建筑逆作法施工

QB/ZJWS5270—建筑逆作法施工工艺原则1范畴本工艺原则合用于有多层地下室的民用、公用建筑，如地下铁道、车站、停车场、商场等采用逆作法施工工程。2术语和定义2.1逆作法施工是运用地下持续墙承重兼作深基坑支护构造（挡土、挡水、支撑），运用中间已浇筑混凝土灌注桩或钢柱承当部分楼板构造荷载和施工荷载，以先完毕±0.00楼板作为水平框架支撑系统，自上而下进行地下室各层施工，与此同时，按常规进行上部建筑物的施工。由于地下工程采用自上而下的施工程序，故称逆作法。逆作法施工的特点是：运用永久性地下持续墙、楼板作施工阶段挡土、挡水、支护构造，刚度大，变形小；运用土模施工地下室梁、板、柱，可节省大量模板、支撑、脚手材料和土方开挖量；可在狭窄场地施工，不影响周边交通；可减少构造配筋；上下层进行立体交叉作业，可加速施工进度；施工安全、可靠，可减少施工成本。3施工准备3.1材料规定对水泥、砂、石子、钢筋、掺合料外加剂等的规定与“地下持续墙施工工艺原则”相似。3.2重要机具设备3.2.1地下持续墙施工部分的重要施工机具设备与“地下持续墙施工工艺原则”相似3.2.2灌注桩、柱重要施工机具设备与“回转钻成孔灌注桩施工工艺原则”相似。3.2.3地下室逆作法重要施工机具设备，涉及15t履带式起重机1台；1～1.5m3挖掘机2台或5t带抓斗电葫芦2台；54～75型推土机2台；皮带运输机2～4台；1.5m3装载机1台。3.2.4地下建筑重要施工机具设备，涉及120～240t·m大型爬升塔吊1台以及混凝拌制、输送、振捣、钢筋加工机具设备。3.3作业条件作业条件与“地下持续墙施工工艺原则”相似。4施工操作工艺4.1逆作法施工程序先施工地下室外墙和中间支承柱→开挖地下室面层土方→施工地下室顶部楼板（涉及梁、板、柱、柱帽，下同）→顶板下挖土至第二层楼板下→施工第二层楼板→继续挖土至第三层楼板处→施工第三层楼板→如此循环作业直至最下层地下室底板、分隔墙完毕，结束地下室工程。4.2地下持续墙的施工操作工艺见“地下持续墙施工工艺原则”。4.3中间支承柱施工普通是采用钢筋混凝土灌注桩，去除地下障碍物之后，在桩的位置埋设与灌注桩同直径的4mm厚钢护筒，然后用钻机钻孔，用泥浆护壁，或用人工挖孔，成孔后，吊放钢筋笼，用导管法灌注混凝土。4.4地下室顶板及下列各层梁板施工多采用土模。办法是先挖土至楼板底标高低100mm，整平扎实后抹20mm厚水泥砂浆，表面刷废机油滑石粉（1：1）隔离剂1～2度，即成楼板底模。在砂浆找平层上放线，按梁、柱位置挖出梁的土模，或另支梁模。4.5各节点处施工在柱与梁连接处，做下一层柱帽倒锥圆台形土模。绑扎楼板钢筋，在与持续墙接合部位，与持续墙（或桩）凿出的预埋连接钢筋（螺栓接头或预埋铁件）焊接连接，同时预埋与下层柱连接插筋，并用塑料薄膜包扎，插入砂内，方便后来与下层外包柱筋连接。4.6预留施工通道地下室土方开挖采用部分楼板后浇混凝土，作为施工设备、构件、模板、钢筋，脚手材料吊入，混凝土浇灌，土方运出以及人员进出的通道（窗洞）。4.7土方开挖普通是先人工开挖出一空间，再用小型推土机将土方推向预留孔洞方向集中，然后再用起重机在地面用抓斗将土方运至地面，卸入翻斗汽车运出，或直接用小型反铲挖土机挖土，装入土斗内，再用垂直运输设备吊出装车外运。但应注意先挖中部土方，后挖地下室两侧土方。4.8中间支承桩、柱应满足“一柱一桩”的规定，当采用人工挖孔桩时，露出地下室的桩，可采用钢管、H型钢或现浇柱，后者可在柱内用支模或提模办法施工。4.9分隔墙支模、浇筑由于自重压力对地基产生沉降，在每道隔墙下宜做宽3m、高30～50cm的砂垫层，并振实，上铺枕木支隔墙模板。墙身底部位筋应伸出底面，插入砂垫层中，长度为10～25d（d为插筋直径），以利与下层墙钢筋焊接。分隔墙楼板（底板）浇筑完毕后，向上浇筑混凝土，要与上部墙、梁结合紧密，可用扩大顶模，做成一侧或两侧嗽形牛腿，浇筑混凝土至梁底或墙顶后，再凿平。4.10柱、墙上下段新老混凝土结合处宜采用二次振捣方法，以提高混凝土的密实度，避免施工缝处出现裂缝。4.11预留后浇带本地下室顶板、楼板长度很大时，为避免产生温度收缩应力，控制裂缝出现，可在适宜位置留置后浇缝带，待养护30d后，再用掺水泥用量12%的U型膨胀剂的微膨胀混凝土浇筑密实，使连成整体。浇筑前，将缝边凿毛，槽内杂物清理干净，用水预湿24h并涂水泥素浆一度，使接缝接合紧密。4.12顶板防水层施工地下商场采用逆作法施工，顶板浇筑后，应先在顶板上部做防水层。做法是在顶板涂聚氨酯防水层，干铺油毡一层，浇筑40mm厚C20细石混凝土保护层作地坪，以利上部交通和下部作业。4.13地上部分建筑工程施工与地下室平行作业，同常规办法（略）。5质量原则5.1地下持续墙的质量原则见“地下持续墙施工工艺原则”。5.2中间支承柱（灌注桩）的质量原则见“回转钻孔灌注桩施工故意原则”，柱桩中心线的平面位移不得不不大于50mm；垂直度不得不不大于柱桩长度的0。3%。5.3地下室逆作法施工，除满足普通钢筋混凝土施工的质量原则外，尚应满足下列规定：5.3.1混凝土的自防水性能必须达成设计规定，抗渗等级P8以上。5.3.2后浇混凝土应将已浇混凝土界面剔凿整洁，振捣密实，结合紧密，无收缩裂缝。6成品保护同地下持续墙和灌注桩成品保护的有关规定。7安全方法7.1地下持续墙和灌注桩部分同“地下持续墙施工工艺原则”和“回转钻成孔灌注桩施工工艺原则”安全方法的有关规定。7.2地下室使用电动机具设备，使用前要检查与否符合使用安全规定；地下室内积水要先排除；按规定设漏电保护开关；操作者应配备对应的劳动保护用品。7.3逆作法垂直孔洞的防护应有多项安全施工方案、方法和具体规定。7.4地下室上下孔洞应设专用上、下人梯。垂直运输、上下交叉作业，要有专项安全防护方法。7.5地下室施工应有足够的照明度，并应使用低压电气设备。7.6地下作业应配备足够的通风设备，确保地下室施工作业位置空气流动。8施工注意事项8.1逆作法施工应编制具体的施工组织设计或施工方案，拟定施工程序和施工工艺办法，并进行具体的技术交底，严格执行。中间支地面桩与楼板交接的节点的强度，要满足拆除模板后承受楼板自重和施工荷载的承载力规定。8.2在施工前应在邻近的建（构）筑物上地下持续墙的顶部，中间支承桩上，设立沉降或位移观察点，在整个施工过程中定时进行沉降和位移观察，发现出现较大的沉降和位移，应及时采用解决方法。8.3以±0.00地面楼层开始，向下施工允许的层数及与之向上对应的应完毕地面上的楼层层数和位置应按设计规定执行。当设计无规定时，在地下室封底之前，地面上允许施工的层数应经计算拟定。8.4地下室持续墙与底板连接部位、中间支承桩与楼板连接部位、中间支承桩穿过底板部位等，施工时要注意将混凝土浇筑密实，以确保不渗漏水。8.5逆作法施工采用支承桩外包柱与梁板构造方案时，当基坑挖土，在未完毕地下室构造梁板的水平框架支撑