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文档简介

花键轴加工工艺及花键滚刀设计The

processing

method

of

spline

shaft

andthe

spline

hob

design花键轴零件图分析材料为17CrNiMo6合金长度与直径之比L/D≈4，所以该工件属于钢性主轴;主要加工表面有圆柱面、花键、、螺纹、齿轮，采用一般的加工即可;表面精度要求较高，需进行磨削方可满足要求;加工中心孔时，采用专用夹具定位和加紧，螺纹加工安排在半精加工后。零件结构分析：花键尺寸要求：热处理要求：淬火加高温回火HB198~269；非齿面部分回火HB269。齿轮分析：主要表面加工方法：定位基准的选择：粗车加工中，该零件可以利用零件左端φ95、右端φ220的外圆柱段与中心孔，采用三爪卡盘一夹一顶的装夹定位方式即可满足要求；精车加工中，该零件利用中心孔和完成粗加工的φ220的圆柱段进行装夹定位。零件轴向的定位基准选择在外花键圆柱段以及φ95轴段的外圆表面。机床选择：夹具选择：车床专用夹具（三爪卡盘），铣床专用夹具，磨床专用夹具，滚齿机专用夹具，剃齿机专用夹具。刀具选择：YG6端面车刀，YG6外圆车刀，麻花钻，切槽刀，平行砂轮，滚齿刀，剃齿刀，锉刀。量具选择：游标卡尺，千分尺等。其他用具选择：切削用量选用：切削用量选用：根据以上工艺分析及切削用量等选择，制作的加工工艺卡片以及工序卡片如论文

附录所示。花花键键滚滚刀刀设计计根据花键轴花键尺寸，参考《复杂刀具设计手册》，选定的花键滚刀基本尺寸及槽数如下表：花键滚刀齿形计算花键滚刀齿形计算花键侧在节圆上的齿形角：滚刀齿形最大齿形角：过渡曲线高度验算加工出的键齿直线部分高度：其中g为过渡曲线高度，如图所示：确定花键滚刀齿形计算确定花键滚刀的法向齿形，常用的方法有：

1）计算法；代圆弧法；查表法。采用代圆弧法计算得出以下结果：花键滚刀齿形误差分析齿形误差分析计算结果如下表所示：花键滚刀齿形根据以上计算结果得出滚刀齿形如下：花花键键滚滚刀刀结结构参参数数计计算算2）滚刀齿厚、齿高计算结果如下：花花键键滚滚刀结结构构参参数数计算算3）倒角ε可在35°~50°的范围内选取，可参考下表：已知花键轴花键键数n=10，故取ε=40°。花键滚刀结构参数计算4）铲背量K：第二铲背量K1：Ⅰ型滚刀：Ⅱ型滚刀：选Ⅰ型，取

5）滚刀全齿高：花键滚刀结构参数计算螺旋槽深度：其余参数计算：花键滚刀校验计算三维建模根据以上的计算结果，在Pro/E平台进行三维建模，如下图所示：主要技术条件滚刀表面粗糙度：前刃面、齿形、内孔及两端面粗糙度不小于3.2µm，轴台外不小于6.3µm。滚刀内孔极限偏差不超过D1级。滚刀外径、轴台直径和轴台长度的极限偏差不得超过d10级。

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