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热水喷淋洗糟新工艺在酒中的应用

中国酒精产量近年来保持在400万吨左右,市场竞争日益加剧。为了在竞争中获胜,公司采取了很多办法。随着葡萄酒原料价格的上涨和反之亦然的提高,反作因素的产量提高是公司赚钱的有效途径,但关于提高浓香酒反作因素产量的研究很少。在本研究中,我们使用了“用热水喷雾剂、洗涤剂和降酸,结合调曲线、糖化酶和发酵y”的新技术来发酵回归因素。并对反分解和发酵物质的主要理化指标进行了探讨,目的是找到合适的反分解和发酵新技术。1材料和方法1.1大曲粉糖化酶酶活力(1)回糟发酵正常的出窖母糟只加熟谷壳而不加新粮、经蒸馏取酒后的酒糟,自产;(2)大曲粉优质的偏高温大曲,自产;(3)糖化酶酶活力50000u/g,张家港市金源生化厂生产;(4)活性干酵母(AADY)湖北安琪生物集团公司生产.1.2试验计划(1)传统降酸工艺经蒸馏取酒后的回糟,在甑桶内采用60℃~70℃热水喷淋洗糟降酸,热水用量为400~450kg/甑,然后静置10min、沥干余水.以传统降酸工艺“蒸汽加热排酸”为对照,研究新工艺与传统工艺在降酸效果上的差异.(2)回糟、用加酵母糟酒曲量和添加活性干酵母的回糟酒生产经营技术采用“热水洗糟降酸,结合减曲、加糖化酶、用发酵”的新技术对回糟进行发酵,与传统回糟发酵工艺(蒸汽加热排酸,加大曲粉发酵)进行比较,研究新技术对回糟酒醅理化指标、产酒量和产品感观指标的影响.操作要点如下:①出窖母糟只加熟老糠(25kg/甑),拌和均匀后入甑蒸馏摘酒;②大曲粉新技术用曲量为10kg/甑,传统工艺用曲量为30kg/甑,分别均匀拌入回糟中;③糖化酶用量1.5kg/甑,使用前加30℃左右的温水10kg,拌和均匀后浸泡1h,待回糟降温至35℃时均匀泼洒入糟,溶液重量计入量水中;④活性干酵母用量0.5kg/甑,使用前加30℃~35℃的2%蔗糖溶液10kg,活化1.5h,同糖化酶一起均匀泼洒入糟,溶液重量计入量水中;⑤回糟经新技术和传统工艺的入窖前的操作后,分别入窖发酵,均在30d后出窖蒸馏取酒.各工艺在每排设3个重复,连续操作3排.1.3蒸馏后酒精法(1)淀粉酸水解法测定,用%表示;(2)酒度先蒸馏后酒精计法,用%(v/v,20℃)表示;(3)酸度氢氧化钠滴定法,用mg当量/100g表示;(4)水分常压快速干燥法,用%表示;(5)酒的感观指标品评后用文字描述.1.4分析试验的处理效应采用SAS6.12软件的GLM方法进行单因素的等重复方差分析和Duncan氏多重比较.2结果分析2.1水洗糟工艺回糟率对不同班组生产的回糟采用“热水洗糟降酸”新工艺与传统的“蒸汽加热排酸”工艺处理,它们的降酸效果见表1.方差分析结果表明:(1)采用蒸汽加热(30min)排酸工艺处理回糟,回糟的平均降酸率为19%;而热水洗糟降酸工艺处理回糟,回糟的平均降酸率达到了43%;(2)热水洗糟降酸工艺与传统降酸工艺的降酸效果相比,回糟的酸度之间差异显著(p<0.05).常规的回糟入池酸度达到2.4~2.6,因为回糟含有甲酸、乙酸、乳酸、丁酸等有机酸,沸点均在100℃以上,在较短的时间内靠传统的“蒸汽加热排酸”工艺难以达到要求的酸度.利用回糟中有机酸溶于水的特性,采用“热水喷淋洗糟”新工艺能将回糟中的有机酸冲洗掉,因而可使回糟入窖酸度降到要求的2.0以内.因此,就降酸效果而言,“热水洗糟降酸”新工艺优于传统的“蒸汽加热排酸”工艺,能达到正常要求的入窖酸度.2.2浓度和酒度变化值的对比回糟经新技术和传统工艺处理、发酵一个周期后,酒醅在发酵前后的主要理化指标的变化和产酒量的结果见表2.新技术与传统工艺的回糟发酵相比,方差分析结果表明:(1)回糟在发酵前后的水份、酸度、淀粉浓度和酒度的变化值均存在显著差异(p<0.05);(2)回糟发酵后的丢糟酒产量之间差异显著(p<0.05).采用热水喷淋洗糟,使回糟入窖酸度降到要求的2.0以内,优化了酶制剂作用的条件,创造了有利于大曲中有益微生物生长和发酵的环境.利用酶的高效专一性和纯种酵母发酵力强的特性,在回糟中添加糖化酶和AADY,对回糟进行强化发酵,因而能有效地降低丢糟中的残淀粉含量(降至6.3%),能大大地提高回糟的产酒量.采用“热水洗糟降酸,结合减曲、加糖化酶、用发酵”的新技术对回糟进行发酵,与传统回糟发酵工艺(蒸汽加热排酸,加大曲粉发酵)相比,回糟酒产量提高了30kg/甑以上.2.3新技术发酵回糟基本工艺产品的应用新、老工艺发酵的回糟酒醅经蒸馏取酒后,各自丢糟酒的感观质量评定结果见表3.从品评的酒质等级可以看出:新技术与传统工艺所产丢糟酒的感观质量等级之间无显著差异,均为优二级.新技术发酵回糟与传统工艺相比,在适当减少大曲用量的基础上,将糖化酶和活性干酵母应用到回糟发酵中来,既能实现糖化酶将淀粉水解成可发酵性糖,再进一步由活性干酵母经糖酵解途径(EMP)转变成酒精的主要目的,又能达到利用大曲中微生物种类丰富的特点发酵形成多种风味物质的目的,也就是说,将添加经纯种培养的优势菌种或酶制剂与大曲“野生多微”有机地结合起来,在优化了发酵酸度的条件下,充分发挥各自的作用,结果不仅提高了回糟的产酒量,而且没有改变所产酒的感观质量.3回糟降酸工艺通过实验研究,可得出如下结论:(1)“热水喷淋洗糟”新工艺与传统的“蒸汽加

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