防尘课件摘要、看_第1页
防尘课件摘要、看_第2页
防尘课件摘要、看_第3页
防尘课件摘要、看_第4页
防尘课件摘要、看_第5页
已阅读5页,还剩39页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

防尘安全管理矿井粉尘防治

矿井粉尘(简称矿尘)是指煤矿生产过程中所产生的各种矿物细微颗粒的总称。矿尘的危害极大,它不仅污染作业环境,影响矿工的身体健康,而且煤尘的爆炸还会造成重大人身伤亡事故。一、矿尘的产生与危害1、矿尘的产生 (1)采煤工作面的产尘。采煤工作面的主要产尘工序有采煤机落煤、装煤、运煤、液压支架移架、运输转载、人工摧煤、爆破及放煤口放煤等。

(2)掘迸工作面的产尘。掘进工作面的产尘工序主要有机械破岩(煤)、装揣、爆破、煤肝运输转载及锚喷等。

(3)其他地点的产尘。巷道维修的锚喷现场、煤炭的装卸点等也都产生高浓度的矿尘,尤其是煤炭装卸处的瞬时矿尘浓度,有时甚

至达到煤尘爆炸浓度界限,十分危险,应予

以充分重视。•••2·矿尘的危害

(1)矿尘不仅污染作业环境,降低了生产场所的能见度。对矿工的身体健康产生危害。长期吸人矿尘后引起身体器官的病变,轻者能引起呼吸道炎症、慢性中毒和皮肤病,重者可导致尘肺病。矿尘中的煤尘,有的还具有燃烧爆炸性,在一定的条件下可能发生爆炸。矿尘还会加速机械、电气设备的损坏,缩短精密仪器、仪表的使用寿命。•3·《煤矿安全规程》对矿尘浓度的规定

作业场所空气中粉尘(总粉尘、呼吸性粉尘)浓度应符合表4-5的要求。作业场所空气中粉尘浓度标准二、煤尘爆炸性鉴定•

《煤矿安全规程》规定:煤尘爆炸性由国家授权单位进行鉴定,煤矿企业应根据鉴定结果采取相应的安全措施。新矿井的地质精查报告中,必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定材料。生产矿井每延深一个新水平,应进行一次煤尘爆炸性试验工作。矿井中只要有一个煤层的粉尘有爆炸危险,该矿井就应定为有煤尘爆炸危险的矿井。根据煤尘爆炸性试验,我国有80%左右的煤

矿属于开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井。三、煤尘爆炸发生的条件及影响因素

煤尘爆炸首要的条件是煤尘自身具备爆炸危险性,浮尘的浓度在爆炸极限区间范围内,一般为45-2000mg∕m3,而且有着火源存在且能量大于爆炸最小点火能,高温610-1050℃;氧浓度不低于18%。影响煤尘爆炸的因素主要有:

(1)煤的挥发分含量。一般说来,煤尘可燃成分中挥发分含量越高,爆炸性就越强煤

尘的爆炸性还与挥发分成分有关,即同样挥发分含量煤尘,有的爆炸,有的不爆炸。因此,煤可燃成分中挥发分含量仅可作为确定煤尘有无爆炸危险的参考依据。

(2)煤的灰分和水分。煤含有的灰分是不燃性物质,能吸收热量,阻挡热辐射,破坏

链反应,降低煤尘的爆炸性。煤的灰分对爆

炸性的影响还与挥发分含量有关,挥发分小

于15%的煤尘,灰分的影响比较显著;大于15%时,天然灰分对煤尘的爆炸性儿乎没有影响。水分能降低煤尘的爆炸性,因为,水的吸热

能力大,能促使细微尘粒聚结为较大的颗粒,减少尘粒的总表面积,同时还能降低落尘的

飞扬能力。煤的天然灰分和水分都很低,降

低煤尘爆炸性作用不显著。

(3)煤尘粒度。粒度对爆炸性的影响极大,平均体积直径(以下简称粒径)在1mm以下的煤尘都可能参与爆炸,而且爆炸的危险性随粒度的减小而迅速增加,因为单位质量煤尘的粒度越小,总表面积及表面能越大。粒径在75um以下的煤尘特别是30-75um的煤尘爆炸性最强;粒径小于6Oum的,煤尘的爆炸性增强的趋势变得平缓。

(4)空气中的瓦斯浓度。瓦斯的存在使煤尘的爆炸下限降低,随着瓦斯浓度的增高,煤尘爆炸的下限脓度急剧下降,煤尘爆炸的上限也会提高,爆炸浓度的范围扩大,在煤尘参与的情况下,小规模的瓦斯爆炸可能演变为大规模的煤尘瓦斯爆炸事故。

(5)空气中氧的含量。空气中氧含量高时,点燃煤尘的温度可以降低;空气中氧含量低时

点燃煤尘较困难,当氧含量低于18%时,煤尘就不再爆炸。

(6)引爆热源。煤尘爆炸必须有一个达到或超过最低点燃温度和能量的引爆热源,其温度越高,能量越大,越容易点然煤尘云,而且初始爆炸强度也越大;反之温度越低,能量越小,越难点燃煤尘云,而且即使引起爆炸,初始爆炸强度也越小。四、预防煤尘爆炸的措施•••1、防止煤尘达到爆炸浓度

(1)冲洗法。对于巷道壁帮的沉积煤尘,用高压水冲洗,防止煤尘飞扬。撒布岩粉。在巷道内撒布惰性岩粉,增加煤尘的灰分,使煤尘失去爆炸性。粘结法。煤尘发生爆炸的最小粒度是

5um,使用粘结剂增加煤尘的粒度,可使煤尘失去爆炸性。清扫法。主要用于井筒、大巷、车场等地点。••2、防止引爆煤尘的措施(1)加强明火管理,提高防火意识。

(2)防止爆破火源。井下爆破作业部必须使用取得产品许可证的煤矿允许用雷管和炸药使用合格的发爆器爆破,禁止使用闸刀开关等明电爆破,井下爆破工作必须由专职的爆破工担任,爆破前必须充填好炮泥,严禁放明炮、糊炮、连环炮。(3)防止电气火源和静电火源。

(4)防止摩擦和撞击火花。•3、隔爆措施

《煤矿安全规程》规定:开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井,必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。其作用是隔绝煤尘爆炸传播,就是把已经发生的爆炸限制在一定的范围内,不让爆炸火焰继续蔓延,避免爆炸范围扩大。目前,国内外常采用的隔爆措施有:设置岩粉棚、水棚和自动隔爆棚等。煤矿多用水棚,使用开口吊挂式水槽或水袋。五、矿井粉尘防尘安全检查要点

矿井防尘系统检查的要点:一是检查防尘洒水系统的有效性,水量、水压、供水管路是否满足矿井降尘的需要;二是检查矿井喷雾降尘、洒水降尘等工作是否正常进行以及降尘效果等。具体内容包括:

(1)蓄水池容积水量是否满足矿井防尘洒水的需要;水压是否达到洒水、注水的要求。检查时,根据注水钻场注水量与洒水量之和确定全矿需水量。一般情况下有水源补充时,蓄水池水量应为矿井日需水量的2倍以上;如果水源补充不及时,应为日需水量的10倍。

(2)供水管径能否满足需要;大巷供水管路每50m是否设置调节阀门;供水管路是否靠帮

靠顶,不漏水;供水管路通过巷道交岔处时是否妨碍行人和通车。检查时应根据用水量和

压力进行检查,发现供水不足、管径小、漏

水或堵塞时,要及时通知整改。

(3)工作地点喷洒头是否足够;喷雾时是否呈雾状;水质是否清洁,不清洁时有无过滤

装置。检查时主要检查井下煤仓、溜煤眼、翻罐笼、装煤转载点的喷雾装置及其使用。

(4)井巷清扫、冲洗是否正常进行。检查时检查巷道有无积尘。

(3)工作地点喷洒头是否足够;喷雾时是否呈雾状;水质是否清洁,不清洁时有无过滤

装置。检查时主要检查井下煤仓、溜煤眼、翻罐笼、装煤转载点的喷雾装置及其使用。

(4)井巷清扫、冲洗是否正常进行。检查时检查巷道有无积尘。

(5)矿井是否有完备的防尘资料,包括煤尘爆炸鉴定报告、矿井综合降尘措施、清扫煤尘记录、防尘洒水。系统图、注水钻场、钻孔台账、防尘洒水月报、季报等。六矿尘隐患的安全检查•主要检查是否存在以下情况:

(1)防尘系统不完善;采掘工作面无防尘管路;防尘设施不健全,使用不正常。(2)未建立健全除尘制度;不按规定冲刷、清扫煤尘,造成厚度超过2mm、长度超过5m的煤尘积聚。

(3)采煤机、掘进机无水开动;内、外喷雾装置不合格或使用不正常;各运煤转载点喷雾洒水装置不全、不灵敏,造成煤尘浓度严重

超限。(4)工作面采用于打眼。•(5)在有瓦斯煤尘爆炸危险的采掘工作面,不使用乳化炸药,不采用毫秒爆破。

(6)采掘工作面打浅眼、放小炮;放崩炮、糊炮、明炮;爆破处理溜煤眼、煤仓堵塞时,违反有关规定。复习题:

1、采煤工作面回风巷可不安设风流净化水幕。()错误《煤矿安全规程》154条五款复习题:

2、粉尘中游离的二氧化硅含量高低与粉尘的致病力无关。()错误

游离状态的二氧化硅,是粉尘危害人体的决定因素,其含量越高,危害性越大。复习题

3、能被吸入人体肺泡的粉尘对人体的危害性最大。()正确复习题:

4、沉积煤尘是煤矿发生瓦斯煤尘爆炸的最大隐患。()正确沉积煤尘可引起连续多次爆炸复习题:

5、粉尘颗粒越小,越容易被水润湿。

()错误

通常采用提高尘粒与水滴的相对运动速度、降低水的表面张力等方法来提高湿润效果。复习题:

6、生产矿井每延深一个新水平,可以不进行煤尘爆炸性试验工作。()错误《煤矿安全规程》152条复习题:

7、矿井必须建立完善的防尘供水系统。

()正确《煤矿安全规程》152条复习题:

8、没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。()正确《煤矿安全规程》152条复习题:

9、粉尘中游离二氧化硅导致肺组织纤维化,最终导致尘肺病。()正确复习题:

10、尘肺病的发生与工人接触矿尘的时间长短没有关系。()错误

连续在含尘环境中工作的时间越长,吸入粉尘的累计量就越多,则发病率越高。复习题

11、单纯的煤尘不会爆炸,一定要有瓦斯参与才会爆炸。()错误

有爆炸性的煤尘在一定条件下能发生燃烧和爆炸,无爆炸性的煤尘在任何条件下都不会发生燃烧和爆炸。复习题:

12、采煤工作面开采强度越大,生成的矿尘量越大。()复习题:

13、开采煤炭时矿尘生成量的多少与地质因素无关。()错误复习题:

14、矿尘的产生量与顶板管理方式无关。

()错误复习题:

15、连续爆炸是煤尘爆炸的特征,与有无积尘没有关

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论