全国电石生产事故案例

全国电石生产安全事故案例学习

新疆天业（集团）公司安全知识培训1

学习目的：通过事故案例学习，看看违章作业带来的一些血的教训。让我们认识到安全操作的重要性。从而在工作中改正不良的操作习惯。2谨慎与危化品的每一次握手——来自危化品行业安全生产现场警示录

当前，化学品国际、国内市场正值走红，商业利润为企业发展带来巨大空间，也为企业安全生产工作带来了严峻的挑战。化工品行业安全生产现状不容乐观，重视安全生产工作，更新安全管理理念．杜绝冒险违章蛮干现象——化工品行业安全生产方面血的教训值得让人警醒。。3石油和化工行业生产特点高温、高压、易燃、易爆、腐蚀、巨毒，因而是事故多发行业。与煤矿、交通等事故相比，化工事故往往会造成巨大的经济损失，同时极易引起社会恐慌，影响大局稳定。4

为了使我们的员工们更好的认识到危险化学品事故带来的危害，我们分析以下发生的电石生产过程当中的一些安全事故，看看有什么值得我们借鉴和反思的。5案例一：甘肃皋兰县电石车间爆炸19名工人被烧伤06年9月24日上午7时35分，位于皋兰县城境内的兰州锦鑫铁合金有限公司电石生产车间发生电极漏糊事故，事故引发爆炸，爆炸产生的火焰从炉膛内向6道送料门喷出，将正在操作台上工作的19名工人不同程度灼伤，其中4人生命垂危，10人伤势较重，另有5人伤势较轻。6事故图片7事故原因：1、操作人员没有严格按照安全操作规程进行操作、监护，造成电极软断。2、炉面集聚人员过多，压放电极时没有及时疏散人员。3、电极糊工艺指标调整不合理，造成电极软断漏糊。预防措施：1、严格按照电极压放操作规程进行压放电极，每个步骤延时必须要达到时间要求，得到指令后方能进行下一动作，压放长度严格控制在50mm以内。2、压放电极必须在出完炉加完料后进行，压放电极时必须通知炉面工，并及时离开加料口一定距离观察电极，各岗位做好监护工作。3、合理调整电极糊工艺指标，已达到生产所需。8案例二：宁夏一电石厂恶性烧伤事故

2001年１２月６日上午，宁夏金昱元氯碱公司电石分厂职工在检修电石炉时，由于炉内渗水，造成炉内气体喷出，当场灼伤４１名职工。事故发生后，伤者全部及时送往青铜峡医院抢救，其中１５名重伤者转到宁夏医学院附属医院烧伤科紧急抢救，当时有６人没有脱离生命危险。9事故发生电石厂外观严重烫伤人员正在接受治疗10案例三：重庆一锰厂喷炉事故据重庆日报消息2008年12月28日早上7时50分，城口县高燕乡泰正矿产资源开发有限公司二号电炉发生“喷炉”事故，已致6人死亡、12人受伤，市政府紧急出动一架直升飞机运送医疗专家赶赴城口。这是我市首次动用救援直升飞机参与突发事件处置。

事发时，二号电炉上部不断添加的原料物体突然塌陷，致使下部已高温熔化的铁水从加料口喷溅出来，引发喷炉事故，4名工人当场死亡、14人受伤、其中2人送医院途中死亡。11事故现场12案例四：惠农发生电石炉喷炉事故2007年11月19日，石嘴山市惠农区河滨工业园区宁夏瑞利祥化工实业有限公司1号电石炉发生喷炉事故，造成6人重伤、6人轻伤，其中1人生命垂危。事故原因：由于炉面硬块过多，对存在严重的事故隐患无人处理导致。事故教训：我们应该在工作中认真的履行工作职责，对所管辖的区域做到“三勤”，保证料面的透气性。13事故图片14案例五：安徽巢湖一电石厂发生爆炸事故致一死四伤2008年1月3日凌晨，安徽巢湖皖维集团电石分厂发生一炉前挡屏爆炸事故，事故造成一人死亡四人受伤，其中一人伤势较重。据此间媒体报道，事故发生在电石分厂的电石炉前，在出了六锅电石后，工人按照正常程序进行封炉，难以封闭，炉门长通知停电封炉并随即找来四名工人欲合力将炉门关闭，发生爆炸，钢制炉门挡屏被炸飞，五人全部受伤。其中炉门长经医院救治无效死亡。

15事故经过据该集团有关责任人介绍，1月2日晚班，电石分厂在出了六锅电石后，工人按正常程序进行封炉，但是难度较大，难以封闭，至凌晨0时03分，炉长通知停电封炉，炉面操作人员孙平、凌其军去炉前帮助封炉，炉门长李全刚、炉前工陈明法等在炉台正面封炉眼，炉前行车工张容付到现场帮助制作泥球，大约1时后，正在工作人进行枪封时，电石炉炉前挡屏发生爆炸，李全刚等5人当成受伤，现象人员立刻报告分厂调度室，呼叫120抢救，但是，炉门长李全刚经抢救无效死亡。

16事故图片17事故现场18案例六：电石锅倾倒现场烧死叉车司机

2007年5月28日，宁夏嘉祺隆冶金化工集团有限公司生产车间发生事故，一电石锅在生产中倾倒在地，锅中蹿出的电石火现场烧死一名叉车司机。从当天上班的工人口中了解到，该企业的安全设施极不到位，生产车间没有任何消防设备，甚至工人连安全帽都没有配备。工人马某告诉记者，事故发生当天，他在值班。5月27日零时30分，有26名工人上班，5月27日4时左右，正在生产过程中，突然看到一电石锅的大火蹿到一名开叉车的司机身上，司机被烧得大叫，但他们因为没有灭火器而束手无策，只能眼看着一个大活人被活活烧死。当时，电石火还蹿到正在叉车附近干活的其他5名工人身上，其中一名被严重烧伤，其他4名比较轻微。27日早晨，被烧伤严重的工人马某已被送到医院，4名轻伤者也离开了企业。

1920生产现场及烧伤人员21事故原因及预防措施事故原因：1、公司缺乏电石锅安全管理制度，电石锅侧翻必须要等到电石冷却后方能用叉车叉走，否则红电石溅出会烧伤人和设备。2、现场无领导指挥，未及时疏散人群，安全防范措施不力。3、员工安全意识淡薄，叉车司机违章操作。预防措施：1、建立完善的安全管理制度，发生生产设备安全事故必须通知相关领导到场现场指挥。2、加强员工安全知识教育，杜绝违章操作。22事故经过：1、某重型机械厂铆工段某因急用氧气，在没有征得领导同意的情况下临时让装配工刘某、陈某去充氧站拉了一车氧气瓶，在厂门口卸车时，门卫喊陈某，让他去接电话。

2、在陈某去接电话时，刘某等不急便自己卸车，可是由于他一个人很难把氧气瓶搬下去，于是刘某就用脚蹬滚动瓶罐到车厢边，然后就抛掀气瓶到地上。

3、可是当刘某在抛落第三个氧气瓶的时候，氧气瓶突然发生爆炸，刘某当场被炸身亡。

案例七：违规卸载氧气瓶导致气瓶爆炸

23事故原因：

如果装满氧气的钢瓶内气压达到一定的数值，并且由于各种原因导致温度较高的话，就可能发生爆炸。装配工刘某根本就不懂装卸技术，也不知道装卸氧气瓶的知识。在一个人的情况下，为了图省事，就采用脚蹬、抛掀的办法卸载氧气瓶，钢瓶被抛掀从1米的高处撞击地面，受突发震荡瓶内氧气产生瞬间超压而导致爆炸。事后经检验此气瓶受腐蚀瓶壁已低于设计厚度，这也是事故发生的一个重要原因。

防范措施：

1、教育职工运输过程中严禁野蛮装卸，严禁产生撞击。瓶壁下部应装有良好的保护胶质垫圈，储存及运输钢瓶都应立式存放，不可在烈日下长时间暴晒，以免产生高温。

2、定期做好气瓶技术检验，确保质量安全，不合格的气瓶严禁使用。

24

2001年11月28日下午3点，J厂热塑班班长李甲带领本班另外三名班员在Q11－6×2500型剪板机上剪切钢板。李甲将全班分为两组，在同一剪床上同时作业，由李甲负责控制脚踏开关。作业进行到3点10分左右，李甲在送钢板时，右手伸进了剪板机的剪切面，并在此时误动了脚踏开关，剪板机瞬间动作，将李甲右手食指、中指、无名指剪断。

剪板机安全操作规程明确规定：“在设备运转时或未停电时，禁止将手伸入剪板机压脚内取放工件”；“严禁两人在同一剪床上同时剪切两件材料”。李甲无视安全规程，在送钢板时竟将手伸入了剪切面，属于违章操作。此外，将本班四人分为两组同机操作，也造成工作环境拥挤，注意力分散。案例八：违章操作，自断手指

25

应引起重视的是，发生事故的剪板机是六十年代的产品，设计上有一定缺陷，其脚踏开关容易被误动。而J厂始终没有针对剪板机设计上的缺陷组织人员对脚踏开关进行整改，没有重新设计更安全的手动按钮开关。