福建天甫厦化科技有限公司400万吨-年原水处理项目环境影响报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：400万吨/年原水处理项目）：中华人民共和国生态环境部制1建设项目名称400万吨/年原水处理项目项目代码2308-350823-04-01-215660建设单位联系人联系方式建设地点福建省龙岩市上杭县蛟洋镇蛟洋工业集中区马来寨地理坐标国民经济行业类别D4690其他水的处理、利用与分配建设项目行业类别“四十三、水的生产和供应利用与分配469-全部”建设性质□新建（迁建）☑扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）上杭县发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备[2023]F040254号总投资（万元）环保投资（万元）80环保投资占比（%）5施工工期是否开工建设☑否2480专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》，项目专项评价设置情况详见表1-1。表1-1项目专项评价设置情况专项评价类别设置原则项目情况是否设置专项大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目不涉及否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外新增废水直排的污水集中处理厂生产废水不外排否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目次氯酸钠最大贮存量未超过其临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、不涉及否2越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不属于否规划情况规划名称：《上杭蛟洋新材料产业园区总体规划（2019—2035年）》审批机关：/审批文号：/规划环境影响评价情况规划环评：《上杭蛟洋新材料产业园区总体规划（2019-2035）环境影响报告书》审批机关：龙岩市生态环境局审批文件名称：《龙岩市生态环境局关于印发〈上杭蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响报告书〉审查小组意见的函》（龙环函〔2021〕73号）规划及规划环境影响评价符合性分析1、与《上杭蛟洋新材料产业园区总体规划（2019—2035年）》的符合性分析上杭蛟洋新材料产业园区包含有：循环经济化工园区、余坑工业区和华强工业区。园区规划定位为：以有色金属冶炼、精细化工、建材为主导，产城一体高端聚集，宜业宜居的国家级循环经济示范区。本项目位于循环经济化工园区内，该园区是以精铜冶炼和硫磷氟等化工为主的产业园，依托紫金铜业、瓮福紫金、龙氟化工、常青新能源和时代思康新材料等龙头企业，重点发展有色金属冶炼及其相配套的下游产品，形成铜冶炼、硫磷氟等化工、建筑材料、新能源新材料产业链紧密相连的循环经济板块。本项目属建设单位60万吨/年硫磺制酸及衍生产品建设项目配套项目，与园区产业规划相符。2、与《上杭蛟洋新材料产业园区总体规划（2019-2035）环境影响报告书》及审查意见的符合性分析本项目位于福建省龙岩市上杭县蛟洋镇蛟洋工业集中区马来寨，项目与《上杭蛟洋新材料产业园区总体规划（2019-2035）环境影响报告书》及审查意见的符合性分析详见表1-2。表1-2项目与园区规划环评及审查意见的符合性分析规划环评审查意见要求项目情况符合性优化坚持生态优先、绿色发展，做好符3空间布局与城乡总体规划、土地利用规划、生态保护红线等的衔接。落实报告书提出的空间管控要求，在规划工业用地与周边规划居住用地预留足够的环保隔离带。生态公益林和永久基本农田未调整之前，不得占用。规划，远离居民区，用地合规。合严守环境质量底线规划区域应满足区域、流域环境质量改善目标管理要求。根据国家和福建省、龙岩市关于大气、水、土壤等污染防治攻坚战的相关要求，严格落实区域减排，强化污染物总量控制，采取有效措施减少主要污染物的排放量。项目无废气产生，生产废水不外排，不涉及污染物总量控制指标。符合严格入园项目环境准入落实《报告书》提出的生态环境准入要求，引进项目的生产工艺和装备、污染治理技术水平以及单位产品能耗、物耗等满足清洁生产二级水平。入区项目严格控制大气污染物二氧化硫、氨气、氟化物，水污染物氟化物、总磷的排放；做好一类污染物、持久性有机污染物排放的控制，排放总量不得突破规划环评总量控制要求。循环经济化工园区严格控制有色金属原矿冶炼及化工产品规模，配套下游产品应根据循环经济需求严格控制产能。项目位于循环经济化工园区，选用清洁的生产工艺和先进的生产设备，项目无废气产生，生产废水不外排。符合加快环保基础设施建设加强园区污水管网收集系统等配套设施建设，加快推进上杭县第二污水处理厂二期工程建设。依法依规做好各类固体废物的分类收集和处理处置，加快现有贮存的一般工业固体废物综合利用和处置。生活污水化粪池预处理后进入上杭县第二污水处理厂，可做好各类固体废物的分类收集和处置工作。符合优化资源利用加强水资源再生利用，持续提高水资源利用率，减少水污染物排放量。优化能源结构，新增供热系统燃料应采用天然气。项目无生产废水外排，无需供热系统。符合其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线项目位于福建省龙岩市上杭县蛟洋镇蛟洋工业集中区马来寨，对照《龙岩市人民政府关于印发龙岩市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（龙政综〔2021〕72号）和《龙岩市生态环境局关于印发龙岩市环境管控单元准入要求的通知》（龙环〔2021〕126号），4项目所在地属方案中划定的重点管控单元（ZH35082320002上杭县蛟洋工业区），管控单元准入要求符合性分析见表1-1，不涉及重点生态功能区、生态敏感区、生态脆弱区、生物多样性保护优先区、自然保护区和饮用水源保护区，不涉及生态红线。表1-1项目与《龙岩市环境管控单元准入要求》符合性分析环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求项目情况符合性ZH35082320002上杭县蛟洋工业区重点管控单元空间布局约束1.严格控制排放重金属、持久性有机污染物和氨氮、总磷等污染物排放量大的项目。2.限制高耗水企业入驻。3.园区禁止引进集中电镀企业，涉及电镀的企业采取外协。4.禁止以萤石为原料，采用水直接吸收工艺新建、扩建氢氟酸生产装置。5.禁止建设非自用氯氟烃项目。及重金属、持久性有机污染物外排生产污染物排放量较小。符合污染物排放管控1.不应新建每小时10蒸吨以下的燃煤锅炉。2.完善污水收集管网建设，保障企业工业污水与生活污水纳入污水处理设施处理后达标排放。处理系统。符合环境风险防控单元内现有有色金属冶炼业等具有潜在土壤污染环境风险的企业，应建立风险管控制度，完善污染治理设施，储备应急物资。应定期开展环境污染治理设施运行情况巡查，严格监管拆属冶炼业等具有潜在土壤污染环境风险的企业。符合5除活动，在拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施活动时，要严格按照国家有关规定，事先制定残留污染物清理和安全处置方案。（2）环境质量底线梅坝溪（黄潭河）水环境质量达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；项目区域大气环境质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准；项目区域声环境质量达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准；依据环境调查可知，项目区域地表水、大气和声环境质量现状均能达到相关标准要求。项目生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网；生产废水不外排，可循环使用；厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值；一般工业固体废物、危险废物均能得到妥善处置。因此，项目污染物排放不会触及区域环境质量底线。（3）资源利用上线项目主要从事原水的处理，不属于资源消耗型企业。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、污染治理等多方面采取合理、可行、有效的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，可有效控制污染及资源利用水平。项目不会突破区域资源利用上线。（4）生态环境准入清单项目主要从事原水的处理，不属于高能耗、高物耗、高污染企业，不属于《龙岩市“三线一单”生态环境分区管控方案》和《龙岩市生态环境局关于印发龙岩市环境管控单元准入要求的通知》（龙环〔2021〕126号）中空间布局约束、污染物排放管控企业，符合环境准入要求。综述：项目符合“三线一单”的控制要求。2、选址合理性分析项目位于福建省龙岩市上杭县蛟洋镇蛟洋工业集中区马来寨，新增用地面积2480m2，新增地块位于原项目东北侧，根据上杭工业园区6管理委员会证明，所在地块属工业用地，相关手续正在办理中，符合园区和土地利用总体规划，选址适宜。3、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，项目属于允许类。项目于2023年08月10日取得了上杭县发展和改革局“福建省投资项目备案证明（内资）”（见附件2）。因此，本项目的建设符合国家产业政策。7建设本项目新增用地位于60万吨/年硫磺制酸及衍生产品建设项目东北侧，项目组成类别主要内容主体工程取水系统浮船式（抽水泵），位于水库岸边原水预处理系统混凝池、初沉池、不锈钢组合式净水器、加药设备（絮凝剂、消毒剂）配套件等活性炭过滤系统过渡池、活性炭过滤器、配套件等超滤系统过渡水箱、超滤膜组件、配套件等污泥脱水处理系统污泥池、压滤机、配套件等共用系统设备机房、智控设备、配套件等公用及辅助工程停车区域场地停车，厂区西侧供电系统国家电网供水系统水库取水排水系统雨污分流8环保工程废水处理生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网；生产废水循环使用不外排噪声防治基础减振，厂房隔声固废处置设有生活垃圾收集桶，一般工业固体废物、危险废物暂存场所依托原项目环境风险项目涉及的环境风险物质主要为次氯酸钠，可能发生的环境风险事件为次氯酸钠的泄漏、火灾/爆炸引发的次生环境污染，企业应建立环境应急组织体系，加强环境风险防控能力3产品方案及生产规模序号名称生产规模备注1净化水500m3/h浊度≤0.2NTU；SDI≤34原辅材料及能源消耗表2-3项目主要原辅材料及能源消耗情况一览表序号名称消耗量备注1水库水522.5m3/h原水消耗量，就近取自竹背水有机碳约25mg/L，浊度指标≤1500NTU230t/a原水预处理混凝剂，每天使用3片碱原水预处理助凝剂，原水pH值低于6.8使用，厂区内最大贮存量0.2吨4次氯酸钠溶液原水预处理消毒剂和超滤膜维护性清洗剂，厂区内最大贮存量2吨，溶液浓度10%5柠檬酸5.3t/a超滤膜维护性清洗剂，厂区内最大贮存量1.5吨6砂石滤料22t/a均质石英砂滤料，不锈钢组合式净水器滤料7活性炭碳滤系统滤料8超滤膜2组/a超滤系统滤料9水250t/a生活用水电1940000kW/（h·a）运行耗电量9表2-4项目环境风险物质理化性质一1、次氯酸钠国际编号51043CAS号7778-54-3危化品名称次氯酸钙[含有效氯>39%]；漂白粉英文名称caliumhypochlorate；Bleachingpowder是否参与风险性评价临界值（吨）补充说明分子式Ca(ClO)2；Ca(OCl)2分子量142.99熔点100℃(分解)密度相对密度(水=1)2.35；相对密度(空气=1)6.9危险程度氧化剂外观性状白色粉末，有极强的氯臭。其溶液为黄绿色半透明液体蒸汽压溶解性溶于水稳定性稳定主要用途用作消毒剂、杀虫剂、漂白剂等。对健康的危害侵入途径：吸入、食入。健康危害：本品粉尘对眼结膜及呼吸道有刺激性，可引起牙齿损害。皮肤接触可引起中至重度皮肤损害。毒理学资料及环境行为急性毒性：LD50850mg/kg(大鼠经口)危险特性：强氧化剂。遇水或潮湿空气会引起燃烧爆炸。与碱性物质混合能引起爆炸。接触有机物有引起燃烧的危险。受热、遇酸或日光照射会分解放出剧毒的氯气。燃烧(分解)产物：氯化物、氧化钙。现场应急监测方法水质快速比色管法(日本制,次氯酸根)实验室监测方法滴定法泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。然后收集回收或运至废物处理场所处置。防护措施呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，建议佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿胶布防毒衣。手防护：戴氯丁橡胶手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。急救措施皮肤接触：立即脱去被污染衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。灭火方法灭火方法：灭火剂：水、雾状水、砂土。2、片碱标识中文名：氢氧化钠英文名：Sodiunhydroxide俗称：片碱、液碱CAS号：1310-73-2分子式：NaOHUN编号：1824分子量：40.01危规号：82001（第8.2类碱性腐蚀品）理化性质熔点(℃)：318.4沸点(℃)：1390相对密度（水=1）：2.12饱和蒸气压（kPa）：0.13（739℃)外观与性状：白色不透明固体，易潮解溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮燃烧爆炸危险性闪点(℃)：--火灾危险级别：戊级禁忌物：强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水危险特性：不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液，与酸发生中和反应并放热，具有强腐蚀性毒性）；健康危害侵入途径：吸入，食入，经皮吸收。健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性，烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，皮肤和眼直接接触可引起灼伤，误食可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血、休克急救措施皮肤接触：可用5～10%硫酸镁溶液清洗，就医眼睛接触：立即提起眼睑，用3%硼酸溶液冲洗，就医吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸，就医食入：少量误食时立即用食醋、3～5%醋酸或5%稀盐酸、大量橘汁或柠檬汁等中和；给饮蛋清、牛奶或植物油并迅速就医，禁忌催吐和洗胃泄漏处置隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，处理于干燥净洁有盖的容器内，以少量加入大量水，调制中性，再放入废水系统。也可用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。储存注意事项储存于阴凉、干燥、通风的库房。相对湿度不超过85%，保持容器密封，包装必须密封，切勿受潮，应与酸类、易（可）燃物分开存放，切忌混储，储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料3、柠檬酸化学品中文名称：柠檬酸有害物成分柠檬酸化学品英文名称：citricacid含量中文名称2：2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸CASNo.77-92-9英文名称2：2-hydroxy-1,2,3-propanetricarboxylicacid技术说明书编码：CASNo.：77-92-9分子式：C6H8O7健康危害：具刺激作用。在工业使用中，接触者可能引起湿疹。燃爆危险：本品可燃，具刺激性。皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。食入：饮足量温水，催吐。就医。危险特性：粉体与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。操作注意事项：密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。序号设备名称型号数量备注1趸船取水系统2抽水泵/2台取水系统，一备一用3管线DN400取水系统4混凝池钢砼结构，150m3原水预处理系统5加药装置投加絮凝剂原水预处理系统6气搅装置/原水预处理系统7初沉池钢砼结构，650m3原水预处理系统8布水、收水装置/原水预处理系统9排泥装置/原水预处理系统不锈钢组合式净水器14000m3/d原水预处理系统加药装置投加消毒剂原水预处理系统过渡水池钢砼结构，650m3活性炭过滤系统活性炭过滤器处理能力100m3/h，罐体碳钢材质6组活性炭过滤系统泵、液位计、流量计、蝶阀等/活性炭过滤系统过渡水箱V=200m3拼装水箱，304不锈钢超滤系统超滤系统主机产水能力100m3/h5套超滤系统泵、液位计、流量计、自动阀、传感器等/超滤系统/超滤系统加药装置投加清洁剂超滤系统20污泥池钢砼结构，700m3污泥脱水处理系统21板框压滤机污泥脱水处理系统22产品水池钢砼结构，3500m3储水系统23设备间/共用系统‘厂区平面布置东部区域主要为原水处理，建筑面积650m2，取水取自场地北侧竹背水库，平面布置基本按照原水处理工艺流程进行布设，工艺流程和产排污环节①在竹背水库岸边建设一座浮船式取水泵站，定量将水库水提升至“混“过渡池”；⑦初沉池排出的沉淀污泥，经污泥池收集浓缩后，利用压滤机进行脱水类别工序产污情况拟采取防治措施废水员工生活污水依托原项目厂区化粪池处理，处理后进入市政污水管网净水器、碳滤系统、超滤系统反冲洗浓水返回混凝池作为原水回用污泥池澄清水返回混凝池作为原水回用板框压滤机压滤水返回污泥池泵、阀等设备运行噪声基础减振，厂房隔声员工生活垃圾环卫部门清运净水器废砂石滤料交由资源回收再利用单位进行处理碳滤系统废活性炭滤料交由资源回收再利用单位进行处理超滤系统废超滤膜交由资源回收再利用单位进行处理超滤系统清洗废液清洗废液返回混凝池化学品废化学品容器交由资质单位进行处置实验室实验废液交由资质单位进行处置与项关的原有环境污染本项目属60万吨/年硫磺制酸及衍生产品建设项目配套项目，现就原项（AR酸）、液体三氧化硫、液体二氧化硫和硫酸钾等，其中部分98%工业2原项目建设内容在北厂区用地布置1条单线生产能力为60万吨/年的硫磺制酸装置，单条生低温热回收、尾气处理系统、余热回收系统、脱盐水系统。在南厂区建设硫序号工程类别名称工程内容及规模备注1主体工程焚硫工段主要布设1台焚硫炉和1台液硫过滤器，并配套热热换热器和冷热换热器，焚硫炉考虑设置3支喷枪，每个喷枪的的能力折合硫酸产量约为600t/d/转化工段采用“3+2”两转两吸工艺，设置转化塔1座(Φ11800采用304奥氏体不锈钢制作/干吸工段布设烟酸塔、一吸塔、二吸塔、烟酸循环/低温热回收主要由1台热回收台、高温循环槽、蒸发器、混合器等组成，整套装置还可产出0.8MPa低压蒸汽~16t/h/SO3厂房占地面积520m2，内液态设SO3和液态SO2工段设备和两个SO3贮罐/硫酸钾厂房占地面积5859m2，主要布设硫酸钾生产吸收塔和各种泵/2辅助工程余热回收系统主要由1台废热锅炉、高温过热器高温循环槽、省煤器、除氧器等组成，整套装置产3.82MPa、435℃中压过热蒸汽~90t/h/蒸汽发电系统锅炉所产90t/h中压蒸汽全部进背压式汽轮机组做功后，汽机所排1.0MPa，275℃蒸汽减温至190℃左右后进入低压蒸汽管网/循环水站循环水站占地面积540m2，设有两座冷却塔，单塔最大处理水量为3000m3/h/综合楼1占地面积680m2，主要是人员办公场所/综合楼2占地面积360m2，主要是人员办公场所/脱盐水站最大产生135t/h/3储运工程液硫贮存工段围堰面积2538m2，净空容积3807m3，主要由液硫贮罐、卸车槽、精硫槽组成，设有2个液硫贮罐/成品罐区围堰面积8898m2，净空容积13347m3，主要布设2个9616m3的98%工业硫酸储罐、2个9616m3的发烟硫酸储罐和3个130m3的精制硫酸储罐/盐酸罐区围堰面积1600m2，净空容积2400m3，主要布设16个120m3的盐酸储罐/硫酸罐区围堰面积2244m2，净空容积3366m3，主要布设2个3427m3的98%工业硫酸储罐/原料库房占地面积8100m2，主要贮存原料氯化钾/成品库房占地面积8100m2，主要贮存成品硫酸钾/4环保工程事故废水建设两座事故应急池，容积均为1000m3/初期雨水建设两座88m3的初期雨水池/废气采用新型催化法烟气脱硫技术处理后从45m高的Q1排气筒达标排放制酸工程尾气及二氧化硫工段尾气燃烧尾气从15m高的Q3排气筒达标排放制酸工段开车燃烧尾气采取液封，并将液封气体出口连接至吸收塔（喷淋98%硫酸），吸收塔气体出口接至烟气干燥塔，利用干燥塔的负压，使从储酸罐中不断溢出的SO3，顺利被吸收，吸收液去干燥酸循环槽，剩余尾气采用新型催化法烟气脱硫技术处理后从45m高的Q1排气筒达标排放发烟硫酸储罐放散气采用布袋除尘器+氯化氢吸收塔处理后从25m高的Q2排气筒排放硫酸钾工段尾气采用布袋除尘器处理后从25m高的Q2排气筒排放硫酸钾粉碎废气25m高的Q2排气筒排放硫酸钾工段燃烧尾气采取液封，并将液封气体出口连接至氯化氢吸收塔进行处理后从25m高的Q2排气筒排放盐酸储罐放散气废水生活污水采用三级化粪池处理后排入上杭县第二污水处理厂；生产废水经污水处理系统处理后绝大部分回用，剩余废水排入上杭县第二污水处理厂/生活垃圾委托当地环卫部门处理；危废委托有资质的单位处理/序号设备名称规格型号数量材质硫酸装置一液硫贮存工段1液硫贮罐Φ18000×140002CS2卸车槽10000×3000×20001混凝土衬耐酸砖顶盖304L3精硫槽4000×3000×20001混凝土衬耐酸砖顶盖304L4卸车泵Q=30m3/h，H=25m25精硫泵Q=11m3/h，H=80m26凝结水回收系统Q=3t/h1组合件二焚硫转化工段1焚硫炉Φ(内)4500×150001CS内衬耐火砖2转化器（含触媒）Φ(内)118001304H3空气鼓风机Q=3950m3/minΔP=54KPa1组合件4热热换热器F=1800m21碳钢渗铝5冷热换热器F=2400m21碳钢衬耐酸砖6预热系统/1组合件7一级液硫过滤机WYB-YL-TY-1202/8二级液硫过滤机WYB-YL-TY-1202/三干吸工段1干燥塔Φ（内）72001CS内衬耐酸砖2一吸塔Φ（内）62001CS内衬耐酸砖3烟酸塔Φ（内）72001CS内衬耐酸砖3二吸塔Φ（内）62001CS内衬耐酸砖4干燥塔酸循环槽Φ2958×60001CS内衬耐酸砖5吸收塔酸循环槽Φ2958×100001CS内衬耐酸砖6烟酸循环槽Φ2958×120001CS内衬耐酸砖7地下槽Φ4200×22501CS内衬耐酸砖8干燥塔酸循环泵Q=950m3/h，H=24m2合金9一吸塔酸循环泵Q=950m3/h，H=24m1合金二吸塔酸循环泵Q=950m3/h，H=24m1合金烟酸循环泵Q=1050m3/h，H=26m2组合件地下槽泵Q=30m3/h，H=30m1合金干燥塔酸冷却器F=300m21316L+阳极保护一吸塔酸冷却器F=240m21316L+阳极保护二吸塔酸冷却器F=150m21316L+阳极保护烟酸冷却器F=350m21304L成品酸冷却器F=80m21316L+阳极保护污水泵Q=30m3/h，H=25m2工程塑料四精制硫酸（AR酸）工段1AR酸混酸槽Φ20001钢衬F42AR酸循环泵Q=90m3/h，H=24m2衬氟磁力泵3AR酸冷却器F=30m21C2764AR酸中间槽Φ2200x50001钢衬F45AR酸输送泵Q=10m3/h，H=25m2衬氟磁力泵五低温热回收工段1热回收塔Φ~46001耐酸合金钢2高温循环槽Φ2200x25001耐酸合金钢3高温循环泵Q=~850m3/h1组合件4蒸发器Q=20t/h1组合件5混合器Φ7001组合件6给水加热器Φ3501组合件7脱盐水加热器Φ3501组合件8蒸发器给水泵Q=15m3/h，H=150m2组合件9喷射给水泵Q=6m3/h，H=50m2组合件六尾气处理工段1脱硫塔L=W=10.2m2钢混+玻璃鳞片2再生泵Q=~550m3/h，H=40m2工程塑料3成品酸泵Q=~20m3/h，H=30m2工程塑料4稀酸精制装置Q=~3m3/h1组合件5再生液池V=~90m35钢混+玻璃鳞片6成品酸池V=~120m31钢混+玻璃鳞片7污水泵Q=~30m3/h，H=25m1工程塑料七三氧化硫工段1烟酸预热器F=65m24304L2SO3蒸发器F=380m24304L3SO3冷凝器F=160m24304L4液体SO3贮罐Φ3000×80002CS5液体SO3输送泵Q=25m3H=25m2衬氟磁力泵八成品工段198%成品酸贮罐Φ25000×196002CS2104.5%酸贮罐Φ25000×196002CS3精制酸贮罐Φ4600×7880V=130m33钢衬PE4装车计量罐Φ4000×40006CS5精制酸计量罐Φ3200×5726V=40m32钢衬PE6精制酸输送泵Q=40m3/h，H=25m2衬氟磁力泵798%酸输送泵Q=60m3/h，H=30m2合金8104.5%酸输送泵Q=60m3/h，H=30m2合金9污水泵Q=30m3/h，H=25m1工程塑料硫酸钾装置1氯化钾螺旋输送器1630x200/2高位硫酸罐V=3m3/3冷却高位水罐LBCH-300/4反应炉曼海姆反应炉/5推料机Φ1200*350024/6出料机1630*20024/7硫酸钾刮板RMS162/8硫酸钾升斗机长*宽*高0.8*0.5*104/9粉碎机JF-4544/石粉加料机加料量2t/h2/送风机风量8000Nm3/min6/引风机风量12000Nm3/min6/复热器换热面积为40m26/碳精冷却器QSMY270-006/氯化氢风机DTK-6风量8000Nm3/min8/硫酸气洗涤塔Φ1200x104008/降膜吸收塔BT-040CF/一次吸收塔Φ800x6000/环保洗涤塔Φ1200x1040024/20盐酸除雾器Φ1400x20006/21盐酸中间槽V=10m3/22稀酸槽LZB25F100-10006/23盐酸泵Q=50m3/hh=45m28/24硫酸泵Q=50m3/hh=45m2/25硫酸液下泵S65x50-202/26硫酸地罐25FB-25V=10m32/27硫酸储罐DB-YV=500m32/28盐酸储罐V=120m3/29水泵DN4000x1202/二氧化硫装置1酸洗塔/1/2纤维除雾器Φ2800X45001/3一吸塔Φ2800X78001/4二吸塔Φ2800X78001/5再沸器1/6闪蒸釜Φ2400/600X20001/7解吸塔Φ2800×115001/8配液槽Φ2000X20001/9备用槽Φ3600X40001/贫/富液换热器550m21/贫液冷却器170m21/贫液槽Φ3200X40001/SO2冷却器360m21/干燥塔Φ1264(Φ1000）1/干燥酸循环槽Φ2264(Φ2000）×22001/离心式鼓风机C550-1.31/0.911/螺杆式压缩机SS20M-132Z2/脱盐水装置1原水箱V=200m31/2活性炭过滤器Φ32003/3原水泵Q=150m3/h2/4反洗水泵Q=260m3/h2/5阳离子交换器Φ28002/6树脂捕捉器/3/7脱碳器Φ18001/8脱碳鼓风机/1/9中间水箱V=100m31/中间水泵Q=150m3/h2/阳离子过滤器Φ28002/混床Φ20002/除盐水箱V=300m31/废水酸碱中和系统/1/3原项目产品方案和原辅材料用量表2-9原有项目产品方案一览表（单位：t/序号产品名称年产量折合纯硫酸198%工业硫酸1346941320002104.5%发烟硫酸353110369000398%精制硫酸（AR酸）51020500004液体三氧化硫4万/5液体二氧化硫/6硫酸钾/7副产蒸汽90t/h/8副产盐酸（31%）/序号原料名称单位消耗量状态储量来源储存方式贮存区制酸工程及二氧化硫工程1液体硫磺t/a223320液体0汽车运输储罐液硫贮存区2催化剂t/a531.58531.58汽车运输设备内安装在设备内3柠檬酸t/a300液态汽车运输罐装原料仓库内4碳酸钠t/a40021汽车运输袋装原料仓库内5浓硫酸t/a液态/厂区管道运输储罐成品罐区6硅藻土t/a汽车运输袋装原料仓库内硫酸钾工程1浓硫酸t/a64844.25液体800厂区管道运输储罐由厂区自产的硫酸提供2氯化钾t/a12041汽车运输袋装原料仓库内3石灰t/a4800汽车运输袋装原料仓库内其他1片碱t/a汽车运输袋装原料仓库内2t/a66.66汽车运输袋装原料仓库内3t/a3.330.3汽车运输袋装原料仓库内4HClt/a45液体/厂区管道运输储罐盐酸罐区5烧碱t/a9汽车运输袋装原料仓库内6活性炭t/a21.621.6汽车运输设备内安装在设备内7电kWh/a48108天然气万m3/a802.79水万t/a162.48硫磺制酸装置工艺部分由以下9个工段组成：液硫贮存工段、焚硫转化工段、干吸工段、精制硫酸（AR酸）工段、低温热回收工段、尾气处理、三氧化硫工段、液体二氧化硫工段及成品工段。原项目生产过程中主要反应本装置采用液体硫磺为原料，液硫从槽车卸入液硫地下槽，用泵加压后送至液硫贮槽内贮存。液硫由液流贮槽自流入液硫地下槽，再经精硫泵加压态精硫通过自溢口流至过滤槽内，再经过滤槽泵送入液硫过滤器，除去其中的杂质颗粒。之后由精硫泵加压经磺枪机械雾化后喷入焚硫需的空气经空气过滤器过滤、干燥塔干燥、空气鼓风机加压后送入焚硫炉。干燥塔内用~98%的硫酸干燥空气，使出塔空气中的水份≤0.1g/Nm3。干燥空废热锅炉出口的气体降温后进入转化器第一段进行催化转化。经转化器一段转化后的气体进入高温过热器进行换热。冷却后的气体进入转化器二段进行转化，二段出口的气体进入热热换热器进行换热，换热后的气体进入转化器三段进行转化，三段出口的气体经过冷热换热器和省煤器Ⅱ换热降温后分成两部分，其中一部分去烟酸工段，另一部分去低温热回收工段。烟酸工段出口的烟气部分去精制硫酸工段，剩下部分工艺气和低温热回收出口工艺气混合后一道进入一吸塔。一吸塔出口的工艺气和精制硫酸工段出口的工艺气混合后依次通过冷热换热器和热热换热器加热，加热后的气体进入转化器四段进行二次转化，四段出口气体经低温过热器和省煤器Ⅰ换热降温后进入为了调节各段催化剂层气体进口温度，设置了必要的副线和阀门。转化干吸系统采用三塔二槽流程，干燥单独一个循环槽，一吸和二吸下塔酸合用一个循环槽，均采用塔—槽—泵—酸冷器—塔的循环流程，循环槽均采吸收其水分，经高效网垫式除雾器除去酸雾，再由空气鼓风机升压后送入焚循环槽中，为维持干燥塔循环酸浓度，干燥塔循环槽内连续串入适量的吸收塔上塔酸。干燥塔酸循环槽内干燥循环酸由干燥塔酸循环泵送入干燥塔酸冷却，一部分送至烟酸塔中吸收其中的SO3，一部分去低温热回收工段热回收烟酸塔采用两级吸收工艺，一级进口烟气与106.75%浓度的烟酸逆流接触吸收气体中的SO3，经一级吸收后的工艺气继续向上进入烟酸塔二级。在的SO3。出烟酸塔的工艺气与其他工段来的工艺气混合后一道去热回收烟酸塔一级出口浓度升高的烟酸返回一级烟酸循环槽内。为维持一级循环烟酸浓度，持续串入适量二级循环烟酸。一级循环槽内烟酸经过一级烟酸循环泵加压后分为两路，一路去液体三氧化硫蒸发系统，另一路去一级烟酸冷却器。经过冷却后的一级循环烟酸大部分去烟酸塔一级上部喷淋，少量作烟酸塔二级出口浓度升高的烟酸返回二级烟酸循环槽内，与来自一级烟酸循环槽串来的高浓度烟酸和液体三氧化硫系统来的蒸发后降温的烟酸混合，为维持二级循环烟酸浓度，持续串入适量循环槽内烟酸经过二级烟酸循环泵加压后去二级烟酸冷却器。经过冷却后的二级循环烟酸大部分去烟酸塔二级上部喷淋，少量分别作为串酸去一级烟酸烟酸塔出口的烟气和低温热回收工段出口烟气混合后与旁路烟气汇合一起进入一吸塔，进一步吸收烟气中的残余SO3。一吸塔内采用98.5%硫酸喷淋，吸收气体中SO3后的浓硫酸自塔底排至吸收塔干燥系统、烟酸系统和低温热回收工段的串酸和二吸系统的下塔酸混合，并％，来自转化二次转化后的气体进入二吸塔，二吸塔内喷淋98.5%浓硫酸，入二吸塔酸冷却器和脱盐水加热器，冷却后大部分送到二吸塔循环喷淋。少部分作为串酸、产酸，分别去干燥酸循环槽、烟酸系统、低温热回收系统和上引出一分支，将部分SO3进入AR酸配置槽，SO3在槽内与精制循环酸吸泵加压后，泵入AR酸冷却器冷却，冷却后的精制酸大部分进入AR酸塔进行循环吸收。剩余部分作为产品酸去AR酸脱吸塔。经脱不合格的精制酸返回到干吸工段地下槽内，由干吸工段地下槽泵输送至吸收为了保证精制硫酸质量，与精制酸接触的管道、管件、阀门等均采用钢转化工段一次转化后省煤器Ⅱ出口的部分工艺气进入低温热回收工段热回收塔内，工艺气由下而向上经过填料和自上而下的中的三氧化硫被高温硫酸吸收，热回收塔出口气体经通管进入高温循环槽，由高温酸循环泵送入蒸发器。在蒸发器内高温浓硫酸用喷射水调节浓度后进入热回收塔一段循环喷淋；另一路经蒸发器给水加热器和脱盐水加热器两级换热，降温后送入干吸工段的吸收酸循环槽内。从干吸工段二吸酸循环泵出口来的二级喷淋酸送入热回收塔二段喷淋，与烟气逆本项目所需脱盐水经过脱盐水加热器加热后进入除氧器。除氧水经过蒸发器给水泵增压进入蒸发器给水加热器进行预热，预热后的除氧水送入蒸发为了达到本项目所要求的尾排指标，设置了尾气处理，采用成都达奇环待处理烟气首先经硫酸系统二吸塔出口烟气管道送入催化法脱硫装置进气预处理管段进行调质，使烟气的温度、粉尘、水分、氧含量等指标满足脱硫工艺要求，然后进入脱硫塔进行脱硫处理。脱硫塔分为并联的多个独立塔单元，每个塔单元内装填一定量脱硫剂，脱硫剂使用寿命长，且不消耗，烟被脱硫剂吸附并在低温条件下直接生成硫酸，通过被吸附在脱硫塔内脱硫剂上的二氧化硫直接催化氧化生成硫酸，当硫酸趋于吸附饱和前对脱硫剂床层进行再生。再生采用梯级循环再生方式，通过不同浓度的稀硫酸从高到低，最后用清水进行分级连续淋洗，最终将床层内的硫酸转化到再生液中，脱硫剂的活性位得到恢复，同时获得较高品质的稀硫酸产品。完成再生后的脱硫塔单元静置备用，待到切换下一个脱硫塔单元酸被带出并形成5%~20%浓度的高品质稀硫酸产品。成品稀硫酸作为工艺补烟酸循环泵出口的少部分烟酸送至三氧化硫工段烟酸预热器，经烟酸预产气体三氧化硫，产出的气体三氧化硫部分作为电子级硫酸的原料通过管道送至福建天甫电子材料有限公司电子级硫酸装置，剩余却器两级冷却后进入烟酸中间槽，经过中间槽泵加压后，部分返回干吸系统SO3冷凝器冷凝的液体三氧化硫自流进入液体SO3贮槽，作为三氧化硫考虑与下游电子级硫酸装置对应及系统检修，三氧化硫系统内主要设备烟酸预热器、三氧化硫蒸发器及冷凝器等按n+1考虑。自硫磺制酸车间过滤器出来的420℃左右的SO2炉气，经省煤SO2气体进入二吸填料塔，经40℃以下的柠檬酸钠溶液再次吸收后，尾3SO2（气3H2O＋Na3Cit==3NaHSO3+H3Cit第一、第二贫液槽的柠檬酸钠溶液经两次吸收后制备成富液被泵送入解吸塔，进入解吸塔的富液均匀流下被解吸釜出来的高于103℃的蒸汽加热进行解吸，解吸后的溶液回到解吸釜后，再次解吸；解吸后的液体溢流至贫富槽，如此循环利用(在结晶槽中析出硫酸钠);解吸釜解吸的SO2和解吸塔解吸进入干燥塔进行脱水干燥，干燥后的SO2气体进格液体二氧化硫，并进入计量罐经计量放入大储罐，然后充装入钢瓶后送至装车计量罐后装车外运。烟酸系统来的104.5%发烟硫酸进入104.5%酸贮罐成品酸泵送入成品酸装车计量罐后装车外运。精制硫酸工段来的精制硫酸进入精制酸贮罐内贮存，外供的精制硫酸经精制酸泵输送到精制酸计量罐内计干燥的氯化钾（含水量≤0.4%）和浓硫酸按一定比例连续加入曼海姆反应炉内，经搅拌充分接触，在炉内约500℃的温度下反应约4~5小时，生成硫酸钾和氯化氢气体。反应炉为双层结构，内层为反应室，外层为加热室，2KCl＋H2SO4==K2SO4+2HCl反应室设有耙臂和耙齿，将从中心部位加入的物料慢慢耙向外侧，生成），盐酸吸收后的气体含有微量氯化氢，用抽风机送入废气洗涤塔，用水循5原有项目污染及其防治措施污染因素产污环节污染物防治措施废气制酸工程尾气SO2、NOx、硫酸雾、颗粒物新型催化法烟气脱硫技术+Q1排气筒排放二氧化硫工段尾气SO2开车燃烧尾气颗粒物、SO2、NOx焚硫和预热开车燃气尾气分别引至Q3和Q4排气筒排放罐区无组织废气硫酸雾、氯化氢废气收集，将无组织变有组织硫酸钾工艺尾气颗粒物、氯化氢、硫酸雾布袋除尘器+氯化氢吸收塔+Q2排气筒排放硫酸钾产品粉碎废气颗粒物硫酸钾工段燃烧尾气颗粒物、SO2、NOx引至Q5排气筒排放废水地面冲洗废水pH、COD、SS、氨氮污水处理站处理循环冷却、锅炉排污、低温回收污水、脱盐水系统排污水COD、SS生活污水COD、BOD5、氨氮、三级化粪池处理固体废物转化、尾气处理废催化剂委托有资质的处理液硫过滤过滤渣外售处置滤液槽沉淀硫酸钠渣外售处置石灰包装袋废包装袋厂家回收污水处理污泥外售处置粉尘处理除尘渣回收利用生活垃圾/由环卫部门清运处理主要污染物指标单位产生量削减量排放量备注生活污水废水量t/a812.520812.52/CODt/a0.2840.1470.137/氨氮t/a0.0280.0190.009/生产废水废水量t/a168421.41134738.4633682.95/CODt/a12.448/氨氮t/a0.350.2790.071/废有SO2t/a806.8685.1/气组织NOxt/a5.03605.036/颗粒物t/a106.678102.664.018/硫酸雾t/a30.7524.1366.614/氯化氢t/a48211.56448206.744.824/无组织SO2t/a2.0802.08/硫酸雾t/a0/固体废物固体废物t/a1267.461267.46外售安全处置/其中危险废物t/a80.780.7委托有资质单位处置/主要固体废物有废催化剂、废润滑油、废活性炭、硫酸钠渣、过滤渣、废包装袋、污水处理污泥、除尘渣和生活垃圾等/噪声源为机械设备噪声，主要是生产车间工艺设备等噪声（85~115dB））环境质量现状（/bm/hbj/zwgk/hjjc/202305/t20230531_2006736.本项目位于福建省龙岩市上杭县蛟洋镇蛟洋工业集中区马来寨，区域大2地表水环境质量现状准的《龙岩市地表水环境功能区划定方案》，黄潭河源头至黄潭河口水域范围水体主要功能为渔业用水、农业用水，执行《地表水环境质量标准》（/bm/hbj/zwgk/hjjc/202305/t20230531_2006736.3声环境质量现状项目位于福建省龙岩市上杭县蛟洋镇蛟洋工业集中区马来寨，属工业园））检测检测点位主要声源检测时间检测结果dB（A）实测平均值Leq昼间厂界东侧▲01#环境噪声09:1260.5厂界南侧▲02#生产噪声09:2758.1厂界西侧▲03#环境噪声09:4055.7厂界北侧▲04#环境噪声09:5758.3夜间厂界东侧▲01#环境噪声22:1150.2厂界南侧▲02#生产噪声22:2648.3厂界西侧▲03#环境噪声22:4246.0厂界北侧▲04#环境噪声22:5848.5环境保护表3-2项目主要环境保护目标及保护级别一览表环境要素环境保护对象名称方位最近距离规模环境功能环境空气坪埔村东北侧《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准地表水梅坝溪（黄潭河）北侧河流《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准声环境距厂界外200m范围内无声环境敏感目标污染物排放控制标准根据项目污染源及源强分析，并结合区域环境功能区划及环境现状，主要考虑施工期间、运营期间污染物的排放情况。施工期内污染源主要为施工人员生活污水、施工废水、施工扬尘、施工噪声以及施工固废等，各污染物排放应执行表3-3中标准。运营期内污染源主要为生活污水、生产废水、生表3-3施工期执行排放标准及污染控制类别标准名称项目标准限值生活污水《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准pH6.5~9.5COD≤500mg/LBOD5≤350mg/L≤400mg/L≤45mg/L施工扬尘《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准颗粒物≤1.0mg/m3施工《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中表1标准等效A声级昼间≤70dB（A）夜间≤55dB（A）表3-4运营期执行排放标准及污类别标准名称项目标准限值生活污水《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准pH6.5-9.5无量纲CODCr≤500mg/LBOD5≤350mg/LNH3-N≤45mg/L≤400mg/L厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》准等效A声级昼间≤65dB（A）夜间≤55dB（A）废物一般工业固废：执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定；危险废物：执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定。总量控制指标控制污染物共八项：二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮；工业粉尘、根据污染物排放总量控制原则及项目生产工艺，项目无废气排放，生产施工期环境保护措施项目施工过程中的废气污染源主要为施工扬尘、施工车辆及施工机械排主要为基础开挖、渣土和基建材料的运输过程中产生的扬尘。这些扬尘的产生与房屋结构、地面干燥程度、风速大小等因素有关，地面越干燥，风速越大，产生扬尘越大。据有关资料统计，建筑施工扬尘影响范围为其下风为减少扬尘对区域环境空气的影响，项目应根据《防治城市扬尘污染技术标准》（HJ/T393-2007）规定，在建设施工过程中应从以下几方面加强扬①在工程开工前，将扬尘污染防治方案在建筑工地周围醒目位置公布，②整个施工期必须设置不少于2名的专职保洁员。根据施工工期、阶段和进度明确建设方、施工方扬尘控制责任人员数量、名单、联系电话和责任④施工工地内堆放水泥、灰土、砂石等易产生扬尘污染物料的，应当在设置临时堆放场，临时堆放场应当采取围挡、覆盖等防尘措施。所有粉料建⑥在控制区内运输易产生扬尘污染的物料的单位和个人，应当采用密闭化车辆运输。不具备密闭化运输条件的，应当委托符合密闭化运输要求的单位或个人承运；运输单位和个人应当加强对车辆机械密闭装置的维护确保正通过上述措施处理后，施工粉尘将得到有效控制，预计厂界浓度可达到施工机械和运输车辆在作业过程会排放少量尾气机械设备尾气污染源较分散且为流动性，污染物排放量不大，表现为间歇性特征，因此影响是短期和局部的，经过大气扩散后，对空气环境影响较小。根据同类项目施工现场监测结果，各类污染因子可以达到《大气污染物施工现场不设施工营地，施工人员就近租用民房，施工期间生活废水为施工期废水主要包括砂石料冲洗废水、机械养护冲洗废水、暴雨径流水根据工程分析可知，项目施工废水产生量较小，设隔油沉淀池处理后用于场本环评要求严格控制建设用地，划定施工活动范围红线，建设区域应设施工围挡，同步配备截洪沟及沉淀池，严禁施工废水和生活污水排入周边农临时性和不固定性的特征。根据相关资料，项目各施工阶段的主要噪声源及表3-1各施工阶段的主要噪声源及其声级序号施工阶段设备单机最大噪声值dB（A距声源5m处）1土方装载机2土方挖掘机3土方载重车4结构振捣机5结构6结构砼喷射机957装修切割机9085~95dB(A)之间。为准确判断施工噪声对其产施工期噪声源为各类施工机械，可近似视为点声源处理，其衰减模式如L(r0)——距声源r0米处的参考声级，dB(A)；r0——L(r0)噪声的测点距离，m；施工期主要机械噪声源为挖掘机、振捣棒、切割机等，这些设备经基础施工最大噪声值85dB(A)计算施工噪声影响范围，估算出主要施工机械噪声表3-2施工机械在不同距离处的噪声预测值（单位：dB(a)）预测点5m20m30m55m预测值85.079.073.069.564.4预测点60m预测值63.859.057.454.953.87①施工单位必须按国家关于建筑施工场界噪声的②在施工设备和方法中加以考虑，尽量采用低噪声机械，从源头控制噪声源强，如以液压机械代替燃油机械，振捣器采用高频振捣器等；提高机械③施工设备需做好隔声、减振、消声等措施，控制设备噪声；固定机械④施工过程中，经常对施工设备进行维修保养，避免由于设备性能减退⑤靠近居民楼一侧区域的高噪声作业尽量在白天进行，在22:00之前进⑦施工前加强与周围群众沟通，咨询群众对项目施工的意见和建议，夜间需要连续施工的除需办理环保审批手续外，还应提前以适当方式告采取上述措施后，可大大降低施工噪声对敏感点的影响，建设单位应认真落实各项防治措施，严格执行作息时间，确保噪声不扰民，同时与周围居民协调好关系，并注意听取周围居民的合理意见，避免矛盾。且施工期结束本项目施工期不设施工营地，产生的固体废物主要为道路施工产生的弃序号土石方挖填区域挖方量（万m3）填方量（万m3）1地基开挖0.350.472表土0.0703绿化00.044小计0.420.51建筑垃圾包括砂石、石块、碎砖瓦、废木料、废金属、废钢筋等杂物。本项目施工人员生活垃圾以0.5kg/人·d计，施工人项目建设过程中，将破坏土地构型，植被被破坏，雨水侵蚀致使土壤流失，土层变薄，土壤发生层次缺失，导致表土裸露，局部蓄水固土的功能将水土流失是指土壤在降水侵蚀力作用下的分散、迁移和沉积的过程。影响水土流失的因素较多，主要包括降雨、土壤、植被、地形地貌以及工程施工等因素。就本项目而言，影响施工期水土流失的主要因素是降雨和工程施露地表的影响表现在两个方面：一是雨滴对裸露地表的直接冲雨水汇集形成地表径流的冲刷作用。这种作用在暴雨时表现得烈，往往引起较大强度的水土流失。龙岩雨季充沛，雨季集中在4-6月份，工程因素：工程因素主要指人类的各项开发建设活动，它通过影响引起水土流失的各项自然因素而起作用，是促进水土流失加剧的重要因素。区域开发建设改变区域地形地貌、破坏植被、改变土壤的理化性质，从而加剧水土流失的发生。就本建设项目而言，在正常的降雨条件下，工程施工是导致水土流失发生、发展并加剧的根源。据估算，经扰动的土壤其侵蚀模数比未施工期对生态环境的影响主要破坏地表植被和土壤结构，改变地形地貌系统的结构和功能下降，施工扬尘覆盖在植物叶片上，降低植物的光合与呼吸作用，影响植物生长发育，施工对植被的破坏，使部分灌丛、草丛中的动本项目的施工过程中将可能对拟建地原有地表植被造成一定的破坏或扰施工完成后，本项目将根据绿化景观需要，进行景观绿化设计，在植被的恢复方面，尽量采用地方特色树种，避免引进外来物种造成生物入侵。同时注意近期和远期的结合，尽快恢复项目建设造成的生态破坏并达到绿化效果，使长远的生态保护和景观相对稳定，速生树种和缓生树种兼用，合理搭配。通过灌木、乔木及草本植物的多种搭配，可在一定程度上增加该区域的施工占地范围内的乔木等应就地保护或移植在受到施工活动影响后，鸟类会主动向周边适宜生境中迁移，受施工影项目施工场地开挖平整产生的临时取弃土石方，若不及时有效地处置，将会影响区域的景观环境，而且项目施工时的飞灰扬尘，下雨时未完工路面及临时弃土石场的水土流失，将会对区域的景观环境产生一定影响。因此建在项目建设过程中，由于施工活动对施工场地地表的扰动，使部分地表裸露产生一定程度的水土流失。项目施工可能造成的水土流失主要包括两个方面：建筑基础开挖、道路施工等对原有地表的扰动，使其地表植被受到破坏，水土保持能力降低；临时弃土、弃渣堆置，产生新的裸露地表，该地表如果对项目建设造成的水土流失不采取针对性的有效措施，一旦暴雨冲刷，项目土方、开挖面形成的水土流失将造成附近道路下水管网堵塞，导致因此，施工期应加强施工管理，合理安排施工进度，最大程度利原有地形地高，减少土石方量，施工弃渣土应委托相关部门及时清运，妥善处置，对于未能及时完善水土保持措施的地段，应覆盖防尘网，减少大风天气时的扬尘量和暴雨天气时的冲刷量，对于施工基地应及时完善水土保持措①科学规划，合理安排，挖填方配套作业，及时运输挖方、及时压实填方，防止暴雨径流对开挖面及填方区的冲刷，对于暂未开发区域采用防尘布②施工中采取临时防护措施，如在场地周围设临时排洪沟，并用草席、沙袋等对坡面进行护理，确保下雨时不出现大量水土流失；施工时必须同时③施工过程产生的弃土，应做到随挖、随运，均由专业渣土运输车按照渣土办规定路线运至指定场地。项目场地内道路以及管道敷设好后，覆土要随铺、随压，以减少施工阶段的水土流失。尽量选择在旱季施工，避开在雨④设备堆放场、材料堆放场的防径流冲刷措施应加强，防止出现废土、⑤制定土地整治、复垦计划，在项目建设的同时应及时搞好场址内的植树、绿化及地面硬化，工程建成后，场地内应无裸露地面，使区域水土保持⑥项目建成后绿地多样性、异质性的植被保护与恢复、科学规划、合理布局、合适的项目内容、严格的、科学的管理等，将会最大限度地恢复和改⑦施工过程中应尽可能的利用周边已有道路运输材料，禁止在占地范围综上所述，本项目施工过程中对区域生态影响不大；项目建成后绿地将总之，施工期产生的污染物，对项目周围附近区域环境的影响是不可避免的。但只要加强管理，合理施工，认真落实各项防治措施，同时与周围居民协调好关系，并注意听取周围单位的合理意见，就能尽量避免扰民事件的发生。施工期结束后，相应的噪声污染即随之消失，不会对周围环境产生长期不良影响。综上所述，施工过程中，若水土流失防治措施采取到位，产生运营期环境影保护措施项目在正常生产过程中不会排放废气，可能排放的废气污染物是用于消毒的次氯酸钠的事故性排放。在整个加次氯酸钠过程中大多数设备都是在真空下工作，一般情况不易产生次氯酸钠的泄漏，且加次氯酸钠量较低。根据类比调查，次氯酸钠泄漏的原因主要是管道使用时间过长而破损，阀门连接部件垫圈受损及阀门质量不高等引起。项目加次氯酸钠系统配备了视频监控系统、防毒面具等安全设备。一旦发生事故性泄漏，可第一时间发现并进行运营期环境影保护措施本项目运营过程中产生的废水主要为反冲洗浓水、澄清水、压滤水以及根据《福建天甫厦化科技有限公司地表水净化处理工程设计方案》（厦），冲洗时间4~8min，冲洗横截面积约30m2，环评均以其平均值进行计算，净根据《福建天甫厦化科技有限公司地表水净化处理工程设计方案》（厦），），单组活性炭过滤器产水能力2400m3/d，反冲洗浓水产生量约300m3/d，根据《福建天甫厦化科技有限公司地表水净化处理工程设计方案》（厦），污泥在污泥池中积累，水位上升到一定高度后，超过池的有效容积而溢出的水称为澄清水。根据《福建天甫厦化科技有限公司地表水净化处理工程根据上述污泥池澄清水产生量分析说明，90%污泥混合液进入板框压滤机内进行脱水，污泥混合液中绝干污泥浓度约1.0kg/m约75%，则脱水污泥总量约2160kg/d。含水率为75%的污泥的密度约为项目员工5人，食宿在原项目厂区，主要用水为员工盥洗水。参考业用水定额》（DB35/T772-2018）规定，本项目员工经查阅《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册反冲洗浓水是反冲洗过程中产生的废水，净水器在过滤过程中截留的污染物和杂质在反冲洗过程中被重新释放出来，因此反冲洗浓水中的含盐量和污染物含量较高，但正常情况下又比原水低，因为前端设置了混凝沉淀池，污泥压滤过程中，由于滤布过滤效果不一，压滤水中可能还含有较多杂生活污水经原项目厂区化粪池处理后进入市政污水管网，最终纳入上杭县第二污水处理厂进行深度处理。从废水污染源分析来看，厂区生活污水的产生、收集、处理与排放同城镇居民的生活污水无差异，经三级化粪池处理上杭县第二污水处理厂位于上杭县蛟洋镇坪埔村南侧坪埔溪边表4-2项目生活污水污染物产生、处理及去向情况一览表废水种类废水量主要污染物污染物产生污染物排放污水处理厂尾水浓度（mg/L）产生 量浓度（mg/L）排放 量浓度（mg/L）排放量生活污水CODBOD5NH3-N8项目噪声污染主要来源于各类水泵、各类电动阀、板框压滤机等，其噪序号噪声源数量产生强度降噪措施排放强度LAeq：dB持续h1各类水泵21基础减振，厂房隔声7079202各类电动阀3565基础减振5579203板框压滤机170基础减振607920①建立坐标系，确定各声源坐标和预测点坐标，并根据声源性质以及预测点与声源之间的距离等情况，把声源简化成根据项目平面布置及地形特点，以厂界西侧拐点为三维坐标的原点，正②根据已获得的声源源强的数据和各声源到预测点的声波传播条件资料，计算出噪声从各声源传播到预测点的声衰减量，由此计算出各声源单独项目主要设备噪声源均可作为点声源处理，考虑设备噪声向周围空间的环境》（HJ2.4-2021）推荐方法，选取点声源半自由声场传播模式，具体分①选择一个坐标系，确定建设项目各噪声源位置和预测点位置，并根据声源性质及预测点与声源之间的距离等情况，把声源简化。为方便预测，将等效声源组团的源强采用各源强叠加的方式计算，因各声源组团的内部声源源强靠得比较近，在空间的分布高度也大体相同，且设置于同一原水处理区域内，因此，源强叠加时不考虑各源强的相互距离，而是直接叠加，源所在位置设备名称噪声源强（距设备1m）dB(A)等效声源组团dB(A)原水处理区各类水泵217083.46各类电动阀3555板框压滤机160车间噪声源等效声源组团名称等效声源组团源强（dB）名称三维坐标(中心)XYZ原水处理区等效声源1203声源组团183.46序号噪声源合成声级(dB)与厂界距离(m)东南西北1声源组团183.462120②根据已获得的声源源强的数据和各声源到预测点的声波传播条件资料，计算出噪声从各声源传播到预测点的声衰减量，由此计算出各声源单独各声源由于厂区内外其它遮挡物引起的衰减、空气吸收引起的衰减，由于云、雾、温度梯度、风及地面效应等引起的声能量衰减等，其引起的衰减量不大，可忽略不计，为了简化计算工作，预测计算中只考虑各设备声源至受声点（预测点）的距离衰减、隔墙（或窗户）的传输损失及降噪设备引起LAi＝LA(r0)－20lg(r/r0)－NR-△L，NR=TL+6表4-7车间隔墙插入损失值（TL）位：dB(取值条件ABCDTL值205表4-8各种形式隔音罩A声级降噪量(△L）单位：dB(A)条件固定密封型活动密封型局部开敞型带有通风散热消声器ΔL值30～4015～3010～2010～30③计算各声源在预测点产生的等效声级贡献值式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声LAi——第i声源至预测点处的声压级，dB）；N——声源个数。和评价量的规定，本次评价以厂界贡献值、项目全部投产后，在经过厂区距离衰减、车间阻隔、设备减震、隔声等降噪措施后，昼间各厂界预测点噪声贡献值在36.81~40.27dB之间，叠加背表4-9项目噪声预测结果一览表单位：dB测点背景值贡献值叠加值标准值（昼间）达标情况厂界东侧60.536.8160.5265达标厂界南侧58.140.2758.1765达标厂界西侧55.738.2755.7865达标厂界北侧58.358.3565达标测点背景值贡献值叠加值标准值（夜间）达标情况厂界东侧50.236.8150.3955达标厂界南侧48.340.2748.9355达标厂界西侧46.038.2746.2855达标厂界北侧48.548.7455达标根据预测结果，项目运营期间昼夜噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3根据《福建天甫厦化科技有限公司地表水净化处理工程设计方案》（厦门科林尔环保科技有限公司），不锈钢组合式净水器采用的砂石滤料主要为根据《福建天甫厦化科技有限公司地表水净化处理工程设计方案》（厦），期约半年，废活性炭产生量约16吨/年，更换下来的废活性炭交由资源回收根据《福建天甫厦化科技有限公司地表水净化处理工程设计方案》（厦根据《福建天甫厦化科技有限公司地表水净化处理工程设计方案》（厦门科林尔环保科技有限公司），随着膜系统的不断运行需进行化学清洗，需周期性配置次氯酸钠溶液和柠檬酸溶液进行清洗，因此废代码900-041-49），收集后依托原项目危废间进行贮存，定期交由资质单在线监测设备、人工检测均会产生少量实验废液，预估产生量约0.012吨/年。根据《国家危险废物名录》（2021年版），实验废液属于危险废物序号固废名称属性产生环节产生量t/a贮存方式1生活垃圾生活固废员工0.825垃圾桶2废砂石滤料一般工业固废净水器7原项目一般固废暂存间3废活性炭一般工业固废碳滤4废超滤膜一般工业固废超滤0.1255清洗废液一般工业固废超滤6废化学品容器危险废物化学品0.002原项目危废间7实验废液危险废物在线监测、人工检测0.012项目涉及危险废物的贮存，危险废物贮存场地建设要求与运行管理应满包装容器应达到相应的强度要求并完好无损，禁止混合贮存性质不相容而未经安全性处置的危险废物；危险废物容器和包装物以及危险废物贮存设施、场所应按规定设置危险废物识别标志；仓库式贮存设施应分开存放不相容危险废物，按危险废物的种类和特性进行分区贮存，采用防腐、防渗地面和裙脚，设置防止泄露物质扩散至外环境的拦截、导流、收集设施；贮存堆场要防风、防雨、防晒；从事收集、贮存、利用、处置危险废物经营活动的单位，贮存危险废物不得超过一年（报经颁发危险废物经营许可证的生态环本项目运营期涉及的有毒有害、易燃易爆等危险物质为次氯酸钠。根据险物质存储量未超过导则规定的相应临界量，因此根据《建设项目环境影响报告表编制指南（污染影响类）》专项评价设置原则，本项目无需进行环境原料最大储存量临界量合计次氯酸钠2t0.40.4危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径化学品仓库贮存区次氯酸钠化学品泄漏（设备损坏、失灵或人为操作失误，化学品跑冒滴漏化学品泄漏后部分挥发经大气扩散至周边居民区，未挥发的流向路基、排水沟等进入周边居民区、地表/地下水环境、土壤环境等火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放引发化学品火灾、爆炸事故时，爆炸后产生的浓烟、有毒有害气体通过大气扩散至居民区，灭火产生的消防废水等未及时收集处理而由路基低侧或排水沟进入周边居民区、地表/地下环境、土壤环境等通过环境风险识别，针对可能发生的环境风险事故，提出如下环境风险危废暂存间的设置应落实《危险废物贮存污染控制标准》b）建立环境风险管理制度①设置危险单元设备设施专职管理，保证运转正常，并对厂区内危险物②加强员工安全生产、环保培训，实行持证上岗证制度，在作业中严③制定环境风险源巡查制度，定期对各生产设施、储存设施、环保设施④落实污染物监测计划，并按监测计划要求定期实时监测，建立污染物①在厂区适当增设禁火、禁烟、禁打手机等安全警示标志，并对褪色警①厂内按照要求配备消防设施，并配置适量防毒面罩、防护服等个人防品泄漏，或发生火灾爆炸事故，厂区应急组织机构迅速启动应急预案，根据事故严重程度启动相应级别的应急预案，并采取适当的应急处理处置措施和③在进行火灾（爆炸）和化学品跑冒（泄漏）事故应急救援的同时，应主动与当地应急管理、生态环境、消防等部门进行联系沟通，并报告公司事故应急救援指挥部。对地下水体、大气、土壤定期进行环境监测，查实泄漏化学品对外部环境是否造成污染、污染程度、是否危及周边人群等相关方生产生活安全、身体健康，并保留相关环境监测记录、报告等证据，直到事故处理完毕。同时，对因火灾（爆炸）和化学品跑冒（泄漏）事故中产生的化棉布吸收，对产生的含化学品砂土、废棉布等废弃物进行集中收集，委并对事故产生的堵漏砂土、消防废水等妥善处理处置，避免产生二次环境污项目建议编制环境应急预案，并报所在地生态环境部门备案，建设单位应根据本项目的特征，编制应急预案上报当地生态环境部门备案，并定期培训和表5-3建设项目环境风险简单分建设项目名称400万吨/年原水处理项目建设地点福建省龙岩市上杭县蛟洋镇蛟洋工业集中区马来寨地理坐标经度纬度主要风险物质及分布化学品仓库、危废暂存间环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）化学品泄漏：通过管线、阀门等发生渗漏，污染周边土壤、地下水；燃烧爆炸风险：泄漏遇明火甚至火花就会造成火灾和爆炸事故，燃烧会污染周边及下风向环境空气，火灾爆炸等导致二次污染会对危害大气、土壤和地表水等。风险防范措施要求（1）泄漏：做好防渗、防漏等地下水污染防治措施。若万一出现少量泄漏至地面时先进行溢流的围堵，避免污染面积扩散，用沙或泥土吸收溢出的液体，然后妥善处置。（2）火灾：小型火灾时立刻用灭火器灭火，如其有迅速扩大之势，应避免靠近，避免发生爆炸，待火焰减低后再用灭火器灭之。大型火灾时应立刻报警，及时疏散人员撤离，避免爆炸，等待救援。（3）制定快速有效的环境风险事故应急救援预案，建立环境风险事故报警系统体系，确保各种通讯工具处于良好状态，制定标准的报警方法和程序，并对工人进行紧急事态时的报警培训，做好救援专业队伍的组织、训练和演练，对工人进行自救和互救知识的宣传教育，杜绝液体储存和装卸过程中的跑、冒、滴、漏现象发生。（4）企业要制定环保责任制，企业领导为第一责任人，全面负责企业的环保事务；指定专门人员负责环保事务，确保环保治理措施落实及环境监测工作。（5）远离火种、热源，加强车间管理。填表说明：项目Q值为0.045＜1，风险潜势为I，可开展简单分析综上所述，建设单位在采取一定的防范措施后，其生产对外界的环境风类别污染物现有工程排放量t/a扩建项目t/a老削减量t/a总排放量t/a增减量t/a产生量量排放量有组织废气00000NOx00000000000000000000无组织废气0000000000生活污水00量00生产废水00