风力发电机组安装与调试第二版 课件 情境二 任务1 机舱部件认知_第1页
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文档简介

学习情境二

风力发电机组机舱的安装与调试任务1机舱部件认知用清洗剂将底座上安装偏航减速器的三个安装孔内表面清洗干净。(1)清理用清洗剂和大布将偏航减速器的安装面清洗干净。(2)润滑油加注及检查用清洗剂和大布将偏航减速器的安装面清洗干净。(3)准备偏航减速器安装(4)安装用卸扣和吊带将1台偏航减速器吊起,在偏航减速器调整盘裸露的金属面均匀的涂抹一层固体润滑膏。然后将偏航减速器的安装孔和底座螺纹孔对正。找到偏航轴承齿顶圆的最大标记处(涂绿油漆处),在该处调整齿侧间隙。偏航减速器安装(4)安装旋转偏航减速器,使偏航减速器的偏心圆盘大、小端的中间齿轮啮合位置。然后用内六角圆柱头螺钉和垫圈将偏航减速器安装到底座上,对称紧固。用同样方法将其余2台偏航减速器安装到底座的相应位置上。偏航减速器安装(5)电源的连接用倒顺开关连接三个偏航电机。将倒顺开关的两根380V的动力线(出线)分别接在两个相邻的偏航电机的接线盒内,动力线的棕、蓝、黑对应偏航电机接线盒的U、V、W端子,每个偏航电机取两相接在2、3端子(电磁刹车电源)上。偏航减速器安装(5)电源的连接注意:应由专业电气人员接线;

每次使用倒顺开关启动偏航电机时一定要密切关注3台偏航电机的状态,保证旋向一致,且3台偏航电机的电磁刹车都能够打开。偏航减速器安装(6)调整齿侧间隙采用压铅丝法测量齿侧间隙,调整大小齿轮的齿侧啮合的双边间隙为0.50mm~0.90mm。偏航减速器安装(7)防腐处理和放油嘴的调整将底座上安装偏航减速器的两个安装孔裸露的内表面和偏航减速器调整盘上涂抹的多余固体润滑膏清理干净,用油漆刷涂刷MD-硬膜防锈油,要求清洁、均匀无气泡。偏航减速器安装(7)防腐处理和放油嘴的调整同时检查调整好的偏航减速器放油嘴位置,放油嘴如果朝向底座方向必须进行调整,使放油嘴位于易操作的位置(清理干净流出的润滑油),然后对正记号将偏航减速器放好。偏航减速器安装(8)固定偏航减速器的齿侧间隙调整合适后,用内六角圆柱头螺钉和垫圈将偏航减速器固定到底座上,在螺钉螺纹旋合部分及螺钉头与平垫圈接触面涂固体润滑膏。偏航减速器安装(8)固定再将调整齿侧间时固定偏航减速器用的内六角圆柱头螺钉取出,在螺钉螺纹旋合部分及螺钉头与平垫圈接触面涂固体润滑膏。偏航减速器安装(9)调整电机接线盒调整3台偏航电机上接线盒的位

置。要求:偏航电机1上接线盒的接线方向朝后;偏航电机2上接线盒的接线方向朝左;偏航电机3上接线盒的接线方向朝前。偏航减速器安装(10)安装放气帽(自带)将三个偏航减速器上靠近底座的内侧加油口处的螺堵拧下来,将放气帽安装到加油口上并紧固。偏航减速器安装(11)后处理将卓仑偏航电机的手动操作手柄的螺纹部分涂螺纹锁固胶后恢复安装到偏航电机上,将康麦尔的手动操作手柄用绑扎带固定到偏航减速器的吊耳上,将手动操作手柄上的螺纹部分做好防护。偏航减速器安装(11)后处理将偏航减速器放油接头用绑扎带固定在放油嘴的铁链上,然后用塑料薄膜将偏航减速器放油接头防护好。每个偏航减速器配一个放油接头。检查偏航减速器外表面油漆是否有脱落,如果需要,补刷脱落的油漆,油漆的颜色要一致。偏航减速器安装1111101保证底座偏航减速器安装面和偏航减速器齿面清洁;1111102偏航系统的齿侧啮合双面间隙为0.50mm~0.90mm,上测量点间隙应大于下测量点间隙;111110318个M18×90-10.9内六角圆柱头螺钉紧固力矩值为240N.m;技术要求11111044个M12×40-8.8螺栓紧固力矩值为50N.m;1111105电机接线盒位置正确,接线正确;1111106放油嘴必须位于易操作的位置;1111107每台偏航减速器必须配一个放油接头。技术要求学习愉快!学习情境二

风力发电机组机舱的安装与调试任务1机舱部件认知(1)清理用清洗剂和大布将内平台总成的各零部件及底座安装面清理干净。(2)粘贴用万能胶将减振垫粘贴在前踏板、左踏板焊合、右踏板焊合和左、右平台门的外边沿的下端面上。1.内平台总成的安装(3)安装前踏板用吊带将前踏板吊入底座内部前端,用螺栓和垫圈将前踏板固定在底座上对应的螺纹孔上,螺栓的螺纹部分涂螺纹锁固胶,螺栓紧固。1.内平台总成的安装(4)安装梯子左、右下支板用螺栓、垫圈和锁紧螺母分别将梯子左下支板和梯子右下支板安装到前踏板上。1.内平台总成的安装(5)安装左、右踏板焊合和限位板用螺栓、垫圈和锁紧螺母分别将左、右踏板焊合与前踏板相连。用螺栓和垫圈将限位板分别串在左、右踏板焊合上固定在底座对应的螺纹孔上,连接底座的螺栓的螺纹部分涂螺纹锁固胶。1.内平台总成的安装(6)安装护圈将液压站管路护圈安装在内平台的前踏板的液压站管线的穿线孔位置;将润滑站管线护圈安装在内平台的前踏板的润滑泵的线孔位置;将滑环电缆护圈安装在内平台的前踏板的滑环线穿线孔位置。1.内平台总成的安装用清洗剂和大布将液压站、液压站支架清理干净;(1)清理用万能胶将减振垫粘贴在液压站支架上;(2)粘贴用螺栓、平垫圈、弹垫将液压站固定在液压站支架上(液压站支架背靠背地安装);(3)连接液压站和液压站支架2.液压站的安装用螺栓、垫圈和锁紧螺母将液压站支架安装在前踏板上。(4)安装液压站2.液压站的安装(1)偏航油管的制作①清理将钢管外表面清洗干净。②制作3.液压管路的安装

①清理用汽油将油管的内壁清洗干净,用清洗剂和大布将油管的外表面清洗干净。并用大于6bar的压缩空气将所有偏航油管内壁吹干净。②准备(2)偏航油路的安装3.液压管路的安装③注意事项连接下列各油管时,应尽量将油管推到管接头底部,且油管不得有扭曲。④安装偏航油管⑤安装并固定防泄漏油管(2)偏航油路的安装3.液压管路的安装⑥安装液压站各连接弯管⑦加油用液压站专用加油泵给液压站加油加满。⑧试压安装完毕后,可用液压千斤顶试压。(2)偏航油路的安装3.液压管路的安装⑨油管的固定用内六角圆柱头螺钉垫圈、锁紧螺母将管卡连同穿过内平台下部的液压油管固定在内平台上。⑩后处理在所有接头的表面涂防锈油,要求清洁、均匀无气泡。将液压站放油阀的阀柄拆除装袋,在放油阀处捆扎并单独防护。用液压千斤顶试压。(2)偏航油路的安装3.液压管路的安装(3)转子制动器连接油管的制作清理01用汽油将油管的内壁清洗干净,用清洗剂和大布将油管的外表面清洗干净。并用大于6bar的压缩空气将转子制动各油管内壁吹干净。3.液压管路的安装(3)转子制动器连接油管的制作制作02按照图纸下料并制作闸内连接钢管和液压站连接弯管。用平挫和锥度磨头去除管口刺,然后在油管两端分别安装卡套和卡套螺母。最后胀口,胀口后去除各口的毛刺。制作转子制动器的连接油管033.液压管路的安装01020304清洗剂400mL大布

0.5匹万能胶80g螺纹锁固胶(乐泰243或可赛新1243)4ge)油漆刷(1″)1把材料01吊带

1t-3m1根02行车1架工装设备呆梅扳手13mm

16mm各1把梅花棘

轮扳手13mm16mm各1把内六角扳手5mm8mm各1个套筒13mm16mm

各1个工具棘轮扳手250mm1把美工刀1把扭力扳手50N.m1把一字形

螺钉旋具

150mm1把工具卷尺5m1把量具1111101U形护边安装应牢固美观;11111

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