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文档简介

Q345碳钢管管对接全位置焊工艺一、工艺目的:Q345碳钢管管对接全位置焊二、工艺要求:〔一〕焊前预备焊接材料预备:电焊条:型号尺寸E5015〔J507),直径3.2。和抗裂性能,工艺性能较好,可进展全位置焊接。350—4000C,1—2个小时。焊接工件预备:工作服、焊工手套、互脚、面罩、敲渣锤、钢丝刷和角向磨光机等。设备预备焊条电弧焊机:ZX7—400〔二〕焊接具体过程一、焊前的预备钢管Q345两截厚度4mm间隙2.0~3.0焊条J507SMAD70~80A二、焊前清理为了防止焊接过程中消灭气孔,必需重视对焊件的清理工作,焊前露出金属光泽为宜。三、焊件装配12.5mm.2、将两截管管串在一根支架的小钢条上四、确定焊接工艺参数焊接方法焊接方法/mm3.2流/A70~80五、焊接的操作方法1.1.对口和点固焊。管子对口时,必需对正管子轴线,以免形成弯折的接头。小管一般点固两点即可。2.“立焊”平焊。为了保证接头和收口良好,焊接前一半时,仰焊的起焊点和平焊的终焊点都必需超过中心线约2一5mm。在仰焊的焊缝边上引燃电弧,快速压低电弧,熔穿根部钝边,在整个焊接过程中。3.接头和收口。仰焊的接头方法:由于起焊处简洁产生气孔和未平焊的收口方法:焊到距收口处约3-5mm平焊的收口方法:焊到距收口处约3-5mm时,压低电弧,打穿根部,听到“啪喇”一声,就在收口处来回摇摆,保证充分的熔合。熄弧之前,必需填满熔池,而后将电弧引至坡口一侧灭弧。4.外层的焊接。外层焊接时,要留意接头与前一层的接头错开。〔三〕焊后热处理缘由:钢管分冷轧有缝钢管和热轧无缝钢管。对于输送气体或液体的有缝钢管要承受肯定的压力,所以必需消退冷轧过程中产生的内应力。内容:100℃200~350℃,保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出,对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显着。在焊接过程中,由于加热和冷却的不均匀性,以及构件本身力。焊接应力在构件中的存在,会降低焊接接头区的实际承载力量,的。常用的方法有两种:一是整体高温回火,即把焊件整体放入加热内冷却。用这种方法可以消退80%-90%的焊接应力。另一种方法是局部高温回火,即只对焊缝及其四周区域进展加热,然后缓慢冷却,降目的。有些合金钢材料在焊接以后,其焊接接头会消灭淬硬组织,下,可能导致接头的破坏。假设经过热处理以后机械性能。编号日期编号日期相应的焊接工艺指导书编号70-80A正常阅历学号09焊接方法焊条电弧焊结头形式不开破口小官材质Q345规格质量证明书编号焊条牌号J507

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