公司吊具安全管理制度

公司吊〔索〕具安全治理制度(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以依据需求调整适宜字体及大小--公司吊〔索〕具安全治理制度1本制度规定了xxxx开关电器吊〔索〕具的选购、检验、使用、报废、维护等内容。其目的是为了标准吊〔索〕具的安全治理，避开生产安全事故的发生。本制度适用于xxxx开关电器吊〔索〕具选购、检验、使用、报废、维护的安全治理。治理职责公司总经理负责公司吊〔索〕具治理的领导工作。设备安全课负责吊〔索〕具的安全监视治理。生产部负责吊〔索〕具的选购工作。各单位负责吊〔索〕具的日常使用、维护保养、报废处理、检验工作。治理内容本制度所称吊〔索〕具是指起重机械在吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的绕性部件〔含上、下端配件〕。包括：钢丝绳、吊链、起重真空吸盘、磁力吸盘、纤维吊索〔带〕和组合吊具等。额定起重量：吊〔索〕具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。23极限工作载荷：单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大质量。安全工作载荷：吊〔索〕在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的绕性部件〔含上、下端配件〕。检验载荷〔验证力〕：吊具与锁具在一般使用条件下，垂直悬挂时，验证吊具或锁具承载力量所施加的非破坏性垂直向下载荷。治理内容设备安全课负责公司吊〔索〕具监视、检查和指导工作，同时对吊〔索〕具治理中消灭的安全技术问题供给咨询与效劳。各单位负责本部门吊〔索〕具的日常治理、检查、使用和维护工作。其内容应包括：存放和保养方法。使用前应着重检查的工程和部位。4..使用中可能消灭的危急和相应的防护措施。检查、治理的责任等。吊〔索〕具安全性能的鉴定由各单位安技员负责，必要时可向设备安全课进展询问。纤维吊索〔带〕不得用插接、打结和绳卡固定的方法缩短或加长。除特别要求和实行肯定保护措施外，吊〔索〕具不得直接暴露于腐蚀性介质中，在受腐蚀性介质污染后，应及时用清水冲洗。纤维吊索〔带〕应与使用环境相适应，不得在有热源、有机溶剂和酸、碱腐蚀作业场所使用〔特别吊索带除外〕；潮湿后不得实行加热的方式烘干，应自然风干后，方可再次使用。吊〔索〕具承载时不得超过额定起重量，吊索〔含各分肢〕不得超过安全工作载荷〔含凹凸温、腐蚀等特别工况〕，严禁使用磨损超标和报废的吊〔索〕具进展起吊作业。一般状况下，吊〔索〕具不得打结使用，特别状况需打结使用时，必需降低额定起重量〔一般应降低40%〕。吊装作业时，吊〔索〕具肢间夹角一般应不超过90°，最大不得超过120°；纤维吊索〔带〕软索眼两绳间夹角不得超过30°，吊带软索眼连接处夹角不得超过20°。人造纤维吊〔索〕具应承受聚酰胺、聚酯、聚丙烯材质，制止使用其他材质的纤维绳索。直径小于16㎜和大于48选购与贮存各单位依据实际需要编制选购打算，经公司主管领导批准后，由物资部统一选购。物资部在购置吊〔索〕具时，应审核、验证供货厂家的生产许可证并留存。选购的吊〔索〕具上应有明显、不易磨损的标记和产品检验合格证。标记内容至少应包括：额定起重量〔极限工作载荷〕、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位名称等内容。检验合格证内容应包括主要技术性能参数。应附有安全使用、维护保养说明书；吊〔索〕具应存放在枯燥、无腐蚀性化学品的场所，实行必要的保护措施。存放及保护措施应符合以下要求：纤维制品吊索应存放在远离热源、通风枯燥、无腐蚀性化学物品场所。吊〔索〕具上不得压重物。使用与维护各单位应对各类索具进展编号，建立档案。作业现场的吊〔索〕具上应有明显、不易磨损的标记〔标记内容同条要求〕，进展分类、有序的治理，制止在作业现场随便丢弃和放置。作业人员应依据工作需要。作业环境、吊运物品、吊挂方式和起吊重量等不同正确选用吊〔索〕具，严禁超载和超范围使用。起吊前，作业人员必需确认吊挂方式正确、吊运物品捆绑结实、各种连接牢靠，进展试吊〔距地面左右〕后，方可吊运。吊运过程中应避开严峻振动、碰撞和冲击载荷。起吊有快口和锋利棱角的物品时，作业人员应在吊〔索〕具与快口和棱角接触处加装衬垫物，防止快口和棱角割断吊〔索〕具。作业时，吊物重心应与吊〔索〕具提升连接点在同一条铅垂线上，制止外拉斜吊和使吊〔索〕具在吊物边缘拉拽或滑动。使用二根以上吊〔索〕具吊运同一物品时，吊〔索〕具的材质、构造尺寸、端部配件等性能应一样。吊锁具被吊运物品压住不能直接取出时，应去除上层重物后再取出。除特别状况外，不得硬性拉拽。初始检查购置的吊〔索〕具接收单位应对吊〔索〕具的标记、检验合格证及外观进展检查，确认符合安全技术要求后，方可投入使用。常常性检查使用人员应对吊〔索〕具进展常常性〔含使用前、使用间歇时间〕的目视检查，觉察有影响安全性能的缺陷时，应停顿使用，报本单位安技员进展安全性能鉴定。定期检查各单位应依据吊〔索〕具使用的频度、工况条件恶劣程度或吊〔索〕具的阅历使用寿命等进展定期检查〔检查周期一般不低于半月/次〕并记录，检查记录作为连续检查、修理或报废的依据。常常性检查与定期检查纤维制品的烧焦、老化等。静载试验a．试验载荷为吊具额定起重量的倍。c．试验载荷应渐渐地加上去，起升至离地面100-200mm高处，悬空时间不得少于100min，卸载后进展目测检查，试验如此重复三次后，假设各部构造未消灭裂纹、永久变形或对性能与安全有影响的损坏，连接处没有消灭松动或损坏，即认为静载试验合格。动载试验a．试验载荷为吊具额定起重量的倍。c.试试验时，必需把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内，并应按其工作循环进展，时间一般应连续到1h，假设各机构动作灵敏，工作平稳牢靠，各项参数到达技术性能指标要求，各限位开关及安全保护装置的动作准确牢靠，构造及零部件无裂纹、连接无松动等对性能与安全有影响的损坏，即认为动载试验合格。监视检查设备安全课负责在日常巡检和专项检查中对各单位吊〔索〕具的治理、检查、使用和维护工作进展监视检查。经鉴定报废的吊〔索〕具，应马上从作业现场去除，不得使用。未按本制度执行的，将