毅峰（广州）汽配制造股份有限公司年产滤清器1476万件、刹车片60万件建设项目环境影响报告表

1 31 58 71 128 132 项目位置图项目四至图项目周边环境敏感点布图附图4-1项目总平面布置图附图4-2项目雨污分流图附图4-3项目厂区1层平面布置图附图4-4项目厂区2层平面布置图附图4-5项目厂区3层平面布置图附图5项目所在地地表水环境功能区划图附图6项目所在地饮用水源保护区划图附图7项目所在地声环境功能区划图附图8项目所在地环境空气质量功能区划图附图9项目所在地生态分级控制区划图附图10广州市生态保护红线规划图附图11广州市水环境空间管控区图附图12广州市大气环境空间管控区图附图13广州市生态环境空间管控图附图14广州市花都区水系现状图附图15广东省环境管控单元图附图16广州市环境管控单元图附图17本项目中心点与大气现状监测点位置图委托书营业执照土地使用证明原环评批复行政处罚决定书及缴款单关于企业原地保留升级改造的意见排水证法人身份证原辅材料资料报告附件10现状检测数据报告（引用）附件11项目污染源检测报告附件12广东省投资项目代码附件13全本公示截图页附件14项目总量指标咨询意见回复—1—33--071汽车零部件及配剂型低VOCs含量涂料10新建（迁建）改建扩建首次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目//否是：未验先投，已建设滤清器和刹车片生产车间，于2011年8月19日收到广州市花都区环境保护局出具的行穗花环罚〔2011〕161号，建设单位已缴交罚款，并于2018年11月7日办理了由广州市花都汽车城管理委员会出具的“关于企业原地保留升级改造的意见”，广州市花都汽车城管理委员会同意项目完成就地改造建设及按国家法律法规进行项目环评申报并完善相关环保手续。），表1-1专项评价设置原则对照表专项评价类别设置原则是否设置专项大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目排放污染物为VOCs、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、臭气浓度、厨房油烟，不属于有毒有害污染物，不含有二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外新增废水直排的污水集中处理厂本项目不设有工业废水直排的排放口，也不是废水直排的污水集中处理厂环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目根据正文的环境风险识别，本项目的危险物质存储量不超过临界量生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不设取水口海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目表1-2与《广州花都汽车产业基地环境影响报告书》相符性分析《关于广州花都汽车产业基地环境影响报告书审批意见的函》要求项目内容相符性结合广州市城市发展总体规划、环境保护规划，做好区域的总体规划和环境保护规划，完善区域功能分区，做到合理规划、科学布局，避免基地内工业区对生活区、行政办公区以及民全村、马溪村、歧山村、朱村等环境敏感点的影响，并确保炭步水厂、巴江水厂及其水源保护区等不受影响。基地规划建本项目为汽车零部件及配件制造，不属于漂染、制革、电镶、造纸、化工等重污染行业，符合汽车产业基地的进驻要求；项目采用清洁生产工艺相符—2——3—设要贯彻循环经济的理念，推行清洁生产，走新型工业化道路。引导和控制产业发展，制订建设项目进入基地的标准，严格实行建设项目进入基地的准入制度，入基地建设项目须采用清洁生产工艺和设备。重点发展汽车生产、汽车零部件产品研发、制造及相关服务业，严禁漂染、制革、电镀、造纸、化工等重污染行业的项目进入基地建设。凡违反国家产业政策、不符合规划和清洁生产要求，可能造成环境污染或生态破坏的建设项目，一律不得进入。做好基地内企业的污染防治和污染物排放总量控制，促进区域可持续发展。和设备，生产过程中各污染物均采取相应处理设施；经过监测结果，各废气污染物经处理设备处理后，项目各污染物可达标排放，满足清洁生产要求；项目污染物均已申请总量控制指标。（二）鉴于目前的天马河、新街河和白坭河水质已不能达到环境功能区划的要求，应采取有效措施削减区域污染负荷，改善区域水环境质量，为基地的建设腾出环境容量。在区域污染负荷削减计划实施前，不得建设增加水污染负荷的建设项目。按“清污分流、雨污分流、循环用水”的原则优化设置给排水网，基地内的工业用水重复利用率须达60%以上。基地外排废水总量控制在1.56万吨/日以内。工业污水和生活污水经企业、单位内部预处理达到污水处理厂接纳标准后，进入改造后的新华净水厂进一步处理达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)（GB18918-2002）一级标准的B标准中的严的指标后排放。若新华净水厂未能与本基地同步建设，则须自建污水处理厂处理污水达标后排放，且污水排放口须避免影响相关环境敏感点。本项目实行雨污分流，项目外排水为生活污水和除油、水洗废水，外排水经处理达标后通过市政管网排入新华污水处理厂，项目废水不直接排放。相符（三）基地规划使用天然气、液化石油气等清洁能源，应推广集中供热，并采取低氮燃烧技术等措施，减少氮氧化物的排放。基地内企业须采取有效措施控制燃烧废气、工艺废气等大气污染物的排放量，确保废气达标排放。本项目使用的能源为电能，生产过程中会产生有机废气，项目在产生有机废气的工位上设置集气罩收集废气，经收集后废气引至各环保设备处理，最后通过排气筒达标排放。相符（四）入基地企业须选用低噪声设备并对噪声大的机械设备采取吸声、隔声和减振等降噪措施，确保厂界噪声符合有关标准要求。本项目使用低噪声设备，合理安排高噪声设备作业时段，采用隔声、消声、减振等治理措施，根据后文噪声预测结果可满足厂界噪声3类标准。相符—4—（五）按照循环经济的的要求，加强固体废物综合利用，完善固废收集、储运及处理处置系统。严格危险废物管理，危险废物污染防治须严格报告国家和省危险废物管理的有关规定或送有资质的单位处置。本项目一般工业固体废物分类收集、分类处理、综合利用；危险固废交由有资质单位回收处理。相符（六）建立区域环境监测、监控体系，及时解决建设过程和营运过程中可能出现的环境问题。健全基地和企业环境管理档案，建立基地环境管理信息系统，提高环境管理的现代化水平。建立基地事故响应和应急预案，落实应急措施，有效防范污染事故的发生，避免对周围环境造成污染。本项目制定环境事故响应和应急预案，防范污染事故的发生，避免对周围环境造成污染。相符（七）加强基地内企业施工期环境保护管理，建立施工期环境监理制度，减少施工过程对周围环境的影响。本项目为重新报批项目，无施工期。相符（八）加强景观规划设施与建设，尽量保护植被和自然生态环境，做好绿化、美化工作，应在基地周边设置绿化隔离带。本项目建设过程中保护植被和自然生态环境，做好绿化、美化工作。相符（九）基地内企业排污口须按规定进行规范化设置。基地污水集中排放口须安装在线监测系统，并与当地环保部门联网。本项目排污口按规定规范化设置。相符表1-3广东省环境功能区情况一览表类别政策文件项目情况符合性空气环境《广州市人民政府关于印发广州市环境空气质量功能区区划（修订）的通知》（穗府[2013]17号）本项目所在区域的空气环境功能为二类区，项目所在位置不属于自然保护区、风景名胜区和其它需要特殊保护地区。相符地表水环境《广东省地表水环境功能区划》（粤环[2011]14号）及《广东省人民政府关于广州市饮用水水源保护区区划规范优化方案的批复》（粤府函〔2020〕83号）本项目所在地不位于饮用水源保护区范围内。本项目生活污水经预处理达标后，排入新华污水处理厂集中处理，本项目选址符合当地水域功能区划。相符声环境《广州市环境环保局关于印发广州市声环境功能区区划的通知（穗环（2018）151号文）》本项目所在声功能区属3类区。本项目运行过程不会对周边声环境产生明显不良影响，符合区域声环境功能区划分要求。相符2.与《广州市城市环境总体规划（2014-2030年）》符合性分析—5—表1-4与《广州市城市环境总体规划（2014-2030年）》符合性分析类别区域名称项目情况大气大气污染物增量严控区不位于大气污染物增量严控区大气污染物存量重点减排区位于大气污染物存量重点减排区空气质量功能区一类区不位于空气质量功能区一类区生态生态保护红线区不位于生态保护红线区生态保护空间管控区不位于生态保护空间管控区水超载管控区不位于超载管控区水源涵养区不位于水源涵养区饮用水管控区位于饮用水管控区珍稀水生生物生镜保护区不位于珍稀水生生物生镜保护区市城市环境总体规划（2014-2030年）》文件中大气污染物存量重点减饮用水管控区要求：“...禁止破坏水源涵养林、护造纸、制革、印染、染料、含磷洗涤用品、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、殖规模，湿地保护区不得从事畜禽饲养、水产污染严重的建设项目。因此项目符合《广州市城市环境总体规划（2014-2030年）》文件中大气污染物存量重点减排区和饮用水管控区—6—3.与《广州市饮用水水源保护区区划规范优化方案》粤府函〔2020〕83表1-5与《广州市饮用水水源保护区区划规范优化方案》符合性分析区域名称项目情况一级保护区不位于一级保护区二级保护区不位于二级保护区准保护区不位于准保护区4.与产业政策符合性分析业结构调整指导目录（2019年本）》（国家发展和改革委员会令第29号）、《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2019年本）>的决定》（国家发展和改革委员会令第49号）和《市场准入负（详见附件3）。项目选址符合现状功能要求、符合环境功能区划的要6.与《广州市环境空气质量达标规划》（2016-2025）穗府〔2017〕25涂料、无溶剂涂料、UV（辐射固化）涂料等绿色涂料产品；在胶粘剂—7—末涂料，符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）中表3的VOCs含量限值要求；项目使剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）中表3的VOCs含量限值要求；项目使用油墨符合《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值GB38507-2020）中表1的VOCs含量限值要求。项目在产生7.建设项目与广东省有关挥发有机废气排放的法律法规相符性分析表1-6与广东省有关挥发性有机废气排放的法律法规相符性序号政策、规划名称政策、规划要求本项目情况相符性1《广东省打赢蓝天保卫战实施方案（2018—2020年）》24.实施建设项目大气污染物减量替代。“....珠三角地区建设项目实施VOCs排放两倍削减量替代，粤东西北地区实施实行动态管理，严格控制25.推广应用低VOCs发性有机物含量涂料限值》，规范产品生产及销售环节。......重点推广使用低VOCs含量、低反应活性的原辅材料和产品.......”。项目已申请总量控制指标。项目使用涂料为粉末涂料，符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）中表3的VOCs含量限值要求；项目使用胶粘剂符合《胶粘剂挥发性33372-2020）中表3的VOCs含量限值要求；项目使用油墨符合《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值）（GB38507-2020）中表1的VOCs含量限值要求。相符2《“十三五”（2）汽车制造行业。推项目在产生有机废气相—8—345挥发性有机物污染防治工作方案》（环大电喷涂等高效涂装工艺，能化喷涂设备替代人工喷涂。的工位上设置集气罩收集废气，经收集后废气引至各环保设备处理，最后通过排气筒达标排放。项目使用涂料为低VOCs含量的粉末涂料，喷涂过程为智能自动喷涂。符相符相符相符《广东省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案（2018-2020年）》（粤环发〔2018〕6严格控制新增污染物排放量。严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。重点行业新建涉VOCs排放的工业企业原则上应入园进区。未纳入《石化产业规划布局方案》的新建炼化项目一律不得建设。严格涉VOCs建设项目环境影响评价，实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。项目属于汽车零部件及配件制造行业，项目选址位于花都汽车产业基地园区；项目不属于炼化项目，项目排放VOCs已申请总量。《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气〔2019〕53 （三）工业涂装VOCs综合治理。汽车制造整车生产推广使用“三涂一涂等紧凑型工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷涂技术。项目在产生有机废气的工位上设置集气罩收集废气，经收集后废气引至各环保设备处理，最后通过排气筒达标排放。项目使用涂料为低VOCs含量的粉末涂料，喷涂过程为智能自动喷涂。《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目在产生有机废气的工位上设置集气罩收集废气，经收集后废气引至各环保设备处理，最后通过排气筒达标排放。企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用建设单位建立台账，由专人管理。—9—相符量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信相符量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信 VOCs物料应储存于密储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。项目各化学原料均使用密闭罐储存，储存于具有防渗、防漏、防晒功能的仓库内，项目涉及VOCs含量原料在非使用状态处于保存密闭状态。二、珠三角地区各地级以上市、上一年度环境空气质量年评价浓度不达标或污染负荷接近承载能力上限的城市，建设项目本行政区域内污染源“点对点”2倍量削减替代，原则上不得接受其他区域VOCs“可替代总量指标”。其它城市的建设项目所需VOCs总量指标《广东省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性6有机物总量指标管理工作的通知》（粤环发〔2019〕2项目位于珠三角地区，项目需进行2倍量削减替代，项目已申请总量控制指标。 实行等量削减替代。8.与《广东省大气污染防治条例》符合性分析9.与《广东省水污染防治条例》符合性分析—10—化，......——能源资源利用要求。......强化自然岸线保护，优化岸线开发利用格局，建立岸线分类管控和长效管护机制，规范岸线开发秩序；......——污染物排放管控要求。......严格落实船舶大气污染物排放控制环境风险防控。......全力避免因各类安全事故（事件）引发的次生环境排放量大行业，符合全省管控要求，项目管控—11—（GB3838-2002）II类水质标准，大气环境现状可满足相应质量标准要根据《市场准入负面清单（2020年版）》，本项目不属于禁止准本项目位于广州市花都区秀全街岭东路22号，根据《广州市“三），管控单元（单元编码：ZH44011420001见附图十八）。项目与该方表1-7广州市环境管控单元准入要求表环境管控单元编码/名称管控维度管控要求本项目相符性ZH44011420001/花都经济开发区（含广州花都高新技术产业开发区）重点管控单元布局管控1-1.【产业/综合类】重点发展符合产业定位的清洁生产水平高的汽车智能装备等相关高新技术产业，没有接入市政漂染等污染物排放量大或排放一类水污染物的本项目属于汽车零部件及配件制造业，不属于电镀、漂染等污染物排放量大或排放一类水污染物的项目，项目粉末喷涂采用智能自动喷涂，已取得关于企业原地保留升级改造的意见（附件6），项相符—12—项目。目符合园区产业定位。相符相符相符相符相符相符1-2.【产业/综合类】严格生产空间和生活空间管控。直接排放污染物的工业企业禁止选址生活空间，直接排放污染物的生产空间禁止建设居民住宅等敏感建筑；与村庄、居民区临近的区域应合理设置控制开发区域，控制开发区域内优先引进无污染的生产性服务业，或可适当布置废气排放量小、工业噪声影响小的产业。项目废气、废水均经处理达标后排放；项目厂区设备合理布局，以降低项目噪声对外界影响。经处理后的排放的废气、废水、噪声对项目周边环境影响较小。1-3.【产业/鼓励引导类】鼓励现有企业采用先进适用技术和生产工艺、替代原料，对涉重金属落后产能进行改造。项目生产均采用先进工艺，粉末喷涂采用智能自动喷涂，项目不涉及重金属的生产。1-4.【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提标改造。项目已建立污染源监测计划，定期对排气筒及厂界污染物排放进行监测。能源资源利用2-1.【能源/综合类】严禁燃用煤等高污染燃料，园区单位工业增加值综合能耗≤0.5吨标煤/万元。项目不涉及燃用煤等高污染燃料的使用。2-2.【土地资源/综合类】提高园区土地资源利用效益，园区单位工业用地面积工业增加值≥9亿元/km2。项目积极提高园区土地资源利用效益，项目园区单位工业用地面积工业增加值可满足相关要求。2-3.【其他/综合类】有行业清洁生产标准的新引进项目清洁生产水平须达到本行业先进水平。本项目属于汽车零部件及配件制造业，暂无现行的汽车零部件及配件制造业相关清洁生产标准污染物排放管3-1.【水/综合类】园区废水纳污水体天马河超标，应采取区域削减措项目厂区已实行雨污水洗废水经处理后排—13—控施，减少纳入水体污染负荷。入市政管网，其中生活污水污染物总量控制纳入新华污水处理厂，除油、水洗废水污染物总量控制已申请指标。相符相符相符相符3-2.【大气/综合类】实施超低排放改造的锅炉（机组），大气污染物排放浓度须达到燃气机组排放水平，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别达到10毫克/立方米（部分锅炉应达到5毫克/立方米）、35毫克/立方米、50毫克/立方米。项目不涉及锅炉生产工艺。3-3.【大气/综合类】禁止新引进使用高污染燃料的项目，积极推进园区集中供热的建设。项目使用燃料为天然气，不涉及高污染燃料的使用。3-4.【其他/综合类】园区主要污染物排放总量不得突破规划环评总量管控要求，即园区各类污染物排放量控制在COD排放量199.40t/a，氨氮排放量24.93t/a，悬浮物排放量49.85t/a，BOD5排放量49.85t/a，石油类排放量4.99t/a，SO2排放量38.15t/a，NOx排放量172.55t/a，VOCs排放量469.64t/a。当园区环境目标、产业结构和生产力布局以及水文、气象条件等发生重大变化时，应动态调整污染物总量管控要求，结合规划和规划环评的修编或者跟踪评价对区域能够承载的污染物排放总量重新进行估算，不断完善相关总量管控要求。项目大气、废水污染物均已申请总量，项目运营期间园区主要污染物排放总量满足规划环评总量管控要求。3-5.【其他/综合类】园区应建立健全环境管理体系，制定实施区域环境质量监测计划，每年定期评估并发布区域环项目运营期间配合园区管理，建立健全环境管理体系，制定实施区域环境质量监测计划等。—14—相符相符境质量状况，公开园区相符相符境质量状况，公开园区及入园企业污染物排放、环境基础设施建设运行、环境风险防控措施落实等情况，公开、共享监测结果，接受社 会监督。4-1.【风险/综合类】园区应建立企业、园区、区域三级环境风险防控体系，加强园区及入园企业环境应急设施整合降污、导流、暂存等工程措施，防止泄漏物、消防废水等进入园区外环境。建立园区环境应急监测机制，强化园区风险防控。建设单位已建立健全事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，可有效防范污染事故发生。环境风险防控4-2.【风险/综合类】生产、使用、储存危险化学品或其他存在环境风险的入园项目应配套有效的风险防范措施，并根据国家环境应急预案管理的要求编制环境风险应急预案，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直排污染地表水体。项目厂区地面水泥硬化，存放化学品仓库和危废房地面涂刷防渗漆。相符项目运营期间会产生危险废物，项目设置1项目运营期间会产生危险废物，项目设置1间具备防扬散、防流失、防渗漏功能的危废房用于暂存危险废物，危险废物定期交由有资质单位处置。生、利用或处置固体废物（含危险废物）的入园企业在贮存、转移、危险废物）过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染 环境的措施。以上集中式水源地水质稳定达标，并选取20个国考断面列入省级重点—15—理、重点流域协同治理水平。当前，广东大气治理中，挥发性有机物（VOCs）综合治理是关键。《方案》要求各地制定、实施低VOCs替推动车用汽油年销售量5000吨以上的加油站开展油气回收在线监控，同时加强储油库等VOCs排放治理。而在移动源和面2021年水、大气、土壤污染防治工作方指南》（穗环办[2021]70号）相符表1-8与《广州市印刷行业挥发性有机物（VOCs）污染整治工作技术指南》（穗环办[2021]70号）相符性分析一览表要求本项目相符性一、原辅材料清洁化替代全面推广使用低（无）挥发性有机物原辅材料，挥发性有机物原辅材料VOCs含量应符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》（GB38507-2020）、《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）有关要求。根据表2-7可知，本项目使用的喷码油墨和丝印油墨VOCs含量分别为95%、5%符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》（GB38507-2020）的相关限值；项目使用的胶水符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）有关要求。相符（一）印前工序：平版胶印工艺的根据供应商提供的MSDS可知，相符—16—润版过程，推广使用低醇润版液；书刊、报纸及本册的印刷工艺的润版过程，推广使用无醇润版液。项目丝印使用的为UV油墨，自带润版功能，无需使用润版液润版，可直接印刷；喷码过程是直接使用油墨喷码，无需使用润版液。（二）印刷工序：平版印刷工序，全面使用植物油基油墨和辐射固化油墨；凹版、凸版（包括树脂版印刷和柔性版印刷）和孔版（主要为丝网印刷）印刷工序，全面推广使用水性油墨和UV油墨。根据下文原辅材料材料理化性质分析和供应商提供的MSDS可知，项目丝印使用的UV油墨为辐射固化油墨。相符（三）印后工序：复合/覆膜工序，全面推广使用水性胶粘剂和无溶剂胶粘剂；上光工序，全面推广使用UV光油、水性光油；清洗工序，全面推广使用低挥发和高沸点的清洁剂（环保洗车水或W/O清洗乳液等金属制品印刷全面推广使用水性和辐射固化涂料。项目使用的胶水是纸芯粘合、粘接等工序使用，不属于印后工序；项目不涉及光油使用工序；项目不涉及使用清洗剂工序；项目外壳丝印使用的油墨为UV油墨，属于辐射固化涂料。相符二、无组织废气收集管控（一）物料储存过程控制：沸点低于45℃的甲类液体宜采用压力储罐储存，并按相关规范落实防火间距；沸点高于45℃的易挥发介质如选用固定顶储罐储存时，须设置储罐控温和罐顶废气回收或预处理设施，储罐的气相空间宜设置氮气保护系统，储罐排放的废气须收集、处理后达标排放，装卸应采用装有平衡管的封闭装卸系统；其他未采用储罐存放的所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料应采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定；分装油墨或溶剂的容器盛装量宜小于80%，避免受热、转运时溢出。项目使用的为UV油墨和喷码油墨，不属于沸点低于45℃的甲类液体；项目使用的油墨供应商送货上门时均为桶装密封储存，项目使用过程分装油墨的容器均小于80%。相符（二）调配与转运过程控制：减少油墨、胶粘剂等的手工调配量，缩短现场调配和待用时间。油墨、光油、胶粘剂、稀释剂等调配应在密闭装置或空间内完成并设置收集装置，非即用状态应加盖密封；优先选用集中供料系统，无集中供料系统时原辅料转运应采用密闭容器封存，缩短转运路径；向墨槽中添加油墨或稀释剂时宜采用漏斗或软管等接驳工具，凹版印刷工艺添加稀释剂宜采用黏度自动控制项目使用的油墨均为供应商调本项目不涉及油墨调配工序；油墨在非即用状态均加盖密封；项目油墨运转储存均采用密闭容器封存运输；项目向墨槽中添加油墨或稀释剂采用漏斗。相符—17—仪；控制供墨系统环境温度，防止仪；控制供墨系统环境温度，防止高温造成溶剂逸散速度增加。（三）生产过程控制：所有润版、印刷、复合、上光等作业应在有效VOCs收集系统的密闭空间内进行；凹版、柔版印刷机宜采用封闭刮刀，或通过安装盖板、改变墨槽开口形状等措施减少墨槽无组织逸散；避免送风或吸风口正对墨盘，造成溶剂逸散速度增加；应提高烘箱的密闭性，减少因烘箱漏风造成的无组织排放；控制烘箱送风、排放量，使烘箱内部保持微负压；应设置密闭的回收物料系统，润版、印刷、复合、上光作业结束应将剩余的含VOCs的辅料送回调配间或储存间；凸版印刷、凹版印刷及复合工艺的烘干收集宜采用迭代套用，控制VOCs收集浓度不大于溶剂爆炸下限的25%。（四）清洗过程控制：1.根据生产剂，……清洗完成后，沾染有清洗剂的废抹布等应放入密闭容器。2.推广使用先进设备和技术，鼓励平版印刷企业使用自动橡皮布清洗技术，减少废清洗剂及废擦机布等危废的产生；……在覆膜工艺中，使用预涂膜工艺替代涂膜工艺。3.印刷生产过程中应优化工序安排，减少停机和频繁换印、试印。项目不涉及使用油墨清洗剂，使用的是自来水擦拭，沾染有油墨的废抹布及手套等放入密闭容器中暂存于危废房；由于一些产品的精细要求，项目未涉及涂膜工艺；项目印刷生产过程中优化工序安排，减少了停机和频繁换印、试印。项目无法设置密闭房的则设置集气罩收集；车间内和集气罩保持微负压状态；项目印刷结束后剩余的原辅材料均密封储存于油墨桶内，送回原料区暂存；项目不设置烘干。相符相符三、废气有效收集（一）所有产生VOCs污染物的印刷和包装生产工艺装置或区域必须配备有效的废气收集系统，减少VOCs排放，主要包括调配废气、涂墨废气、上光废气、涂胶废气、烘干废气及清洗废气。项目产生的丝印废气经收集处理达标以后排放，减少VOCs排放。相符（二）原则上烘干类废气应单独收集。项目不涉及烘干工序。相符（三）涂墨、上光、涂胶等生产设备应密闭，密闭间应维持微负压，优先以生产线/设备为单位设置小隔间采用整体密闭和换风废气收集系统。风量应同时考虑控制风速项目设置集气罩收集丝印时产生的有机废气，集气罩均保持微负压状态，按相关要求保持风量同时考虑控制风速和有害物质的接触限值，气流组织确保送风相符—18—和有害物质的接触限值，气流组织宜确保送风或补风先经过人员呼吸带，并保证空间内无废气滞留死角。在不具备整体收集的情况下，宜对油墨槽进行加盖或其他局部集风措施。墨槽位于设备顶部的平版印刷机宜设置顶吸罩，墨槽位于低位的凹版印刷机宜采用底吸罩、侧吸罩。先经过人员呼吸带，并保证空间内无废气滞留死。（四）废气收集系统正常运行时间应大于生产时间；废气收集系统采用专人管理，并进行定期维护，避免泄漏。项目生产设备开机前把废气收集系统提前打开，生产设备停机后废气收集系统还需继续运行十几分钟，确保废气收集系统正常运行时间应大于生产时间；项目设置专人管理废气的收集系统，定期检查和维护，确保废气收集系统正常运行。相符（五）有机废气收集与输送应满足《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）的要求，集气方向与污染气流运动方向一致，管路应有走向标识。项目有机废气收集与输送《大气（HJ2000-2010）的要求来设置，集气方向与污染气流运动方向一致。相符（六）VOCs无组织排放控制要求按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的规定执行。项目VOCs无组织排放控制要求按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的规定进行执行管理。相符四、建设适宜高效治理设施（一）调配、涂墨、上光、涂胶、烘干、清洗废气等应根据废气中污染物特征、风量、温度、湿度、压力以及实际工况等选择适宜的处理技术。项目丝印等产生的VOCs经“二级活性炭吸附”处理，属于指南中表2所列的印刷、清洗、润版等的适宜处理技术。相符（二）对高浓度、溶剂种类单一的有机废气，如单一溶剂凹印工艺或干复工艺排放的废气，宜采取吸附浓缩冷凝回收法进行回收利用。项目产生的废气不属于高浓度、溶剂种类单一的有机废气。相符（三）难以回收的烘干类废气宜采用催化燃烧法销毁处理，在保证安全、有设备条件的基础上，可考虑作为油/气为燃料的烘干供热设备的空气补风，直接燃烧处理。项目不涉及烘干类废气。相符（四）使用溶剂型、辐射光固化油墨、光油和胶粘剂的生产线，难以回收的调配、涂墨、上光、涂胶等废气宜采用吸附浓缩蓄热燃烧法处理，也可采用吸附浓缩催化燃烧法处理；在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况根据源强分析可知，项目污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感，采用采用“二级活性炭吸附”法可行。相符—19—下，可采用活性炭吸附抛弃法，采用单一活性炭治理技术，且需定期更换并配备反映废气流速、处理前后VOCs浓度和去除效率的设备，鼓励企业对治理设施单独计电。（五）使用水性油墨、光油和胶粘剂的生产线，难以回收的调配、涂墨、上光、涂胶等废气宜采用水吸收法，并搭配疏水性吸附剂吸附浓项目油墨使用的为UV油墨和溶剂型油墨，不属于要求中所提的水性油墨等。相符废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。项目设有专人管理废气处理设备，及时更换活性炭箱中的活性炭，产生的废活性炭密封桶装暂存于危废房，定期交由有危废资质单位处置，防范二次污染。相符（七）污染防治设施废气进口和废气排气筒应设置永久性采样口，安装符合“HJ/T1-92气体参数测量和采样的固定位装置”要求的气体参数测量和采样的固定位装置。项目按“HJ/T1-92气体参数测量和采样的固定位装置”的相关要求进行废气处理前后的气体参数测量和采样平台。相符（八）排气管道应按照《广东省污染源排污口规范化设置导则》（粤环〔2008〕42号）等要求安装，并在净化装置前后设置可封闭的自动及手工采样口。排气管道按照《广东省污染源排污口规范化设置导则》（粤环〔2008〕42号）等要求安装，并在净化装置前后设置可封闭的手工采样口。相符五、台账管理印刷企业应根据实际生产工况，规范内部管理机制，建立台账管理制度以及操作规程，记录生产基本信息、明确废气处理耗材的更换周期等。项目建立台账管理制度以及操作规程，记录生产基本信息、明确废气处理耗材的更换周期等。相符综上，项目符合《广州市印刷行业挥发性有机物（VOCs）污染整14.与《广州市生态环境局广州市工业和信息化局关于开展印刷行业挥表1-9与《广州市生态环境局广州市工业和信息化局关于开展印刷行业挥发性有机物（VOCs）污染整治工作的通知》（穗环规字〔2021〕5号）相符性分析一览表序号要求本项目相符性1（一）原辅材料清洁化替代：根据表2-7可知，项目使全面推广使用低（无）挥发性有机物原辅材料，全行业替代比例用的油墨符合《油墨中可挥发性有机化合物相符达到65%以上，具体为：—20—对于平版印刷工序，全面使用植物油基胶印油墨、辐射固化油墨和无（低）醇润版液，要求全行业替代比例达到100%；对于凹版、凸版（包括树脂版印刷和柔性版印刷）和孔版（主要为丝网印刷）印刷工序，推广使用水性油墨、能量固化油墨、雕刻凹印油墨，要求替代比例达到60%以上；按照可替尽替要求，在复合或覆膜工序，推广使用无溶剂复合、水性胶复合、挤出复合等技术，要求替代比例达到60%以上；对于清洗工序，推广使用水基清洗剂和半水基清洗剂，要求替代比例达到60%以上；对于金属制品印刷，推广使用无溶剂和辐射固化涂料，要求替代比例达到60%以上。其中，挥发性有机物原辅材料挥发性有机物含量应符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》（GB38507-2020）、《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）、《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）等有关要求；是否为低挥发性有机物含量原辅材料按《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）判定。如国家、省颁布新标准，则各类含挥发性有机物原辅材料应符合新标准要求。（GB38507-2020）要粘剂挥发性有机化合物的相关要求。相符2（二）无组织废气收集管控：含挥发性有机物物料（包括含挥发性有机物原辅材料、含挥发性有机物产品、含挥发性有机物废料以及有机聚合物材料等）在储存、转运、调配、使用、清洗等过程中应在密闭装置（容器）或空间内进行，密闭装置（容器）或空间应配备废气收集系统，优先考虑以生产线、设备为单位设置小隔间整体密闭收集含挥发性有机物物料，在不具备整体收集条件的情况下，采用外部排风罩的应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。推广采用自动橡皮布清洗、润版液过滤循环、氮气保护全UV干项目使用的原辅材料均由供应商送货上门，使用密封装载并暂存在车间内，调配均在密闭房，使用、清洗也多在密闭房或使用、清洗过程有集气罩收集产生的废发性有机物无组织排放采用的UV油墨有润版印刷一体化的作用，不另采用外润版液润版，采用的是无水胶印印刷工艺技术。—21—燥、无溶剂复合、共挤出复合、零醇润版胶印、无水胶印、预涂膜工艺等先进印刷工艺技术。相符相符3（三）建设适宜高效治污设施：印刷企业根据自身特点选择适宜高效治理设施，确保废气稳定达标排放，不建议使用光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施。废气排放筒高度一般不得低于15米（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。排气管道应按照《广东省污染源排污口规范化设置导则》（粤环〔2008〕42号）等要求安装，并在净化装置前后设置可封闭的自动及手工采样口与符合规范的采样平台，不得存在旁路或漏刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）有关要求。妥善、及时处置次生污染物。废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废吸附剂、废催化剂应当严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行贮存，并交有资质单位处置项目废气治理设施采用的是“二级活性炭吸附”，排气筒高度为15米，根据《广东省污染源排污口规范化设置导则》（粤环〔2008〕42号）的要求进行安装，在废气处理前后的管道按要求设置采样口，并设置规范的采样平台；废气处理设施的废活性炭及时、按要求进行更换，废活性炭暂存于规范的危废房中，并定期交由有危废资质单位处置。4（四）台账管理：印刷企业应根据实际生产工况，规范内部管理机制，建立台账管理制度以及操作规程，记录生产基本信息、明确废气处理耗材的更换周期等。台账记录包括但不限于以下内容：1.含挥发性有机物的原辅材料（油墨、稀释剂、清洗剂、润版液、胶粘剂、复合胶、光油、涂料等）名称及其挥发性有机物含量，采购量、各车间使用量、库存量、废弃量，含挥发性有机物原辅材料回收方式及回收量等。2.废气处理设施处理前和处理后的监测报告（包含废气量、浓度、温度、处理效率等，每年不少于13.废气污染防治设施的关键参建设单位建立台账，由专人管理，记录原辅材料的采购量、废原料桶的产生量、供应商回收时间、回收量、废活性炭的更换量、更换时间、危废单位上门回收时间、回收量。废活性炭密闭储放；台账保存期限在不少于5年；项目按要求制定了自行监测计划，进行监测废气、废水、噪声；按《挥发性有机物无组织排放控制要求开展无组织废气监测，每年监测1次。数、运行管理及异常情况。4.按《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求开展无组织废气监测（每年不少于1次）。5.废气处理设施相关耗材（吸收剂、吸附剂、催化剂、蓄热体等）购买处置记录及其他危险废物（废油墨、废清洗剂、废润版液及其沾染物、废胶、废光油及其沾染物、废擦机布等）处置情况。台账保存期限不少于3年。废气监测符合《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）有关要求。33物料VOCs物料的容器存放于室内，具有防渗、防漏、防晒15.与《广东省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引》粤环办表1-10项目与表面涂装行业VOCs治理相符性一览表序号类别控制要求本项目符合性源头削减1无溶剂涂料VOCs含量≤100g/L粉末涂料，VOCs=1.86g/L。符合2VOCs物料使用汽车制造企业生产过程中使用的涂料VOCs含量应符合GB24409-2020中的规定。项目使用的粉末涂料VOCs含量为1.86g/L，符合《车辆涂料中有害物质量》（GB24409-2020）相关限值要求符合 过程控制 油漆、稀释剂、清洗剂等含VOCs物料应储存于密闭的容器、包装项目含VOCs的油墨、 袋、储罐、储库、料仓中。粉末涂料、胶水等均使符VOCs油漆、稀释剂、清洗剂等盛装用密闭桶储存，储存于符合储存或存放于设置有雨棚、遮阳和防功能的仓库内，项目原合渗设施的专用场地。盛装VOCs料在非使用状态处于物料的容器在非取用状态时应加密闭状态。盖、封口，保持密闭。—22——23—符合油漆、稀释剂、清洗剂等液体VOCs物料应采用管道密闭输送。符合油漆、稀释剂、清洗剂等液体VOCs物料应采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器或罐车。VOCs物料转移和输送项目含VOCs的油墨、粉末涂料、胶水等均使用密闭桶进行转移和输送。45工艺过程中、面、清）、喷涂烘干、修补漆、修补漆烘干等使用VOCs质量占比大于等于10%物料的工艺过程应采用密闭设或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至VOCs废气收集处理系统。项目在产生有机废气的工位上设置集气罩收集废气，经收集后废气引至各环保设备处理，最后通过排气筒达标排放。符合6废气收集废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500μmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。项目废气收集系统的输送管道设置为密闭；项目集气罩控制风速不低于0.3m/s；项目废气收集系统与生产工艺设备同步运行。采用外部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3m/s，有行业要求的按相关规定执行。废气收集系统应与生产工艺设备同步运行。废气处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他代替措施。7非正常排放载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统。项目各设备均在物料正常消耗完毕时进行维修检查，物料消耗期间，废气收集处理设施正常运行。符合末端处理8排放水平汽车制造企业：a）汽车制造涂装生产线单位涂装面积的VOCs排放量不应超过《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）表1中第II时段排放限值；b）烘干室排气应安装废气净化装置进行处理，其VOCs的总去除效率应达项目涂装工序原料为粉末涂料，粉末涂料属于合成树脂类，烘干室排放有机废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB项目排气筒中NMHC符合—24—符合到90%，排气筒排放的总VOCs浓度限值为50mg符合到90%，排气筒排放的总VOCs浓度限值为50mg/m3，其他排气筒排放的VOCs浓度限值应符合《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）表2中第II时段排放限值；c）厂界无组织排放VOCs浓度限值应符合《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）表3的排放限值；d）车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，建设末端治污设施且处理效率≥80%；e）厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3，任意一次浓度值不超过20mg/m3。初始排放速率均小于3kg/h；项目厂区内无组织排放执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值VOCs治理设施应与生产工艺设备同步运行，VOCs治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目VOCs治理设施与生产工艺设备同步运行；VOCs治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备停止运行，待检修完毕后同步投入使用；项目污染治理设施和有组织排放口均使用企业内部编号进行管理；项目采样口和排气筒标志牌均按环保要求进行规范设计。污染治理设施编号可为排污单位内部编号，若无内部编号，则根治理进行编号。有组织排放口编号应设施填写地方环境保护主管部门现有设计编号，或根据《排污单位编码规与运则》（HJ608）进行编号。9行管设置规范的处理前后采样位置，理采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所，优先选择在垂直管段，避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方向 不小于3倍直径处。废气排气筒应按照《广东省污染源排污口规范化设置导则》(粤环〔2008〕42号)相关规定，设置与排污口相应的环境保护图形标志 牌。环境管理管理建立含VOCs原辅材料台账，记项目建立管理台账，并符—25—台账录含VOCs台账录含VOCs原辅材料的名称及其VOCs含量、采购量、使用量、库存量、含VOCs原辅材料回收方式及回收量。按《排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范总则（试行）》（HJ944-2018）、《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气东省生态环境厅办公室关于印发挥发性有机物重点监管企业VOCs管控台账清单的通知》（粤环办函〔2020〕19号）等要求进行规范管理。合建立废气收集处理设施台账，记录废气处理设施进出口的监测数据（废气量、浓度、温度、含氧量等）、废气收集与处理设施关键参数、废气处理设施相关耗材（吸收剂、吸附剂、催化剂等）购买和处理记录。建立危废台账，整理危废处置合同、转移联单及危废处理方资质佐证材料。台账保存期限不少于3年。监测粉末涂料固化成膜设施废气重点排污单位主要排放口至少每季度监测一次挥发性有机物，一般排放口至少每半年监测一次挥发性有机物，非重点排污单位至少每年监测一次挥发性有机物。点补、调漆等生产设施废气，以及树脂纤维、塑料加工等有机废气重点排污单位主要排放口至少项目已按相关要求进符每季度监测一次挥发性有机物，一般排放口至少每半年监测一次挥发性有机物，非重点排污单位至少每年监测一次挥发性有机物。行污染物监测计划。合厂界无组织废气至少每半年监测一次挥发性有机物。涂装工段旁无组织废气至少每季度监测一次挥发性有机物。危废管理工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）应按照相关要求进行物料的废包装容器应加盖密闭。项目设置危废房，运营期间产生的VOCs废料根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单“原环境保护部公告2013年第36号”要求管理。符合其他符合新、改、扩建项目应执行总量替建设项目VOCs符合新、改、扩建项目应执行总量替建设项目VOCs总量管理项目已申请总量控制符 度，明确VOCs总量指标来指标。合新、改、扩建项目和现有企业VOCs基准排放量计算参考《广项目VOCs排放量根据《广东省重点行业挥—26—东省重点行业挥发性有机物排放量计算方法核算》进行核算，若国家和我省出台适用于该行业的VOCs排放量计算方法，则参照其相关规定执行。发性有机物排放量计算方法核算》进行核16.《花都区生态环境保护规划（2021—2030年）》（花府〔2021〕13表1-11与《花都区生态环境保护规划（2021-2030）》相符性分析一览表序号类型规划任务与措施本项目1水环境保护规划加强饮用水水源水质保障强化饮用水水源保护源地规范化建设。本项目所在地不属于饮用水水源保护区范围农业“三源”治理①提升污水收集处理染源②加强工业源污治理与监管本项目实行雨污分流，项目外排水为生活污水和除油、水洗废水，外排水经处理达标后通过市政管网排入新华污水处理厂，项目废水不直接排放。2大气环境保护规划推动VOCs全过程精细化管理①提高VOCs排放精泥制造等重点行业的VOCs整治方案，推进按行业精细化治理。②推动生产全过程的VOCs排放控制。注重VOCs含量原辅材料严格禁止新改扩建企业使用该类型治理工艺项目为汽车零部件及配件制造，项目使用涂料为粉末涂料，符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品VOCs含量限值要求；项目使用胶粘剂符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）中表3的VOCs含量限值要墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值）（GB38507-2020）中表1的VOCs含量限值要求。项目在产生有机废气的工位上设置集气罩收集废气，经收集后废气引至各环保设备处理，最后通过排气筒达标排放。不涉及光催化等治理工艺。3生态环境保护规划构筑区域生态安全格局护区域生态安全格局。和生态环境准入清单》本项目不位于生态保护红线区范围内—27—的生态空间管控要求。4声环境污染防治规划加强各类噪声污染控制推进工业噪声治理。本项目生产设备产生的噪声经基础隔声、距离衰减17.《花都区“十四五”时期生态文明建设规划》“（2）加强工业源污染整治，强化工业废水治理与监管继续强化工业污染整治。巩固"十三五"时期"散乱污"清理成果，对管控长效机制.....2.推动VOCs全过程精细化治理VOCs收集率和治理率，杜绝稀释排放现象。针对企业的生产运行台账经自建污水站处理达标后通过市政污水管网排入新华污水处理厂进行18.《广州市人民政府办公厅关于印发广州市生态环境保护“十四五”《广州市人民政府办公厅关于印发广州市生态环境保护“十四五”—28—机化合物（VOCs）含量的限值GB38507-20自建污水站处理达标后通过市政污水管网排入新华污水处理厂进行统物（VOCs）源头控制和重点行业深度治理。开展原油、成品油、有机化学品等涉VOCs物质储罐排查，深化重点行业VOCs排放基数调查，系统掌握工业源VOCs产生、处理、排放及分布情况，分类建立台账，实施VOCs精细化管理。在石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端的VOCs全过程控制体系。大力推进低VOCs含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品VOCs含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。严格实施VOCs排放企业分级管控，全面推进涉VOCs—29—集中高效处理。开展无组织排放源排查，加强含VOCs物料全方位、全链条全环节密闭管理，深入推进泄漏检测与修机化合物（VOCs）含量的限值GB38507-20自建污水站处理达标后通过市政污水管网排入新华污水处理厂进行统综上所述，本项目与《关于印发<广东省生态环境保护“十四五”规20.《广东省臭氧污染防治（氮氧化物和挥发性有机物协同减排）实施方案（2023-2025年）》实施方案（2023-2025年）》的通知：10．其他涉VOCs排放行业控制工作要求：加快推进工程机械、钢结构、船舶制造等行业低VOCs含量原辅材料替代，引导生产和使用企业供应和使用符合国家质量标准产—30—准（DB44/2367）》和《广东省生态环境厅关于实施厂区内挥发性有机物无组织排放监控要求的通告》（粤环发〔2021〕4号），合《固定污染源挥发性有机物排放综合标准（DB44/2367）》的相关要“二级活性炭箱”（S3）、“喷淋塔+二级活性—31—建设内容），容主要包括1栋两层办公楼、1栋两层宿舍楼和一栋单层厂房，年产滤清器150环境保护局出具的行政惩罚决定书，文号为：穗花环罚〔2011〕161号，建设单表2-1原环评与本项目建设情况对比表类别环办环评函﹝2020﹞688号对照情况是否属于重大变动性质1.建设项目开发、使用功能发生变化的。本项目为汽车零部件及配件制造项目否规模2.生产、处置或储存能力增大30%及以上的。本项目年产滤清器1476产能力增大30%及以上的。是3.生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。变动前后未增加4.位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的本项目位于臭氧不达标区，且氮氧化物、挥发性有机物排放量增加超过10%。—32—地点5.重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。变动前后选址未变化。生产工艺6.新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；（2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；（3）废水第一类污染物排放量增加的；（4）其他污染物排放量增加10%及以上的。本项目产品品种和生产工艺均发生变化，产品品种增加了刹车片，生产工艺增加了喷粉固化、注塑、水洗等工艺，其他污染物排放量增加10%及以上的。是7.物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。本项目物料运输、装卸、贮存方式均未发生变化。环境保护措施8.废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上变动后无组织排放量增加10%及以上。是9.新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。变动前后未增加废水直接隔油隔渣池处理后，与经自建污水站处理后的除油、水洗废水一同由市政管网排入新华污水处理厂集中处理，废水不外排。10.新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。变动前后未增加11.噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。变动前后未增加12.固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。变动前后未增加13.事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。变动前后未增加—33—评价分类管理名录》，本项目属于“三十三、汽车制造业——071汽车零部件及在接受委托后，我单位对项目现场及周围进行了实地踏勘本项目选址位于广州市花都区秀全街岭东路22号，中心地理位置为胶制品有限公司；西面紧邻岭东路；北面紧邻广州三拓包装材表2-2项目工程情况一览表工程组成内容规模主体工程生产楼主体工程滤清器车间生产楼位于厂区东南部，为3层建筑，层高约8米，占地面积约6500平方米，楼内设有机加工、焊接、上胶等工序机加车间刹车片车间办公楼办公楼位于厂区西部，办公楼共3层，层高约4米，占地面积约450平方米，办公楼内设有办公室和会议室办公楼辅助工程住宿楼住宿楼位于厂区东北部，占地面积约800平方米，为辅助工程住宿楼 层建筑，层高约4m食堂食堂位于厂区东南部，占地面积约600平方米，为1层建筑，层高约8m食堂储运工程仓库仓库设置于生产楼2、3层的西南部危废房设有1间危废房，位于项目生产楼东北部，占地面积约15平方米公用工程给水主要用水为员工生活用水（包含食堂用水）、冷却用水、洗版用水、除油、水洗用水公用工程给水排水实行雨污分流。项目生活污水经三级化粪池、隔油隔渣池预处理后通过市政污水管网排入新华污水处理厂集中处理；冷却废水作为清净下水直排市政污水管网；洗版废水做为危险废物定期交由资质单位处置；除油、水洗废水经厂区自建污水站处理后，排入新华污水处理厂集中处理，达标尾水最终排入天马河排水供电由当地市政电网供给，不设备用柴油发电机环保工程废水治理生活污水治理措施：三级化粪池、隔油隔渣池；除油、水洗废水：自建污水站废气治理“活性炭箱”（S1）、“二级活性炭箱”（S2）、“二级活性炭箱”（S3）、“水喷淋塔”（S4）、喷淋塔+二级活性炭箱”（S5）、“布袋除尘器”（S6）、“布袋除尘器”（S7）、“布袋除尘器+水喷淋塔”（S8）、“二级活性炭箱”（S9）噪声治理距离衰减、采用低噪声设备、加强管理等固废治理一般固废分类收集、分类处理、综合利用；危险固废交固废治理 由有资质单位回收处理3.厂区平面布置4.生产规模及产品方案表2-3项目产品产量一览表（单位：万件/年）序号产品信息设计生产能力名称规格1机油滤清器2空气滤清器PP型：312*231.5*52mm60KU型：253*184*49mm60603空调滤清器AC型：215*215*17mm964刹车片（万套/年）140.8*60.5*17mm60—34—表2-4项目产品信息一览表产品名称产品信息尺寸/型号机油滤清器PP空气滤清器312*231.5*52mmKU空气滤清器253*184*49mmKT空气滤清器AC空调滤清器215*215*17mm刹车片140.8*60.5*17mm5.项目主要原辅材料情况—35——36—表2-5项目主要原辅材料一览表原辅材料名称形态包装方式最大储存量年用量（t/a）机油滤清器橡胶圈袋装1000万个3600万个除油剂液态桶装0.20.2钢材/5004596钢丝/50滤纸袋装50360PVC热固胶半固态桶装粉末涂料桶装82.8天然气气态管道输送/60000m3厌氧胶半固态桶装0.52.4防锈油液态桶装0.5丝印油墨液态桶装0.50.924收缩膜袋装16封箱胶带袋装50千米240千米彩盒箱装300万个1200万个纸箱箱装24万个润滑油液态桶装0.10.1切削液液态桶装0.50.5机油液态桶装0.10.1旁通阀袋装20万个塑料件袋装30万个空气滤清器滤纸桶装20123.96热熔胶液态桶装530脱模剂液态桶装0.52.4喷码油墨液态桶装0.0010.003半固态桶装0.52环氧树脂胶液态桶装0.52袋装20无纺布袋装5000m2241200m2胶圈袋装60万个胶袋袋装20万个96万个封箱胶带袋装45千米彩盒箱装50万个纸箱箱装4.5万个袋装20万个60万个海绵袋装1立方米3立方米边条袋装50万条空调滤清器无纺布袋装1000m219200m2活性炭滤布袋装10000m2180000m2长纤滤布袋装1000m284000m2热熔胶液态桶装524—37—海绵袋装24万个喷码油墨液态桶装0.0020.002胶袋袋装60万个封箱胶带袋装3千米24千米彩盒箱装20万个96万个纸箱箱装2.4万个刹车片博尔纤维袋装525.2丁腈橡胶袋装17.8芳纶袋装0.20.6钢纤维袋装523.4焦炭桶装526.4鳞片石墨桶装5硫酸钙晶须桶装5轮胎粉桶装0.53.3木浆纤维袋装5轻质氧化镁桶装38.4人造颗粒石墨桶装5人造石墨桶装59.6水合硅酸钙桶装15.4炭黑桶装0.10.6碳纤维袋装0.57.2铁红桶装0.20.9铁黄桶装0.20.6氧化铝桶装0.57.5有机摩擦粉桶装0.56.3蛭石桶装5重晶石桶装60紫铜纤维袋装0.13.6热熔胶液态桶装0.10.54粉末涂料桶装0.57.2天然气气态管道输送/60000m3钢丸桶装14收缩膜袋装0.10.6封箱胶带袋装60千米彩盒箱装60万个纸箱箱装6万个）：），—38—脱模剂：外观与性状为无色透明或乳白色液体，主要成含量的限值》（GB38507-2020）表1中“溶剂油墨-喷墨印刷油墨”挥发），1.13*0.307*1000=346.91g/L，满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372表2-6本项目涉VOCs原辅材料成分表物质表组分信息名称理化特性取值依据组分占比组分名称组分信息名称理化特性取值依据组分占比组分名称热熔胶乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA树脂）/无色无味透明颗粒；闪点＞200℃;密度约0.87g/cm3；与水不相容，可溶于甲苯等有机溶剂。0.1根据其MSDS信息不含挥发组分，挥发组分保守取0.1%进行核算(2E)-3-苯基-2-丙烯-1-基beta-D-吡喃葡萄糖苷（树脂）/脱模剂石油醚/无色透明或乳白色42供应商提供的MSDS显示脱模剂不挥发度为58%。硅油/特种蜡/喷码油墨 95根据供应商提供的（甲基-乙基酮、2-丙根据供应商提供的30.7MSDS中挥发根据供应商提供的30.7MSDS中挥发组分（甘油、二甘醇）占干豆油25无刺激性气味；密度胶蓖麻油20为1.13g/cm3。—39—碳酸钙比为30.7%。滑石粉91,3,5-三嗪-2,4,6-三胺5二甘醇0.71,4-二氮杂二环[2.2.2]辛烷0.3环氧树脂胶A料双酚A型环氧树脂40应储存于低温干燥环境中；远离热源、应为禁烟区。3根据供应商提供的（添加剂-甲苯）占比为3%。环氧稀释剂（缩基醚）2添加剂（甲苯）3填充剂（氢氧化铝）55B料改性胺类固化剂（丙烯酸树脂）40促进剂（2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚）1环氧稀释剂（缩基醚）2添加剂（甲苯）3填充剂（氢氧化铝）54PVC热固胶H-48630乳白色糊状液体；无150℃时固化；常温常压下具有一定稳