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文档简介
人造板板热压工艺
与产品性能的关系1、热压工艺的工艺目的板坯热压过程板材树种形态含水率施胶量热压温度加压方式热压时间外观质量物理性能力学性能其他…热压工艺的目的:保证板材厚度、胶粘剂固化、板材性能符合要求理想热压工艺:保证产品符合设计要求,追求成本最小化2、热压工艺的工艺内涵(Bolton和Humphrey,1988)(FerhanKayihan和JayA.Johnson,1983)2.1人造板板材剖面密度分布(VDP)VerticalDensityProfile温度不一致力学性能不一致水分不一致压缩率不一致密度不一致2.2热压工艺的工艺内涵板坯层力学性能温度作用水分作用板坯压力板坯层压缩热压胶粘剂固化板材物理力学性能3、热压工艺实现时间t压力P时间t压力P控制压力——时间在一个热压周期内的相互关系,来完成碎料板的热压过程,使用厚度规以保证板材的厚度,即以压力控制为主导的热压工艺。工艺控制因子原料背景方面:树种、原料形态、含水率、胶种及施胶量等热压方面:加压时间、保压压力、保压时间、卸压方式、热压温度等3、热压工艺实现3.1热压工艺实现过程中的问题3.2热压工艺实现(2)把控制压力-时间关系的热压工艺操作方法转化为控制板坯厚度(压板的位移和速度)-时间关系的热压工艺操作方法,即板坯厚度主导的热压工艺。工艺控制因子原料背景方面:树种、原料形态、含水率、胶种及施胶量等热压方面:板坯初始厚度、加压闭合速度、板材厚度、热压时间、热压温度等4、热压工艺的影响因素-温度4.1、板坯芯层温度ABCD4.1.1芯层温度曲线的影响因素(一)板坯初始含水率4.1.2芯层温度曲线的影响因素(二)加压闭合速度4.1.3芯层温度曲线的影响因素(三)热压温度4.2板坯内的蒸汽压4.2.1蒸汽压影响因素(一)板坯初始含水率4.2.2蒸汽压影响因素(二)热压温度4.2.3蒸汽压影响因素(三)板坯密度(压缩比)5.1板材VDP的形成机理x-板坯厚度方向上的位置t-x位置上温度达到胶粘剂固化温度所需的时间+固化时间6.1板材力学性能测试方法0~1:试件表面的屈服和压缩1~
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