满足其加工复杂、精度高的要求，另有板材加工生产线、石材加工生产线、玻璃加工生产线、断热型材组装线，这些精密设备和合理加工工艺有效地保证了加工精度与质量，此外，单元板块组装生产线也进行了合理的工艺组合，对框架组装对接密封等关键环节进行严格监督控制，从而保证了组装精度和质量，单元板块加工和组装质量得以有效控制，才能保证安装精度和质量，使安装工作顺利完成。三维调整范围大。此单元系统能够完全实现三维调整，三维方向上的变形调整能力均达到±50mm以上，使得系统整体变位吸收能力大大提高，从而提高了系统的抗震性能。维修方便。