柔性支架施工方案模板（个人学习或知识研究）

农光储发电项目工程柔性支架专项施工方案第一章编制说明1.1编制说明由于XXX对发电场区工程项目的施工已经编制了较完整的施工组织设计报告、施工方案、作业指导书等，并通过了监理工程师的审核批准，因此本专项方案仅按新的柔性支架施工图和技术要求，对本项目拟采用的索支撑柔性支架的支架基础施工、支架钢结构施工、钢绞线网索安装与锚固施工、钢绞线预应力施工、光伏板滑移安装施工等，编制专项施工方案以指导现场施工。其它场内道路施工，防护围栏施工，防雷接地施工，光伏电缆和逆变器安装施工，箱变基础和箱变安装施工，电气设备调试施工等仍按监理工程师审批的《发电场区土建工程施工方案》、《发电场区电气设备安装与调试施工方案》进行施工管理和质量控制。1.2编制依据（1）XXXXXX发电有限公司《关于加快推进项目布置柔性支架的函》（一体化项目[2023]025号）；（2）索支撑柔性支架施工图设计文件、技术要求；（3）国家及电力工程行业有关施工安全、质量管理等方面的法律法规；（4）国家及电力行业颁布的现行技术质量标准、规程、规范、强制性条文；（5）XXX集团股份有限公司《光伏发电站标准工艺》（2021年版）；（6）我公司工程项目管理、质量管理体系文件、质量管理手册、程序文件以及相关的作业指导书；（7）已建工程的成功经验，我公司在类似工程建设中积累的施工技术和管理经验；（8）计划采用的施工程序和施工方法；（9）拟配备到本工程的人力资源、机械设备、材料、资金等各类施工资源。1.3执行的施工及验收规范和标准（1）《光伏发电站施工规范》GB50794-2012；（2）《光伏发电工程验收规范》GB/T50796-2012；（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2019；（5）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020；（6）《电力建设施工质量验收及评价规程》第一部分：土建工程DL/T5210.1-2021；（7）《电气装置安装工程质量检验及评价规程》DL/T5161.1--5161.17-2018；（8）《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-2014；（9）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2018；（10）《安全防范工程技术规范》GB50348-2018；（11）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；（12）《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014；（13）《起重机械安全规程》GB6067.1-2015；（14）《钢结构焊接规范》GB50661－2011；（15）《钢结构工程施工规范》GB50755－2012；（16）《镀锌钢绞线》YB/T5004-2012；（17）《环氧涂层七丝预应力钢绞线》GB/T21073-2007；（18）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2015；（19）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010；（20）《钢结构制作工艺规程》DG/TJ08-216-2007；（21）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923.1-2011；（22）《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2020；（23）《焊工技术考核规程》DL/T679-2012；（24）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011；（25）《索结构技术规程》JGJ257-2012；（26）《工程测量规范》GB50026－2007；（27）《建设工程文件归档整理规范》GB50328-2014。施工过程中，XXX将安排专人负责管理和更新技术文件、档案、标准与规范，保证使用的施工图设计文件，施工技术规范和验收标准是最新的和有效的版本。1.4适用范围本专项施工方案适用于天堂岭488MW农光储发电工程的发电场区12#地块柔性支架试验施工及后续采用柔性支架施工的其它地块。第二章索支撑柔性支架设计及技术要求2.1索支撑柔性支架设计支架设计使用年限：25年；支架抗震设防类别为丁类；结构的安全等级为三级；基础设计使用年限：50年；基础设计等级为丙级。2.2支架基础设计支架基础采用钻孔灌注桩基础，基础持力层为砂质粘土层或全强风化岩层，桩径300mm，桩身为C25钢筋混凝土（图1）。地面以上设置300mm长桩帽，地面以下斜拉基础桩长≥2.5m或进入基岩强风化层≥1.8m；端桩基础桩长≥2.0m或进入基岩强风化层≥1.2m；中桩基础桩长≥1.5m或进入基岩强风化层≥1.0m。防风稳定索基础顶面位于地面以上100mm，地面以下桩长≥1.5m或进入基岩强风化层≥1.0m。图1支架桩基础示意图设计要求桩位施工定位偏差≤30mm，垂直度偏差≤1%，桩底沉渣≤50mm，桩身混凝土强度达到70%以上时才允许进行张拉施工。桩基承载力通过试验确定。设计要求桩基承载能力见表1。桩基承载能力控制表表1桩位名称桩长（m）单桩竖向承载力特征值（kN）单桩竖向抗拔力特征值（kN）单桩水平承载力特征值（kN）斜拉基础2.5m或进入基岩强风化层≥1.8m—5050端桩基础2.0m或进入基岩强风化层≥1.2m603020中桩基础1.5m或进入基岩强风化层≥1.0m100—20独立斜撑1.5m或进入基岩强风化层≥1.0m303020稳定基础1.5m或进入基岩强风化层≥1.0m—25202.3柔性支架结构设计本项目拟采用的索支撑柔性支架结构，支架结构体系包括支架结构和稳定结构。其中支架主体结构包括端柱结构、中间柱结构、承重索、边锚结构等，稳定结构主要包括防风稳定索、稳定撑等（见图2、图3、图4）。图2索支撑柔性支架布置示意图图3柔性支架结构设计示意图（上：前立面示意；中上：索结构示意；中下：端桩支撑；下：中间桩支撑）图4柔性支架承重索示意图支架结构用钢为Q235B、Q355B，除特殊注明外均为角焊缝焊接，焊条为E43/E50系列，质量等级为三级；钢绞线强度为1860MPa，质量满足《预应力热镀锌钢绞线》（GB/B33363-2016）的要求；连接螺栓、基础螺栓采用摩擦型8.8级高强螺栓；钢结构加工制作采用设备切割、设备成孔。Q235B材质钢采用E43系列焊条焊接、Q355B材质钢采用E50系列焊条焊接。钢结构加工、焊接质量应满足《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)和《钢结构焊接规范》（50661-2011）的要求；钢结构应进行表面处理，防锈等级Sa2，除锈方法可采用喷砂除锈法或化学除锈法，除锈质量应符合相关规程规范的要求；钢结构采用金属保护层防腐方式。钢结构支架、连接板、钢绞线、锚具均采用热浸镀锌涂层防腐，镀锌涂层≥65um。除组件安装螺栓外，M10紧固件以下（包括螺栓、螺母、垫片等）采用SUS304不锈钢材质，M10紧固件及以上（包括螺栓、螺母、垫片等）采用热镀锌碳钢，镀锌层厚≥45um，强度均为8.8级；钢结构加工制作、运输过程中，要采取措施防止构件变形、损伤及镀锌层的破损。第三章施工组织与施工管理目标3.1施工管理组织我公司按照常规形式已组建了项目管理组织机构设置，项目管理层由项目经理、项目书记、总工程师、生产副经理、安全总监组成。项目经理和项目书记同为项目部第一责任人。项目经理负责项目的施工进度、质量、安全、环保、成本、经营与合同管理。项目书记主抓项目党建和施工协调工作。总工程师、生产副经理与安全总监分管相应的业务工作，协助项目经理做好施工技术、施工进度、物资供应、成本控制、质量安全管理，按照施工组织设计和施工方案组织施工，建立质量保证体系，制定质量保证措施并组织运行，对分管的施工技术、质量、进度、成本控制、施工安全、环保、水保等工作负直接责任。项目部设置七个职能部室：综合办公室、合同经营部、工程管理部、质量管理部、安全环保部、物资装备部、财务部。生产调度室、测量队由工程管理部进行日常管理。柔性支架施工属于原《EPC总承包合同》的新增施工项目，在原有总承包项目管理部及施工队伍构架下，设置柔性支架施工作业队。总承包项目管理部各职能部门人员和职责不变，柔性支架施工作业队承担现场施工及相关的进度、质量、安全、环水保、施工成本控制工作。柔性支架施工队主要技术和管理人员职责分工：队长：***全面主持柔性支架施工项目管理工作。副队长：***协助队长负责施工技术，施工进度，施工质量安全，环水保，成本控制。副队长：***协助队长负责施工人员、机械设备调配，施工材料供应，进行施工保障。施工队配置测量员、施工员、质检员、安全员、材料员、劳资管理员。根据施工进度计划安排，成立以下的施工班组，分批进场开展施工作业：基础土建施工班：负责进场道路，桩基钻孔、混凝土浇筑等土建工程施工。焊工班：负责钢筋制安，支架金属结构焊接施工。安装班：负责支架金属结构安装，索网结构安装与钢绞线张拉调整紧固。电工班：负责光伏组件安装，光伏电缆安装，低压交流电缆安装施工。3.2施工管理目标施工进度管理目标：在满足安全和质量要求的前提下，缩短材料采购和施工的周期，确保与发电场区各地块固定支架施工进度相匹配，满足各发电方阵并网和项目全容量并网发电时间节点要求。其中12#地块试验施工区施工工期90天，计划开工时间2023年7月20日，完工时间2023年10月19日。施工质量管理目标：严格按照XXX集团股份有限公司《安全文明施工标准化手册》，《光伏电站标准工艺》等标准化制度要求施工，单元工程（检验批）验收合格率100%，分部工程质量验收全部合格，土建分部工程质量优良率95%以上，安装分部工程质量优良率95%以上，工程“零缺陷”投运。安全施工管理目标：贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全施工总方针，坚持管施工必须管安全的原则。做到无工伤死亡事故，无重大交通事故，无火灾洪灾事故，无排架倒塌事故，无食物中毒事故。杜绝重伤事故，轻伤负伤率＜3‰，安全施工标准化达标，施工安全“零事故”目标。水土保持与环境保护目标：工程施工不造成水土流失和周边植被破坏。施工采用的材料全部为环保材料，现场安装和使用过程中杜绝对周围环境的污染和影响，施工场地无污物，做到工完场清，最大限度地减少施工对周边环境的干扰和破坏。生活和施工垃圾进行无害化集中处理，生活和施工废水达标排放。3.3施工布置与施工条件施工道路布置：柔性支架布置范围分布在发电场区各施工地块，施工道路包括进场路和场内检修路、临时施工便道。施工道路布置应充分利用现有交通网络，现有道路不能满足工程建设使用要求时，按必须和合理的原则新建施工道路。施工道路应设置适当的禁止、警示、指示标牌，以及防碰交通安全设施，安排人员进行道路维修，交通组织和疏引，保证道路交通和施工使用安全。场内交通要充分利用现有农村村道、机耕路、伐木路，必要时修建临时施工便道。场内道路根据箱变及逆变器位置布置，先修建干道，再由干道修建通向各箱变器的支路。场内道路采用泥结石路面，路面宽3.0m，道路转弯半径＞15m，路基宽度在转弯处按照四级道路要求进行加宽，最大纵坡19%。条件特别困难时采用畜力运输。施工占地：包括发电方阵组件布置、箱变基础，临时道路等。施工占地必须布置在已经取得横州市自然资源局批复的建设用地范围内，并与土地权属单位办理了临时建设用地租赁手续。施工营地、临时堆场与临时仓库，建设在发电场区外另外租用并办理临时租地手续。发电场区施工用水：就近取用坑塘沟渠地表水体，附近无水源时采用水罐车运输供水，施工现场用水箱（也可建设小型蓄水池）储存。生活与办公区由城乡供水管网供水。发电场区采用小型（如50kW）柴油发电机自发供应，不安排夜间施工，不考虑夜间施工照明用电。发电场区桩身以及箱变、围栏基础混凝土浇筑，浇筑工程量小且强度低，各施工作业区分别选用1套0.75m³强制式搅拌机，自拌混凝土浇筑。混凝土拌制系统布置在紧靠道路的临建场地内。道路运输条件具备时，也可优先采用城镇已有搅拌站商品混凝土。按照就近与便利的原则，利用已有的临时仓库、材料堆场布置水泥库、钢筋库、支架材料库、光伏组件材料库、机电物资材料库、机械停放场，不再新增临时仓库。中国移动和中国联通、中国电讯通信信号可覆盖发电场区，对外联络和内部通讯由电信部门的电信服务设施提供，同时在施工现场配备20对大功率无线对讲机进行施工调度和联络。施工消防设施：发电场区、施工营地、设备停放场及仓库、修配厂等均配置消防水龙、干粉灭火器等消防设施，森林防火设备，并按照要求定期送消防单位检验。3.4施工资源投入计划（表2、表3）施工人员投入计划表表2施工队长、副队长3人施工员、质检员、安全员各1人共3人材料员、劳资管理员各1人共2人2人4人9人2人30人80人135人主要施工设备材料投入计划表表3设备名称规格型号单位数量备注千斤顶YDCS160-150台8油泵ZB2/100-0.7/500A型台8单根张拉油泵挤压机GYJB/C50-150台8卷扬机1.5吨台8交流电焊机315/500台6台式切割机380V台6手提切割机220V台8角磨机台4LD10镦头器台8顶压千斤顶台8单孔工具锚个60工具夹片付60油管接头个80高压油管米400滑车1T个60放索盘个6HDPE焊枪台6电动葫芦1吨台8对讲机对20牵引绳穿索器个60钢丝绳8.3mm米2400电磁水平尺把8皮尺100m卷4钢卷尺5m个12手拉葫芦2吨个10交通工具车1.5吨辆3全站仪RTS600台2测量仪器GPS台2混凝土振捣器台5钢筋加工一体机台2打圈机台1螺旋式钻机钻孔直径300mm台2租用轻便钻机钻孔直径300mm台4叉车台1租用挖掘机120型台3租用装载机台1租用汽车吊25吨或16吨台2租用发电机30kw,50kw台2配电箱个6压力表(1.5级)块10压力表(0.4级)块10工具集装箱个1电缆线10mm2米800电缆线6mm2米800电缆线2.5m2米1600第四章索支撑柔性支架施工方案4.1施工测量对勘测设计单位提供的座标控制点和高程控制点进行复核，按施工总平面布置图确定的施工布置方案，对施工控制网测量成果进行复核、加密和补充，精度和范围应满足《工程测量规范》的要求。施工放样前仔细阅读施工图纸。放样测量时要有技术员配合并复核放样高程和座标测量成果，施工前质检人员对施工点位进行现场复查，重要部位报请监理工程师进行核验，核验合格后进行工程施工。施工测量由工程管理部负责管理，施工队测量工程师、测量技术员负责组织实施，测量成果由质检人员和监理工程师进行验收。4.2施工场地清理主要是发电方阵区植被清理。其范围包括施工用地需要清理的全部区域的地表，采用机械或人工进行清理时应清理至施工区外1.0m和0.5m。清理发电场区、道路施工区域的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其他有碍物。注意保护清理区域及附近的天然植被，防止因施工不当造成清理区域附近森林植被资源毁坏和水土流失。场地清理范围内，砍伐的成材树木或清理获得的具有商业价值的材料按监理工程师的指示，将其运到指定地点堆放。地表清理产生的杂物，按施工组织或监理工程师指定的弃土场进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。耕植土就近存放，用于工程施工完成后的土地复耕。场地清理过程中发现的文物古迹，按照国家相关的规定处理。4.3支架钻孔灌注桩基础施工柔性支架钻孔灌注桩，桩径300mm，设计桩长1.0～3.0m，桩身为C25钢筋混凝土。桩机施工平台与钻孔地面高程控制应随坡就势，严禁大开大挖。钻机选择KQDM5400型及其他更为轻型钻孔设备，局部陡坡地机械设备难以到达的桩基础采用人工洛阳铲方式成孔。1）钢筋笼及预埋件的运输与存放钢筋笼及预埋件采购进场后，记录入库和按规定办理领用出库手续，将钢筋笼及预埋件整齐放置在钢架上架离地面。零散的钢筋笼及预埋件必须下垫上盖，做好防潮防水措施。施工时将钢筋笼及预埋件预先分散搬运至桩基孔位附近，搬运过程不得划伤预埋件表面镀锌层。2）钻孔灌注桩基础施工方法钢筋混凝土钻孔灌注桩施工工序：测量放桩孔位→开挖桩机施工平台和桩孔位高程调整→桩孔定位放样→复核桩孔位→螺旋钻机引孔→清除孔底浮渣→放入钢筋笼→调整垂直度→灌入C25混凝土→振动棒振捣密实→复核尺寸并将预埋件固定。（1）施工放样根据柔性支架组件布置图进行基础桩孔位测量放样，测量偏差≤30mm。桩基放样时遇到障碍物时（如坟墓等），通知设计人员和技术员现场确定处理方案。（2）开挖桩机施工平台和桩孔位高程调整根据桩孔位放样结果以及支架安装结构图，计算桩基孔口高程调整开挖与回填施工范围、深度与高度，开挖桩机施工平台和钻孔地面高程控制应随坡就势，严禁大填大挖。（3）桩孔定位桩孔位高程调整施工完成后，进行桩基定位放样，孔位偏差≤30mm，并用小木桩做好醒目标记。施工图纸确定的桩间间距是在平坦地形条件的，在斜坡场地要根据地形坡度进行桩间间距调整。可采用放线绳和放样架进行施工辅助放样。（4）灌注桩施工螺旋钻机就位，采用直径为Ф300mm钻头在桩孔位中心进行钻孔，钻孔入土深度按施工设计图纸桩基类型和桩孔地质条件不同，分别采用1.0～3.0m不同的成孔深度并做好施工记录。遇陡坡、软土层处钻孔深度应适当加深。钻孔完成后清除孔底浮渣，在孔中放入钢筋笼并调整好垂直度、中心位置，预埋钢板和预埋螺栓的中心位置、水平度及钢板顶面标高调整好后，方可灌注C25细石混凝土，灌注过程中采用手持式振动棒振捣密实，完全消除混凝土内气室气泡。浇筑完成后再次复核测量预埋件位置准确，平整度满足设计要求。混凝土台帽采用PE管定型保护，混凝土养护72h，强度达到设计强度70%及以上后方可安装上部支架立柱、金属结构。上部结构安装完成，对墩台进行二期C25细石混凝土浇筑和埋件防锈保护。凿除桩顶浮浆，用水泥浆将桩顶抹平，拆除U型螺栓保护膜（图5），如有混凝土污染时利用小工具清理。桩基施工质量控制按表4、表5的标准执行。灌注桩成孔质量控制标准表4检查项目规定值或允许偏差（mm）检验方法和频率孔位偏差±30mmGPS，拉线或钢尺检查钻孔直径设计孔径+5%，0钢尺检查钻孔倾斜孔深的1%钻孔测斜仪或水平仪检查钻孔深度大于设计深度，50mm钢尺检查孔间间距同孔位偏差钢尺或拉线检查桩基础及钢筋笼预埋件安装施工允许偏差表表5项目名称允许偏差（mm）备注桩顶预埋件标高±20允许偏差值钢筋笼箍筋间距±20允许偏差值主筋保护层厚度35±10允许正偏差图5桩基础钢支撑架U型预埋螺栓示意图（5）施工故障及施工异常情况处理桩基础施工应做好施工记录，发生机械设备故障时应停机检查，排除故障，如现场不能解决时应及时通知修理，杜绝机械设备带病工作。灌注桩基础按设计图纸技术要求进行单桩竖向抗压、竖向抗拔和水平承载力试验。单桩静载试验宜采用慢速维持荷载法，检测桩数不少于总桩数的1‰。无损检测采用低应变动测方法，检测桩数不少于总桩数的1‰。4.4支架钢结构安装施工支架钢结构在加工厂加工制作，定制产品运输至施工现场，成品钢构件分类挂牌堆放，严禁混装混放。安装施工步骤：灌注桩基础及预埋件验收移交→支架钢结构安装→连接杆安装→检查拧紧所有连接螺栓。底座安装（图6）检查预埋地脚螺栓，清除浮锈或杂物，放置底座板并调整位置和水平度。拧紧螺母前，必须用水平尺(或其它水平度校准仪器)将钢底座板调至水平，然后锁紧基础螺栓。底座安装时应特别注意底座连接件开口方向应与钢绞线延展方向相同，不能出现偏差。图6桩基底座示意图2）端部支架钢结构安装（图7）图7端部支架钢结构示意图步骤一：端高立柱安装。在基础预埋件上安装端立柱底座安装施工完成后，将端高立柱安装在基础底座上，将端高立柱底部连接板与端立柱基础底座铰接，不锁紧（图8）。图8步骤一步骤二：端矮立柱安装。将端矮立柱安装在基础底座上，将端矮立柱底部连接板与端立柱底座基础铰接，不锁紧（图9）。图9步骤二步骤三：端立柱横杆安装。高矮端立柱安装完成竖起之前，将端立柱横杆安装在高矮端立柱上（图10）。图10步骤三步骤四：端立柱X型拉杆安装。高矮端立柱安装完成竖起之前，将X型拉杆正反螺丝杆安装在端立柱上（图11）。图11步骤四步骤五：端立柱竖起安装。高矮端立柱、端柱横杆、X型拉杆安装完成后垂直竖起，竖起后将轴销安装在高矮端立柱底部连接板与底座铰链处（图12)。图12步骤五步骤六：端立柱斜拉基础底座安装。在斜拉桩基础浇筑完成后，将端立柱斜拉基础底座安装在预埋螺栓上，在螺栓上依次安装预制螺母（图13）。图13步骤六步骤七：端立柱斜拉基础与端立柱连接安装。端立柱斜拉基础安装完成后，将斜拉基础与端立柱进行连接（图14）。图14步骤七3）中间支架钢结构安装（图15）图15中间支架钢结构示意图步骤一：中间支架立柱基础底座安装。安装方法同端立柱底座（图16）。图16步骤一步骤二：中间立柱安装。中间立柱安装在中间立柱基础底座上，将中间立柱底部连接板与基础底座铰接（图17）。图17步骤二步骤三：中间立柱横杆安装。前后排中间立柱安装完成竖起之前，将中间立柱用横杆进行连接（图18）。图18步骤三步骤四：中间立柱斜梁上钢绞线钢丝绳夹安装。将固定钢绞线的钢丝绳夹安装在中柱斜梁上（图19）。图19步骤四步骤五中间立柱竖起。中间立柱、中间立柱横杆、X型拉杆安装完成后垂直竖起，竖起后将轴销安装在中间立柱底部连接板与底座铰链处，确保中柱竖直（图20）。图20步骤五4.5承重索安装施工1）布置挂索牵引系统承重索挂索系统由两台1.5t卷扬机组成往复式牵引系统。在端部支架钢结构上设置导向滑轮，将主牵引卷扬机钢丝绳下放至坡底与副牵引卷扬机钢丝绳连接，形成往复式牵引系统。主牵引卷扬机负责将承重索从坡底牵引到位，副牵引卷扬机负责将主牵引绳从固定端往张拉端牵引（图21、图22）。固定端张拉端固定端张拉端图21挂索牵引系统布置示意图图22夹片+挤压套+调节套式拉索体系示意图承重索挂设步骤一：将承重索从索盘放出，与牵引系统进行连接（图23）。图23步骤一步骤二：开启主牵引卷扬机牵引承重索，承重索越过中间支架“U”型扣时，需要操作人员在施工平台上辅助钢绞线穿过“U”型扣（图24）。图24步骤二步骤三：承重索牵引到位，此时承重索处于无应力状态，垂度较大，需要从固定端向张拉端逐跨进行垂度调整（图25）。图25步骤三步骤四：逐跨调整承重索垂度。调整顺序从固定端至张拉端，首跨调整时，预紧力约为20kN，应保证能将固定端挤压套端面与承压面贴紧（图26）。图26步骤四步骤五：标记承重索。承重索每跨垂度调整完成后，在张拉端锚固位置及挤压套位置做好标记。在标记点位置剥除PE护套，并将外露钢绞线表面清理干净（图27）。图27步骤五步骤六：分片对承重索进行初步调整完成后，再对整体结构进行承重索挠度调整和预应力紧固（图28）。利用1台YDCS160型千斤顶和配套单根张拉油泵进行承重索预应力紧固张拉作业。张拉承重索，采用夹片、挤压套及调节套式拉索体系，张拉作业步骤如下：（1）将钢绞线穿过张拉端承压面，安装锚板、夹片，张拉后安装防松装置；（2）挤压张拉端挤压套；（3）安装调节套铜套与调节筒；（4）安装挤压机和YDCS160千斤顶；（5）开启千斤顶进行承重索张拉作业；（6）切割多余钢绞线；（7）对所有零件外露表面进行涂漆防腐处理。图28承重索预应力紧固张拉示意图预应力紧固张拉施工前应进行张拉施工技术交底，根据项目实际情况交底张拉各工位控制要点。张拉作业时，在施工作业负责人的统一协调下进行预应力张拉，并保证每根中间立柱前有一个名协助张拉人员，张拉力监测设备读数值达到设计值后停止张拉，同时此端锚具紧固锁死。保证最大张拉力为65KN,最小张拉力为60KN。4.6光伏组件滑移安装施工光伏组件安装前应进行光伏组件质量检测。检测组件阵列的空载电压是否正常，检测组件外观是否有损坏，接插头是否接触可靠，接线盒、接插头须进行防水处理。光伏组件属于贵重物品，要求搬运和安装时轻取轻放，防止光伏组件的人为损坏（图29）。1）光伏组件安装施工流程：施工准备组件定位压码固定线缆连接。图29光伏组件平面布置示意图步骤一：根据设计说明，安装光伏组件上的连接套件（图30）。图30光伏组件连接套件（边压块、中间压块和U型连接件）步骤二：将光伏组件搬运至中间立柱施工平台，通过边压块和中间压块安装在承重索上（图31）。图31步骤二步骤三：将连接套件的U型扣套在承重索上，并安装螺栓，螺栓无需拧紧，使光伏组件能在承重索上滑移（图32）。图32步骤三步骤四：在不等高程跨利用尼龙绳兜起吊光伏组件，利用光伏组件高差自重进行滑移，在等高程跨进行光伏组件滑移安装时，可以利用卷扬机或电动葫芦作为光伏组件滑移动力（图33）。图33步骤四步骤五：单跨光伏组件滑移到位，操作人员利用脚手架施工平台，将所有光伏组件的U型扣的螺栓拧紧，光伏组件固定牢靠。2）光伏组件安装施工注意事项光伏组件在转运及开箱的过程中易发生损坏，多发生叉车碰撞、倾倒造成损坏，组件堆放时应长边相邻且留有一定空隙。光伏组件开箱检查时，要核对光伏板的型号，保存好组件型号条形码、合格证书等。光伏组件在索面初联时应注意光伏连接件的间距与主索一致（主索间距为斜线长度易看成水平长度），且2个连接件的方向也保持一致。光伏组件在运送与传递过程中须注意不能单人肩抗板面，应两人轻台或用小推车传递。光伏组件安装应按对称原则进行，先中间两跨或两边同时进行。测量现场实际跨距，计算出组件与之间的间隙，保证组件居中整齐分布。光伏组件安装采用较高效的滑移安装法，光伏板与主索相连后不拧紧抱箍螺栓，待滑移到位后再拧紧。现场若有2种类型的光伏组件，须提前规划好2种组件的分界线。光伏组件接头及组件接地线安装应同步完成（接地线建议安装在低索面一端，方便作业）。根据施工条件合理分组以提高工作效率，安装过程中随时优化调整施工人员配置。4.7抗风缆稳定索系统安装施工本项目索支撑柔性支架采用三角锥抗风稳定系统（图34）。图34类似工程抗风索稳定系统实物图由于三角锥进行现场组装时杆件易用错，须严格按照杆件编号进行组装，严禁使用相近尺寸杆件代替。三角锥安装之前应进行地面预拼装，并对安装工人进行技术培训。三角锥安装须进行放线定位，严格按图纸尺寸安装，不得肉眼数板粗略安装。抗风稳定索与三角锥缠绕半圈用一个M10索卡固定，抗风稳定索与支架用2个索卡固定。U型螺栓的螺母为防松螺母，安装三角锥时不能一次拧紧，待调整好位置及安装好斜拉杆后再拧紧。4.8抗风稳定索与地锚连接安装施工（图35）图35抗风稳定索与地锚连接安装图抗风稳定索与地锚连接安装施工前应进行测量放线，严谨肉眼估测施工。若地锚桩进场前未加工成斜口，应进行现场加工。抗风稳定索与地锚连接安装施工时应注意耳板的方向角度与地锚索夹角相一致。4.9材料标识索支撑柔性支架结构材料、配件型号尺寸较多。为防止混用或使用有质量缺陷的产品，安装施工的主要材料、半成品和设备均应进行标牌标识。材料的管理员应负责保持材料标识的完好和唯一性，交接产品时应交接标识物。材料标识的要求：材料供应部门负责主要材料的标识工作，对材料的产地、性能、质量状态进行挂牌标识。钢结构由加工制作单位按施工图纸或技术规定在构件端面书写标识；钢筋半成品、小构件、铁件等挂牌标识。设备由接受安装单位挂牌标识，对于具有唯一性特征的设备，可以藉用铭牌标识。第五章施工保证措施5.1施工工期保证措施1）建立施工进度计划管理机制施工进度计划管理是施工组织管理的重要组成部分，XXX将以发电方阵并网和全容量并网发电时间为施工管理目标。施工过程中根据施工进度计划，制定分项和分区施工工期计划，做到施工全过程的动态管理。建立工期目标责任制，制定目标完成奖惩方案。XXX将对施工进度实行目标考核，按控制性工期分阶段制定，分阶段考核奖惩。2）施工进度组织保证措施我公司将配备合格和尽职尽责的管理人员、技术人员、施工作业人员，快速组建柔性支架施工队，按照我公司《工程项目部管理暂行办法》进行施工管理，制定施工进度保证措施，各施工队负责人与项目经理签订“责任书”，充分调动全体员工的积极性，从组织机构和管理制度上确保施工进度按计划完成。3）施工进度控制调度会保证措施项目部领导和技术人员现场值班协调、处理、解决施工中出现的问题。坚持每天召开施工协调会，检查施工任务完成情况，布置第二天的施工任务，协调解决存在的问题，及时调整施工资源配置，加强施工调度，协调各方关系，保证工程施工有步骤按计划进行。4）施工进度控制技术供应保证措施根据施工图纸结合施工条件，制订施工方案和施工技术措施。出现进度滞后时及时分析原因及影响，调整进度计划，同时修订施工方案和技术措施，保证进度计划实现。根据施工方案，将施工进度计划按施工区和施工流程进行分解，制定施工班组的工序施工进度计划。合理安排施工测量和施工质量检测，工序施工质量验收，保证施工工序合理衔接，施工作业流水顺畅。5）设备材料供应保证措施按施工组织设计的要求组织设备进场，投入工程的机械设备进场前进行维护、保养，确保所有进场设备完好，正常运行使用。加强施工中对机械设备的日常维护与保养，机械设备实行机长负责制，保证机械设备完好率和利用率分别达到90%和80%以上。做好安装施工材料和安装设备的供应保障，根据材料和安装设备的需求计划，做好市场调查和资金保障，按质量标准提前订货提前进场，确保工程设备和施工材料供应满足施工进度要求。5.28273施工质量保证措施1）11027建立施工质量管理体系XXX已根据标准要求建立了总承包项目管理部的质量管理体系，成立以项目经理为组长的质量管理领导小组。质量管理领导小组办公室设在质量管理部，由质量管理部负责人主持项目施工质量管理日常工作，8998质量管理主要人员按职责分工行使施工质量管理责任。2）建立5529质量检查与验收管理程序根据我公司质量管理体系文件，施工过程中严格执行“班组自检→施工员复检→总承包项目管理部质检员终检”的三级质量检查制度。班组长及一线作业人员应坚持施工工序的自检、互检、交接检。重要隐蔽工程验收，由施工员和质检员严格按照设计文件、图纸和施工验收规范规定进行检查，保证工程质量。3）施工强制性条文执行计划与检查由项目总工程师负责组织编制强制性条文执行措施，施工过程中，监督强制性条文执行措施的检查，并做好检查记录。强化贯彻实施国家质量安全法律法规和强制性技术标准的执行力度，确保工程建设的质量与安全。4）施工质量保证措施接受质量监督、建设单位和监理工程师的施工质量监督管理，提供准确的技术数据和自检资料，配合建设单位和质量监督单位开展工程质量监督工作。加强进场工程材料质量管理，对进入施工现场的原材料（如水泥、钢筋、混凝土、支架钢结构、钢绞线、锚固件、电气设备材料等），应有制造厂家提供的合格证明书或检验报告单，并按相关标准要求进行检验，从源头上杜绝质量问题，保证工程质量。进行工程实体和外观质量检测和试验，工程施工的工序施工质量，工程结构和构件的成品、半成品均要符合设计和验收规范要求。施工过程中严格执行“三检制”，上道工序不合格，下道工序不施工。5）施工“质量通病”防范、处理、控制的措施工程施工过程中应防止质量通病的发生，对于质量通病的多发区，采取有效措施，严格进行施工质量控制。所有关键、特殊的施工工序必须进行书面技术安全交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。5.3安全文明施工措施坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，从源头上防范化解重大安全风险。由总承包项目管理部安全生产与职业健康领导小组主导，安全环保部牵头，各部门全面参与，坚持“党政同责、一岗双责”，安全生产工作实行管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全。安全文明施工管理组织机构总承包项目管理部成立安全生产与职业健康领导小组，下设办公室。安全环保部为安全文明施工的归口管理部门，安全环保部部长负责安全文明施工的日常工作，专职安全员负责施工安全技术措施交底和施工安全生产检查的具体工作。2）安全文明施工和职业健康、环境管理监督由项目安全总监负责，对项目的安全文明施工和职业健康、环境管理进行监督管理。安全环保部部长负责日常的安全文明施工和职业健康、环境管理督察工作，查隐患、查整改、纠正违章。保证安全施工、文明施工各项制度、措施的有效运作和落实。3）安全文明施工和职业健康、环境管理保证措施编制施工组织设计和专项施工方案，同步编制施工安全技术措施。安全技术措施应符合国家《安全技术措施计划的项目名称表》和电力建设安全施工管理规定所列《电力工程施工安全设施标准名称表》，包括以改善劳动条件、防止工伤事故、预防职业病和职业中毒为目的的一切安全技术措施、工业卫生技术措施和辅助设施，安全技术经费专款专用。施工活动必须要有安全施工措施，并在施工前进行交底。无措施或未交底的项目，严禁施工。重大的起重、运输作业、特殊高处作业及带电作业等危险性较大项目的安全施工措施及施工方案，经工程管理部和安全环保部等部门审核，项目总工程师批准，由专业技术负责人向相关人员进行交底。4）柔性支架施工危险源识别与风险管控（1）施工危险源识别：采用预先危险性分析（初步危险分析）方法。大体识别与系统有关的主要危险，鉴别产生危险的原因，估计事故出现对人体及系统产生的影响，判定已识别的危险性等级，并提出消除或控制危险性的措施。在分析系统危险性时，衡量危险性的大小及其对系统破坏程度，将各类危险性划分为4个等级（表6）。危险性等级划分表表6严重性等级等级说明事故后果说明I级安全的不会造成人员伤害及系统损坏。Ⅱ级临界的处于事故的边缘状态暂时还不至于造成人员伤害、系统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制造施。Ⅲ级危险的会造成人员伤害和系统损坏，要立即采取防范对策。Ⅳ级灾难性的造成人员重大伤害及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范。（2）施工危险源分级管控责任重大风险（Ⅳ级危险源）：由建设单位、监理单位和总承包项目管理部项目经理实施重点管理和控制，项目部各职能部门根据职责分工具体落实。较大风险（Ⅲ级危险源）：由监理单位专职安全工程师和总承包项目管理部安全总监实施重点管理和控制，项目部各职能部门根据职责分工具体落实。一般风险（Ⅱ级危险源）：由总承包项目管理部安全环保部负责管理和控制，项目部各职能部门根据职责分工具体落实。低风险（I级危险源）：由安全环保部安全员和施工班组负责管控落实。索支撑柔性支架施工风险识别与控制措施采用预先危险性分析方法，对柔性支架施工各施工工序、施工部位进行风险识别，施工安全风险全部为Ⅱ级，安全风险是临界的，处于事故的边缘状态暂时还不至于造成人员伤害、系统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制造施。施工过程中，XXX将重点防范高处坠落，物体伤害，机械伤害，触电伤害，起重伤害事故发生（表7）。索支撑柔性支架施工风险识别与控制措施表7作业活动危险因素可能事故风险等级控制措施阶段责任单位道路施工边坡未按要求放坡坍塌Ⅱ在边坡开挖前由技术负责人进行技术交底，明确施工边坡放坡要求，由安全员负责作业安全监督。施工过程控制施工班组没有安全防护作业坠落Ⅱ施工作业前设置安全护栏。作业前完成施工班组边缘浮石打击Ⅱ挖出的土石方应及时运走，边坡1m范围内不准堆放浮石。施工过程控制施工班组桩基施工桩机倾覆打击Ⅱ加固机械设备防止倾覆；设置安全围栏、挂警示牌；夜间挂警示灯、不安排夜间作业。施工过程控制施工班组临边无防护，防护设施不完善坠落滑跌Ⅱ钢筋与支架钢结构制作安装违章作业高处坠落Ⅱ加强对班组人员安全教育，严格按照操作规程正确操作机械和在夹具前加防护器；加强监护，遏制违章；加强检查，完善防护设施；零星周转材不得散落在走道板上；边角余料及时清理；高处作业严禁抛掷物品。定期维护和日常监护安环部与施工班组架体不稳倒塌Ⅱ安全防护设施缺陷高处坠落Ⅱ支撑系统荷载过大倒塌Ⅱ高处落物打击Ⅱ飞溅铁屑刺伤Ⅱ作业前无措施的短料切割割伤Ⅱ有缺陷的拉筋机和钢筋拉直区域无防护措施打击Ⅱ设防护隔离墙，安排专职人员进行监护；操作人员严禁站在正面工作。作业前飞出的断裂钢筋打击Ⅱ没安全措施的高处安装作业坠落Ⅱ4m以上安装施工时，必须由安全员组织设置临时脚手架，验收合格后方可作业。危险作业条件坠落Ⅱ在高处或深坑内施工必须由安全员组织搭设架子和马道，验收合格后方可作业。过程控制混凝土浇筑有缺陷的作业场所机械伤害Ⅱ搅拌机附近保持平坦的环形道路、四周设排水沟，并安排专人负责做到随时清理，保持畅通过程控制施工班组与安环部设备漏电触电Ⅱ搅拌机的操作电箱应切断电源，安全员进行检查监督。有缺陷的设备打击Ⅱ班组长每天检查搅拌机保护措施是否健全，并进行空载试运行，确定合格后作业。作业前不安全的作业行为打击Ⅱ严禁使用铁锹伸入运行中的滚筒内扒料，作业前必须交底并加强监护。过程中送料斗脱落伤人打击Ⅱ禁止送料斗提升过程中在斗有人从斗下通过，作业前必须交底并加强监护。作业前振动工具漏电触电Ⅱ振动棒使用前外壳必须接地，防止触电伤人。作业前机械作业无资格的操作员机械伤害Ⅱ驾驶员须持证和经报审批准后方可上岗。进场前安环部有缺陷的机械设备机械伤害Ⅱ机械作业前必须由专人进行安全检查，确认无误后才可以进行作业。施工前施工班组安全设施不齐全触电机械伤害火患Ⅱ转动系统必须有保护罩；接漏电开关；持证作业；遵守岗位安全操作规程。进场机械检查验收日常维护物资部安环部施工班组电源防护不当Ⅱ人员操作不当Ⅱ施工用电管理措施不到位触电Ⅱ制定安全管理措施责任到人；落实检测制度；加强值班维护；严禁无证操作；电源线严禁拖地。前期策划工程部安环部用电人员配电线路老化残损Ⅱ无漏电保护装置Ⅱ漏电保护装置失效Ⅱ个人违章Ⅱ起重吊装吊装方案不当起重伤害Ⅱ大型吊装必须有作业指导书；机械臂杆施展半径内无关人员不得进入；吊具要符合设计要求；指挥信号人员持证上岗；设警戒区。吊装前安全技术交底施工班组吊具不符合要求设备缺陷焊接作业劳保用品不齐全灼伤触电Ⅱ加强个人保护；持证上岗；清除易燃物或设遮蔽。作业前施工班组违章作业Ⅱ有易燃物Ⅱ车辆运输管理制度不到位车辆伤害Ⅱ制定交通安全管理措施；车辆定期维护保养、检修。车辆各项性能齐全，尤其是灯光、喇叭。自动器，倒车装置。持证上岗；控制时速；严禁人货混载。日常维护与定期检查物资部与机械人员驾驶员素质不高设备缺陷道路不良（4）应急管理XXX应急管理的组织机构为安全生产与职业健康领导小组。应急管理范围为发生各类施工安全和职业健康事故。包括人身伤亡事故，重大机械事故，火灾，台风、暴雨、洪水，食物中毒（疫情防控、重大流行性疾病）等（表8）。柔性支架施工应急管理项目清单表8部位或活动可能发生事故应急预案名称应急管理部门开挖施工物体打击；车辆伤害机械伤害应急预案安全环保部基础施工物体打击；高处坠落机械伤害应急预案安全环保部钢结构安装物体打击；起重伤害高处坠落高处安装坠落伤害应急预案安全环保部起重吊装吊车顷覆；物体打击起重伤害；高处坠落机械伤害应急预案安全环保部施工用电物体打击；触电触电伤害应急预案安全环保部雨季施工洪水、雷电伤害防洪应急预案安全环保部调试及运行触电；灼烫触电伤害应急预案安全环保部生活办公施工区重大传染疾病防控传染病应急预案综合部员工饭堂食物中毒食物中毒应急预案综合部制定应急预案，配置必备的应急设备，对所有可能参与应急响应的人员将要承担的应急响应任务进行相适应的培训。培训内容包括应急与应急技术的基本知识，事故应急的政策、法规，应急组织与应急工作人员的主要职责，应急计划与应急响应实施程序，有关的应急专业知识与技能。（5）安全检查与监护只要有施工生产活动就有危及劳动者的不安全因素存在。坚持开展班组自查，不定期地组织专业人员对电气、垂直运输、脚手架、大型机械设备、起重吊装、压力容器、饮食卫生等进行专项检查，以及根据施工阶段性生产任务组织综合性大检查，地消除生产过程中物的不安全状态，控制人的不安全行为，遏制危险源，保证安全施工有序进行，保证员工的身心健康。安全员每天对项目各施工作业区域进行巡查，重点项目实行监护，纠正整改习惯性违章，5.4水土保持与环境保护措施1）采取施工防尘措施土方施工时应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降