广东新合铝业新兴有限公司年产新型高精铝合金型材9万吨、污泥回收利用年产硫酸铝2万吨建设项目环境影响报告书

广东新合铝业新兴有限公司年产新型高建设单位：广东新合铝业新兴有限公司评价单位：重庆大润环境科学研究院有限公司二O一九年六月 1 19 19 23 30 30 35 42 43 472.1现有项目概况 472.2现有项目工程概况 522.3现有项目生产工艺流程及产污环节 572.4现有项目污染物排放情况及达标分析 642.5现有项目污染防治措施落实情况及存在主要环境问题 882.6“以新带老”方案 912.7现有项目环境管理情况 92 93 953.1技改项目工程概况及工程内容 953.2物料平衡分析 1093.3技改项目工程分析 3.4技改前后污染物排放三本帐 135 137 1374.2地下水环境质量现状监测与评价 1394.3环境空气现状调查与评价 1464.4声环境现状评价 1524.5地表水环境质量现状监测与评价 1564.6底泥环境质量现状监测与评价 1594.7土壤环境质量现状评价 160 1655.1施工期环境影响分析 1655.2营运期环境影响预测及评价 175 218 218 219 225 226 228 2306.7环境风险防范措施及应急要求 2316.8建设项目环境风险简单分析内容 234 235 236 2377.1废气治理措施及其技术可行性分析 2377.2废水污染防治措施及其可行性分析 244表7.2-2新兴县新成工业园污水处理厂的进出水水质要求 248 249 2497.5地下水污染防治措施 2517.6环保投资费用分析 257 2588.1经济社会效益与环境效益分析 2588.2环境影响经济损益分析结论 260 261 263 2649.4污染源排放清单 266 267 267 269 269 270 271 273材建设项目竣工环境保护验收的批复》（云环验﹝2015﹞082号）1）；2二、环境影响评价工作程序及过程按照《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）的要求，建三、项目建设合理合法性判定分析业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中的鼓励类、限制类及3《广东省环境保护规划纲要（2006-2020）》（粤府[2006]35号文），战略任务是“加快实施‘三区控制、一线引导、五域推进’的总体战略”。根据《广东省环境保护规划纲要（2006-2020）》，项目所在地属于有限），45敏感区建设化学制浆、印染、鞣革、重化工、电镀、有色、冶炼等项目。”本项《云浮市环境保护与生态建设“十三”五规划》指出：“推进产业园区、城区处理厂建设。”《云浮市环境保护规划（2016-2030）》中的“水污染综合防治”中提出，水在保护好西江水环境的前提下要积极合理地利用西6根据《新兴县环境保护规划》（2012-2020），有效的环保措施减少废气、废水、噪声的排放，符合《新兴县环境保护规划》西、粤东积极发展沿海海水增、养殖业。”7开发时序，区分近期、中期和远期实施有序开济规模占全省的20%左右，总人口占全省35%左右，城镇化率达到70%以上。”），8属省级重点开发区域属省级重点开发区域9（4）与《广东省主体功能区规划的配套环保政策》的相符性分析本产业园区属于重点开发区，《广东省主体功能区规划的配套环保政策》（粤环关于文件的总体思路：“重点开发区坚持发展中保护，优化区域资源环境配置，引导产业集约发展，全力推进综合防控，保持环境质量稳定。”“优化产业空间布局。重点开发区充分利用环境资源优势，合理适度发展，有序承接产业转移”；“加强项目环境准入管理。重点开发区要按照“产业区为载体推动产业集聚发展，新建项目原则上进园入区，项目清洁水平”。本园区为省经信委认定的产业转移园，为承接佛山顺德的产业转移，园区实施文件要求：“实施差别化的总量控制政策，推动区域绿色发展”。“严格实施污染物减排重点工程，省对区域内的国家和省重点建设项目所需总量指标给予适当倾斜。”本文件要求：“实施差别化的污染治理政策，提升区域环境质量”。具体规定有：“积防止城镇化和新区开发对江河的污染；加快推进清远市电子废弃物拆解重金属污染治理”。本园区不承接水泥、陶瓷、冶炼等重污染项目入园，园区已配套建设有集中污水文件要求：“实施差别化的生态保护政策，构建生态安全屏障”。具体规定有“防范为重点，合理控制重点开发区的土地开发规模和时序，重要绿化道路、水系生态廊道、（5）与《南粤水更清行动计划（修订本）》（2017～2020年）的相符性分析《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》等规印染、危险废物处置等重污染行业的统一规划、统一定点管理，于2018年底前依法关停污染严重、难以治理又拒不进入定点园区的重污染企业。加强产业转移的规划引导，移。”（6）与《广东省打赢蓝天保卫战实施方案（2018～2020年）》的相符性分析石材加工和其他涉VOCs排放等行业能耗、环保达不到标准的企业。”技改项目炉，使用天然气；VOCs经处理后可达标排放。故本技本项目选址纳污水体新兴江为Ⅲ水质功能，不业准入负面清单（2018年本）》中明令禁止类项目，符合环重污染行业，不在严禁范围之内，污染物需处理达标方可和规划，因此，本项目建设合理合法。本报告书对项目所在地及周围地区的环境质量现状进技改前后的排污负荷进行了估算，预测了建设项目外排污图‘环境工作程序示意图）；）；）；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016.11.7修正，2005.4.1）；）；）；）；（10）《中华人民共和国水土保持法》（1991.6）；）；（13）《中华人民共和国土地管理法》（2004修订）。）；）；）；）；（6）《危险废物经营许可证管理办法》（国）；）；）；）；）；）；）；）；（14）《关于进一步加强环境影响评价管理防范）；）；）；（18）《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发2014第）；）；）；）；）；）；）；）；）；（5）《广东省环境保护厅关于印发<固体废物污染防治三年行动计划（2018—）；）；）；）；（9）《关于印发<广东省建设项目环保管理公众参与实施意见>的通知》（粤环）；）；（12）广东省生态环境厅广东省发展和改革委员会关于废止〈广东省环境保护厅广东省发展和改革委员会关于印发广东省实施差别化环保准入促进区域协调发展的指）；（14）《关于印发广东省污染源排污口规范化设置导则的通知》（粤环[2008]42）；）；）；（17）《广东省环境保护厅关于印发<固体废物污染防治三年行动计划（2018—）；）；（23）《印发云浮市“十二五”主要污染物减）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；（13）《关于印发<危险废物和医疗废物处置设施建设项目环境影响评价技术原）；（15）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（环保部公告）；）；）；）；）；表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准，项目所在区域地表水环境功能区本项目位于云浮市新兴县新城镇新成工业园，根据《云浮市环境保护规划纲要为环境空气二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-201本项目位于新兴县新成工业园区，按《声环境质量标准》（GB3096-2008）的分类水功能区划》（2009年），为Ⅲ类地下水质功能区，执行《地下水质量标准》（GB/T根据《云浮市环境保护规划纲要》（2006-2020年），本项目所在区域不属于严控编号项目类别1水环境功能区新兴江（西河）属于Ⅲ类功能区，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准2环境空气质量功能区二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单中的的二级标准3声环境功能区4地下水环境功能区西江云浮新兴地下水水源涵养区（HO44428002T03执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准5是否基本农田保护区否6是否风景保护区否7自然保护区否8森林公园否9生态功能保护区否水土流失重点防护区否人口密集区否生态敏感与脆弱区否重点文物保护单位否是否水库库区否是否属于饮用水源保护区否三河、三湖、两控区两控区是否污水处理厂集水范围是，新成工业园污水处理厂土地利用规划工业用地项目所在地项目所在地项目所在地项目所在地新成污水处理厂排放口新成污水处理厂排放口项目所在地项目所在地集成河共成河项目所在地项目所在地项目所在地项目所在地项目所在地项目所在地项目所在地项目所在地项目环境质量现状评价因子环境影响预测因子地表水水温、pH、DO、悬浮物、CODCr、BOD5、NH3-N、硝酸盐、表面活性剂、石油类，共10项定性评价地下水pH值、钠、钙、镁、总硬度、碳酸根、碳酸氢根、氯离子、硫酸根离子、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚、氰化物、溶解性总固体、高锰酸盐指数（CODMn）、六价铬、铅、镉、镍、铝、汞、砷、总大肠菌群（MPN/L），共25项铝环境空气SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3、CO、TVOC、苯、甲苯、二甲苯、硫酸雾、HCl和氟化物，共13项酸雾(SO2+NOX＜500t/a，无需增加二次PM2.5评价）Leq（A）Leq（A）固体废物生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物定性评价生态植被类型、动植物种类、水土流失等定性评价1pH值2344516789铅铬镉汞砷序号项目GB/T14848-2017Ⅲ类标准1pH（无量纲）6.5~8.52钠2003氯化物2504硫酸盐2505氨氮0.56硝酸盐（以N计）207亚硝酸盐（以N计）18挥发酚0.0029氰化物0.05溶解性总固体耗氧量（CODMn）3.0铬（六价）0.05铅0.01镉0.005镍0.02铝0.2汞0.001砷0.01总大肠菌群（MPN/100mL）320总硬度（以CaCO3计）450平均时间浓度限值选用标准SO2年平均60μg/m3《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单中的二级标准150μg/m31小时平均500μg/m3NO2年平均40μg/m380μg/m31小时平均200μg/m3PM10年平均70μg/m3150μg/m3PM2.5年平均35μg/m375μg/m3O3日最大8小时平均160μg/m31小时平均200μg/m3CO4mg/m31小时平均10mg/m3TSP年平均200μg/m3300μg/m3氟化物7ug/m31小时平均20ug/m3TVOC8小时平均600ug/m3《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D标准浓度限值H2SO41小时平均300ug/m3苯1小时平均110ug/m31小时平均200ug/m3二甲苯1小时平均200ug/m3类别标准值昼间36555一类污染物满足广东省《电镀水污染物排放区标准限值、《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1水污染物间接污染物生活污水生产废水新成产业转移工业园污水处理厂出水执行标准广东省(DB44/26-2001)第二时段三级标准广东省《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)非珠三角限值的200%《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)间接排放限值两者较严者pH6-96-96-96-96-94006060BOD5300///CODCr50020040石油类204.064.01动植物油///1氨氮/405总磷/20.5总氰化物/0.3总铜/0.5总锌/2.011总铅*/0.1总镉*/0.010.050.010.01总镍*/0.05总铬*/0.1六价铬*/0.05总汞*/0.0050.0050.0050.001注：广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中指出：“企业（含电镀专业园区）向公共污水处理系统排放废水时，总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞等第一类污染物执行表1、表2相应的排放限值；pH排放限值为6～9，其他污染物的排放不超过本标准现有项目相应排放限值的200%。”准》（DB44/814-2010）第Ⅱ时段及木纹转印使用天然气，运行过程产生的燃料废气（SO2、NOx），污染物排放浓度厨房油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值执行标准排气筒高度二级浓度mg/m3颗粒物2.9广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准20m48NOx0.64SO25002.10.4硫酸雾20——0.3《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）VOCs302.92.0广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）第Ⅱ时段及无组织排放监控点浓度限值油烟2.022m//《饮食业油烟排放标准(试行)》（GBl8483—2001）施工期施工场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标时段执行标准噪声限值昼间夜间施工期《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）7055运营期《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准6455起外排至园区污水管网，纳入新成工业园污水处理厂进本项目属于水污染影响型建设项目，根据《环境影响评价技术导则地表水环境》），），影响评价技术导则》（HJ2.3-2018）中的规定，确定本项目地表水环境影响评价工作等Pi对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓评价工作等级评价工作等级判据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax<10%三级Pmax<1%），根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的有关规定，本项目采用AERSCREEN模型判定评价等级为二计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量）：n——每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t当Q≥1时，将Q值划分为1）1≤Q＜102）10≤Q＜1003）Q≥100。序号危险物质名称CAS号最大存在量qn/t临界量（吨）该种危险物质Q值1硫酸（98%）7664-93-9353.52天然气74-82-8（甲烷）不贮存0项目Q值Σ3.5根据项目所属行业及生产工艺特点，按照表1.5-4评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将M划分为（1）M＞202）10行业评估依据分值冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化气库（不含加气站的气库油库（不含加气站的油库）、油气管线b（不含城镇燃气管线）其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。项目行业属于其他中的“涉及危险物质使用、贮存的项目”，M值为5。），表1.5-5危险物质及工艺系统危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P4类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏分级大气环境敏感性周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于200人周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人；或周边500m范围内人口总数大于500人，小于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100人，小于200人周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于m范围内，每千米管段人口数小于100人境敏感目标情况，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3E1E1E2E1E2E3E1E2敏感性地表水环境敏感特征敏感F1排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨国界的较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的低敏感F3上述地区之外的其他地区分级环境敏感目标发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域排放点下游（顺水流向）10km范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护目标依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1为环境高度敏感包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3E3D3E2E3E3敏感性地下水环境敏感特征敏感G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区敏感性地下水环境敏感特征较敏感G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a不敏感G3上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区分级包气带岩土的渗透性能D3Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定D20.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定MbMb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb：岩土层单层厚度。K：渗透系数。环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2）ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+为极高环境风险。），环境风险潜势ⅢⅡ Ⅰ评价工作等级一二三简单分析简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），评价工作等级的划水环境影响评价行业分类表，本项目属于L石化、化工中85合成材料制造，报告书地根据《广东新合铝业新兴有限公司年产10万吨新型高精铝合金型材建设项目环境I类项目II类项目III类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三等级：确定评价等级为二级根据本项目的特点及本项目所在地的环境特征，本评价确定如下工作范围：（1）大气环境评价范围根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中相关规定：“二级评价项目大气环境影响评价范围边长取5km。（2）地下水环境评价范围根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），采用公式法确定本次地下水现状调查及评价范围。式中：L—下游迁移距离，m；ɑ—变化系数，本次计算取2；K—渗透系数，参照场地土层岩性取经验系数取0.05m/d；I—水力梯度，取值场地地形坡度取平均值0.03；T—质点迁移天数，根据技术导则要求取5000d；ne—有效孔隙度，根据勘察报告取粉质粘土有效孔隙度0.45；地下水环境影响预测范围一般与调查评价范围一致，而在含水层的边界条件概化时一般应尽量选择研究区自然的水文地质边界作为模型的边界，结合上述公式计算得出的项目场地下游调查范围（L）为33m，以及地下水流向及周边环境保护目标分布情况，地下水评价范围确定为工程西侧向外延伸600m至山脊线，南侧向外延伸900m，北侧向外延伸1.5km至新兴河，东侧向外延伸3.5km至集成河的矩形范围。（3）水环境评价范围项目水环境评价范围为工业园污水处理厂排放口上游500m至下游3000m。（4）声环境评价范围根据声环境《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中的规定，本评价噪声等级亦定为三级。因此，确定本项目声环境影响评价范围为建设项目厂界外侧200米包络线的界内范围。（5）环境风险评价范围根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的规定，本项目环境风向评价等级地表水、大气三级，地下水简单分析，环境风险评价范围为距离源点3.0km的圆形范围。（1）本项目所有的污染源均应得到有效和妥善的控制，研究本项目拟实施的防治（2）本技改项目营运期外排废水经处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限新兴江。项目废水不直接排入地表水体，不会对附（3）重点对本项目的废气采取有效的防治措施，进行废气排放控制，使之达到相应排放标准，使附近区域的环境空气质量不因本项目（4）严格控制本项目主要噪声源对本项目所在区域可能带来的影响，使声环境质（5）本项目产生的固体废物必须合理收集存储并委托相关单位处置，确保处置过（1）控制本项目的生活污水达标排放，使本项目对水环境的影响控制在允许的范（2）控制本项目工艺废气等大气污染物的排放，以保护评价区环境空气质量，使影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-（3）控制本项目车间设备等噪声源，以保护本项目所在地声环境质量，使其达到（4）控制本项目生产固废和生活固废对周围环境的影响，确保本项目产生的固体序号称坐标保护规模保护环境功能区相对厂址方位相对厂界距离本技改项目距离纬度经度1沙田22°42′50.38″11'5.35"住宅450大气二类西北1928m2290m2水母塘22°42'58.08""住宅3000大气二类西北1618m1906m3洞心22°42'27.61"11'33.19"住宅200大气二类西北305m650m4雨洞村22°42'50.38"11'33.39"住宅250大气二类北1253m5上孔22°42'43.29"11'24.85"住宅280大气二类北980m1331m6枫洗村22°43'7.37""住宅260大气二类北1704m2204m7枫洞居委会22°42'38.09"12'40.94"住宅500大气二类西北1236m1788m8枫洞小学22°42'40.4712'50.10学校800大气二类东北1865m2239m""9新兴理工学院22°42'12.58"12'44.73"学校3000大气二类东1307m1648m平康22°41'43.72"13'5.58"住宅200大气二类东1724m2107m新成花园22°41'50.38"11'59.23"住宅2000大气二类东50米330m垅塘村22°40'56.96"13'9.37"住宅200大气二类东南2401m2834m新兴江//河流\水体三类北1474m1892m口大气、风险评价范围敏感点第2章现有项目环境影响分析2.1.1现有项目基本情况及审批情况回顾），），企业成立于2012年，是一家生产建筑、工业、装饰等铝合金型材的企业。现有项型材。现有项目共有员工2000人，均在厂内食宿；现有项目实行三班制，每班工作8日，云浮市环境保护局以《关于广东新合铝业新兴有限公司年产10万吨新型高精铝合其后现有二期竣工且现有项目整体产能达到设计产能年产10万吨的要求，企业即），项目所在地项目所在地2#氧化车间二的亮光线酸雾废气排放口3#氧化车间二的亮光线碱雾废气排放口4#氧化车间二的两酸抛光废气排放口5#氧化车间三的立式线碱雾废气排放口6#氧化车间三的立式线酸雾排放口7#氧化车间三的卧式线碱雾废气排放口8#氧化车间三的卧式线酸雾排放口9#喷涂车间一B线喷粉废气排放口20#喷涂车间二C线固化废气排放口21#氟碳车间A线清漆、固化、调漆废气排放口22#氟碳车间A线面漆废气排放口23#氟碳车间A线底漆、固化废气排放口24#氟碳车间B线固化废气排放口25#氟碳车间B线清漆废气排放口26#氟碳车间B线面漆废气排放口27#氟碳车间B线底漆、固化废气排放口28#煲模房废气排放口29#喷涂车间一前处理(酸雾)废气排放口30#喷涂车间二前处理(酸雾)废气排放口31#氟碳车间前处理(酸雾)废气排放口32#熔铸车间发电机废气排放口33#宿舍区发电机废气排放口2F#食堂废气排放口表2.1-1公司环保手续发展情况一览表建设项目名称环评文件类型建设内容及规模环境影响评价竣工环境保护验收审批单位批准文号验收单位批准文号广东新合铝业新兴有限公司年产10万吨新型高精铝合金型材建设项目(简称“现有(2012年)环境影响报告书建设规模规模：总投资7.3亿元，年产10万吨新型高精铝合金型材，分两期建设，每期产能5万吨/年。云浮市环境保护局云环建管[2012]44号现有一期（2015年）云浮市环境保护局云环验[2015]082号现有二期（2018年）云浮市环境保护局云环验[2018]121号取得排污许可证（2018年11月）排污许可证编号：201844532100001820181113144824），），一~四、熔铸车间及配套搓灰房、氟碳车间、喷涂车间一~二、氧化车间一~三、模造车间、成品车间、机抛车间、办公楼及员工2.1.4现有项目的生产规模及产品方案表2.1-2现有项目生产规模及产品方案产品分类单位年产量备注铝合金基材吨10000不做表面处理氧化着色电泳型材吨35000其中：约15000吨经着色处理粉末喷涂铝型材吨50000氟碳喷漆铝型材吨5000小计吨1000002.2现有项目工程概况现有项目总占地面积481391.87m2，由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程表2.1-3现有项目主要工程内容工程类别名称现有项目工程内容/规模主体工程熔铸车间1栋1层建筑，占地面积9384m2，建筑面积9384m2。主要进行熔炼、铸造工序，内配套设有8台熔铝炉、8台铸造炉、2台均质炉、2个冷却室、2台搓灰机等。挤压车间一1栋1层建筑，占地15552m2，建筑面积15552m2主要进行挤压、时效工序，内配套主要设备：35台挤压机、35台模具加热炉、35台长棒热剪炉、12台时效炉挤压车间二1栋1层建筑，占地15552m2，建筑面积15552m2挤压车间三1栋1层建筑，占地15552m2，建筑面积15552m2挤压车间四1栋1层建筑，占地15552m2，建筑面积15552m2氧化车间二1栋2层高建筑物，占地面积5414m2，建筑面积6703m2。主要进行氧化着色电泳表面处理，内设有1条氧化电泳线（亮光线）等。氧化车间三1栋3层高建筑物，占地面积15476.4m2，建筑面积21460m2。主要进行氧化着色电泳表面处理，内设2条氧化电泳线(1条卧式线、1条立式线)。喷涂车间一1栋1层建筑，占地10368m2，建筑面积10368m2。主要进行喷涂加工，内设有3条粉末喷涂线（喷涂A线、喷涂B线、喷涂C线）及配套固化设备。喷涂车间二1栋1层建筑，占地11808m2，建筑面积11808m2。主要进行喷涂加工，内设有3条粉末喷涂线（喷涂A线、喷涂B线、喷涂C线）及配套固化设备。主体工程氟碳车间1栋1层高建筑物，占地面积10368m2，建筑面积10368m2。主要进行氟碳涂料喷涂，内设有2条氟碳喷涂线（A线、B线）。模具制造车间1栋1层高建筑物，占地面积3888m2，建筑面积3888m2。主要进行模具制造，内设有6台可控井式氮化炉。模具车间1栋1层高建筑物，占地面积2856m2，建筑面积2856m2。成品车间1栋1层高建筑物，占地面积11808m2，建筑面积2856m2。成品车间一1栋1层高建筑物，占地面积11808m2，建筑面积2856m2。工程类别名称现有项目工程内容/规模辅助工程办公楼、综合楼、食堂宿舍、办公楼、综合楼共用1栋4层建筑物，占地面积1417.2m2，建筑面积5078m2宿舍楼一1栋6层高建筑物，占地面积2370.7m2，建筑面积14556m2宿舍楼二1栋6层高建筑物，占地面积2298.48m2，建筑面积12157.8m2宿舍楼三1栋6层高建筑物，占地面积457.5m2，建筑面积3142m2公用工程给水系统厂区用水由自来水供水管网供给，现有项目总用水量为1000560m³/a排水系统生产废水及生活污水经预处理达标后排入园区污水处理厂。供电系统厂区用电由市政电网供给，现有项目总用电量为15000万度/年能源现有项目天然气由园区供气管网供给，总用气量为1500万m³/a。现有项目轻质柴油总用量为110t/a，厂内设有柴油储罐，最大储存量为15t。环保工程生产废水建有设计最大处理量为4500m³/d污水处理站一座，氧化车间二废水池一座（暂存废水），具体处理工艺如下含镍废水总设计处理规模为40m3/h，工艺为：含镍废水→离子交换在线回收系统→收集→反应→混凝→竖流式沉淀→碱性废水集水池电泳废水电泳废水处理系统总设计处理规模为13m3/h，工艺为：集水池→调整池→氧化→曝气→气浮池→碱性废水集水池染色废水染色废水→脱色预处理→碱性收集池综合废水综合废水处理系统用以处理酸性废水、碱性废水及上述经预处理后汇集在碱性废水集水池的各类废水，其总设计处理规模为210m3/h，工艺为：反应池→调整池→混凝池→沉淀池→排放生活污水隔油隔渣池+三级化粪池废气熔铸及搓灰废气共2套废气处理设施，共用一个排气筒（1#），具体为：熔铸废气→脉冲布袋除尘→1#排气筒（20m）排放搓灰废气→静电除尘→1#排气筒（20m）排放酸雾废气共7套酸雾废气处理设施、7个酸雾废气排气筒，具体为氧化车间二的亮光线酸雾废气→喷淋塔→2#排气筒(17m)排放氧化车间二的两酸抛光废气→喷淋塔+湿电酸雾净化器→4#排气筒(15m)氧化车间三的立式线酸雾废气→喷淋塔→6#排气筒(20m)排放氧化车间三的卧式线酸雾废气→喷淋塔→8#排气筒(20m)排放喷涂车间一前处理酸雾废气→喷淋塔→29#排气筒(15m)排放喷涂车间二前处理酸雾废气→喷淋塔→30#排气筒(15m)排放氟碳车间前处理酸雾废气→喷淋塔→31#排气筒(15m)排放碱雾废气共4套碱雾废气处理设施、4个碱雾废气排气筒，具体为：氧化车间二的亮光线碱雾废气→喷淋塔→3#排气筒（17m）氧化车间三的立式线碱雾废气→喷淋塔→5#排气筒（20m）氧化车间三的卧式线碱雾废气→喷淋塔→7#排气筒（20m）煲模房碱雾废气→喷淋塔→28#排气筒（15m）工程类别名称现有项目工程内容/规模环保工程废气粉尘废气共设有8套喷粉废气处理设施、8个粉尘废气排气筒，具体为：喷涂车间一的B线喷粉废气→2套“大旋风回收装置+变频转翼式滤芯过滤”→2个15m排气筒（编号9#、10#）喷涂车间一的A线喷粉废气→2套“大旋风回收装置+变频转翼式滤芯过滤”→2个15m排气筒（编号11#、12#）喷涂车间二的A线喷粉废气→2套“大旋风回收装置+变频转翼式滤芯过滤”→2个15m排气筒（编号15#、16#）喷涂车间二的A线喷粉废气→2套“大旋风回收装置+变频转翼式滤芯过滤”→2个15m排气筒（编号17#、18#）有机废气共设有20套有机废气处理装置、11个有机废气排气筒，具体为：喷涂车间一的A/B线固化废气→2套喷淋+等离子→共用13#排气筒(15m)喷涂车间一的C线固化废气→1套喷淋+等离子→14#排气筒(15m)喷涂车间二的A/B线固化废气→2套喷淋+等离子→共用19#排气筒(15m)喷涂车间二的C线固化废气→1套喷淋+等离子→20#排气筒(15m)氟碳车间A线清漆、固化和调漆废气→2套喷淋+等离子→共用21#排气筒氟碳车间A线面漆废气→2套喷淋+等离子→共用22#排气筒(15m)氟碳车间A线底漆、固化废气→2套喷淋+等离子→共用23#排气筒(15m)氟碳车间A线固化废气→RTO→排放氟碳车间B线固化废气→1套喷淋+UV光解→24#排气筒(15m)氟碳车间B线清漆废气→2套喷淋+UV光解→共用25#排气筒(15m)氟碳车间B线面漆废气→2套喷淋+UV光解→共用26#排气筒(15m)氟碳车间B线底漆、固化废气→2套喷淋+UV光解→共用27#排气筒(15m)其他熔铸车间发电机尾气→收集→32#排气筒(5m)宿舍区发电机尾气→收集→33#排气筒(5m)厨房油烟废气→2套静电油烟净化装置→2个22m排气筒(编号1F#、2F#)危险废物暂存间设有含镍废物暂存间1个，建筑面积9.88m2；油漆桶暂存间1个，建筑面积101.84m2；油漆渣暂存间1个，建筑面积49.2m2事故应急池设有2个事故应急池，其中一个为废水车间应急池，容积为40m3，一个为氧化车间应急池容积为130m3噪声治理冷却塔、风机、水泵等设备隔声、减震、降噪2.2.3现有项目工作制度及劳动定员2.2.4主要原辅材料及能源消耗现有项目生产实际的原辅材料使用情况与竣工表2.1-4现有项目原辅材料用量一览表类别名称使用量化学成分存储量（吨）存放方式备注单位实际使用量2018年竣工验收用量主要原辅材料铝棒t/a3650036500Al露天存放挤压铝锭t/a6500065000Al2000库存熔铸镁锭t/a436436Mg6库存硅锭t/a2672676库存铝钛硼丝t/a2932933库存氮气t/aN20精炼剂*t/a/库存硫酸t/a38333833H2SO435库存除油剂t/a5555/3库存碱蚀抑制剂t/a7979NaOH、NaAlO24库存碱蚀氢氧化钠t/aNaOH24库存硫酸亚锡t/a5050SnSO40.6库存着色硫酸镍t/aNiSO40.6库存着色稳定剂t/a5050/0.6库存封孔剂*t/a33/0.5库存封孔t/a330330/8库存钝化剂t/a3030/3库存钝化粉末涂料t/a21922192/55库存粉末喷涂氟碳涂料t/a350350/7库存喷漆液氨t/a6565NH30.8库存氮化碳酸钠t/aNa2CO30.1库存两酸抛光硝酸t/aH3PO4库存水耗能耗柴油//电万kwh/a1500015000////天然气万m³/a////新鲜水m³/a10005601000560////*精炼剂：现厂方使用不含氟的环保型精炼剂。*封孔剂：主要成分为乙酸镍Ni(CH3COO)2•4H2O，有乙酸气味的绿色单斜晶体，溶于水，乙醇和氨水，其中含镍离子24%。现有项目主要生产设备均不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年竣工环保验收中未提及模具制造相关设备，主要原因为模表2.1-5现有项目主要设备清单序号设备名称型号/规格单位实际设备数量功能1熔铝炉25吨台8熔铸2铸造炉/台83均质炉/台24冷却室/台25搓灰机/台26挤压机600T~4000T台35挤压7模具加热炉/台358长棒热剪炉/台359时效炉/台可控井式氮化炉/台6粉末喷涂线卧式/立式台6喷涂氟碳喷漆线台2氧化电泳线卧式/立式台3氧化喷砂机/台8辅助空压机/台8备用发电机1000KW/500KW台2备用数控车床CAK4085/CAK5085/CAK63135/CAK80135台模具制造摇臂钻床台2立式圆台平面磨床M7480E台220卧式液压带锯床（双柱）GB4240/50/GB4265台421加工中心机床VFP-32A/NBP-1000A台2022高速雕铣机HQJX-650B台223台式钻床台424数控CNC电火花机VMC-850L台425全数控电火花机床400*300*270/350*220*250/450*350*200/450*350*210/500*400*220台2026中走丝400*320*300/500*400*300台427快走丝线切割机床DK7732C台428高速电火花小孔加工机床DS703台229慢走丝台30高压真空气淬炉台231叉车式箱式回火炉台432脉冲氩弧焊机台2模具制造33镗床/台12.3现有项目生产工艺流程及产污环节艺要求加入熔炼炉内，现有项目熔炼炉采用天然气作为燃料加热段时间后进入铸造系统铸造成各种型号规格的圆铸棒。然后经过天然气加热到2化。现有项目时效炉采用天然气作为燃料。具2.3.3表面处理工艺流程60注：各酸碱槽里的槽液不外排，仅排放水洗工序里的清洗废水。61⑤阳极氧化工艺：阳极氧化是在铝表面生成一层致密的人工氧化膜（Al2O3面。电泳涂层透明度高，既具有高装饰性又可突62注：各酸碱槽里的槽液不外排，仅排放水洗工序里的清洗废水。63粉末喷涂阶段，涂层材料散入微孔当中，现有项目采用稳定的膜。因使用热固性聚酯粉末涂料，挥发出来的VOCs较少。生产工艺简要说明：现有项目喷漆表面处理工艺与上述“粉末喷涂”工艺一64地喷涂在型材表面，然后进入固化烘道进行固表2.3-1现有项目产污环节分类代号产生工序废水W1酸性废水除油、阳极氧化、两酸抛光、粉末喷涂前处理、氟碳喷漆前处理的水洗工序W2碱性废水碱蚀的水洗工序、煲模W3含镍废水着色、封孔的水洗工序W4电泳废水电泳的水洗工序W5染色废水染色的水洗工序废气G1酸性废气阳极氧化、两酸抛光、粉末喷涂前处理、氟碳喷漆前处理G2碱性废气碱蚀、煲模G3粉尘废气搓灰、喷砂、喷粉G4燃烧、炉窑废气熔铸、烘干、时效G5有机废气烘干、固化、喷漆、调漆G6发电机尾气备用发电机柴油燃烧G7油烟废气食堂厨房烹调废物S1综合废水处理污泥废水处理含镍污泥含镍废水处理设施废涂料罐、漆渣氟碳喷漆废树脂含镍废水回收系统废渣搓灰办公生活垃圾办公、生活2.4现有项目污染物排放情况及达标分析2.4.1现有项目废水污染源及达标分析65泥饼外运处理。现有项目含镍废水设计最大废水处理量为40m3/h，处理工艺流含镍废水收集池含镍废水沉淀池66现有项目电泳废水主要来自电泳水洗工序，主要污染物为CODCr等。现有电泳废水收集池电泳废水曝气池67现有项目染色废水主要来自亮光线的染色水洗工序，主要污染物为色度、）：后经专管流入厂内酸性废水集水池，与碱性废水合废水处理站的总设计最大废水处理量为21酸性废水收集池碱性废水收集池综合废水沉淀池废水总排口68表2.4-1现有项目废水产生和处理情况废水类型产污环节主要污染物处理设施设计处理能力排放去向生产废水酸性废水（W1）两酸抛光、喷粉前处理、氟碳喷漆前处理水洗pH、SS、石油类、CODCr与碱性废水一并处理210m3/h反应池→调整池→混凝池→沉淀池→园区污水处理厂碱性废水（W2）碱蚀水洗、煲模r与酸性废水一并处理210m3/h含镍废水（W3）着色、封孔水洗总镍离子交换在线回收系统→收集→反应→混凝→竖流式沉淀→碱性废水集水池40m3/h电泳废水（W4）电泳水洗CODCr集水池→调整池→氧化→曝气→气浮→碱性废水集水池13m3/h染色废水（W5）染色水洗色度、CODCr集水池→脱色→碱性废水集水池/69根据建设单位提供的现有项目竣工环保验收监测报告，现有项目生产废水表2.4-2含镍废水车间排放口、综合废水排放口监测数据废水种类/采样时间流量(m3/天)污染物排放浓度（mg/L，pH除外）pH值CODCr氨氮总磷石油类总氮总氰化物总镍总铅含镍废水车间排放口2018.06.19(日均值)/////////0.100.01592018.06.20(日均值)/////////0.100.0155排放标准/////////0.50.1综合废水(总排口)2018.06.19(日均值)7.12~7.586403.890.040.38/ND0.100.01132018.06.20(日均值)7.07~7.466383.960.040.29/ND0.100.01162019.03.11——6.94317.380.030.53///排放标准/6~9604.040注：1、“/”表示未对该项目做检测；2、“ND”表示检测数据值低于方法最低检出限。中表2非珠三角地区标准限值、《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1水污染物间接排放限值的两者较严者，其业污染物排放标准》（GB3157370大值）为1448m3/d，按全年运行330天计，则现有项目生产废水总排放量为477840m3/a。结合上表2.4-2废水经处理后的污染物实测浓度，计算得现有项目表2.4-3现有项目生产废水污染物排放量核算（根据实测反推）污染物CODCr氨氮总磷总氮石油类总镍总铅厂内排口实测浓度(mg/L)6403.960.0115核算排放量(t/a)2.8670.0246.9760.3340.0480.006现有项目共有员工2000人，员工均在项目内食宿。员工生活污水主要污染渣池与其他生活污水一起经三级化粪池处理后，排入园区污水处理厂进一步处根据现有项目竣工环保验收监测报告，现有项目生表2.4-4现有项目生活污水经处理后的实测结果检测项目采样位置检测日期检测结果最大值(mg/L)核算排放量(t/a)排放标准(mg/L)日均值(mg/L)流量m3/d生活污水排放口W82018.06.1925627691080/2018.06.20276CODCr2018.06.1976787.1045002018.06.2078氨氮2018.030.786/2018.06.208.6371业园污水处理厂污水排放执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》表2.4-4现有项目废水污染物产排情况汇总一览表污染因子核算排放量(t/a)排污证分配总量（t/a）总量是否超标厂区排放口污水厂排放口废水量568920568920————CODCr26.21822.75729.72总量达标氨氮2.6782.3474.75总量达标总镍0.0480.028————2.4.2现有项目大气污染源及达标分析现有项目有组织排放废气）：72酸雾废气喷淋塔装置两酸抛光废气的处理设施）：碱雾废气处理设施煲模废气处理设施）：“大旋风回收装置+变频转翼式滤芯过滤”73）：搓灰粉尘处理设施熔铸废气处理设施及排气筒）：74氟碳A喷涂车间一烘干、固化废气氟碳车间A线喷漆、烘干、固化废气喷涂车间二烘干、固化废气氟碳车间B线喷漆、烘干、固化废气）：设在宿舍区。现有项目备用发电机以0#轻质柴油为燃料，燃烧尾气主要污染物）：75表2.4-5现有项目废气污染源及处理设施设置情况一览表废气类型位置产污环节主要污染物处理设施情况排气筒情况处理设施设计处理风量m3/h排气筒编号排气筒高度(cm)熔铸及搓灰废气熔铸车间熔铸搓灰烟粉尘、SO2、NOX脉冲布袋除尘静电除尘20000020米240酸雾废气氧化三卧线阳极氧化硫酸雾喷淋塔45897~8809420米氧化三立线阳极氧化硫酸雾喷淋塔840006#20米氧化二亮光线阳极氧化硫酸雾喷淋塔200002#60氧化二亮光线两酸抛光硫酸雾、硝酸雾(NOX)喷淋塔+湿电酸雾净化器400004#喷涂车间一前处理硫酸雾喷淋塔9209~1841829#50喷涂车间二前处理硫酸雾喷淋塔9209~1841830#50氟碳车间前处理硫酸雾喷淋塔9209~1841831#50碱雾废气氧化三卧线碱蚀硫酸雾喷淋塔45897~880945#20米氧化三立线碱蚀硫酸雾喷淋塔840007#20米氧化二亮光碱蚀硫酸雾喷淋塔200003#65煲模房煲模硫酸雾喷淋塔15826~2934528#粉尘废气喷涂一A线喷粉颗粒物大旋风回收装置+变频转翼式滤芯过滤30000喷涂一A线喷粉颗粒物大旋风回收装置+变频转翼式滤芯过滤30000喷涂一B线喷粉颗粒物大旋风回收装置+变频转翼式滤芯过滤300009#喷涂一B线喷粉颗粒物大旋风回收装置+变频转翼式滤芯过滤30000喷涂二A线喷粉颗粒物大旋风回收装置+变频转翼式滤芯过滤30000喷涂二A线喷粉颗粒物大旋风回收装置+变频转翼式滤芯过滤30000喷涂二B线喷粉颗粒物大旋风回收装置+变频转翼式滤芯过滤30000喷涂二B线喷粉颗粒物大旋风回收装置+变频转翼式滤芯过滤30000有机废气喷涂一A线VOCs喷淋+等离子20000(共用)60喷涂一B线VOCs喷淋+等离子20000喷涂二A线VOCs喷淋+等离子27000(共用)60喷涂二B线VOCs喷淋+等离子2700076废气类型位置产污环节主要污染物处理设施情况排气筒情况处理设施设计处理风量m3/h排气筒编号排气筒高度(cm)有机废气喷涂一C线VOCs喷淋+等离子2632260喷涂二C线VOCs喷淋+等离子3000020#60氟碳A线清漆、固化、调漆VOCs喷淋+等离子3505221#(共用)60氟碳A线清漆VOCs喷淋+等离子35052氟碳A线面漆VOCs喷淋+等离子4115522#(共用)60氟碳A线面漆VOCs喷淋+等离子41155氟碳A线底漆VOCs喷淋+等离子3505223#(共用)60氟碳A线底漆VOCs喷淋+等离子35052氟碳A线VOCsRTO/不排放//氟碳B线VOCs喷淋+UV光解2000024#60氟碳B线清漆VOCs喷淋+UV光解3180525#(共用)60氟碳B线清漆VOCs喷淋+UV光解31805氟碳B线面漆VOCs喷淋+UV光解3900026#(共用)60氟碳B线面漆VOCs喷淋+UV光解39000氟碳B线底漆VOCs喷淋+UV光解3180527#(共用)60氟碳B线底漆VOCs喷淋+UV光解31805发电机废气熔铸车间发电机颗粒物、烟气黑度//32#5米宿舍区发电机颗粒物、烟气黑度//33#5米厨房油烟1F食堂厨房油烟浓度静电除油/22米602F食堂厨房油烟浓度静电除油/2F#22米4077熔铸及搓灰废气实测数据引自现有项目2019年第一季度监督检查检测报监测期间项目正常生产，生产负荷大于75%，报告编号为RFS1903-006，监测表2.4-6熔铸车间、搓灰房废气监测结果采样位置采样时间监测项目标干流量（m3/h）监测结果(日均)排放量计算(t/a)排放标准浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)1#排气口(熔铸废气)2019.03.11颗粒物1460144.50.665.227/SO230.433.406850/NOX//烟色(级)0——1注：工作时间按年工作330天，每天24小时计算。验收数据、2019年第一季度的监督检查检测报告中的相关数据对现有项目有机78表2.4-7现有项目有机废气污染物排放实测结果采样位置监测时间标干流量(Nm3/h)甲苯+二甲苯VOCs非甲烷总烃监测结果甲苯+二甲苯排放量计算结果（t/a）监测结果排放量计算结果（t/a）监测结果排放量计算结果（t/a）二甲苯浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)13#排气口(喷涂一AB线)2018验收监测06.1920810————————————————0.459.47×10-3——06.2020787ND/ND/——0.821.7×10-2——0.491.0×10-2——2019第一季度176100.162.8×10-3ND/——1.9×10-2——0.661.2×10-2——最大值——0.162.8×10-3————0.0221.061.9×10-20.150.661.2×10-20.09519#排气口(喷涂二AB线)2018验收监测06.1939595ND/ND/——5.7×10-2——0.843.3×10-2——06.2039640ND/ND/——5×10-2——0.833.3×10-2——2019第一季度20779ND/ND/——3.1×10-2——0.711.5×10-2——最大值——////01.435.7×10-20.4510.843.3×10-20.26114#排气口(喷涂一C线)2018验收监测06.1917520ND/ND/——2.3×10-2——0.851.5×10-2——06.2017548ND/ND/——2.4×10-2——0.811.4×10-2——2019第一季度212483×10-3ND/——0.651.4×10-2——0.347.2×10-3——最大值——0.143×10-3//0.0241.382.4×10-20.190.851.5×10-20.11920#排气口(喷涂二C线)2018验收监测06.1923201ND/ND/——2.9×10-2——0.811.9×10-2——06.2023113ND/ND/——3.1×10-2——0.811.9×10-2——2019第一季度392425.5×10-3ND/——4.4×10-2——0.813.2×10-2——最大值——0.145.5×10-3//0.0441.124.4×10-20.3480.813.2×10-20.25321#排气口（氟碳A清漆）2018验收监测06.21494620.231.2×10-22.950.15——0.49——8.870.44——06.22495340.211×10-22.590.13——0.56——9.180.46——2019第一季度472416.6×10-3ND/——4.890.23——3.390.16——最大值——0.231.2×10-22.950.151.28311.30.564.4359.180.463.64379采样位置监测时间标干流量(Nm3/h)甲苯+二甲苯VOCs非甲烷总烃监测结果甲苯+二甲苯排放量计算结果（t/a）监测结果排放量计算结果（t/a）监测结果排放量计算结果（t/a）二甲苯浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)22#排气口（氟碳A面漆）2018验收监测06.21603670.342.1×10-20.31——0.60——8.860.53——06.22603980.342.1×10-25.010.3——0.62——8.880.54——2019第一季度58875ND/ND/——4.500.26——2.43——最大值——0.342.1×10-25.10.312.62210.160.624.918.880.544.27723#排气口（氟碳A底漆）2018验收监测06.21494110.341.7×10-25.080.25——0.54——9.170.45——06.22492740.351.7×10-24.960.25——0.53——8.360.41——2019第一季度496897.3×10-2ND/——6.100.30——2.84——最大值——1.467.3×10-25.080.252.5580.544.2779.170.453.56424#排气口（氟碳B2018验收监测06.21135120.334.5×10-36.9×10-2——0.15————06.22135090.354.7×10-35.157×10-2——9.810.13——8.57——2019第一季度12957ND/ND/——2.853.7×10-2——1.3×10-2——最大值——0.354.7×10-35.157.0×10-20.59210.840.151.18525#排气口（氟碳B清漆）2018验收监测06.21472850.411.9×10-25.970.28——0.6——0.43——06.22473080.361.7×10-25.250.25——0.54——9.050.43——2019第一季度50892ND/ND/——2.74——6.5×10-2——最大值——0.411.9×10-25.970.282.368529.050.433.40626#排气口（氟碳B面漆）2018验收监测06.21505250.189.1×10-32.3——0.54——9.210.47——06.22506410.212.560.13——0.56——9.280.47——2019第一季度47241ND/ND/——0.924.3×10-2——0.844.0×10-2——最大值——0.2011.1×10-22.560.131.1170.564.4359.280.473.72227#排气口201806.21474230.361.7×10-25.290.25——0.57——0.43——采样位置监测时间标干流量(Nm3/h)甲苯+二甲苯VOCs非甲烷总烃监测结果甲苯+二甲苯排放量计算结果（t/a）监测结果排放量计算结果（t/a）监测结果排放量计算结果（t/a）二甲苯浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)（氟碳B底漆）验收监测06.22474430.321.6×10-24.910.24——0.55——9.370.44——2019第一季度47744ND/ND/——2.740.13——0.452.2×10-2——最大值——0.361.7×10-25.290.252.1150.574.5149.370.443.485总计/////12.745//29.65//23.755排放标准——甲苯和二甲苯合计浓度：20甲苯和二甲苯合计速率：0.50*——30——4.2*——注：工作时间按年工作330天，每天24小时计算。化合物排放标准》（DB44/814-2010）第Ⅱ时段排放标准；所排放的非甲烷总烃实测能够满足广东省《大气污染物排放限值》现有项目酸雾/碱雾废气排气筒共11个。本次评价引用现有项目2018年竣工环保验收监测报告中的相关数据对现有项目有机废气排放达标情况进行分析表2.4-8现有项目酸雾/碱雾废气排放的监测结果采样位置采样时间监测项目监测结果(日均)排放量计算(t/a)排放标准浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)8#排气口(氧化三卧线酸雾)2018.06.19硫酸雾0.380.19830/2018.06.200.375#排气口(氧化三卧线碱雾)2018.06.19硫酸雾0.330.18230/2018.06.200.32-26#排气口(氧化三立线酸雾)2018.06.19硫酸雾0.52330/2018.06.207#排气口(氧化三立线碱雾)2018.06.19硫酸雾0.440.2330/2018.06.200.442#排气口(氧化二亮光酸雾)2018.06.19硫酸雾0.560.06030/2018.06.200.563#排气口(氧化二亮光碱雾)2018.06.19硫酸雾0.55-30.4230/2018.06.200.564#排气口(氧化二亮光线两酸抛光)2018.06.19硫酸雾0.350.0170.14330/2018.06.200.360.0182018.06.19NOx0.060.475200/2018.06.200.0628#排气口(煲模房废气)2018.06.19硫酸雾0.640.07830/2018.06.200.6729#排气口(喷涂一前处理)2018.06.19硫酸雾0.630.04930/2018.06.200.5930#排气口(喷涂二前处理)2018.06.21硫酸雾0.70.05530/2018.06.220.7331#排气口(氟碳前处理)2018.06.21硫酸雾0.440.0530/2018.06.220.50合计硫酸雾————1.988//NOx————0.475//注：工作时间按年工作330天，每天24小时计算。上表可知，现有项目酸雾/碱雾废气经治理后，所排放NOX表示)实测结果满足《电镀污染物排放标准》（GB219现有项目共设有8个粉尘废气排气筒。本次评价引用现有项环保验收监测报告中的相关数据对现有项目粉尘废气排放达标情况进行分析评表2.4-9现有项目粉尘废气排放的监测结果采样位置工况(%)采样时间监测项目监测结果(日均)排放标准浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)11#排气口(喷涂一A线)2018.06.19颗粒物24.50.4298.72018.06.2026.20.459#排气口(喷涂一B线)2018.06.19颗粒物27.10.6198.72018.06.2023.10.5215#排气口(喷涂二A线)97.52018.06.21颗粒物26.80.632018.06.2225.90.6117#排气口(喷涂二B线)97.52018.06.21颗粒物25.40.622018.06.2224.40.60表2.4-10现有项目喷涂粉尘的污染物排放量计算（实测反推）项目各排气筒颗粒物排放量（t/a）总计11#排气筒12#排气筒9#排气筒10#排气筒15#排气筒16#排气筒排气筒18#排气筒排放量核算0.5540.5540.6860.6860.8050.8050.7920.7925.674现有项目共设有2个厨房油烟废气排气筒。本次评价引用现有项目2018年竣工环保验收监测报告中的相关数据对现有项目食堂厨房油烟废气排放达标情采样位置基准炉头采样时间监测项目实测风量(m3/h)监测结果(日均)排放量计算(t/a)排放标准(mg/m3)实测浓度(mg/m3)基准浓度(mg/m3)1F食堂油烟废气出口6个2018.06.19油烟192050.389.452.02018.06.20193490.372F食堂油烟废气出口2个2018.06.19油烟668422.02018.06.2067080.40.8合计12.992——食业油烟排放标准（试行）》（GB18483本次评价引用现有项目2018年竣工环保验收监测报告中的相关数据对现有表2.4-12无组织废气监测结果检测现有项目采样位置检测日期排放(mg/m3)2018.06.192018.06.20日均值(mg/m3)日均值(mg/m3)颗粒物上风向参照点1#0.1130.106下风向监控点2#0.1820.175下风向监控点3#0.2250.194下风向监控点4#0.2130.181最大值0.2320.200硫酸雾上风向参照点1#0.0060.006下风向监控点2#0.0080.008下风向监控点3#0.0100.008下风向监控点4#0.0100.010最大值0.0100.010二甲苯上风向参照点1#NDND0.2下风向监控点2#NDND下风向监控点3#NDND下风向监控点4#NDND最大值//总VOCs上风向参照点1#0.0330.032.0下风向监控点2#0.09下风向监控点3#0.10下风向监控点4#0.090.10最大值均符合广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段“无组织排放监控浓度限值”要求；二甲苯、总VOCs最大浓度值符合广东省《家具制造行业表2.4-13现有项目废气污染物排放量核算一览表污染因子核算排放量(t/a)排污证及验收核算的总量（t/a）总量是否超标烟尘5.227颗粒物共计7.712超出总量3.189t/a工业粉尘5.674SO23.4065.117总量达标NOX12.35514.675总量达标硫酸雾————VOCs29.6531.3总量达标甲苯+二甲苯12.745————非甲烷总烃23.755————2.4.3现有项目噪声污染源及达标分析），现有项目厂界噪声能达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表2.4-14声现状监测结果表单位：dB（A）点位编号监测点位监测结果2018.06.192018.06.20昼间夜间昼间夜间厂界东外1米处1#625461532#厂界东外1米处2#635362523#厂界东外1米处3#625363524#厂界西外1米处4#564655465#厂界西外1米处5#544756486#厂界北外1米处6#6454635365556555），产生量约25t/a，交给广东金宇环境科技有限公司、佛山市南海区金高丽化工有表2.4-15现有项目固体废物排放情况类别来源产生量t/a处理情况一般一般废水处理污泥污水处理16000广东华锋碧江环保科技有限公司回收处理熔炼渣熔炼河源聚广铝业有限公司回收处理危险废物含镍废水处理污泥含镍污水处理5广东金宇环境科技有限公司处理处置废涂料罐氟碳喷漆20佛山市南海区金高丽化工有限公司回收废漆渣珠海市斗门区永兴盛环保工业废弃物回收综合处理有限公司回收处理废离子交换树脂含镍污水处理0.3暂无处理生活垃圾员工办公生活660当地环卫部门统一清运2.4.5工程建设对环境的影响），表2.4-16敏感点空气质量监测结果气温℃气压kPa风向风速m/