GBT34105-2017 海洋工程结构用无缝钢管

海洋工程结构用无缝钢管发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会I1海洋工程结构用无缝钢管下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T246金属管压扁试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T5777—2008无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T7735—2016无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测GB/T8363铁素体钢落锤撕裂试验方法GB/T12606—2016无缝和焊接(埋弧焊除外)铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全周向自动漏磁检测GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法2GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T21143金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法GB/T31925—2015厚壁无缝钢管超声波检验方法a)本标准编号；e)订购的数量(总重量或总长度);钢管的公称外径(D)和公称壁厚(S)应符合GB/T17395的规定。根5.2.1钢管外径允许偏差应符合表1的规定。当合同中未注明外径允许偏差级别时，钢管外径允许偏钢管公称外径允许偏差普通级高级热轧、冷拔(轧)热扩35.2.2热轧(扩)钢管壁厚允许偏差应符合表2的规定。当合同中未注明壁厚允许偏差级别时，钢管壁允许偏差普通级高级热轧钢管热扩钢管5.2.3冷拔(轧)钢管的壁厚允许偏差应符合表3的规定。允许偏差冷拔(轧)或±0.15,取其中较大者供应长度大于12500mm的钢管。a)定尺长度不大于6000mm,10mm;b)定尺长度大于6000mm,+1mm。a)外径不大于159mm,5mm～10mm;b)外径大于159mm,10mm～15mm。5.4.1钢管的每米弯曲度应符合表4的规定。4钢管尺寸每米弯曲度S>30或D≥3515.4.2钢管的全长弯曲度应不大于钢管总长度的0.12%。径公差和壁厚公差的80%。切斜应不超过公称外径的2.5%,但最大应不超过6mm。钢管的切斜见图1所示。a)单支钢管，±%;6.1.1壁厚不大于25mm的钢管，其牌号和化学成分(熔炼成分及成品成分)应符合表5的规定。附录A列出了与本标准牌号有对照关系的其他牌号。6.1.2壁厚大于25mm的钢管，其牌号应符合表5的规定，化学成分由供需双方协商并按表5规定进6.1.3碳含量大于0.12%时，碳当量(CEV)应按式(1)计算，其值应符合表5的规定。碳含量不大于0.12%时，可采用焊接裂纹敏感性指数(Pcm)代替CEV,Pcm应按式(2)计算，其值应符合表5的规定。5CEV=C+Mn/6+(CrMoNiCuPcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/牌号质量分数²/%CPSV其他不大于BCDBgCDBCDEFBhCDEFBhCDEFBhCDEFB1CDEF6表5(续)牌号CPSV其他dhe不大于CDEFCDEFCk依照协议DEFC1依照协议DEFC1依照协议DEF细化晶粒元素含量应在质量证明书中注明。b对壁厚大于20mm钢管，碳当量的最大值可协商确定。碳含量比规定最大碳含量每减少0.01%,则允许锰含量比规定最大锰含量高0.05%。强度不小于245MPa但不大于360MPa牌号的锰含量不应超过1.65%;对于规定最小屈服强度大于360MPa但小于485MPa牌号的锰含量不应超过1.75%;对于规定最小屈服强度不小于485MPa但不大于555MPa牌号的锰含量不应超过2.00%;对于规定最小屈服强度大于555MPa牌号的锰含量不应超过2.20%。规定最小屈服强度不大于345MPa牌号的N≤0.012%,其余牌号N≤0.015%。如供方能保证可不进行氮含量钢中全铝含量Alt≥0.018%,或酸溶铝Als≥0.015%。7钢应采用电弧炉加炉外精炼或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼。管坯应采用连铸或热轧(锻)方法制造，钢锭也可直接用做管坯。钢管应采用热轧(扩)或冷拔(轧)无缝方法制造。6.3.1热轧(扩)钢管应以热轧状态或热处理状态交货，冷拔(轧)钢管应以热处理状态交货。6.4拉伸钢管的纵向拉伸性能应符合表6的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，D≥219mm的钢管，拉伸试验试样可按钢管横向取样，钢管的横向拉伸性能应由供需双方协商确定。6.5.1外径不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm的钢管，应进行纵向冲击试验，其夏比V型缺口冲击试验的冲击吸收能量和试验温度应符合表6的规定。表6钢管的纵向力学性能牌号拉伸冲击下屈服强度抗拉强度屈强比断后伸长率试验温度/℃冲击吸收能量KV₂/J不小于不大于不小于不小于BC0DBC0DBC0DEF8牌号拉伸冲击下屈服强度抗拉强度屈强比断后伸长率试验温度/℃冲击吸收能量KV₂/J不小于不大于不小于不小于BC0DEFBC0DEFBC0DEFBC0DEFC0DEFC0DEFC0DEF9表6(续)牌号拉伸冲击下屈服强度抗拉强度屈强比：断后伸长率试验温度/℃冲击吸收能量KV₂/J不小于不大于不小于不小于C0.97日0DEFC0DEF当屈服不明显时，可测量规定塑性延伸强度Rp0.2代替R.。b壁厚S>25mm的钢管，其最小屈服强度可协商确定，并按本表规定进行适当修正。适用于外径大于323.9mm的钢管。经协商可规定较低的屈强比值。对于牌号Q690H,R₀.2/Rm适用。6.5.2表6中的冲击吸收能量为标准尺寸试样夏比V型缺口冲击吸收能量规定值。当钢管尺寸不能试样规格递减系数标准尺寸1小尺寸小尺寸10%的钢管可做压扁试验。试样压扁后的平板间距离H按式(3)计算。试样压至两平板间距离为H式中：H——平板间距离，单位为毫米(mm);S钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm);D—钢管的公称外径，单位为毫米(mm);a—单位长度变形系数，其值应符合表8的规定。表8钢管压扁系数牌号单位长度变形系数a其余牌号6.8附加检验根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对于具有特殊质量要求钢管可按附录B进行附加质量检验。6.9表面质量钢管的内外表面不应有目视可见的裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。这些缺陷应完全清除，清除深度应不超过壁厚的下偏差，清理处的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。不超过壁厚下偏差的其他局部缺欠允许存在。6.10无损检测6.10.1钢管应逐根全长进行超声检测。超声检测对比样管纵向刻槽深度应符合GB/T5777—2008中验收等级L2的规定。当钢管壁厚与外径之比不小于0.3时，钢管内壁人工缺陷由供需双方协商确定。6.10.2当钢管壁厚与外径之比大于0.2且小于0.3时，钢管应按GB/T31925—2015的规定逐根全长进行超声检测。超声检测对比样管纵向刻槽深度等级应符合：热轧(扩)钢管U2.5,冷拔(轧)钢管U2。6.10.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可增加以下一种或两种方法的无损检测：a)按GB/T7735—2016的规定进行涡流检验，验收等级E4H或E4。b)按GB/T12606—2016的规定进行漏磁检验，验收等级F4。6.10.4当钢管采用涡流或漏磁探伤时，单只钢管每端平均剩磁应不大于20Gs。7试验方法7.1钢管的化学成分分析取样按GB/T20066的规则进行。化学成分的仪器分析按GB/T4336、的规定进行，湿法分析按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.40、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.72、GB/T223.78、GB/T223.86的仲裁时应按湿法分析的规定进行。7.2钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具进行测量。7.3钢管的内外表面应在充分照明条件下进行目视检查。序号检验项目取样数量取样方法1化学成分熔炼成分：每炉取1个试样成品成分：每炉在两根钢管上各取1个试样见7.12拉伸每批在两根钢管上各取1个试样3冲击每批在两根钢管上各取一组3个试样4硬度每批在两根钢管上各取1个试样协商协商5压扁每批在两根钢管上各取1个试样6超声逐根7涡流逐根8漏滋逐根9尺寸和外形逐根见7.2表面质量逐根见7.38.2.2若钢管在切成单根后不再进行热处理，则从一根管坯轧制的钢管截取的所有管段都应视为a)外径不大于76mm,且壁厚不大于3mm:400根；本标准牌号与其他牌号的对照关系参见表A.1。按本标准订购的钢管，也可采用表A.1中的其他序号本标准牌号其他牌号123456789(资料性附录)特殊质量要求B.1.1本附录提供了具有特殊质量要求钢管的附加条款。B.1.2当首次供货或使用新钢级，订购数量较大时，需方可要求供方用数据证明所采用的制造方法能够满足钢管的特殊质量要求。B.1.3订货合同应指出下列那些条款适用于特定的订货批。B.2可焊接性评定根据需方要求，经供