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机电设备的管理论文探讨机械电气工程的维护及有效管理措施摘要:目前,机械工程的应用范围越来越广泛,促进了机械工程的现代化和自动化。而机械工程的自动化离不开电气工程的维持。电气工程的质量决定了机械设备是否正常运转,并且和人们的生命安全联系密切。所以,对机械电气工程进行维护和有效的管理以保证电气工程的正常、安全、高效运转是非常重要的。由于电气工程的复杂性,导致电气工程在运行的过程中常常会出现故障,如果不能做到有效维护和管理,就会降低机械行业的生产效率。本文主要探究机械电气工程容易出现的问题,并且分析有关电气工程的维护和管理措施。关键词:机械电气工程;维护;管理;有效性由于意识和技术上的不足,过去的机械电气系统的维护比较粗糙,只是企业进行定期的检查和养护,但对电气工程运行过程中可能出现的风险因素没有全面考虑,这就导致机械电气工程容易发生安全事故。要想维持机械设备的正常运转,各企业就需要重视维护和管理电气工程,根据现实需要进行精细化维护和管理。1 机械电气工程维护和有效管理的意义电气工程是机械设备运转的动力基础,电气工程一旦发生故障,就会影响机械设备的运转,从而影响机械行业的生产,这就会影响机械行业的经济效益,不利于我国的经济转型。此外,电气工程的机械设备在运行的过程中会释放热量,且机器键摩擦容易引发火灾,并且还有产生漏电,导致工作人员有触电的风险。以对机械电气工程进行维护和管理具有很重要的现实意义。(1)能够维持机械设备的正常运转。进行有效的维护和管理能够减少机械设备和电力系统发生故障的概率,这样能够有效降低故障带来的经济损失。同时机械电气设备的购置就要花费大量的成本,对机械电气工程进行维护能够有效保护设备,从而增加各种设备的使用时间,降低机械电气工程的生产成本。(2)能够提高工作人员操作的安全性。机械电气工程的设备很多,一旦发生事故就会造成很大的人员伤亡。对机械电气工程进行维护,能够及时发现各种设备运行过程中存在的安全隐患,从而解决这些风险,保障工作人员在操作过程中的安全。(3)能够促进工业生产稳定发展并且满足人们的生活需要。机械电气工程正常运行,就能够保证机械行业满足正常生产需要,生产出的商品能够满足人们的生活需求,这样不但促进了社会的和谐稳定,而且能够促进机械制造行业获得更大的经济效益,推动我国经济的稳定发展。2 机械电气工程容易出现的问题2.1 基础电路出现的问题当基础电路出现故障时,机械设备就无法启动或者会停止工作。这时可能是电气的启动系统出现了异常,就需要对电气工程的电压进行检查。除此以外,还可能是电气工程的燃油控制盘出现了问题,机械设备运行时间过长,散发出的热量过多,从而影响了机械设备的正常运行。还可能是电气工程系统中的柴油机出现了问题,就会导致设备的动力不足。解决基础电路中的异常问题时,需要确定好故障产生的原因和具体位置,然后有针对性地进行调整,而且是对故障出现频繁的基础电路,要经常进行维护要检查,必要时进行调换。发电机的电压和频率过低时,各种机械设备虽然可以正常运行,但实际上却无法满足生产活动对频率电叉的正常需求,这样就会加大机械设备的电气损耗程度,从而使变压器出现故障。2.2 蓄电池出现损坏蓄电池是机械电气工程的中心设备,如果蓄电池出现破损和漏电的情况,不但会导致机械设备停止运行,而且容易发生安全事故。除了出现损坏和漏电的情况,还会出现放电异常问题。如果蓄电池的放电时间比正常时间短,就会削弱蓄电池的价值,导致电能被不合理消耗,如果蓄电池的实际放电量超过20%,这就说明蓄电池出现了放电异常问题。而且使蓄电池故障的原因有很多,在实际修理过程中,需要对导致蓄电池出现问题的原因进行详细的调查,将蓄电池出现的问题进行归类,这样能够缩小检查和检修的范围,降低维修的成本。2.3 电学检测设备出现问题电学检测设备包括很多方面,主要功能就是对机械电气工程设备所涉及的电学参数进行测验,包括电压、电流和电磁场等。主要是检查电气系统相关的零件的参数是否在规定标准内运行。如果电学检测设备出现问题,就会导致测出的电学参数不准确,容易对电气工程的各种设备产生误判。导致不能及时发现其中蕴含的风险,这不利于机械电气工程的稳定运行。2.4 开关和短路问题电气开关能够决定各种机械设备是运行还是停止,如果开关的质量出现问题,在正常使用过程中就会出现一些故障,导致开关无法对机械电气设备进行控制。(1)一般来说,质量问题引起开关损坏的原因主要是因为电子开关元件受到外力的波动影响产生变形或者是开关直接断裂。(2)还存在机械电气设备的异常开关电流问题。主要是使用双刃座的开关触点长时间燃烧老化引起了开关电流异常系数的增加和开关设备故障。(3)机械电气设备的线路比较复杂,而且包含的电气元件比较多。在设备长期运行的过程中,由于机械振动或者是外部的环境影响,导致部分电气元件掉落,掉落的元件在不同的电路中导致电路的绝缘性降低,导致不同的电路之间连接,从而引起短路故障。短路最容易引起机械电气设备着火产生火灾,导致发生重大的安全事故。(4)一些体型比较大的机械电气设备的工作环境比较复杂,这就导致一些化学粉尘和一些腐蚀性的化学物质进入电气设备中,对设备和电路进行腐蚀从而引起短路。3 实现机械电气工程的维护和有效管理的措施3.1 收集机械电气设备的数据,分析问题产生的原因有时机械电气设备出现故障是看不见的,只有通过分析数据才能准确判断出机械设备产生故障的原因和位置。所以,维修和管理人员应该去收集机械电气设备的数据,以此来分析故障的原因,并且提出解决方法。(1)要与操作设备的人员了解机械设备使用前后的情况。根据使用前后出现的差异来对产生问题的原因进行猜测。(2)通过观察机械电气设备以及在安全的情况下对机械设备进行触摸检查。观察设备内部的破损、异常气味、产生热量等异常情况,并且还需要在保障维修人员安全的情况下给设备通电,这样可以让维修人员更全面地了解设备问题的情况和原因。(3)根据收集的各种数据,将机械设备的问题进行准确的归类,然后提出科学的维修方法,便于后续维修工作的开展。3.2 管理机械设备电气元件的购买工作,保证电气设备元件质量要想使机械电气设备正常运行,并且延长设备的使用时间,提高设备使用的安全性,就要保证电气元件的质量,从源头上减少机械电气设备的安全隐患。(1)采购部门要和机械电气工程的项目部门进行沟通,确定好需要购买的元件,数量和种类,然后到市场上进行精心挑选,选择质量好价格优的元件进行购买。并且确定好固定的供应商,这样就能够节约购买元件的成本,还能够保证元件的质量。(2)对机械设备电气零件的采购进行统筹规划。在购买的过程中与各部门进行及时沟通,保证购买过程的公开透明。(3)要充分了解机械电气工程对配件的需求情况,能够做到及时的补充,使机械电气设备能够正常运转。3.3 健全检查维护机制,保证维护和管理工作有序进行在机械电气工程运行的过程中,需要对各种大型机械设备进行全面的维护和管理。在过去的机械电气工程维护和管理中,并没有形成完善的管理机制和科学的维护修理标准,这就导致了机械电气工程维护和管理的效率低下。所以,只有转变维护和管理的观念,制定出更加科学的机制,才能够提高机械电气工程维护和管理的有效性。(1)相关工作人员应该根据法律法规和机械电气工程的实际需要去明确维护和管理标准,并且依托这个标准去规范工作人员的工作。对于不符合规范的设备应该进行及时的调整和更换,以免发生更大的安全故障。(2)工作人员要加大对机械电机设备的检查力度,要深入现场对各种设备都进行检查,这就需要工作人员明确检查步骤,对各种设备采取不同的检查方法,将检查质量合格的设备做好记号,这样就能够防止重复检查或者是漏检,提高检察工作的严密性和效率。(3)在检查过程中,如果发现无法维护的设备,应该进行及时的记录并且上报,对这类型的设备及时更换。3.4 做好检查维护和修理记录,简化检修工作(1)工作人员在巡检过程中,需要将天气设备的各项参数和发现的问题及时记录,以便后续开展维修和管理工作。(2)维修管理人员还应该对自身的信息和维修管理对象的信息进行明确的记录。这样能够保障工作人员认真做好维护和管理工作。(3)工作人员在检查过程中,要对各种机械电气设备进行分类,并且要对发现的问题作出应对措施。对于新出现的问题记录以后,要迅速成立处理故障的专业小组进行解决。(4)要对机械电气设备进行全面的检查,不但要检查各种线路设备和电力系统的工作情况,还要检查对这些设备的的日常维护和管理历史。并且还要及时记录售后检修情况,这样当设备出现故障时,就可以通过这些记录来分析产生故障的原因,这样就能够大大提高维护和管理工作的效率。(5)过于复杂的维修管理工作,会增加机械电气工程项目的生产成本,并且还给工作人员的工作带来很大的挑战。所以,机械工程相关的行业要提高对机械工程设备质量的管理能力,减少过于频繁的维修保养工作,提高机械电气行业的经济收益。3.5 做好机械电气设备的管理工作在机械电气设备出现问题时,要按照科学的维修步骤进行修复。这就需要维修管理人员对机械电气工程的图纸进行了解,去分析问题出现的原因,然后选择合适的维修设备进行维修。对机械电气设备进行日常的维护是非常重要的,能够增加设备的使用时间,不但能够保障电气工程的正常运行,还能够节约更换新设备的成本。首先,维修管理人员应该定期对电气系统的电路进行详细的检查,发现老化电路以后,要进行及时的调整和更换,这样能够避免出现更大的安全隐患问题。其次,对电气工程系统的蓄电池以及开关进行详细的检查,并且建立起相关设备的记录档案,要确保开关对电气系统能够进行有效的控制。在对机械电气设备进行检查时,要采用各种不同的方式,并且要以保证维修管理人员的安全为主。这就需要保证电气设备的绝缘性,对电气设备的绝缘装置进行检查,确保不发生漏电和触电的危险。3.6 创新管理方式,提高管理的有效性随着机械电气工程的现代化发展,对机械电气工程的维护和管理也需要创新方式,以实现新形势下一些电气工程发展的需要。这就需要推动电气设备维修管理工作的信息化发展,对机械电气工程运行的整个环节进行严格的把控。首先,需要建立机械电气设备运行过程中的风险和参数的数据库。但各种设备出现问题时,维修管理人员可以通过数据库中的信息来和设备故障信息进行对比,这样能够尽快确定发生故障的范围,能够及时对故障进行检修,这样就能够减少故障对机械电气设备的影响时间。其次,将机械电气设备运行过程中的各种参数进行详细的统计,这样能够发现机械设备运行的规律以及容易发生问题的范围,这样就能够对故障风险进行预测,从而让工作人员能够提前做出应对措施,将可能发生危险的概率降到最低。3.7 提高维护管理人员的工作水平和职业素养机械电气工程维护和管理人员的工作水平能够决定机械电气工程维护的有效性,所以,要提高维护管理人员的工作水平和职业素养。首先,需要招聘一些对机械电机工程全面了解的人才,这样能够从整体上提高管理队伍的工作水平。让工作人员能够及时发现机械电气设备运行过程中可能出现的问题,并且及时作出应对措施。其次,要对工作人员进行定期的培训,让他们掌握一些先进的维修和管理理念,并且根据机械电气工程的实际情况去做出工作调整。并且让工作人员在实际工作中积累经验,总结工作过程中的规律。第三,要让工作人员了解自己的工作范围,并且培养他们的工作责任,让他们能够尽心工作。4 结语随着社会需求的提高,机械电气工程也向现代化转型发展,为了保证机械电气工程的安全正常运行。需要对其中的各种设备进行维护和管理,工作人员需要提高自己的水平,并且转变管理理念,从工程的实际需要出发,提高维护和管理工作的有效性,使机械电气工程获得良好的发展。参考文献:[1]王元.工程机械电气工程维护及管理措施分析[J].南方农机,2020,51(02):194.[2]韩强.工程机械维护及管理措施[J].居舍,2020,(08):156.[3]葛玉明.PLC技术在农业机械电气自动控制中的应用[J].南方农机,2020,51(20):19-20.[4]李坤.浅析电气工程的质量控制和安全管理[J].建筑与预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机械设备管理及维护保养技术探讨摘要:机械设备在投入使用的过程中,必须得到恰当的管理和保养维修,以达到维持正常使用和延长生产寿命的目的。考虑到机械设备常出现的几种问题,本文重点研究针对这几种问题的常见管理和维修保养手段。关键词:机械设备;生产过程;管理工作;维修保养;正常使用机械行业的发展极大地推动了我国国民经济的增长,是我国的主行业之一。机械设备是机械制造行业最常用的生产基础设施,具有数量众多、内部零件复杂、购买和维修成本高等特点,为此,相关工作人员必须十分重视其保养和维修工作。1 关于机械设备进行管理和维修保养的原因分析1.1 时代的发展要求所迫以前,我国的各行业仍然采用人力充当劳动力的方式进行生产工作。对于人力劳动力来讲,他们的工作时间和工作精力都十分有限,不可能全天候进行生产工作。夜晚的时候他们需要一定的休息时间,使得身体精神能够得到适当的放松。只有得到充足的放松时间,他们才有更好的精力迎接第二天的工作。工作人员在休息放松的过程中,生产工作无法进行,并且各行业需要支付一定的人力劳动力雇佣费用。随着机械智能化阶段的到来,改变了人力劳动力的弊端,极大地促进了机械制造企业的发展。机械智能化是时代发展的必然规律,对于我国的机械制造行业来讲,机械智能化的到来有利于减轻人工劳动力的支出成本,提高产品的生产效率。机械地运用可以帮助生产企业快速提高其生产速度,更快地打开属于自己的市场。机械设备不知劳累,在动力允许的前提下,它们可以时时刻刻在生产线上进行生产工作。但是,任何事物都是利弊共存的,机械设备也不例外。一旦机械设备出现了任何的故障问题,机械制造企业不仅需要暂停生产工作,而且还需要聘请专门的维修人员。如果遇见无法维修的情况,企业还需要重新引进新的一批机械设备。对于机械制造企业来讲,机械设备方面的购买和更换是一笔不小的开支,这不仅会加重他们的负担,而且会严重地耽误生产效率,拉长产品的生产时间。机械设备经过长时间的投入使用,不可避免地出现一些故障,如果不及时进行维修和保护,那么将会产生更严重的后果,即机械设备全体瘫痪,企业需要重新引进新一批机械设备。随着科技的不断进步,现代机械设备朝着高级化和智能化的方向发展,进一步帮助相关企业缩短了生产时间和提高生产效率。机械企业如果想获得更多的竞争力,就必须引入更多的先进机械设备,并提高对机械设备的维修保养重视程度,尽可能地缩减机械设备的更换成本,减轻机械制造企业的成本负担。1.2 机械设备常见的管理内容由于现代的机械制造企业大都采用机械设备进行生产工作,减少了对人力劳动的投入力度。那么,在这种情况下,机械设备承担的工作任务更大,需要进行更多的生产工作,拉长工作时间。不分昼夜工作的情况下,机械设备难免会出现一些问题。为了能够降低机械设备出现故障的概率,适当地延长其使用寿命,相关工作人员必须对其做好管理保养工作。在确保机械设备正常投入使用的前提下,相关工作人员必须严格按照企业的管理保养制度,针对机械设备的类型,采用灵活的保养方式。机械设备的保养具有一定的时间期限,只有遇见特殊情况,经过上级的批准以后,相关工作人员才可以适当地延长机械设备的保养时间。同时,一旦发现机械设备有任何问题,相关工作人员必须将问题写成相关的报告递交给上级。企业专业的机械设备保养部门还需要定时做到“三检一交”,检查人员还会进行定时抽检工作,针对具体的工作情况,采用合适的奖惩方式。1.3 机械设备常见的管理保养问题就目前的情况来讲,我国的机械设备在保养维修方面仍然存在很多的问题,这些问题主要表现在以下几个方面。(1)缺乏完善的相关管理保养制度。一些机械制造企业过于看重眼前的利益,希望机械设备延长工作时间,尽可能提高产品的生产效率,抢夺市场的先机。部分企业缺乏完善的相关管理保养制度,并且,制度在实行的过程中,并没有真正地落实到企业内部,发挥其应有的作用。部分企业将制定的相关制度摆在表面上,并没有真正落实到具体工作方面,这种情况导致一些机械设备应长时间的负荷工作,而出现故障问题却没有办法得到维修。一些工作年龄较高的机械设备,内部零件出现了老化情况,进一步增大了故障发生的概率,为产品的质量安全埋下了隐患。同时,企业的一些相关人员缺乏工作责任意识,当机械设备出现问题后,他们大都采用敷衍的态度。(2)专业维修和保养技术人员的缺乏。部分机械制造企业为了缩减培训成本,放松了对机械设备维修和保养人员的培训力度。这些维修保养工作人员往往经过几个月的简单培训后,就正式进入工作岗位,参与机械设备的维修工作。由于培训力度的不足,导致这些工作人员的工作实力不达标。有的机器他们不会维修,甚至会采用敷衍对待的态度,互相推卸责任,工作上混水摸鱼。同时,他们也放松了对机械设备日常的保养工作,进一步加重了机械设备的安全隐患。(3)全体工作人员缺少机械设备操作的相关工作知识。对于机械制造企业的全体工作人员而言,他们必须具备一定的机械设备操作知识。很多员工并不具备这方面的知识,导致他们在操作机械设备的过程中,出现了很多原则性的错误。这不仅会给员工的人身安全带来严重的影响,而且会加重机械设备的损害程度和企业的损失。2 关于机械设备进行管理和维修保养的具体手段介绍2.1 制定相关的管理保养制度,落实主体负责制机械制造企业应该制定严格的管理保养制度,要求相关工作人员严格按照制度进行,规范机械设备的管理保养工作,提高其质量和效率。首先,机械制造企业必须确保管理保养制度落到实处,使每位工作人员都能够熟知制度的具体内容。其次,机械制造企业可以实行主体负责制,保障每个生产线的机械设备都有一位专门的负责人员,全权负责机械设备的管理保养工作。当机械设备出现问题后,负责人员应该立即核对情况,并将情况上报,等待上级的处理意见。最后,机械制造企业还需要经常进行机械设备管理保养的宣传工作,加强全体员工对其的重视程度,在工作的过程中,能够及时地发现机械设备存在的问题。对于能够及时发现机械设备存在问题的员工,企业可以采取奖励的方式,鼓励更多的员工采用同等的方式,降低机械设备出现问题的概率。2.2 培养一批更加专业的维修和保养工作人员当机械设备出现问题后,应该由具有专业能力的维修保养工作人员进行维修。机械制造企业应该加强培训力度,培养一批更加专业的维修保养工作人员,并提高他们的工作意识。比如,机械设备内部零件经常出现摩擦,长时间的摩擦会使内部零件出现铁锈,导致内部零件艰难工作。添加润滑油不仅可以使内部零件保

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