JC830.1-2005 干挂饰面石材及其金属挂件 第1部分:干挂饰面石材_第1页
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JC830.1-2005 干挂饰面石材及其金属挂件 第1部分:干挂饰面石材_第3页
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备案号:15259—20052005-02-14发布中华人民共和国国家发展和改革委员会发布1干挂饰面石材及其金属挂件第1部分:干挂饰面石材验方法2抗冻系数coefficientoffreezeresistance冻融循环后弯曲强度值与水饱和弯曲强度值的百分比值,用来衡量室外石材抗冻性能。3示例2:用福建晋江巴盾白(统一编号为G3503)花岗石荒料加工的宽度200mm、厚度50mm、长度800mm、直位、5技术要求5.1规格尺寸要求5.1.1干挂板材厚度应符合表1要求。安装部位亚光血和镜面板材粗面板材室内饰面室外饰面5.1.2干挂板材的单块面积不应大于1.5m²5.2.1在满足5.1的前提下,干挂普型板材规格尺寸允许偏差应符合表2规定。表2单位为毫米亚光面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品长、宽度00005.2.2在满足5.1条的前提下,干挂圆弧板的尺寸允许偏差应符合表3规定。表3单位为毫米亚光面和镜面板材相面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品弦长00000高度00厚度5.2.3干挂异型板材各边长尺寸允许偏差由供需双方商定,厚度尺寸允许偏差应符合表2规定。5.3.1天然花岗石板材的平面度允许公差应符合GB/T18601的规定。5.3.2天然大理石、天然石灰石、天然砂岩板材的平面度允许公差应符合JC/T79的规定。5.3.3花线的形状公差应符合JC/T847.2的规定。45.3.4实心柱体的形状公差应符合JC/T847.3的规定。5.4.1天然花岗石板材的角度允许公差应符合GB/T18601的规定。5.4.2天然大理石、天然石灰石、天然砂岩板材的角度允许公差应符合JC/T79的规定。5.4.3异型板材的角度允许公差,由供需双方商定。5.5外观质量5.5.1干挂石材不允许有裂纹存在。5.5.2天然花岗石、天然砂岩板材的其它外观质量应符合GB/T18601的规定。5.5.3天然大理石、天然石灰石板材的其它外观质量应符合JC/T79的规定。5.5.4干挂花线的其它外观质量应符合JC/T847.2的规定。5.5.5实心柱体的外观质量应符合JC/T847.3的规定。5.6.1天然花岗石镜面板材镜向光泽度应不低于80光泽单位或按供需双方协商确定。5.6.2天然大理石镜面板材镜向光泽度应不低于70光泽单位或按供需双方协商确定。5.6.3其余产品的镜向光泽度值由供需双方协商确定。5.7.1干挂石材的物理性能技术指标最低值应符合表4的规定。天然花岗石天然大理石天然石灰石天然砂岩体积密度/g/cm³≥吸水率/%≤干燥弯曲强度/MPa≥水饱和剪切强度/MPa≥抗冻系数/%≥5.7.2干挂石材在具体的工程中与使用的挂件组成挂件组合单元的挂装强度应符合设计要求,正常情况下应满足表5的规定。表5安装部位室内饰面室外饰面挂件组合单元挂装强度5.7.3干挂石材在具体的工程中与使用的挂件组成挂装系统的结构强度应符合设计要求,正常情况下应满足表6的规定。表6室内饰面室外饰面石材挂装系统结构强度5.7.4干挂天然花岗石放射性水平控制应符合GB6566的规定。56试验方法试验。用清水洗净试样,并将其置于20℃±2℃的清水中浸泡48h,取出后图1.侧面开槽挂装强度试验图6100%符合5.5.1和5.1的规定,否则更换石材后重新组批。根据抽样判定表抽取样本,见表7。表7批量范围样本数合格判定数(Ac)不合格判定数(Re)501812233456787.1.4判定同批花线和实心柱体中,优等品中不得有超过5%的一级。7.2型式检验78(规范性附录)干挂石材剪切强度试验方法本方法规定了干挂天然石材剪切强度的试验方法。A.2设备及量具A.2.1试验机:测量精度为±1%,试样破坏载荷应在设备示值的20%~90%范围内。A.2.2游标卡尺:精度0.02mm。A.2.3干燥箱:温度可控制在60℃±2℃。A.3.1长度250mm,宽度40mm;厚度为实际使用厚度,可采用20mm,25mm,30mm等规格;长度尺寸偏差±1mm,宽度尺寸偏差±0.5mm,每组样品五块。A.3.2有纹理的石材样品取剪切面垂直和平行纹理的试样各一组,每组五块,试样上标明纹理方向。A.3.3试样两个受力面应平整且平行,粗面石材应打磨平整,正面与侧A.3.4试样不得有裂纹、缺棱和缺角。A.4试验步骤A.4.1将试样置于干燥箱中,在60℃±2℃下干燥48h,放入干燥器中冷却至室温。A.4.2在试样的一个侧面上用细铅笔画出两条与受力面垂直的平行线,线间距离180mm,每条线与端A.4.3用游标卡尺测量试件画铅笔线位置处的厚度和宽度,读数准确到0.1mm,取平均值作为试件的厚度(h)和宽度(b)。A.4.4将试件放置在下支架中央,调节试样使两个下支架的内侧边缘线与铅笔线距离1mm~3mm;将上支架放置于样品上面,调节位置使上支架的外侧边缘线与左右铅笔线对齐(见图A.1)。试样一般镜面或亚光面朝下放置。A.4.5以每分钟0.5mm的速率对试样施加载荷至试样破坏,记录试样破坏载荷值(P),精确到10N。当样品未从剪切面处断开,表明剪切间隙过大,数据变成了弯曲破坏载荷;此时数据应作废,减小剪切距离,重新进行试验。A.5结果计算T——剪切强度,单位为兆帕(MPa):

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