广州联峰装饰材料有限公司新增年产700吨PVC封边条扩建项目环境影响报告表

1 15 35 43 75 771人新建（迁建）不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目//0是：无无无析无2本项目主要从事PVC封边条的生产及销售，不属于国家《国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录（2019年本）的决定》（国家发展和改革《市场准入负面清单（2022年版）》负面清单内，属于允许准入项目，根据根据《广州市城市环境总体规划》（2014-2030）划定，水环境空间管控根据《广州市城市环境总体规划》（2014-2030）划定，在全市范围内划点减排区和大气污染物增量严控区。项目位于广州市增城区宁西太新路175），根据《广州市城市环境总体规划》（2014-2030），法定生态保护区包括34.与“三线一单”相符性分析的通知》（粤府[2020]71号）、《广州市人民政府关于印发广州市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（穗府规〔2021表1-1项目“三线一单”相符性分析文件要求相符性分析相符性一、《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（粤府[2020]71号）全省总体管控要求——区域布局管控要求。环境质量不达标区域，新建项目需符合环境质量改善要求。——能源资源利用要求。贯彻落实“节水优先”方针，实行最严格水资源管理制度，把水资源作为刚性约束，以节约用水扩大发展空间。落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效率。——污染物排放管控要求。实施重点污染物（化学需氧量、氨氮、氮氧化物及挥发性有机物）总量控制，超过重点污染物排放总量控制指标或未完成环境质量改善目标的区域，新建、改建、扩建项目重点污染物实施减量替代。优化调整供排水格局，禁止在地表水Ⅰ、Ⅱ类水域新建排污口，已建排污口不得增加污染物排放量。——环境风险防控要求。加强东江、西江、北江和韩江等供水通道干流沿岸以及饮用水水源地、备用水源环境风险防控，强化地表水、地下水和土壤污染风险协同防控，建立完善突发环境事件应急管理体系。扩建项目区域的大气、地表水环境质量现状均达标，均属于达标区。项目生活污水排入市政污水管网，经永和污水处理厂处理后达标排放。相符4——区域布局管控要求。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂。——能源资源利用要求。推进工业节水减排，重点在高耗水行业开展节水改造，提高工业用水效率。——污染物排放管控要求。以臭氧生成潜势较大的行业企业为重点，推进挥发性有机物源头替代，全面加强无组织排放控制，深入实施精细化治理。重点水污染物未达到环境质量改善目标的区域内，新建、改建、扩建项目实施减量替代。扩建项目新增VOCs物料用量，使用的水性油墨、水性光油、复合剂、稳定剂，均属于低VOCs含量物料；调和油性油墨使用量较少，符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》（GB38507-2020）表1中“溶剂油墨”的“凹印油墨——非吸收性承印物”（VOCs限值75%）的要求；环保胶水符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）中表1溶剂型胶粘剂VOC含量限量的“木工与家具-聚氨酯类”限值400g/L的要求。扩建项目新增上胶工序，依托托现有项目“二级活性炭吸附”处理后，一起汇相符生态保护红线生态保护红线内，自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动。一般生态空间内，可开展生态保护红线内允许的活动；在不影响主导生态功能的前提下，还可开展国家和省规定不纳入备案管理的项目建设，以及生态旅游、畜禽养殖、基础设施建设、村庄建设等人为活动。根据《广州市城市环境总体规划（2014-2030）》中的广州市生态保护红线规划图，本项目不在生态保护红线区内。相符环境质量底线全省水环境质量持续改善，国考、省考断面优良水质比例稳步提升，全面消除劣V类水体。大气环境质量继续领跑先行，PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值（25微克/立方米），臭氧污染得到有效遏制。土壤环境质量稳中向好，土壤环境风险得到管控。近岸海域水体质量稳步提升。扩建项目周边大气环境质量、水环境质量、声环境质量均能够满足相应的质量标准，根据现状监测数据，项目所在地周围的大气及纳污水体污染物均达标，且本项目各类污染物均达标排放，对环境影响较小，符合环境质量底线要求。相符5资源利用上线强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度控制目标。扩建项目主要消耗电、水资源，产生的固体废物会交由相关单位处理，不会超过区域资源利用上限要求。相符生态环境准入清单——“1+3”省级生态环境准入清单。包括全省总体管控要求及“一核一带一区”区域管控要求。全省总体管控要求为普适性管控要求，基于全省生态环境安全和环境质量改善目标，提出项目产业准入以及重要生态空间、重点流域等的管控要求。——“N”市级生态环境准入清单。“N”包括1912个陆域和471个海域环境管控单元的管控要求。环境管控单元分为优先保护、重点管控和一般管控单元三类，本方案中提出了各类管控单元的总体管控要求。扩建项目区域的大气、地表水环境质量现状均达标，均属于达标区；项目生活污水排入市政污水管网后进入永和污水处理厂处理后达标排放。相符二、《广州市人民政府关于印发广州市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》穗府规〔2021〕4号环境管控单元划定陆域环境管控单元。优先保护单元84个，主要为生态保护红线、一般生态空间、饮用水水源保护区和环境空气质量一类功能区等区域；重点管控单元107个，主要为人口集中、工业集聚、环境质量超标的区域；一般管控单元46个，为优先保护单元和重点管控单元以外的区域；扩建项目所在区域属于增城经济技术开发区重点管控单元（环境管控单元编码ZH44011820004不属于生态保护红线、一般生态空间、饮用水水源保护区和环境空气质量一类功能区等区域。相符区域布局管控1-1.【产业/综合类】园区重点发展清洁生产水平高的汽车及新能源汽车制造、汽车零部件、显示面板、电子元器件、半导体材料、芯片设计、制造、封装、测试、总部经济、科技研发、医疗仪器设备及器械制造、再生医学、现代中药研发、医学检验检测、健康管理等相关产业。1-2.【产业/限制类】开发区用地范围内距离生态保护红线、自然保护地、饮用水水源地等生态环境敏感区域1公里的区域，应优化产业布局，控制开发强度，优先引进无污染或轻污染的产业和项目，防止侵占生态环境敏感区域。1-3.【产业/综合类】新建项目应符合现行有效的《产业结构调整指导目录》《市场准入负面清单》等国家和地方产业政策及园区相关产业规划等要求。1-4.【产业/综合类】科学规划功能布局，突出生产功能，统筹生活区、商务区、办公区等城1-1.本项目属于其他塑料制品制造；1-2.本项目用地属于工业用地；1-3.根据《市场准入负面清单（2022年版）》负面清单内，属于允许准入项目；1-4.本项目用地属于工业用地，厂区内合理布局；1-5.根据《市场准入负面清单（2022年版）》负面1-6.本项目不属于大气环境高排放重点管控区内相符6市功能建设，促进新型城镇化发展。1-5.【产业/综合类】现有不符合产业规划、效益低、能耗高、产业附加值较低的产业和落后生产能力逐步退出或关停。1-6.【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提标改造。能源资源利用2-1.【土地资源/综合类】提高园区土地资源利用效益，积极推动单元内工业用地提质增效，加强产城融合。2-2.【其他/综合类】有行业清洁生产标准的新引进项目清洁生产水平须达到本行业先进水平。2-1.本项目用地属于工业用地，依托原有项目增加生产线；电、水资源，项目通过内部管理、设备选择、管理、废物回收利用等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标有效控制污染。相符污染物排放管控3-1.【水/综合类】完善永和污水处理厂污水管网建设，加强污水处理设施和管线维护检修，提高城镇生活污水集中收集处理率，城镇新区和旧村旧城改造建设均实行雨污分流。3-2.【大气/综合类】重点推进汽车制造、高端装备制造和电子信息等产业等重点行业VOCs污染防治，鼓励园区建设集中涂装中心代替分散的涂装工序，配备高效废气治理设施，提高有机废气收集处理率；涉VOCs重点企业按“一企一方案”原则，对本企业生产现状、VOCs产排污状况及治理情况进行全面评估，制定VOCs整治方案。流；项目生活污水排入市政污水管网进入永和污水处理厂处理后达标排放；3-2.扩建项目新增造粒、挤出、辊涂生产线，产生的有机废气依托现有项目“二级活性炭吸附”处理后达标排放。相符环境风险防控4-1.【风险/综合类】建立企业、园区、政府三级环境风险防控体系。开展区域环境风险评估和区域环境风险防控体系建设。健全园区环境事故有毒有害气体预警预报机制，建设园区环境应急救援队伍和指挥平台，提升园区环境应急管理能力。4-2.【风险/综合类】生产、储存、运输、使用危险化学品的企业及其他存在环境风险的入园企业，应根据要求编制突发环境事件应急预案，以避免或最大程度减少污染物或其他有毒有害物质进入厂界外大气、水体、土壤等环境介质。4-3.【土壤/综合类】建设用地污染风险管控区内企业应加强用地土壤和地下水环境保护监4-1.项目在实际生产过程中将落实事故风险防范和应急措施；4-2.企业在项目运营过程中，制订和完善风险防范措施和应急预案，将在项目运营过程中认真落实，环境风险在可控范围内；4-3.项目在实际生产过程中将落实监督管理土壤和地下水环境保护。相符7 督管理，防治用地土壤和地下水污染。（2）与《广东省饮用水源水质保护条例》的相符性分析（3）《广东省2021年水、大气、土壤污染防治工作方案》的相符性分析根据《广东省2021年水、大气、土壤污清单、治理指引和分级管理规则。按照“保护优先水性油墨中挥发性有机化合物（VOCs）符合《油墨中可挥发性有机化合物838507-2020）表1中“溶剂油墨”的“凹印油墨——非吸收性承印物”（VOCs限值75%）的要求。环保胶水符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB经核查项目与国家和地方挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政表1-1项目与VOCs污染防治技术政策相符性分析序号政策要求工程内容符合性1.《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》(环大气[2017]121号)》重点推进石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业以及机动车、油品储运销等交通源VOCs污染防治，实施一批重点工程项目属于其他塑料制品制造项目，不属于重点推进的重点行业及交通源VOCs污染防治项目符合2.《重点行业挥发性有机物综合治理方案》2.1石化、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销等行业（以下简称重点行业）是我国VOCs重点排放源项目属于其他塑料制品制造项目，不属于石化等重点行业符合9加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓项目油墨、稀释剂、水性光油、胶水、复合剂等含VOCs物料均储存于密闭包装桶内符合2.2加强制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品等行业VOCs治理力度。重点提高涉VOCs排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含VOCs物料储存和装卸治理力度。积极推广使用低VOCs含量或低反应活性的原辅材料，加快工艺改进和产品升级。加快生产设备密闭化改造。对进出料、物料输送、搅拌、固液分离、干燥、灌装等过程，采取密闭化措施，提升工艺装备水平。加快淘汰敞口式、明流式设施。本项目涉及废气产生的工艺都有对应的废气收集、处理设施。项目有机废气经集气罩收集后引至“二级活性炭吸附装置”处理后，经20m高排气筒（FQ-21004-2）达标排放符合3.《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭项目油墨、稀释剂、水性光油、胶水、复合剂、稳定剂均储存于密闭包装桶，包装桶均存放于室内，包装桶在非取用状态时均加盖、封口，保持密闭符合3.2液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目油墨、稀释剂、水性光油、胶水、复合剂、稳定剂等液态VOCs物料投加口均设有集气罩收集，产生的废气经“二级活性炭吸附装置”处理符合3.3排气筒高度不低于15m项目排气筒高度为20m符合3.4建立台账：企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息；记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于3年。本项目严格落实管理要求建立VOCs台账，并妥善保存。符合4.《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》（环大气[2020]33号）4.1加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等项目油墨、稀释剂、水性光油、胶水、复合剂、稳定剂均储存于密闭包装桶，包装桶均存放于室内符合5.《广东省挥发性有机物(VOCs)整全面推进石油炼制与石油化工、医药、合成树脂、橡胶和塑料制品制造、涂料/油墨/颜料制造等化工行业VOCs减排，通过源头预防、过程控制、末端治理等综合措施，确保实现达标排放”、“加强工业企业VOCs无组织排放管理，推动企业实施生产过程密闭化、连续化、自动化技术改造，强化生产工艺环节的有机废气收集，减少挥发性有机物排放”。在塑料软包装等领域推广使用水性油墨凹印、柔印、无溶剂复合等工艺；在制鞋行业推广采用热熔胶机、自动上胶前帮机、自动上胶中后帮机等先进生产工艺，减少用胶作业次数及溶剂型原辅料的使用。加强废气收集与处理。规范油墨、涂料等有机原辅材料的调配和使用环节，采取车间环境负压改造、安装高效集气装置等措施，提高VOCs产生环节的废气收集率。优化烘干技术，减少无组织排放。因地制宜采用回收、焚烧等有机废气末端治理技术，确保稳定达标排放。本项目属于其他塑料制品制造行业，VOCs综合整治，扩建项目新增VOCs物料用量，使用的水性油墨、水性光油等，均属于低VOCs含量物料，调和油性油墨使用量较少，符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》（GB38507-2020）表1中“溶剂油墨”的“凹印油墨——非吸收性承印物”（VOCs限值75%）的要求。环保胶水符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）中表1溶剂型胶粘剂VOC含量限量的“木工与家具-聚氨酯类”限值400g/L的要求。项目生产线产生的有机废气经集气罩收集后通过“二级活性炭吸附装置”处理，达标排放。符合性有机物（VOCs）污染整治工作的通知》（穗环规字〔2021〕5号）的符合性墨、能量固化油墨、雕刻凹印油墨，要求替代比例达到60%以上。三是按照复合等技术，要求替代比例达到60%以上。四是对于清洗工序，推广使用水基清洗剂和半水基清洗剂，要求替代比例达到60%以上。五是对于金属制品放控制标准》（GB37822-2019）要求，对产生挥发性有机物的印刷工序提出物去除率不低于50%。未完成原辅材料清洁化替代和净化前收集的废气中非保存期不少于三年。”项目使用的水性油墨、水性光油等，均属于低VOCs含量物料，调和油性油墨使用量较少，符合《油墨中可挥发性有机化合物非吸收性承印物”（VOCs限值75%）的要求。环保胶水符合《胶粘剂挥发性工与家具-聚氨酯类”限值400g/L的要求。项目涉及废气产生的工艺多数处于集后引入“二级活性炭吸附装置”处理，废气净化效率可达到80%以上，处理后经20m排气筒达标排放。项目严格落实化工、包装印刷、工业涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端的VOCs地方产品VOCs含量限值质量标准，禁止建设生产强化土壤污染源头管控。结合土壤、地下水等环境风险状况，合理确定区使用的水性油墨、水性光油、复合剂、稳定剂等，均属于低V调和油性油墨使用量较少，符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的物”（VOCs限值75%）的要求，环保胶水符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）中表1溶剂型胶粘剂VOC含量限量的“木工与家具-废气经“二级活性炭吸附”处理后通过20米高空排气筒排放，不会对周围大气提高挥发性有机物排放精细化管理水平。实施挥发性有机物排放企业分级管通过20米高空排气筒排放，能够满足相应排“十四五”规划》的相关要求。城分局，2022年3月）：升级产业结构，推动产业绿色转型，结合产业准入染燃料禁燃区。禁燃区内全面禁止使用和销售高污染燃料。重点行业VOCs本项目主要从事PVC封边条生产，属于其他塑料制品制造。营运过程中使用的水性油墨、水性光油、复合剂、稳定剂等，均属于低VOCs含量物料，调和油性油墨使用量较少，符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的物”（VOCs限值75%）的要求。环保胶水符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）中表1溶剂型胶粘剂VOC含量限量的“木工与家具-后通过20米高空排气筒排放，能够满足相应扩大生产产能，新增年产PVC封边条700t。扩建项目依托现有项目生产厂根据现场勘查，扩建项目位于广州市增城区宁西太新路175号（厂房出生产线、1条流延机生产线、2条辊涂生产线，同时增加工作时间，达到生产产能的扩大。扩建不新增占地面积和建筑面积。扩建后总用地面积表2-1项目建、构筑物情况一览表序号扩建后建、构筑物不变备注名称数量建筑面积（m2）层高（m）1厂房5200/已建，依托原项目合计5200//表2-2项目建设内容一览表工程工程名称主要建设内容原项目本次扩建部分扩建后主体工程厂房1栋4层，建筑面积5200m2，其中1层为造粒车间，2层为挤出车间，3层为辊涂车间，4层为仓库产线、1条流延机生产线（建筑面积96.2m2，高4.8m）；2层挤出车1栋4层，建筑面积5200m2，其中1层为造粒车间，2层为挤出车间，3层为辊涂车间，4层为仓库建筑面积81.84m2不变公用工程供水工程由市政管网供水，主要依托原项目为员工生活用水、冷却依托原项目用水依托原项目排水工程排入市政污水管网进入本项目新增员工20人，生活污水排入市政污水管网进入永和污水处理厂进行处理。冷却水循环使用不外排永和污水处理厂进行处理。冷却水循环使用，生活污水排入市政污水管网进入永和污水处理厂进行处理。冷却水循环使用不外排生活污水由市政污水管网进入永和污水处理厂进行处理。供电工程由市政电网供电依托原项目不变环保废气处工程理设施投料颗粒物通过集气罩扩建新增造粒机、挤出粉尘颗粒物通过集气罩进行收集（集气效率为机、辊涂机以及上胶工进行收集后经“水喷淋+90%然后由风机抽排序，产生的有机废气收布袋除尘”装置处理后进入布袋除尘器（去除环保废气处工程理设施率为98%以上）处理后性炭吸附”装置处理，由放；20米高排气筒（FQ-21004-2）排放；20米高排气筒（FQ-21004-2）排放；造粒、挤出、冷却、上胶、辊涂废气收集后经“二级活性炭吸附”装置处理，由20米高排气筒（FQ-21004-2）排放；放；造粒、挤出、辊涂、烘干废气收集后经“UV光解+活性炭吸附”处理（去除效率90%）后引至15米高排气筒排放生活污水经三级化粪池处理后由市政污水管网生活污水经三级化粪池处理后由市政污水管网引入永和污水处理厂进行处理。冷却水循环使用不外排生活污水排入市政污水管网进入永和污水处理厂进行处理。废水处理设施理达标后，通过大新路污水管道排入永和污水处理厂深度净化处理。冷却水循环使用，不外冷却水循环使用不外排排，只需定期补充损耗水噪声处理措施隔声、基础减振等依托原项目，生活垃圾依托原项目，生活垃圾交由环卫部门处理；边角料、不合格品破碎回处理；边角料、不合格品破碎回用；废包装材料交专业公司回收处理；周转桶交给有清洗依托原项目，废活性炭、用、废包装材料交专业固废处理设施能力的生产企业东莞市水喷淋废液交由有相应固废处理设施能力的生产企业东莞市水喷淋废液交由有相应公司回收处理；周转桶危险废物处理资质的单交给有清洗能力的生产位处理企业回收；废活性炭、水喷淋废液交由有相应危险废物处理资质的单位处理司、肇庆新丰环保材料有限公司回收；废活性炭收集于危废暂存间，交由江门市崖门新财富环保工业有限公司处理表2-3扩建前后项目产品及产量情况序号产品名称现有项目审批情况扩建项目扩建后备注1PVC封边条300吨/年700吨/年2.3主要生产单元以及主要工艺表2-4原项目及扩建项目生产设备情况一览表序号车间设备名称原项目设备数量/台扩建设备数量扩建后设备数量对照现有项目审批变化情况每台生产能力（吨/年）台台台1造粒混料机314+1502破碎机112+13双螺杆造粒机213+14204搅拌机011+1505储料桶011+16流延机011+13007空压机112+1/82层挤出单螺杆塑料挤出机96+6609辊涂辊涂机325+2220烘干机325+2/压字机201-150贴皮机011+1表2-5设备生产能力与产能匹配性分析主要生产设备名称数量单台生产能力（t/d）单台年生产能力（t/a）多台年生产能力（t/a）产品产量（t/a）造粒机3420流延机11300300挤出机0.260900辊涂机50.74220备注：①项目决定生产能力的主要设备为造粒机、挤出机、流延机、辊涂机，根据表中结果显示，设备生产能力均大于产品产能且小于产品产能的1.3倍。②年工作300天，每日8小时。挤出生产线2班制，每班12h。表2-6现有项目及扩建后原辅材料用量序号主要原材料名称原材料用量（吨/年）形态包装规格备注批现有项本次扩建扩建后1聚氯乙烯树脂PVC44054025kg/袋50原项目使用PVC颗粒，现改用PVC2碳酸钙20020020040025kg/袋503复合助剂CPE0.14.325kg/袋14硬脂酸0.125kg/袋15钛白粉04.325kg/袋2粉；部分用料原项目未备案，而实际生产存在6稳定剂0.16.421.425kg/袋57水性油墨0.24.189.75液态15kg/桶18油性油墨02.335.437.76液态15kg/桶19水性光油02.593.7液态20kg/桶0.5稀释剂00.210.490.7液态20kg/桶0.2环保胶水02.35.377.67液态17kg/桶1表2-7项目主要原辅材料理化物性质序号原辅料名称理化性质主要成分/挥发性危险性/毒性1水性油墨有色液体，轻微气味，熔点/根据VOCs报告，挥发量9%水性油墨属非危险品。危险性：无毒无害，不燃不爆2油性油墨彩色液体及无色液体，有溶剂气味。密度为1.2g/cm3。发量72.5%危险性：易燃3稳定剂白色粉末，无气味，为钙锌稳定剂氧化钙挥发量5%环保稳定剂，危害小4复合助剂白色粉末，无气味，可燃烯氰挥发量10%危险性：易燃5环保胶水乳白色乳液，有刺激性气味，初始沸点＞50℃（推算），闪点-21~-7℃（推算）酮挥发量12%，2-丁酮挥发量10.5%；醋总挥发量37.5%危险性：易燃6稀释剂无色透明液体，有果子香味。水，溶于醇、醚等多数有机溶剂酸丁酯、乙酸正丁酯挥发量100%可燃7水性光油乳白色液体，轻微气味，密度1.02~1.06g/cm3，闪点大于发量3%无毒表2-8项目原料挥发组分及固含率一览表原辅料名称密度(g/cm3）组成成分名称挥发量固含率水性油墨亚克力25%～55%根据VOCs报告，VOCs：9%51%色浆10%～55%助剂5%～15%软水20~40%油性油墨异丙醇15%～20%根据MSDS报告，VOCs含量为72.5%，其中甲苯含量取30%，总挥发量72.5%27.5%10%～15%5%～10%20%～30%颜料10%～30%聚酰胺树脂15%～20%硝化纤维素3%～5%聚乙烯蜡1%～2%芥酸酰胺0.5%～1%环保胶水2-丁酮21%根据MSDS报告，丙酮极易挥发，挥酯挥发量7.5%；环己酮挥发量7.5%；总挥发量37.5%62.5%醋酸乙酯环己酮丙酮气相二氧化硅9%分散剂NNO聚氨酯树脂7110J3型7.2%辅助成分5%三元氯醋树脂丙三醇水性光油改性丙烯酸树脂20~40%根据MSDS报告82%特种丙烯酸酯共聚物20~50%（附件特种丙烯酸酯共聚物20~50%（附件8-3助剂挥发量3%（34.2g/L）蜡乳液助剂注：上胶为常温下进行，2-丁酮、醋酸乙酯、环己酮挥发组分沸点均在75℃以上，故挥发量取一半。性有机化合物(VOCs)含量的限值》（GB38507-2020）“表1油墨中可挥发性有机化合物含量的限值”中（水性油墨——凹印油墨——非吸收性承印物）挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》（GB38507-2020）“表1油墨中可挥发性有机化合物含量的限值”中（溶剂油墨——凹印油墨——非），挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB-T38597-2020）中“表1水性涂料中VOC含量的要求”的“工业防护涂料”的“包装涂料表2-9项目调和后成分含量汇总表原辅料名称调油比例（质量比）调配后密度调配后固含率调配后VOCs挥发量调和油性油油性油墨：稀释剂=11：125.2%74.8%（其中甲苯墨墨30.95%）γ--漆膜的体积质量g/cm3）η—材料利用率或涂着效率，%），表2-10产品辊涂面积一览表产品名称单位产品辊涂面积（m2/卷）年产量（万卷）总辊涂面积（m2）层数PVC封边条42510000002表2-11油墨、水性水性光油使用量原料辊涂总面积（m2）体积质量（g/cm3）一道膜厚(μm）层数损耗率（%）原料消耗量（t/a）水性油墨750000512519.75调和油性油墨25000051225.25.92水性光油10000002122.59[1]根据客户需求：PVC封边条均需辊涂水性油墨和水性光油；[2]根据建设单位提供资料，项目单位产品辊涂面积约为4m2；[3]涂装方式为采用辊涂，参照《现代涂装手册》（化学工业出版社2010年(第一版)，陈治良主编），附着率可达100%，本报告原料利用率保守取值为98%。[4]项目油性油墨：稀释剂=11：1，调和油性油墨用量为5.92t/a，则油性油墨用量为5.43t/a，稀释剂用量为0.49t/a。扩建项目主要新增造粒机、流延机、挤出机、图2-1扩建项目生产工艺流程及产污环节图工艺说明：2、加热造粒：原料在高温下熔化，将熔融的塑料利用压力挤出切粒。5、辊涂：将半成品按照订单要求送入辊涂机进行辊涂纹路，辊涂一层7、压字：采用压字机，压字机凸版直接将字刻在产品表面，不产生有）；图2-2原项目生产工艺及产污流程图2、加热造粒：原料在高温下熔化，将熔融的塑料利用压力挤出切粒。3、加热挤出：使用挤出机挤出PVC塑废气，以非甲烷总烃、氯化氢及氯乙烯表示。废气经收集后，引至高空154、辊涂：将半成品按照订单要求送入辊涂机进行辊涂纹路，辊涂采用6、压字：采用压字机，压字机凸版直接加热后刻在产品表面，该过程现有项目外排废水主要为职工生活产生的污水。现有项目共有员工30保验收意见》，本项目员工生活用水量1.2m3/d（360m系数以0.9计，则生活污水产生量为1.08m3/d（324m3/a），现有项目目前标准与《城镇污水处理厂污染物标准》（GB18918-2002）一级A标准的较图2-3项目污水处理工艺流程图），表2-12现有项目生活污水产排情况一览表废水类型污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放量执行标准(mg/L)浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)CODCr2500.081三级化粪池0.0502500BOD50.03264.20.02083000.032930.0301400氨氮200.0060.0051/①现有项目颗粒物无组织废气监测结果），表2-13现有项目无组织废气监测结果检测采样检测项目排放浓度标准限值达标情况1#上风向2#上风向3#上风向4#上风向2023.5.29颗粒物0.1330.2170.1830.200达标②现有项目投料、拌料颗粒物产排量计算项目投料、拌料颗粒物排放量。故采用系数法核算颗粒物产生量。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《292塑料制品业系数手册》“2922塑料板、管、型材制造行业系数表”颗粒物的产污系数为6.00kg/-t产品，系数使用原料为树脂，工艺为配料、混合等，与本项目使用原司建设项目境影响报告表》、《广州联峰装饰材料有限公司建保验收意见》以及固定污染源排污登记相关内容。拌料机上方集气表2-14现有项目投料、拌料颗粒物产排量（系数法）工序污染年工作产生量（t/a）排放量（t/a）排放速标准达标情况拌料颗粒物每天3h有组织0.03240.0362.9达标无组织0.180.2//放；辊涂烘干过程会产生有机废气，有机废气经集气罩收集入“UV光解+活性炭”装置（处理设施2）处理后经15m高排气筒（FQ-21004-2）排放。有①现有项目造粒、挤出、辊涂、烘干有机废气监测结果），表2-15现有项目有组织废气监测结果单位：标干流量：Nm3/h；排放浓度：mg/Nm3；排放速率：kg/h检测点位采样日期检测项目检测结果标准限值达标情况废气处理后排放2023.5.29烟气参数标干流量29052------VOCs排放浓度70达标排放速率5.20×10-2---非甲烷总烃排放浓度达标排放速率3.74×10-2------表2-16现有项目无组织废气监测结果单位：mg/Nm3检测采样检测项目排放浓度达标情况1#上风向2#上风向3#上风向4#上风向上、下风向2023.5.29VOCs0.320.440.360.57达标非甲烷总烃0.390.420.470.46达标污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB4423-2022）中表1大气污染物排放限值；厂区内VOCs排放达到《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB442367-2022）中表3厂区内V②现有项目造粒、挤出、辊涂、烘干有机废气排放量计算表2-17现有项目造粒、挤出、辊涂、烘干有组织废气排放量（监测法）排气筒工序污染因子年工作排放速有组织排生产负荷有组织总排放量（t/a）FQ-2非甲烷总烃300天，每天8小时0.03470.083380%0.1041VOCs0.0520.12480.156设施已由“UV光解”更改为“活性炭吸附”，更改后废气处理设施处理工艺为《广东省家具行业挥发性有机化合物废气治理技术指南》（粤环[2014]116和《印刷工业污染防治可行技术指南》（HJ1089-2020），取有机废气捕集表2-18现有项目造粒、挤出、辊涂、烘干废气排放量一览表排气筒工序污染因子有组织总排放处理效率有组织收集量（t/a）有机废气捕集效率总产生量无组织排放量总排放量FQ-21004-2挤出非甲烷总烃0.1041%0.1360%0.21670.08670.1908烘干VOCs0.1560.1950.3250.130.286挤出氯化氢0.00020.00090.00150.00060.0008氯乙烯0.00030.00160.00270.00110.0014（3）造粒、上胶、辊涂、烘干过程原辅材料产生的有机废气表2-19现有项目有机废气挥发量序号原辅料名称年用量（t）最大挥发含量最大挥发量（t/a）备注合计1复合助剂4.30.43造粒用0.432环保胶水2.337.5%0.863上胶用0.8633水性油墨4.189%0.3762辊涂用2.6294调和油性油墨2.5474.8%（甲苯30.95%）1.9（甲苯0.786）5水性光油3%0.0336稳定剂6.45%0.32表2-20现有项目造粒、上胶、辊涂、烘干有机废气排放量一览表排气筒工序污染因子产生量（t/a）收集效率有组织收集量（t/a）处理效率有组织排放量无组织排放量总排放量FQ-21004-2造粒VOCs0.4360%0.25880%0.0520.1720.224上胶VOCs0.8630.5180.1040.3450.449烘干VOCs2.6290.315其中甲苯0.7860.4720.0940.3140.408表2-21现有项目全厂有机废气（重新核算）排放一览表产污环节污染物产生量（t/a）有组织排放量（t/a）无组织排放量（t/a）总排放量（t/a）投料、拌料颗粒物0.03240.180.2124造粒、挤出非甲烷总烃0.21670.10410.08670.1908氯化氢0.00150.00020.00060.0008氯乙烯0.00270.00030.00110.0014造粒、上胶、辊涂、烘干VOCs3.922（甲苯0.786）0.094）1.569（甲苯0.314）2.04（甲苯0.408）合排放标准》（DB442367-2022）中表1挥发性有机物排放限值；HCl、氯组织排放监控浓度限值；厂区内VOCs排放达到《固定污染源挥发性有合理布置生产设备位置。根据广州蓝海洋检测技术有限公司于2021年3月17），表2-22声环境现状监测结果单位dB（A）测点检测结果2021.3.52021.3.6昼间夜间昼间夜间东南面厂界外1m58425843西南面厂界外1m56435742西北面厂界外1m57445745东北面厂界外1m57435644标准限值60506050达标情况达标达标达标达标业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1234表2-23原项目固体废物产生情况汇总表序号排放源固体废物名称固废属性产生量处置措施1生产过程边角料、不合格品一般工业固体废物5t/a破碎回用2生产过程废包装材料交由资质单位处理3生产过程废油墨桶0.01t/a交由供应商回收处理4废水处理过程生化污泥2t/a交由专门单位回收利用5办公生活生活垃圾生活垃圾4.5t/a交环卫部门清运处理6生产过程清洗辊涂机废水危险废物交由广东鑫龙盛环保科技有限公司处理7活性炭更换过程废活性炭0.76t/a表2-24原项目主要环境问题及整改措施项目整改前整改后原有措施存在问题拟整改措施整改效果废水治理产品冷却水循环使用；生活污水：近期：经自建污水处理设站处理后回用于附近绿地灌溉，不外排；远期：市政污水管网接通后，经三级化粪池处理达标后排入市政污水管网，排入永和污水处理厂处理未考虑喷淋水用水新增喷淋水循环使用，更换的水喷淋废液交由有相应危险废物处理资质单位处理项目增加水喷淋用水，喷淋水循环使用；生活污水已接通市政管网，经三级化粪池处理后排入市政污水管网，排入永和污水处理厂废气治理投料过程产生的颗粒物由集气罩收集后经“布袋除尘器”处理后通过15m高排气筒排放；造粒挤出和辊涂产生的有机废气由集气罩收集后经“UV光解+活性炭吸附”处理由15m高排气筒排放治理措施不完善，排气筒高度偏低投料产生的颗粒物处理方式由“布袋除尘器”变为“水喷淋+布袋除尘”；改进废气处理装置，加高有机废气处理后排气筒投料过程产生的颗粒物由集气罩收集后经“水喷淋+布袋除尘”处理后通过15m高排气筒排放；产生的有机废气由集气罩收集后经“二级活性炭吸附”处理由20m高排气筒排排气筒排放处理生活垃圾交由环卫部门清运处置；边角料和不合格产品粉碎后回用于挤压成型工序；废包装材料交由资源回收单位处理；废油墨桶交由供应商回收循环使用；生化污泥交由专门的回收单位回收；辊涂机废水、废活性炭交由中山中晟环境科技有限公司处理废UV灯管暂存于危废暂存间项目周边市政污水管网已铺设完善，无需自建污水处理设施，无生化污泥产生；取消使用UV灯管无生化污泥及废UV灯管产生；区域环境质量现状根据《广州市人民政府关于印发广州市环境空气功能区区划（修订）的通根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，城市环境空气质引用广州市生态环境局发布的根据《2022年广州市环境质量状况公表3-1增城区域空气质量现状评价表单位：μg/m3（其中CO：mg/m3，综合指数无量纲）排名行政区综合指数达标天数PM2.5PM10二氧化氮二氧化硫臭氧一氧化碳2增城区2.8392.920332090.9标准///357040604注：一氧化碳以第95百分位数浓度评价，臭氧以第90百分位数浓度评价，其它污染物以年平均浓度评价图3-12022年增城区域空气质量现状依据（截图）级化粪池预处理达到广东省《水污染排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后由市政管网引至永和污水处理厂集中处理，处理达到广东省《水污染排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准与《城镇污水处理厂污染物标准》（GB18918-2002）一级A标准的较严值后，经厂内提升泵提升专管输送至凤凰水作为生态补充水，然后在温涌口汇入东江北干流（增城新根据《广州市生态环境局关于印发广州市水环境区调整方案（试行）的通功能为饮用、农业，水质管理目标为Ⅱ类，执行《地表水环境质量标准》(GB为了解项目最终纳污水体东江北干流水环境质量现状，根据广州市生态环式生活饮用水水源水质状况报告(2023年1月-2023年5月)，东江北干流集中式表3-22023年01月-04月广州市城市集中式生活饮用水水源水质状况序号城市名称监测月份水源名称水源类型水质类别达标情况超标指标及超标倍数1广州202301东江北干流水源河流型Ⅱ类达标——2广州202302东江北干流水源河流型Ⅱ类达标——3广州202303东江北干流水源河流型Ⅱ类达标——4广州202304东江北干流水源河流型Ⅱ类达标——5广州202305东江北干流水源河流型Ⅱ类达标——根据广州市城市集中式生活饮用水水源水质状况报告，东江北干流水源水质能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2），项目无高噪声污染源产生，项目所在地声环境符合《工业企业厂界环境噪项目建设用地现状为工业厂房，用地范围内没有生态环境保护目标，不需项目属于C2929-其他塑料制品制造，不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，不需要对电磁量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保市政污水管网，进入永和污水处理厂集中处理，项目产生的污染物对周边环境影响不大，本项目可不开展土壤环境质量现状调查；本项目不存在地下水环境根据《关于印发<建设项目环境影响报告表>内容、格式及编制技术指南的），围内，保护对象为自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人本项目建设用地现状为已建工业厂房、空地本项目附近地下水没有集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地表3-3项目评价范围内环境保护目标一览表序号保护目标坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY138居民区人群2400环境空气二类区西北2冯村2#24-84居民区东南643雅瑶河343205水体/地表水Ⅱ类东北380注：环境保护目标坐标选取距离项目厂界的最近点位置，原点坐标以厂区中心（东经113°38′41.499″，北纬23°13′50.340″）为坐标原点（0，0），东西向为X坐标轴、南北向为Y坐标轴，相对厂界距离为环境保护目标距离项目厂界的最近点距离。表3-4项目评价范围内排气筒与主要敏感保护目标距离一览表序号保护目标1＃排气筒（FQ-21004-1）2＃排气筒（FQ-21004-2）相对排气筒方位相对排气筒距离/m相对排气筒方位相对排气筒距离/m1西北面西北面2冯村2#东南面87.7东南面污染物排放控制标准项目生活污水经三级化粪池预处理达到广东省《水污染排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后由市政管网引至永和污水处理厂集中处理，处理达到广东省《水污染排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准经厂内提升泵提升专管输送至凤凰水作为生态补充水，然后在温涌口汇入东江表3-5项目生活污水出水标准单位：mg/L污染物生活污水：（DB44/26-2001）第二时段三级标准（GB18918-2002）一级A类标准（DB44/26-2001)第二时段一级标准永和污水处理厂尾水：两者较严值pH6～96～96～96～9CODcr≤500≤50≤40≤40BOD5≤300≤10≤20≤10≤400≤10≤20≤10氨氮---≤5≤10≤5动植物油≤100≤1≤10≤1总磷---≤0.5≤0.5≤0.5投料、拌料颗粒物排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》非甲烷总烃排放执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放-2022）中表1大气污染物排放限值；甲苯无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无厂区内执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（中表3厂区内VOCs无组织排放限值。表3-6废气排放执行标准执行标准污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度二级标准监控点浓度（mg/m3）《大气污染物排放（DB44/27-2001)第二时段二级标准颗粒物2.9周界外浓度最高点HCl200.360.2氯乙烯36200.6///2.4《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB442367-2022）非甲烷总烃//企业边界大气污染物浓度限值/《印刷工业大气污41616－2022）NMHC70//无组织排放监控点浓度////表3-7厂区内VOCs无组织排放限值单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值项目所在位置属于2类声环境功能区，执行《工业企业厂界环境噪声排放表3-8噪声排放标准单位：dB（A）类别昼间2类6050固体废物管理应遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《广总量控制指标量控制因子为：二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮、挥发性有机物、重生活污水经三级化粪池预处理后，排入永和污水处理厂集中处理，则该项目水污染物总量控制指标计入永和污水处理厂的总量控制指标内，因此项目不本次扩建项目排放的废气污染物主要为颗粒物和挥发性有机物。采取的以新带老措施为：将现有项目产生的有机废气由“UV光解+活性炭吸附”处理调整为由“二级活性炭吸附”处理。根据现有项目环评审批有机废气处理工艺为“UV光解+活性炭吸附”处理效率取90%，处理效率较高，扩建后“二级活性炭吸附”根据《广东省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指行总量替代制度，重点行业包括炼油与石化、化学原料和化学制品制造、化学药品原料药制造、合成纤维制造、表面涂装、印刷、制鞋、家具制造、人造板制造、电子元件制造、纺织印染、塑料制造及塑料制品等个行业。本项目属于C2929其他塑料制品制造，属于上述行业中的塑料制造及塑料制品行业，故项目大气设置总量控制指标需为两倍执行。根据国家相关规定，有机废气总量控制以VOCs计。扩建项目大气污染物总量控制指标设置为：VOC表3-9扩建项目废气排放一览表产污环节污染物有组织排放量（t/a）无组织排放量（t/a）总排放量（t/a）造粒、挤出、上VOCs5.7037.414胶、辊涂、烘干其中非甲烷总烃0.6132.0442.657胶、辊涂、烘干其中非甲烷总烃0.6132.0442.657其中甲苯0.220.730.95表3-10扩建前后污染物排放总量控制一览表项目污染物原项目审批排放量（t/a）现有项目实际排放量（t/a）现有项目“以新带老”削减量(t/a)扩建项目对现有项(t/a)扩建项目排放量(t/a)扩建后排放量(t/a)扩建前后排放增减量(t/a)大气污染物总VOCsVOCs0.0019003.8075.4399.61非甲烷总烃0.04240.1908002.6572.84800.408000.95氯化氢0.00290.0008000.00340.00420.0013氯乙烯0.00250.0014000.00620.00760.0051备注：（1）扩建后排放量=扩建项目排放量+现有项目实际排放量-现有项目“以新带老”削减量-扩建项目对现有项目削减量；（2）扩建前后排放增减量（即需要新申请的总量）=扩建后排放总量-原项目备案总量。（3）扩建后全厂VOCs总量控制指标：VOCs：9.654t/a。施本次扩建项目新增设备均设置在原项目已建成的厂房，仅需要进行设备的安装调试，安装过程较为简单，故项目不存在施表4-1扩建项目废气产污环节、污染物项目、排放形式及污染防治设施一览表废气产生环节污染物项目排放形式污染防治措施排放口类型排放口编号污染防治设施名称及工艺是否为可行技术拌料、投料颗粒物有组织、无组织水喷淋+布袋除尘是一般排放口FQ-21004-1造粒、挤出、上胶非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、VOCs有组织、无组织二级活性炭吸附1#是FQ-21004-2辊涂、烘干VOCs（含甲苯）有组织、无组织二级活性炭吸附2#是表4-2扩建项目废气源强核算表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放合计排放时间h/d核算方法废气产生量m3/h产生浓度mg/m³产生量t/a治理工艺去除率核算方法废气排放量m3/h排放浓度mg/m³排放量t/a料、投料破碎机排气筒FQ-21004-1颗粒物系数法152008293.78“水喷淋+布袋除尘”装置（98%）系数法152000.07560.49563无组织//0.42加强车间通风//0.42造挤流延机排气筒FQ-21004-2非甲烷总烃系数法468303.066“二级活性炭吸附”装置（80%）系数法468302.2560.61324.23524氯化氢0.0150.0040.0030.0008氯乙烯0.0260.00710.00520.0014VOCs6.6520.362无组织非甲烷总烃//2.044加强车间通风//2.044氯化氢0.00260.0026氯乙烯0.00480.0048VOCs辊涂、烘干烘干机排气筒FQ-21004-2VOCs（含甲系数法468303.68“二级活性炭吸附”装置（80%）系数法4683033.760.7363.1898无组织//2.453加强车间通风//2.453表4-3项目有组织废气排放口基本情况表排气筒名称编号类型污染源地理坐标排气筒高度m排气筒烟气出m3/s烟气出度℃年排放小排放标准颗粒物排气筒FQ-21004-1一般排放口颗粒物23°13′50.736″0.625900颗粒物执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值；有机废气排气筒FQ-21004-2一般排放口非甲烷乙烯、VOCs、23°13′50.495″20252400非甲烷总烃排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB442367-2022）中表1挥发性有机物排放限值；HCl、氯乙烯排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值；NMHC有组织排放执行《印41616－2022）中表1大气污染物排放限值；厂区内执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB442367-2022）中表3厂区内VOCs无组织排放限值。系数手册》“2922塑料板、管、型材制造行业系数表”颗粒物的产污系数为6.00kg/-t产品，系数使用原料为树脂，工艺为配料、混合等，与本项目使用原料及工艺类似。因此本项目投料、拌料过程颗粒物产生系数取6.00kg/-t产并在增设覆盖作业面的透明软帘/软布进行局部围闭，使集气罩呈最大化形式进行收集。通过在污染源上方设置集气罩，并缩短吸气口与产生源的距离，避免废气外散，风速设计为0.3m/s，形成轻微负压收集。依据《注册环保工程师专业考试复习教材》（中国环境科学出版社）集表4-4投料、拌料工序各吸气口设计尺寸生产工序集气罩尺寸（mm）个数混料机48640搅拌机12160破碎机800×120024320拌料、投料总风量15120拌料、投料废气处理风量为15120m3/h，废气处理设施设计风量保守取），料有限公司建设项目境影响报告表》、《广州联峰装饰材料有限公司建设项目竣工环保验收意见》以及固定污染源排污登记相关内容并结合现有项目实本项目产生的颗粒物拟采用“2个水喷淋+布袋除尘”装置进行治理，收集他非金属材料切割颗粒物末端以喷淋塔处理效果为85%、以布袋除尘处理效表4-5颗粒物产排情况表污染工序污染物（t/a）m3/a）产生情况处理方式排放情况标准拌料投料颗粒物有组织456产生浓度（mg/m3）829“水喷淋+布袋除尘”装置（处理效率98%）排放浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）4.2排放速率（kg/h）0.0842.93.780.0756/颗粒物无组织/产生速率（kg/h）0.467加强通风排放速率（kg/h）0.467/0.420.42/注：每日生产3h，年产900h造粒、挤出过程产生的有机废气主要为非甲烷总粒产污系数为4.6kg/t-产品，挤出产污系数为2.7kg/t-产品。扩建项目产品产②通过参考我国《塑料加工手册》，并根据同类型项目的类比调查，造粒挤出工序有机废气污染物产生量约占原料最的0.01%-0.04%之间，一般废表4-6造粒、上胶原辅材料有机废气挥发量序号原辅料名称年用量（t）最大挥发含量最大挥发量备注合计1复合助剂1造粒用12环保胶水5.3737.5%2.014上胶用2.014表4-7造粒、挤出、上胶有机废气产生情况一览表产生工序污染物产生量（t/a）造粒、挤出非甲烷总烃氯化氢0.0066氯乙烯0.0119造粒、上胶VOCs3.014（2）造粒、挤出、上胶有机废气的收集、处理项目拟在污染源上方设置集气罩，依据《注册环保工程师专业考试复习表4-8造粒、挤出、上胶工序各吸气口设计尺寸生产工序集气罩尺寸（mm）个数造粒机400×60033240挤出机直径50012717上胶直径50012717造粒、挤出、上胶总风量28674扩建项目新增流延机生产线，流延房密闭，废表4-9流延房收集风量核算一览表污染源车间面积（m2）车间高度（m）换气次数（次/h）所需风量（m3/h）流延房96.24.862770.56本项目造粒、挤出、上胶有机废气拟采用1套“二级活性炭吸附”装置（TA001）进行治理，废气收集处理后通过20m高排气筒（FQ-21004-2）排放。据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法(试行)》“表4-5包围型集气设备，污染物产生点（或生产设施）四周及上下有围挡设施，符合以下挡、工位布局、气流组织，控制敞开面控制风速不低于0.5m/s，从而提高废根据《广东省家具行业挥发性有机化合物废气治理技术指南》（粤环），表4-10造粒、挤出、上胶有机废气产排情况一览表污染源污染物（t/a）废气量（万m3/a）产生情况处理方式排放情况标准上胶非甲烷总烃（有组织）27180产生浓度（mg/m3）“二级活性炭吸附”装置（效率80%）排放浓度（mg/m3）2.256产生速率（kg/h）0.426排放速率（kg/h）0.0852/3.066排放量（t/a）0.6132/非甲烷总烃/产生速率（kg/h）0.284加强通风排放速率（kg/h）0.284/（无组2.044排放量（t/a）2.044/氯化氢（有组27180产生浓度（mg/m3）0.015“二级活性炭吸附”装置（效率80%）排放浓度（mg/m3）0.003产生速率（kg/h）0.0006排放速率（kg/h）0.00010.360.004排放量（t/a）0.0008/氯化氢（无组/产生速率（kg/h）0.0004加强通风排放速率（kg/h）0.0004/0.0026排放量（t/a）0.0026/氯乙烯（有组27180产生浓度（mg/m3）0.026“二级活性炭吸附”装置（效率80%）排放浓度（mg/m3）0.005236产生速率（kg/h）0.001排放速率（kg/h）0.00020.0071排放量（t/a）0.0014/氯乙烯（无组/产生速率（kg/h）0.0007加强通风排放速率（kg/h）0.0007/0.0048排放量（t/a）0.0048/VOCs（有组织）27180产生浓度（mg/m3）6.652“二级活性炭吸附”装置（效率80%）排放浓度（mg/m3）70产生速率（kg/h）0.251排放速率（kg/h）0.0502/排放量（t/a）0.362/VOCs（无组织）/产生速率（kg/h）0.168加强通风排放速率（kg/h）0.168/排放量（t/a）/注：每日生产24h，年产7200h表4-11辊涂烘干有机废气挥发量序号原辅料名称年用量（t）最大挥发含量最大挥发量（t/a序号原辅料名称年用量（t）最大挥发含量最大挥发量（t/a）合计1水性油墨9.759%0.87756.133（甲苯 2调和油性油墨5.9274.8%（甲苯30.95%）4.428（甲苯1.83）3水性光油2.593%0.077744稳定剂155%0.75项目拟在污染源上方设置集气罩，依据《注册环保工程师专业考试复习表4-12辊涂烘干有机废气挥发量生产工序集气罩尺寸（mm）个数辊涂600×80057560烘干过程会产生少量有机废气，由于该过程在密闭的烘干机内进行，且配有小风机，使机器内呈微负压状态进行废气收集，故有机废气纳入辊涂生产线一并计算。根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ省工业源挥发性有机物减排量核算方法(试行)》“表4-5包围型集气设备，污气流组织，控制敞开面控制风速不低于0.5m/s，从而提高废气收集效率，本根据《广东省家具行业挥发性有机化合物废气治理技术指南》（粤环），为保守考虑“二级活性炭吸附”装置对有机废气处理效率取80%。本项目辊涂表4-13项目辊涂烘干有机废气产排情况一览表污染源污染物（t/a）废气量（万m3/a）产生情况处理方式排放情况标准辊涂烘干VOCs（有组织）2180产生浓度（mg/m3）“二级活性炭吸附”装置（效率80%）排放浓度（mg/m3）33..7670产生速率（kg/h）排放速率（kg/h）0.31/3.68排放量（t/a）0.736/VOCs（无组织）/产生速率（kg/h）加强通风排放速率（kg/h）/2.453排放量（t/a）2.453/其中甲苯（有组织）2180产生浓度（mg/m3）50.46“二级活性炭吸附”装置（效率80%）排放浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）0.458排放速率（kg/h）0.092/排放量（t/a）0.22/其中甲苯（无组织）/产生速率（kg/h）0.304加强通风排放速率（kg/h）0.304/0.73排放量（t/a）0.73/注：每日生产8h，年产2400h扩建后，造粒、挤出、上胶有机废气采用1套“二级活性炭吸附”装置（TA002）处理，处理后废气一起汇合经同一根排“二级活性炭吸附”装置（TA001）风量为37750m3/h，“二级活性炭吸附”装置表4-14扩建后全厂有机废气产排情况一览表类别工序污染物产生量（t/a）收集量有组织排放量有组织排放速率（kg/h）无组织排放量无组织排放速率（kg/h）有组织+无组织排放现有项目上胶非甲烷总烃0.21670.130.10410.04340.08670.03610.1908氯化氢0.00150.00090.00020.00010.00060.00030.0008氯乙烯0.00270.00160.00030.000140.00110.00050.0014上胶辊涂烘干VOCs3.9222.3530.4710.1960.6542.04其中甲苯0.7860.4720.0940.0390.3140.1310.408扩建项目上胶非甲烷总烃3.0660.61320.08522.0440.2842.657氯化氢0.00660.0040.00080.000110.00260.000370.0034氯乙烯0.01190.00710.00140.00020.00480.00070.0062VOCs3.0140.3620.05020.168辊涂烘干VOCs6.1333.680.7360.312.4533.189其中甲苯0.220.0920.730.3040.95汇总非甲烷总烃5.3273.1960.7170.12862.1310.32012.848氯化氢0.00810.00490.0010.00020.00320.00060.0042氯乙烯0.01460.00880.00180.000340.00580.00110.0076VOCs13.1397.8410.55625.2286.797其中甲苯2.6160.3140.1310.435用旋流板塔形式，循环水从上方喷淋器喷洒至各层塔板液层，气流自下而上通过各层塔板沿叶片旋转螺旋上升接触，废气中粉渣被循环水吸附包裹，含渣废液下降至循环水中粉渣由于重力作用沉积在塔底，喷淋废水定期进气、正压操作为例，含尘气体由进气口进入气体分配成的颗粒物初层的始终存在，上述各项作用更为显著，化后的气体由出口排出。待附着在滤袋内表面上的颗粒简易布袋除尘器的主要特征是不采用专用设施清灰，而积聚到一定厚度后，利用颗粒物自重，或利用风机开停工拍打抖动滤袋使颗粒物脱落。它的优点是除尘效率高单，投资费用少，滤布寿命长，但滤袋的比负荷低，初建时用布量较多，去表4-15项目水喷淋塔设计参数表序号项目设计参数1气速填料层气速控制在0.5-1.2m/s，喷淋层及除雾层气速控制在0.5-2m/s2停留时间控制废气在设备中的停留时间不低于0.5s3温度喷淋塔本体主体的表面温度不高于60℃4补充液定期补充损耗水，注意系统的防垢和堵塞、温度、压力、密封、泄漏等。5液气比液气比=1.5：1①活性炭吸附工作原理及处理可行性分析：主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用，能有效的去除工业废气中的有机类污染物质和色味等，广泛应用于工业有机废气净化的末端处理，净化效果良好。气体经管道进入吸附装置后，在两个不同相界面之间产生扩散过程，扩散结束，气体被风机吸出并排放出去。活性碳吸附装置广泛用于家具木业、化工涂料、金属表面处理等喷涂、喷漆、烘干等产生有机废气及异味场所，采用优质活性碳作为吸附媒介，有机废气通过多层吸附层进行过滤吸附，从而达到净化废气的目的，由于活性炭吸附效果技术很成熟，去除效率效果较好，且《广东省家具行业挥发性有机化合物废气治理技术指等提出的关于活性炭吸附有机废气的处理效率，可知活性炭吸附有机废气的装置取去除效率为80%。根据《排污许可证申请要求可作为生态环境主管部门对排污单位排污许可证申请材料审核的参考。对于排污单位采用本标准所列可行技术的，原则上认为具备符合规定的防治表4-16项目二级活性炭吸附装置设计参数表处理装置名称单塔参数数值TA001设计风量37750m3/h二级装置尺寸长*宽*高=3.8m*2.7m*1.1m活性炭尺寸长*宽*高=3.4m*2.4m*0.6m炭层间距0.44m孔隙率0.75活性炭形状蜂窝状填充的活性炭密度0.5g/cm3活性炭层数2层过滤风速0.857m/s停留时间0.35s活性炭装置装载量2.448t二级活性炭装置总装载量4.896tTA002设计风量9080m3/h二级装置尺寸长*宽*高=3.5m*2.2m*1.1m活性炭尺寸长*宽*高=3.1m*2.0m*0.6m炭