广东金源照明科技有限公司200MW全自动光伏组件生产线技术改造项目环境影响报告表

《建设项目环境影响报告表》编制说明5、主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距6、结论与建议――给出该项目清洁生产、达标排放和总题控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明该项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结1建设项目基本情况项目名称200MW全自动光伏组件生产线技术改造项目建设单位广东金源照明科技股份有限公司法人代表联系人通讯地址联系电话传真/邮政编码521011建设地点立项审批部门潮州市湘桥区经济和信息化局批准文号175102405930001建设性质技改行业类别及代码C3825光伏设备及元器件制造（平方米）绿化面积（平方米）/总投资（万元）3373其中：环保投资(万元)环保投资2.96%评价经费（万元）--预计投产日期内容及规模：一、项目背景广东金源照明科技股份有限公司成立于2004年（原名广东金源照明科技有限公司，2017年11月更名为广东金源照明科技股份有限公司是一家专业从事LED移动照明、明产品、LED固定照明产品、光伏电池组件产品以及LED封装产品。公司所处行业为国含电镀生产线年产手电筒100万支）将广东省潮州市潮州大道北站西路D5－9－11号地块的厂区厂房及生产设备划拨给广东金源照明科技有限公司经营。公司于2005年拆除了原有的电镀加工生产线，只从事组装外购所得2因企业发展需要，公司投资11680万元进行改扩建项目。改扩建后，项目占地面积及建筑面积不变，不再从事原有型号的手电筒产品的生产，增产LED灯具360万件、新能源灯具43万件、塑料外壳手电筒10500万件。改扩建项目取得了潮州市环境保护局文件《关于广东金源照明科技有限公司改扩建项目环境影响报告表的批复》（潮环建[2017]32号并于2018年通过了环保验收，取得了竣工环境保护验收意见现由于企业发展需要，广东金源照明科技股份有限公司拟投资3373万元，建设200MW全自动光伏组件生产线技术改造项目（以下简称本项目）。本项目主要内容为在现有厂区一B栋第1、2层引进串焊机、自动分档机器人等自动光伏组件生产设备，建立全自动节能高效的光伏组件生产线，从而提高光伏组件的生产技术，提升产品的良率和产能，降低能耗，达到新增年产200MW的光伏组件的生产能力；同时取消现有厂区一C栋第5层LED应用老化车间的丝印打标设备，技改为激光打标设备。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）中有关规定，本项目属于“三十五、电气机械和器材制造业——输配响报告表。受广东金源照明科技股份有限公司委托，我司承担了该项目的环境影响报告表编制工作。二、本项目工程内容及规模本项目技改内容如下：1、在厂区一B栋第1、2层引进串焊机、自动分档机器人等自动光伏组件生产设备，建立全自动节能高效的光伏组件生产线，新增年产200MW的光伏组件的生产2、取消现有厂区一C栋第5层LED应用老化车间的丝印打标设备，技改为激光打标设备。详细项目技改前后工程容见下表1~2。表1本项目主要经济技术一览表序号指标名称技改前（m2）技改后（m2）增减量1占地面积24729.1124729.1102建筑面积442274422703表2技改前全厂工程组成一览表（1）技改前工程类别工程内容指标及位置建筑面积（m2）备注厂区一A栋办公楼2832/B栋仓库第1~4层4800/LED应用包装车间1200/仓库872/充电组装车间第2层872/新能源组件车间872激光切割机1台自动层压机2台自动装框机1台组件测试仪1台EL缺陷检测仪1台办公室第4层872LED应用老化车间872LED灯具老化设备D栋展厅1320/充电组装车间第2层1320/新能源组件车间1320分选测试仪1台激光划片机2台自动串焊机(小组件)2台自动串焊机(大组件)1台SMT车间、实验室第4层1320贴片机6台丝印机5台回流焊机8台LED应用车间1320/E栋饭堂600.63个灶台员工宿舍第2~5层2402.4/F栋饭堂3573个灶台员工宿舍第2~5层1428/合计24580/厂区二调料房630/2栋注塑车间350吹瓶机8台注塑机74台真空镀机2台注塑车间630注塑仓库第2层6304栋注塑车间350注塑车间630注塑仓库第2层630注塑车间554注塑车间及小零件车间1050/仓库第2层1050/注塑车间及小零件车间713.25注塑机10台4仓库1493.9/高频吸塑包装机/////////充电、干电池组装车间第2~4层6621.45饭堂956.4员工宿舍1共4层695员工宿舍2581办公楼1581办公楼2617原料仓库252小零件办公室停车场空地546合计19647技改前总建筑面积44227/环保工程废水三级化粪池两套UV光解装置；一套布袋除尘装置危险废物暂存区，约5m2废气固废备注：项目厂区二1~7栋一层注塑车间均连通，可视为一个大注塑车间。表2技改后全厂工程组成一览表（2）技改后工程类别工程内容指标及位置建筑面积（m2）备注技改后变化情况厂区一A栋办公楼2832不变B栋200MW全自动光伏组件生产线第1~2层2400生产设备见表5技改技改新增仓库第3~4层2400/不变LED应用包装车间1200/不变仓库872/不变充电组装车间第2层872/不变新能源组件车间872激光切割机1台自动层压机2台自动装框机1台组件测试仪1台EL缺陷检测仪1台不变办公室第4层872/不变LED应用老化车间872LED灯具老化设备9套，取消原有丝印机，新增5台激光打标机技改技改淘汰旧设备，新增新设备D栋展厅1320/不变充电组装车间第2层1320/不变新能源组件车间1320分选测试仪1台不变5激光划片机2台自动串焊机(小组件)2台自动串焊机(大组件)1台SMT车间、实验室第4层1320贴片机6台丝印机5台回流焊机8台不变LED应用车间1320/不变E栋饭堂600.63个灶台不变员工宿舍第2~5层2402.4/不变F栋饭堂3573个灶台不变员工宿舍第2~5层1428/不变合计24580/厂区二调料房630/不变2栋注塑车间350吹瓶机8台注塑机74台真空镀机2台不变注塑车间630注塑仓库第2层6304栋注塑车间350注塑车间630注塑仓库第2层630注塑车间554注塑车间及小零件车间1050/不变仓库第2层1050/不变注塑车间及小零件车间713.25注塑机10台不变仓库1493.9/不变充电、干电池组装车间第2~4层6621.45高频吸塑包装机不变饭堂956.4/不变员工宿舍1共4层695/不变员工宿舍2581/不变办公楼1581/不变办公楼2617/不变原料仓库252/不变小零件办公室86/不变停车场空地546/不变合计19647/不变技改后总建筑面积44227/不变环保工程废水现有项目：三级化粪池不变废气现有项目：两套UV光解装置；一套布袋除尘装置技改项目：1、3台集气罩，每台风量2000m3/h，焊接工序废气收集后通过20m高排气筒排放；2、有机废气经收集通过UV光解+活性炭吸附装置处理后通过20m高排气筒，集气罩风量5400m5400m3/h。技改新增一套UV光解+活性炭吸附装置固废现有项目：危险废物暂存区，约5m2不变备注：表中阴影部分表示本次技改内容。6三、主要产品及原辅材料表3技改后全厂生产产品一览表序号产品名称年产量变化情况技改前技改后1LED灯具360万件360万件不变2塑料外壳手电筒10500万件10500万件不变3新能源产品（光伏组件）43万件（小组件）大组件：200MW小组件：43万件新增大组件200MW表4技改后主要原辅材料用量及变化一览表序号产品类别原辅料名称单位年用量规格/型号原料来源技改后变化情况现有项目技改项目技改后全厂1组片上外购+3610800020外购+98000030外购4外购50外购60外购70外购80外购9卷0外购0外购条0外购7条0外购套0器外购0外购0外购0外购卷0外购膜卷0外购0外购60板外购0外购0外购0外购0板外购kg0外购塑料外壳手电筒条0/外购不变件吨0/外购不变块0/外不变8购件0/外购不变件0/外购不变件0/外购不变只0/外购不变件0/外购不变件0/外购不变件0/外购不变关只0/外购不变只0/外购不变只0/外购不变只0/外购不变40线条0/外购不变41器只0/外购不变42只0/外购不变43张0/外购不变44关只0/外购不变45粒0/外购不变46粒0/外购不变47吨0/外购不变48只0/外购不变49吨707/外购不变吨0/外购不变9吨0/外购不变吨0/外购不变吨0/外购不变吨0/外购不变吨0/外购不变吨0/外购不变LED灯具粒万0/外购不变粒0/外购不变粒0/外购不变kg0/外购不变kg0/外购不变只0/外购不变kg0/外购不变kg0/外购不变g0/外购不变注：表中阴影部分表示本次技改内容。技改项目主要原辅材料理化性质如下：乙醇：乙醇俗称酒精，化学式为CH3CH2OH(C2H6O或C2H5OH)或EtOH，是带有一个羟基的饱和一元醇，在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，其水溶液具有酒香的气味，并略带刺激。有酒的气味和刺激的辛辣滋味，微甘。乙醇液体-114.1℃,闪点13℃,易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，能与水以任意比互溶。能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶，相对密度(d15.56)0.816。急性毒性：LD507060mg/kg(兔经口)；7340mg/kg(兔经皮)；LC5037620mg/m3，10小时(大鼠吸入)。耐化学药品、耐油性方面较之PE(聚乙烯)，PVC(聚氯乙烯)稍差，并随醋酸乙烯含量的增另外，它的耐环境应力开裂性得到了提高，对填料的耐水性：密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。耐腐蚀性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。加工性：无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。防震动：回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震、缓冲性能。保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。鼠吸入)。四、主要设备表5技改后全厂主要设备使用及变化情况一览表序号产品类别设备名称规格型号单位现有项目技改项目技改后全厂技改后变化情况1光伏串焊机LDTS4000台033技改新2组件*激光切片机HC30A台022增设备现有项目不变3排版机ALM-6AIX-CCD-DG-086台0334自动贴胶带机YJL-ZDTJDJ-001台0115机器人玻璃上料系统3CX210L-BC02台0116设裁切机JC.GF00172台0337DH150-A汇流条焊接机DH150-A台0118DH150-B汇流条焊接机DH150-B台0119双玻合片归正单元JYL-JJDGZ-001台011双玻合片机器人SRC2.4台011EL与外观测试仪ELMFA01-164台011层压机BSL24460AC-HB台033削边机GFY00016台011三位一体组框机SPZ-2100GD台022接线盒打胶机SPD-200台011接线盒焊接机ER20-K6B-P-D台011接线盒灌胶机SPZ-AB10台011固化线上料机器人3CX210L-BC02台011固化线下料机器人3CX210L-BC02台01120绝缘耐压测试仪YD9860D台01121IV测试仪XJCM-12A+台01122EL测试仪台01123铭牌机LBM1535-A01+0台01124包护角机GM1745-A01-DG-086台01125自动分档系统3CX210L-BC02台01126光伏组件200WM流水线200MW流水线台01127薄膜缠绕机TP-16507台01128电动打包机OR-T260台01129自动层压机BGKJ-22001100Q台20230自动串焊机YN3000-B台20231自动串焊机YN-600-B-01台10132自动装框机PY-FM2台10133组件测试仪GSMT-H--B台10134EL缺陷检测仪GEL-1600台10135激光切割机ZY-9060c-100W台10136分选测试仪GCST-B台10137激光划片机LGS-FB-300-A台20238LED贴片机韩国未来MX200L台606现有项39灯具丝印机深圳未来A3台50目不变40激光打标机/台055技改新增设备41回流焊深圳未来P8台808现有项目不变42LED灯具老化设备——套90943塑料外壳手电筒/吹瓶机SJ75-2Y台40444吹瓶机QY55-2台40445注塑机JM138-Ai台2102146注塑机JM178Ai台40447注塑机JM128Ai台048注塑机JM88-C/ES台2202249注塑机120T伯乐台20250注塑机160T伯乐台70751注塑机168T震雄台10152注塑机170T伯乐台90953注塑机200T伯乐台10154注塑机230T伯乐台10155注塑机JM168-C台20256真空镀机——台20257积分球ZWL-9200GT台10158耐压测试仪T14-W003台10159球泡灯兼容老化箱ZWL-TA12台10160分布光度计GO-2000B台10161可程式恒温恒湿试验机GDJS-840台10162精密烤箱MD-520C-X台10163盐雾测试仪——台10164烤箱MD-520C-X台30365高频吸塑包装机KS-5KW台60666冷却塔约40冷吨台707备注：1、项目所使用的设备均不属淘汰落后设备；2、技改新增的光伏大组件生产线选片和划片两步工序依托现有项目小组件生产线相应工序的生产设备分选测试仪和激光划片机。五、劳动定员及工作制度（1）劳动定员现有项目劳动定员1300人，其中在厂内食宿的300，不在厂内食宿的1000人。技改项目不新增劳动定员，由现有厂区内部进行人员调配。（2）工作制度现有项目全厂分两种制度，注塑车间工人按一天三班制，每班8小时，年工作时间300天。其他车间员工一天一班制，每天工作9小时，年工作时间300天。技改项目员工一天一班制，每天工作9小时，年工作时间300天。六、公用、配套工程（1）给水技改前现有项目用水主要是员工生活污水和循环冷却用水。现有项目共有7台冷却塔，循环冷却水需补充新鲜水量为84t/a。技改项目生产不使用水，生活用水量没有改变，不新增原有用水。表6技改前后全厂生活用水情况一览表类别技改前现有项目技改后全厂技改后变化情况人数用水量t/a人数用水量t/a食宿30072003007200不变不食宿100012000100012000不变合计130019200130019200不变（2）排水技改前后项目没有生产废水产生，冷却塔的冷却水循环使用不外排。技改前项目生活污水产生量为17280t/a，通过三级化粪池处理，达到《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准后，排入潮州市第一污水厂。技改后项目不新增生活污水排放。（3）主要能源以及资源消耗项目技改前、后的供电均由市政电网统一供给，具体用电情况如下表所示。表7技改后全厂主要能源及资源消耗一览表类别名称年耗量来源现有项目技改项目技改后全厂技改后变化情况电522万kwh989.1万kwh1511.1万kwh+989.1万kwh市政供电七、产业政策相符性及选址合理合法性分析（1）产业政策相符性分析项目属于目录中所列的鼓励类“二十八、信息产业中25、半导体照明设备，光伏太阳能设备，片式元器件设备，新型动力电池设备，表面贴装设备（含钢网印刷机、自动贴片机、无铅回流焊、光电自动检查仪）等”。经检索，本项目不属于《市场准入负面清单（2020年版）》中所列的禁止准入类项目。因此项目符合相关的产业政策要求。（2）选址合理性分析的选址在土地利用规划中为建设用地，土地功能符合规划要求，因此项目的选址符合相关规定。本项目厂区一和厂区二地块均取得了土地使用证明，见附件六。（3）“与《广东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作方案（2018-2020年）的性分析《方案》提到：“严格VOCs新增污染排放控制按照‘消化增量、消减存量、控制总量’的方针，将VOCs排放是否符合总量控制要求作为环评审批的前置条件，并依法纳入排污许可管理，对排放VOCs的建设项目实行区域内减量替代。”“重点推进集装箱、汽车、家具、船舶、工程机械、钢结构、卷材制造、其它交通运输设备等制造行业涂装过程的VOCs排放控制，重点针对木质家具制造大力推广使用UV、紫外光固化等低VOCs含量涂料，到2020年，替代比例达到60%以上。全面使用UV胶黏剂，到2020年替代比例达到100%。加强废气收集与处理，对喷漆与烘干等环节产生的有机废气，根据产生的有机废气的特性选择合适的末端治理措施，确保废气稳定达标排放”。项目不属于重点控制行业。项目使用的原辅材料VOCs含量较低，层压工序产生的VOCs经有效收集后采用UV光解+活性炭吸附装置处理后能稳定达标排放。项目VOCs排放量为0.216t/a，VOCs总量来源于2017年3月24日注销关闭的潮州市威洋橡塑鞋材厂，潮州市威洋橡塑鞋材厂挥发性有机化合物减排量为35.456t/a，其中0.216t/a用于替代本项目总VOCs排放总量控制指标。因此，项目与《广东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作方案（2018-2020（4）与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》的相符性分析《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》提出：“严格建设项目环境准入。提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。严格涉VOCs建设项目环境影响评价，实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。”本技改项目从事光伏组件的生产，不属于VOCs排放重点行业。项目使用的原辅材料VOCs含量较低，产生的VOCs经有效收集采用UV光解+活性炭吸附装置处理后达标排放。故与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》要求相符。（5）与《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》的相符性分析《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》提出以下要求：一、大力推进源头替代，有效减少VOCs产生。大力推进低（无）VOCs含量原辅材料替代。二、全面落实标准要求，强化无组织排放控制。2020年7月1日起，全面执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》，重点区域应落实无组织排放特别控制要求。三、聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率。按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。本技改项目从事光伏组件的生产。项目使用的原辅材料VOCs含量较低，各环节产生的VOCs经有效收集采用UV光解+活性炭吸附装置处理后达标排放，没有采用单一处年挥发性有机物治理攻坚方案》要求相符。（6）与《潮州市打赢蓝天保卫战实施方案（2019-2020年）》的相符性分析《潮州市打赢蓝天保卫战实施方案（2019-2020年）》提出以下要求：1、严控高污染高排放行业产能。重点清查有色、玻璃、陶瓷、化工、造纸、印染、石材加工和其他涉VOCs排放等行业能耗、环保达不到标准的企业。严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法。2、深化重点行业企业清洁生产。将VOCs省级、市级重点监管企业纳入清洁生产审核范围，重点推进化工、有色金属、陶瓷、印刷等行业企业开展清洁生产审核。到2020年，全市累计推动20家以上企业实施清洁生产审核，并建立对已实施清洁生产审核企业的长效管理机制。3、实施建设项目大气污染物减量替代。全市建设项目实施VOCs排放等量替代，对VOCs指标实行动态管理，严格控制区域VOCs排放量。建成区严格限制建设化工、包装印刷、工业涂装等涉VOCs排放项目，新建石油化工、包装印刷、工业涂装企业原则上应入园进区。4、推广应用低VOCs原辅材料。在涂料、胶粘剂、油墨等行业实施原料替代工程。到2020年，印刷、家具制造、工业涂装重点工业企业的低毒、低（无）VOCs含量、高固份原辅材料使用比例大幅提升。5、分解落实VOCs减排重点工程。2020年底前，完成省、市重点监管企业VOCs“一企一策”综合治理。对VOCs排放集中的工业园区、产业聚集区等区域，制定园区VOCs综合整治实施方案。推进化工、工业涂装、印刷、制鞋、电子制造等重点行业，以及机动车和油品储运销等领域VOCs减排。按照重点行业全覆盖的原则，细化分解VOCs减排目标，梳理治理工程项目，形成重点行业VOCs排放治理项目清单，2019年和2020年各县区累计完成减排治理任务量的75%和100%。对未纳入清单的VOCs排放企业场所和单位，各县区要自行制定治理计划，并监督开展治理。到2020年，全市VOCs排放总量比2015年下降26%，减排量不低于0.87万吨，重点工程减排量不低于0.51万吨。本技改项目从事光伏组件的生产，不属于VOCs排放重点行业、高污染高排放行业，不属于石油化工、包装印刷、工业涂装企业。项目使用的原辅材料VOCs含量较低，产生的VOCs经有效收集采用UV光解+活性炭吸附装置处理后达标排放。故与《潮州市打赢蓝天保卫战实施方案（2019-2020年）》要求相符。（7）与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的相符性分析本项目建设与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的相符性分析见下表。表8与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的相符性分析源项控制环节控制要求本项目实际情况相符性VOCs物料储存物料储存1、VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；2、盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内、或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封胶片常温下没有有机废气排放；乙醇密闭储存于原料仓库中，保持密闭。相符口，保持密闭；3、VOCs物料储罐应密封良好；4、VOCs物料储库、料仓应满足3.6条对密闭空间的要求VOCs物料转移和输送基本要求液态VOCs物料应采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。本项目使用到的液态VOCs物料仅为少量乙醇，用作成品表面清洁擦拭之用，储存在密闭容器中相符粉状、粒装VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。本项目无粉状及粒装VOCs原料相符工艺过程VOCs无组织排放VOCs物料投加和卸放无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目使用到的液态VOCs物料仅为少量乙醇，用作成品表面清洁擦拭之用，不存在VOCs物料投加和卸放，乙醇清洁工位上方设置集气罩收集产生的有机废气，经处理达标后外排。相符含VOCs产品的使用过程有机聚合物产品用于制品生产的过程，在（混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目产生有机废气的主要环节为层压工序和乙醇清洁工序。层压设备工位上方设置了密闭集气罩对废气进行收集处理达标后外排；乙醇清洁工序上方设置集气罩将废气收集处理后外排。相符其他要求1、企业应建立台帐，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及VOCs含量等信息。台帐保存期限不少于3年。2、通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。1、建设单位拟建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及VOCs含量等信息。2、已根据相关规范要求，采用合理的通风量。相符VOCs无组织废气收集处理系统基本要求VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采本项目废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行，发生故障时停止生产相符取其他替代措施。废气收集处理系统要求1、企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类收集。2、废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758的规定，采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。层压设备工位上方设置了半密闭集气集，集气罩控制风速大于0.3m/s；乙醇清洁工序上方设置集气罩将废气收集，集气罩控制风速大于0.3m/s。相符VOCs排放控制要求1、收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kgh时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。2、排气筒高度不低于15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外具体高度以及与手尾建筑物的相对高速关系应根据环境影响评价文件确定。3、当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求；若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行检测，则应按各排放控制要求中最严格的规定执行。本项目处理效率＞80%，涉及VOCs的排气筒高度为20m相符记录要求企业应建立台帐，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸附液pH值等关键运行参数。台帐保存期限不少于3年。建设单位计划建立台账，按要求记录相关信息，并按规定保存不少于3年相符根据上表，本项目与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的要求是相符的。（8）与潮州市生态环境局关于印发《广东潮州经济开发区扩区规划环境影响报告书审查意见》的函（潮环审[2020]1号）的相符性分析本项目位于扩区后的广东潮州经济开发区南山片区范围内（见附图10）。根据《广东潮州经济开发区扩区规划环境影响报告书审查意见》，对引入开发区内的企业作了如下要求。1、规划区建设用地总面积1018.93公顷，规划主导产业为新材料、电子信息、机械制造。2、开发区优先引进无污染或轻污染的项目，严禁耗水量大、污染物排放强度高的项目入开发区。不得引入电镀、印染、鞣革、造纸等水污染物排放量大或排放一类污染物、持久性有机污染物的项目；不得引入线路板加工生产（含工序）项目，不得引入含金属延压、金属表面热处理（电镀、钝化等）等工序的项目；不再新引入塑料制鞋类项目；严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目。3、严格控制开发区内企业燃料使用，加快推进集中供热项目建设。开发区用能以电能或天然气、液化石油气等清洁能源为主，生物质成型燃料、轻柴油为辅。4、开发区内企业应按照国家、省、市有关挥发性有机物(VOCs)整治与减排的要求，采取有效的废气收集、处理措施，减少废气排放量，确保大气污染物达标排放。5、产业园南山片区远期化学需氧量、氨氮排放总量应分别控制在246.71吨/年、30.839吨/年以内；吨/年、53.243吨/年、144.206吨/年以内。6、《广东潮州经济开发区扩区规划环境影响报告书》提出了各类管控单元划分方案及要求，具体划分方案见附图11。1、本技改项目从事光伏组件的生产，属于电子信息类项目，符合开发区规划主导产业类型；2、本技改项目不属于耗水量大、污染物排放强度高的项目；3、本技改项目不属于使用高挥发性有机物原辅材料的项目；4、本技改项目使用的能源为电能，为清洁能源；4、本技改项目使用的原辅材料VOCs含量较低，产生的VOCs经有效收集采用UV光解+活性炭吸附装置处理后达标排放；5、本技改项目建成后，总VOCs和锡及其化合物（烟尘）有组织排放量分别为0.121t/a和0.1116t/a，无组织排放量分别为0.095t/a和0.124t/a，占产业园南山片区VOCs、烟（粉）尘排放总量的比例较小；6、本技改项目不属于广东潮州经济开发区重点管控单元范围内（见附图11满足《广东潮州经济开发区扩区规划环境影响报告书》提出的生态环境准入清单的要综上所述，本技改项目建设与《广东潮州经济开发区扩区规划环境影响报告书审查意见》要求相符。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：一、项目回顾性影响分析：1、现有项目工艺流程技改前现有项目主要生产塑料外壳手电筒、LED灯具和新能源产品。具体生产工艺如下图所示。（1）塑料外壳手电筒生产工艺图1塑料外壳手电筒生产工艺流程图生产工艺说明：1）塑件加工主要将色粉、PP、PE、PS、ABS等原料混合投入注塑机，注塑机自动加热（约200度）塑料后合模注塑成型，将加工的塑件取出经自然冷却后送入产品装配车间进行组装。2）电路板加工先将外购的电路基板用烘箱干燥后，分别进行刷锡膏或人工点胶，再用贴片机贴装元器件（主要以刷锡膏为主，红胶用量较少然后采用回流焊炉将无铅锡膏融化、将红胶固化，从而使表面组装元器件与电路基板牢固粘连在一起。电子元器件经人工插件到电路板上后，经过人工电焊或浸锡工艺固定，然后剪脚，再进行检测，检测合格后送入产品组装。3）电源主要是外购的铅酸电池或锂电池，铅酸电池需要先进行剪脚加锡，然后才送入产品组装。4）组装主要是按照合理的工序，将充电组件、前灯组件、侧灯组件、电源组件焊接/组装到一起，完成之后再进行各项功能测试以及外观检查，合格的产品再经过贴标、装吸塑盒/彩盒、装箱/打包等包装工序，最后入库等待出货。产污分析：塑料外壳手电筒生产过程中主要产生的污染有：废气：G1有机废气；G2含锡废气固废：S1注塑残次废品；S2废弃包装材料；S3剪脚废料噪声：N1机械设备噪声备注：手电筒生产过程中注塑机注塑时需要使用冷却塔中的冷却水冷却模具，冷却水循环使用，不外排。（2）LED生产工艺生产工艺说明：1）将PCB板放入丝印机上进行刷锡膏，把刷好锡膏的PCB板放入贴片机上进行贴灯珠，贴完灯珠后进行炉前检查，检查灯珠是否有贴歪贴斜，检查合格后，放入回流焊炉，使锡膏融化，从而使表面的灯珠与PCB板牢固连接在一起，然后进行点亮检测，检测合格后送入产品组装线。2）将原材料色粉、PP、PE、PS、ABS等原料投入注塑机，加热温度约200度，注入模具中成型后进行外观检查，检查合格后将灯壳送入产品组装线。3）先将电源和灯板焊接在一起，再将灯板、灯壳、电源及其他配件进行组装，组装完成后进行检测，检测合格后对灯具进行老化测试，测试合格后进行丝印打标包装并入库。产污分析：LED灯具生产过程中主要产生的污染有：废气：G1有机废气；G2含锡废气固废：S1注塑残次废品、S4丝印油墨包装物及沾染油墨的无尘纸噪声：N1机械设备噪声备注：LED灯具生产过程中注塑机注塑时需要使用冷却塔中的冷却水冷却模具，冷却水循环使用，不外排。印刷打标过程使用丝印机印刷打标，会有有机废气产生，丝印机的清洗采用无尘纸和酒精清洗。（3）新能源产品（光伏小组件）生产工艺说明：1）将外购的原材料（光伏玻璃）进行检查，无异常后，将EVA,PET背板，汇流带，裁剪成所需的尺寸，对光伏玻璃进行划片，并分好颜色，数量，做好破片统计，并用串焊机，将划好后的光伏玻璃串连起来。进行叠层，将钢化玻璃上平铺一层EVA，EVA胶膜绒面向上。将电池串焊接好汇流条，放置于EVA上，定好位置，并贴上高温胶带固定位置，盖上一层EVA，及背板并贴好胶带固定。测试后，进行层压，层压后待组件冷却适合的温度，进行修边处理，再进行层压后测试，无异常后清洁，进行组装。2）检验合格后，进行清洁，并贴好标签，装箱，入库。产污分析：新能源产品生产过程中主要产生的污染物有：废气：G1有机废气；G2含锡废气、G3粉尘固废：S2废弃包装材料、S5EVA碎料噪声：N1机械设备噪声备注：新能源产品清洁过程采用75%乙醇或布擦拭。2、现有项目污染物排放情况（一）废（污）水现有项目不排放生产废水，排放的生活污水量为17280t/a。生活污水进入三级化粪池处理达到《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表1污水排入城镇下水道水质等级标准B等级标准两者中的较严者后，经排水管网排入潮州市第一污水处理厂，经污水厂处理达标后排入三利溪。项目生活污水排放情况如表9现有项目生活污水排放情况数据表项目污染物CODCrBOD5SS氨氮动植物油总磷总氮现有项目17280t/a排放浓度（mg/L）220420排放量（t/a）3.802.252.590.260.070.35标准值（mg/L）50030040045100870（二）废气项目生产过程中，主要产生的废气有：含锡废气（回流焊废气、点焊、组装焊接、焊脚等焊接废气、串焊废气）、有机废气（注塑废气、丝印机打标废气、层压废气）、食堂油烟和划片废气。（1）含锡废气项目回流焊、点焊、焊脚、组装焊接等焊接工序会产生烟尘、锡及其化合物。①有组织排放厂区一C栋第2层充电组装车间主要是点焊及焊脚等工序，该部分焊接烟气经收集后通过布袋除尘处理后通过20m排气筒（3#）排放。根据广东华菱检测技术有限公司于2017年12月28日出具的广东金源照明科技有限公司改扩建项目竣工环境保护验收监测报告（见附件，以下同对C栋焊接工序排气筒3#颗粒物、锡及其化合物排放浓度及排放速率进行了监测，排气筒3#颗粒物监测平均排放浓度为11.3mg/m3，平均排放速率为0.14kg/h，平均排放废气量为0.00027kg/h，平均排放废气量为12096m3/h，则排气筒3#烟尘（颗粒物）、锡及其化合物排放量分别为0.378t/a、0.00073t/a。根据验收监测报告可知，烟尘（颗粒物）、锡及其化合物排放均能满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，不会对外环境造成明显影响。②无组织排放回流焊均在厂区一D栋第4层SMT车间进行，主要使用锡膏，项目无铅锡膏年用量525kg，每kg锡平均产生焊锡烟尘5.233g，项目年工作300天，每天9h计，则回流焊产生的量为0.0027t/a，产生速率为0.001kg/h。该部分含锡废气均为无组织排项目厂区二主要为组装过程的焊接（第8栋第2~4层充电、干电池组装车间0.0017kg/h。该部分含锡废气均为无组织排放。根据广东华菱检测技术有限公司于2017年12月28日出具的广东金源照明科技有限公司改扩建项目竣工环境保护验收监测报告，厂界颗粒物、锡及其化合物浓度均能满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。表10现有项目焊接废气产生及排放情况序号污染工序污染物排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放方式厂区1点焊、组装焊接、焊脚等锡及其化合物0.000730.000270.022经集气罩收集后，由20m排气筒排放，收集率95%，处理效率为75%。厂区一0.0000150.00006/经车间通风系统系统排放烟尘（颗粒物）0.37811.3经集气罩收集后，由20m排气筒排放，收集率95%，处理效率为75%。0.00050.00019/经车间通风系统系统排放2回流焊废气锡及其化合物0.00270.001/经车间通风系统系统排放厂区一3组装焊接废气锡及其化合物0.0050.0017/厂区二4串焊废气锡及其化合物少量厂区一注：根据验收监测报告焊接废气处理前后排放情况计算得出布袋除尘处理效率为75%。（2）有机废气①注塑废气项目注塑工序均在厂区二（1~7栋一层、8栋一层）进行，注塑过程中因塑料原料受热熔化将会产生一定量的有机废气。项目使用的塑料原料PP、PS、PE，三者均为烃类聚合物，产生的污染物主要为非甲烷总烃。1~7栋一层、8栋一层注塑工序产生的非甲烷总烃分别经收集后各通过1套UV光解装置处理达标后分别经20m排气筒（1#、2#）排放。根据广东华菱检测技术有限公司于2017年12月28日出具的广东金源照明科技有限公司改扩建项目竣工环境保护验收监测报告，对1~7栋一层注塑工序排气筒1#和8栋一层注塑工序排气筒2#非甲烷总烃排放浓度进行了监测，排气筒1#监测平均排放浓度为1.19mg/m3，平均排放废气量为11565m3/h，则排气筒1#非甲烷总烃排放16929m3/h，则排气筒2#非甲烷总烃排放量约0.14t/a。根据验收监测报告可知，非甲烷总烃经UV光氧化措施处理后能达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值，不会对外环境造成明显影响。②丝印机打标废气项目丝印机打标工序均在厂区一进行，会产生少量的有机废气，主要污染物为总VOCs；根据类比分析，该工序中废气产生量一般是水性油墨的使用量的0.01%，项目水性油墨的年使用量为40kg，则该工序总VOCs产生量为0.004kg/a；项目年工作300天，每天9h计，则该类废气的排放速率为1.5×10-6kg/h。丝印机废气通过车间排风系统无组织排放，根据广东华菱检测技术有限公司于2017年12月28日出具的广东金源照明科技有限公司改扩建项目竣工环境保护验收监测报告，厂界总VOCs浓度能达到广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3无组织排放监控点浓度限值。③层压废气项目在层压工序在厂区一C栋3楼进行，层压工序使用EVA作热熔胶粘剂，高温下EVA转成熔融状态会产生有机废气，以总VOCs为主，有机废气总VOCs的产生量按原料用量的3%计算。项目EVA年用量为1.4万m2，一平方米大概约240g，则EVA年用量3.36t/a，总VOCs产生量约为0.1t/a，产生速率为0.037kg/h。项目的层压废气较小，经车间通风系统的无组织排放。根据广东华菱检测技术有限公司于2017年12月28日出具的广东金源照明科技有限公司改扩建项目竣工环境保护验收监测报告，厂界总VOCs浓度能达到广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）表2无组织排放监控点浓度限值。（3）划片废气项目采用激光划片机对光伏玻璃进行划片，该工序会产生极少量的粉尘，划片废气经车间通风系统无组织排放，不会对外环境造成明显的影响。根据广东华菱检测技术有限公司于2017年12月28日出具的广东金源照明科技有限公司改扩建项目竣工环境保护验收监测报告，厂界颗粒物浓度能满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。（4）食堂油烟现有项目共有2个食堂（位于厂区一每个食堂3个灶头。油烟经收集后通过油烟净化装置处理后通过22m排气筒排放。根据广东华菱检测技术有限公司于2017年12月28日出具的广东金源照明科技有限公司改扩建项目竣工环境保护验收监测报1.93mg/m3，平均废气量为4831m3/h，则每个油烟排放量约0.014t/a。2个食堂油烟总排放量为0.028t/a。食堂油烟排放能满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB现有项目各类生产设备产生的噪声如注塑机、层压机、包装机等，噪声强度约为65~90dB(A)。根据广东华菱检测技术有限公司于2017年12月28日出具的广东金源照明科技有限公司改扩建项目竣工环境保护验收监测报告，噪声经厂房隔声及距离衰减后，厂区一、厂区二厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。监测数据如下表所示。表11现有项目厂界噪声监测情况监测日期监测点位置测量值Leq[dB（A）]昼间夜间2017.12.19厂区一厂界东南侧外1米N159.747.4厂区一厂界东北侧外1米N259.246.9厂区二厂界西南侧外1米N358.347.1厂区二厂界东南侧外1米N458.846.72017.12.20厂区一厂界东南侧外1米N159.446.5厂区一厂界东北侧外1米N258.346.1厂区二厂界西南侧外1米N357.446.2厂区二厂界东南侧外1米N458.345.9注：厂区二厂界东北侧、西北侧与邻厂共用墙，厂区一厂界西南侧、西北侧与邻厂共用墙。（四）固体废物项目产生的固废包括注塑残次废品、废包装材料、剪脚废料、EVA碎料、丝印油墨包装物及沾染油墨的无尘纸、废UV光管和员工生活垃圾。生活垃圾交由环卫部门清运处理；废包装材料交由供应商回收，现有项目的固废不会对环境造成影响。表12现有项目固废产生情况及处理方法内容 类型产生量处理方法内容一般工注塑残次废品17t/a90%回用于生产，余下10%外卖业固废废弃包装材料20t/a由供货商回收3.0t/a剪脚废料3.0t/a剪脚废料EVA碎料0.16t/a有处理能力的单位回收丝印油墨包装危险废物及沾染油墨的无尘纸0.04t/a交有专业资质的公司回收物（HW12）0.001t/a交有专业资质的公司回收废UV0.001t/a交有专业资质的公司回收（HW29）生活垃圾240t/a交由环卫部门处理总计280.2t/a——（五）现有项目主要污染物汇总表13现有项目污染物排放情况统计表类别污染物现有项目排放量（t/a）废气总VOCs*0.339烟尘0.3785锡及其化合物0.008445（其中有组织排放0.00073）油烟0.028废水生活污水17280CODCr3.8BOD52.25SS2.59氨氮0.26动植物油弃物生活垃圾0一般工业固废注塑残次废品0废弃包装材料0剪脚废料0丝印油墨包装物及沾染油墨的无尘纸0废UV光管0EVA碎料0注：非甲烷总烃排放量按照总VOCs表征。3、现有项目环评批复要求落实情况表14现有项目环评及批复要求的环保设施和措施的序号环评报告表批复要求实际建设及落实情况1生活污水处理达到《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》现有项目生活污水经处理达到《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准（GB/T31962-2015）中表1污水排入城镇下水道水质等级标准B等级标准两者中的较严者后，排入市第一污水处理厂处理达标后外排；注塑工序的冷却水循环使用，不外排。及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表1污水排入城镇下水道水质等级标准B等级标准两者中的较严者后，排入市政管网；注塑工序的冷却水循环使用，不外排。2项目回流焊工序产生的含锡废气中有组织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；注塑工序产生的有机废气中非甲烷总烃的排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值；丝印机打标工序产生的有机废气中总VOCs无组织排放执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3无组织排放监控点浓度限值；层压工序产生的有机废气总VOCs无组织排放执行广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）表2中无组织排放监控点浓度限值；生产工序中产生的颗粒物、锡及其化合物等污染物无组织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB/44-27-2001）中表2第二时段无组织排放监控浓度限值；食堂油烟排放参照执行《饮相应限值。各类大气污染物排放均能满足相应的污染物排放3做好噪声污染防治工作，对主要噪声源采取隔声、减振等降噪措施，确保运营期厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。现有项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的限值要求。4落实妥善的固体废物处理处置措施，防治造成二次污染。项目产生的一般工业固体废物应回收利用或妥善处理处置；丝印油墨包装物及沾染油墨的无尘纸属于危险废物，应规范贮存、处置；生活垃圾交由环卫部门清运处理。已落实妥善的固体废物处理处置措施。5结合项目环境风险因素，制定完善的污染事故应急预案，落实有效的环境风险防范和应急措施。已制定完善的污染事故应急预案，落实有效的环境风险防范和应急措施。6项目主要污染物总量控制指标：非甲烷总烃034t/a，锡及其化合物00026t/a。非甲烷总烃排放量0.339t/a，锡及其化合物有组织排放量000073。符合。4、存在的环保问题①环保投诉情况项目投产以来没有收到过投诉，没有发生过环境污染事故和环境风险事故。②存在环保问题现有项目各类污染物均能达标排放。企业应加强生产机器及风机、空压机等设备的维护和保养，确保各设备能稳定运二、项目周边主要的环境问题：项目四周均为工业厂房，距离项目最近的敏感点位项目东南侧170m的大新乡村。项目周边的主要环境问题如下：（1）周边道路汽车尾气以及运输过程中产生道路扬尘污染大气环境；（2）附近工厂外排的工业废气对周边大气环境造成污染；（3）汽车运输和装卸货物以及工厂生产时大型设备的运作等产生的噪声，对附近的民居造成一定的影响。建设项目所在地自然环境社会环境简况：自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等一、地形、地貌潮州市地处祖国南疆，位于韩江中下游，是广东省东部沿海的港口城市。东与福建省的诏安县、平和县交界，西与本省揭阳市的揭东县接壤，北连本省梅州市的大埔县、丰顺县，南临南海并通汕头市和汕头市属的澄海区。潮州市地处韩江三角洲平原向山地过渡地带，地势由北向南倾斜。全市总面积3613.9km2，其中陆3080.9km2，海域533km2，海岸线长136km。本项目位于潮州市潮州大道北站西路。地处韩江中下游，居闽粤交通要冲。因域内有中国四大古桥之一的“湘子桥”而得名。湘桥区是国家历史文化名城潮州市的政治、经济、文化中心。辖区内有9个街道（湘桥、西湖、金山、太平、南春、西新、桥东、城西、凤新）、1个镇（意溪）。二、气候、气象潮州市地处低纬度，濒临南海，属亚热带海洋性季风气候，其特点是：光热充足，雨量充沛，气候温暖，夏长冬短。潮州市年平均日照1998.9小时，日照率达45%。日照时数随季节而不同，各月份的以7月份最多，平均为241.2小时；2月最少，平均为99.5小时。潮州市年平均气温21.4℃,年际变化较稳定，高的年份为21.9℃,月，月平均气温28.3℃。极端最高气温39.6℃,极端最低气温-0.5℃。潮州市年平均枯水期（10～3月）雨量只有299.9毫米，只占全年雨量18%。雨量最多为6月，月平均308.8毫米；雨量最少为12月，月平均为22.6毫米。多年平均年降雨天数141天/年。潮州市春、夏、秋盛行东南东风，冬季盛行北北西风。春季东南东风频率为21.6%，夏季东南东风频率为15.2%，秋季东南东风频率15.5%，冬季北北西风频率为15.2%。东南风平均风速2.8m/s，西北风平均风速3.3m/s；台风多发生在7～9月，历年最大台风为1969年7月28日的太平洋3号强台风，最大风力达7～8级，阵风12级以上。潮州市年平均相对湿度81%，年平均气压1013.0帕。湘桥区属亚热带海洋性季风气候，气候温和，雨量充沛，终年常绿，四季宜耕。年平均气温21.4℃。三、水文潮州市自然资源比较丰富，地表水资源充沛，天然水能理论蕴藏量不少，可供装机开发的水能14.48万千瓦，占蕴藏量的83.8%。此外，还有广阔的海滩涂资源。韩江自西北向南斜贯潮州城区和潮安区，黄冈河自北向南贯穿饶平县境。项目的纳污水体为三利溪，三利溪在潮州市境内的人工河长超过5.5km，集雨面积18.87km2。三利溪属短小单向河流，流经北濠、新乡、云梯、徐厝桥、枫溪、长美、风岗等平原小丘地区，最后流入西山溪汇合入枫江。三利溪河宽12～40m，水深6～2m，多年平均流量6.7m3/s（风岗桥河道比较平直。河流流量的季差变化大，三利溪河水流量与降雨量的相关性很大。目前，三利溪是潮州市区排污、泄洪的主要渠道，也是潮州市城区流域的主要纳污水体。四、植被潮州由于气候、纬度和地形的不同，植物分布也有差异。北部山区的黄壤、红壤和气候有利于茶叶生产，也适宜杉、桐、栎、柯等林木生长；丘陵及低山区土质属赤红壤，主要适合竹、橄榄、桃、李、梅、菠萝和薯类的生长；韩江冲积平原的泥土经过人们长期精细改造，十分利于水稻、甘薯、花生、大豆、萝卜、柑、杨桃、香蕉等的栽培。环境质量状况：建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等本项目所在区域环境功能属性见表15：表15本项目环境功能属性表编号功能区区划建设项目所属类别及执行标准1地表水功能区三利溪执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准2地下水环境功能区属韩江及粤东诸河潮州潮安分散式开发利用区，执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的III类标准3大气环境功能区二类区执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012)的二级标准4环境噪声功能区根据《潮州市声环境功能区划分方案》（潮环[2019]178号），项目所在地执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。5城市污水集水范围是，潮州市第一污水厂6是否基本农田保护区否7是否风景名胜区否1、环境空气质量现状根据《2019年潮州市环境状况公报》，2019年潮州市区各类大气污染物中，二氧化硫、二氧化氮的年均值和一氧化碳日均浓度第95百分数及日均浓度达到国家一级标准浓度限值，可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）和臭氧8小时第90百分位数的年均值达到国家二级标准浓度限值。根据《环境空气质量模型技术支持服务系统》环境空气质量数据筛选结果，可以判定项目所在区域为达标区域。表16b达标区判定-具体数据单位：ug/m3监测因子年均值CO24小时平均第95百分位数浓度O3日最大8小时平均第90百分位数浓度SO2NO2PM10PM2.5监测数据46281200146标准限值604070354000160是否达标达标达标达标达标达标达标2、水环境质量现状项目所在区域的主要水体是三利溪（枫江支流）。三利溪执行《地表水环境质量本项目引用《潮州市开发区鹏程电器厂印制电路板改扩建项目环境影响报告表》潮州市第一污水处理厂排污口下游500m处（W2）的监测断面（具体监测断面位置见附图4）的监测数据，对周边水体三利溪的水环境现状进行评价，具体监测结果见表17地表水环境现状监测结果数据表采样断面监测pH值CODcrBOD5氨氮总磷氯化物挥发酚石油类铜镍LAS粪大肠菌群LLLLLLLLLLLLLLL6/注：L表示未检出。水质监测结果表明，三利溪水质中除氨氮、CODCr、BOD5、总磷、LAS指标超过《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准外，其他指标满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准。说明三利溪已经受到一定程度的污染，水质现状较差，主要是区域的生活源和工业源压力所致，导致三利溪的水质较区域削减措施：按照《潮州市枫江流域水质达标方案》、《韩江榕江练江水系连通水环境共治工作方案》，强化枫江流域污染综合整治工作，枫江流域整治一期项目已基本完成，二期整治工作各区正全力推进，2018年下半年枫江流域水质改善明显。三是开展饶平县畜禽养殖污染整治及镇级垃圾场整改工作，改善黄冈河水质。四是开展潮安区散乱污企业清理及工业污染整治，推进流域生活污水处理设施建设及落实生态补水等措施，改善内洋南总干渠水质。枫溪区大部分地区、潮安县浮洋和凤塘等镇部分区域的枫江及三利溪等的废水，对枫江及三利溪的3、声环境质量现状项目位于广东省潮州市潮州大道北站西路D5－8－3号地块，根据《潮州市声环境功能区划分方案》（潮环[2019]178号本项目所在区域声环境功能为3类功能区，声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)的3类区标准。具体见附图9。本评价声环境现状监测引用《广东金源照明科技股份有限公司污染物检测报告》，设置4个监测点位，监测时间2020年5月13日，监测单位为深圳市宗兴环保科技有限公司，监测点位如附图2。监测结果如下：表18噪声现状监测结果一览表单位：dB(A)序号监测布点监测结果标准值2020.5.13昼间夜间昼间夜间N1厂区一东南边界外1m处63.752.56555N2厂区一东北边界外1m处61.451.4N3厂区一西北边界外1m处63.254.3N4厂区一西南边界外1m处62.152.4从上表监测结果可见，项目所在地声环境质量较好，能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）的3类标准。主要环境保护目标（列出名单及保护级别（1）环境空气保护目标保护评价区内的环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，使项目所在区域的空气质量不因该项目而受到影响。（2）水环境保护目标项目废水经处理后，排入潮州市第一污水厂处理后，排入三利溪。三利溪执行（3）声环境保护目标保护目标是使评价区内的声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，不因本项目的建设而有所恶化。（4）主要环境敏感点：大气评价范围为厂区一和厂区二两个地块整体厂界外边长为5000m×5000m的矩形区域。经过现场勘察，项目所在地主要环境敏感保护目标见表19，附图3。表19主要环境敏感保护目标序号坐标/m敏感点名称保护内容大气环境功能区相对厂址方位相对氮化车间距离类型及规模XY1大新乡村环境空气/风险/声二类区南120居住2755人2-359竹围村环境空气/风险二类区南380居住3069人3604-680莲云村环境空气/风险二类区南912居住2978人4940-352城基实验中学环境空气/风险二类区东南980学校2344人5925-512潮州高级中学环境空气/风险二类区东南1053学校3700人6-749云里环境空气/风险二类区东南居住462人7244大园村环境空气/风险二类区南1042居住745人8-298-573象头村环境空气/风险二类区南642居住4856人938西塘村环境空气/风险二类区南1558居住412人397田中村环境空气/风险二类区南1529居住544人凤山村环境空气/风险二类区东南1560居住3954人726湘桥区城区环境空气/风险二类区东南1536居住29000人-444东埔村环境空气/风险二类区西北367居住687人382金晖花园环境空气/风险二类区西北290居住200人46711宏天广场环境空气/风险二类区北521居住23000人-566803广东富丽学校环境空气/风险二类区西北810学校2000人291堠坜环境空气/风险二类区西北951居住268人390锡岗村环境空气/风险二类区西北1591居住492人-482恒大山水城小区环境空气/风险二类区北1209居住40000人20619956潮州碧桂园小区环境空气/风险二类区东北837居住26000人21-596孚梓寨环境空气/风险二类区西南1295居住489人22-803-742饶埔环境空气/风险二类区西南1062居住346人23-979孚中村环境空气/风险二类区西南1576居住758人24北厝环境空气/风险二类区西南1740居住647人25-2095长美环境空气/风险二类区西南2437居住749人注：以厂区一边界西南角为坐标原点（0，0以下同。评价适用标准环境质量标准1、基本污染物质量标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；TVOC质量标准参照执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录D其他污染物空气质量浓度参考限值。2、执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的IV类标准。3、执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区标准。污染物排放标准1、焊接废气、粉尘无组织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB/44-27-2001）中表2第二时段无组织排放监控浓度限值。2、焊接废气有组织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。3、总VOCs有组织排放浓度执行广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）表1中第II时段排放限值（排放浓度≤30mg/m3，排放速率≤2.9kg/h）。总VOCs无组织排放执行广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）表2中无组织排放监控点浓度限值(≤2mg/m3）。厂区内VOCs无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1限值要求（1h平均浓度值≤10mg/m3；任意一次浓度值≤30mg/m3）。4、运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。5、执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-20016、危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及其2013总量控制指标技改项目污染物总量控制指标建议值：废气：总VOCs：0.216t/a；锡及其化合物：0.1116t/a项目VOCs排放量为0.216t/a，VOCs总量来源于2017年3月24日注销关闭的潮州市威洋橡塑鞋材厂，潮州市威洋橡塑鞋材厂挥发性有机化合物减排量为35.456t/a，其中0.216t/a用于替代本项目总VOCs排放总量控制指标。建设项目工程分析工艺流程简述（图示项目技改后全厂各产品生产工艺变化情况：（1）新能源产品（光伏小组件）生产工艺：现有生产工艺及生产车间位置不发生变化；在厂区一B栋第1、2层引进串焊机、自动分档机器人等自动光伏组件生产设备，新增一条全自动节能高效的光伏组件生产线，其中选片和划片两步工序依托现有项目小组件生产车间（D栋第3层）。（2）LED生产工艺：取消现有厂区一C栋第5层LED应用老化车间的丝印打标设备，技改为激光打标设备。（3）塑料外壳手电筒生产工艺：不发生变化。产污变化情况：（1）新能源产品（光伏小组件）生产：现有生产工艺产污环节不发生变化，但由于全自动光伏组件选片和划片两步工序依托现有项目小组件生产车间（D栋第3层因此该车间会新增固废不合格废光伏玻璃和少量划片粉尘。（2）LED生产：激光打标机工作过程不会有废气产生。技改后该产品生产减少了丝印打标工序的有机废气、危险废物（丝印油墨包装物及沾染油墨的无尘纸）的产生环节。（3）塑料外壳手电筒生产：不发生变化。技改项目具体生产工艺如下图所示。1、大光伏组件生产工艺流程工艺流程简介：图4大光伏组件生产工艺流程图1、选片：将外购的原材料（光伏玻璃）根据根据颜色、外观、档位进行区分挑拣。该过程会筛选出不合格废光伏玻璃（S1）。2、划片：选片完成后，光伏玻璃根据订单需求通过激光划片，切割为对应大小规格，并分好颜色，数量，做好破片统计。同时将EVA玻璃面、EVA背板面、背板，切割成所需的尺寸。该过程会产生极少量粉尘（G1）。3、自动焊接：将单片光伏玻璃通过涂锡铜带正负极串联焊接到一起，变成符合组件版型需求的电池串。该过程会产生焊接废气（G2）和噪声。4、排版：将电池串按设计图纸要求进行排版放置。放置次序为：由下至上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃钎维、背板。5、层叠、汇流焊：将电池串通过汇流带进行串与串之间的串联焊接。该过程会产生焊接废气（G3）和噪声。6、层压前EL测试：检验待层压件是否存在焊接不良、隐裂裂片等缺陷，该过程会检出不合格（S2）品。7、层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘结在一起（真空热压封装温度约为150℃);最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压时间约为25分钟。该过程会产生有机废气（G4）。8、削边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压后需削去多余的EVA残胶与背板。该过程会产生废下脚料（S3）和切割噪声。9、层后目检：层压后半层片按检验标准进行外观检验，检查光伏玻璃是否有破碎和裂片等。10、装配线盒焊接：为半成品组装焊接边框与