JCT555-2010 耐酸石棉橡胶板

户1户1中华人民共和国建材行业标准JC/T555—2010Acid—resistingcompressedasbestosfibrejointing2010-11-22发布2011-03-01实施T中华人民共和国工业和信息化部发布025mm025mm改为06.4mm(1994年版的5.6,本版的4.6);—密度试验用GB/T22308代替已作废的GB544(1994年版的5.5，本版的4.5);—柔软性用GB/T20671.8代替已作废的GB3985中5.5条（1994年版的5.7,本版的4.7)；—增加了外包装图示标志应符合GB191规定。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/TC406)归口。本标准负责起草单位:咸阳非金属矿研究设计院。本标准参加起草单位:舟山市海山密封材料有限公司、成都俊马密封制品有限公司、吉林省海鸿密封制品有限公司、河北亨达密封材料有限公司。本标准首次发布于1994年，本次是第一次修订。本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JC555—1994《耐酸石棉橡胶板》。本标准与JC555—1994相比，主要变化如下：—取消了代号及分类（1994年版的第3章—修改了厚度表示及其允许偏差要求（1994年版的表1，本版的表2);—取消了分等规定，技术指标按原合格品的指标确定，将拉伸强度由“>8.0MPa”修改为“>10.0；，—横向拉伸强度试验用GB/T20671.7代替GB/T541(1994年版的5.4,本版的4*4);—压缩率回弹率试验用GB/T20671.2代替巳作废的GB3988及后来的GB/T541，压头直径由JC/T555—20103.3耐酸石棉橡胶板的物理机械性能应符合表2的规定。本标准规定了耐酸石棉橡胶板的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存、运输等。3.3耐酸石棉橡胶板的物理机械性能应符合表2的规定。本标准规定了耐酸石棉橡胶板的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存、运输等。本标准适用于温度为20CTC、压力为2.5MPa以下，以酸类为介质的设备及管道密封衬垫用的耐酸石棉椽胶板。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志)检索的逐批检验抽样计划分：非金属垫片材料分类体系非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分:垫片材料压缩率回弹率试验方非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分:非金属垫片材料拉伸强度试验非金属垫片材料分类体系及试验方法第8部分:非金属垫片材料柔软性试验方GB/T22308密封垫板材料密度试验方法(GB/T22308—2008/ASTMF1315-00,IDT)耐酸石棉橡胶板的表面应平滑，不允许有裂纹、气泡、分层、外来杂质和其他对使用有影响的缺陷。3.2尺寸偏差3.2.1耐酸石棉橡胶板的长度和宽度尺寸偏差不得大于土5%。如果用户有特殊要求时，按用户要求执行。3.2.2耐酸石棉橡胶板的厚度偏差应符合表1的规定。如果用户有特殊要求时，按用户要求执行。表1耐酸石棉橡胶板的厚度允许偏差公称厚度/mm允许偏差/mm同一张板厚度差/mm1_57〜3.00(含）士0.20<0.2014.1试样的调节耐酸石棉橡胶板的所有物理机械性能测试用样品试验前都应放置在100°c士2°c的烘箱内调节1h，然后移至装有无水氯化钙的干燥器中冷却至21°C〜30°C再，开始进行测试。4.2外观质量检查外观质量采用目测方法检查。4.3.1长度和宽度用分度值为1mm的直尺或卷尺测量。在板材的两边分别测量，取其算术平均值作为报告值。•4.3.2厚度测量按GB/T20671*1的1型材料的规定执行。分别在板材的长度和宽度方向距边缘10mm〜20mm的范围内各测量三点，相邻测点间的距离为4804.1试样的调节耐酸石棉橡胶板的所有物理机械性能测试用样品试验前都应放置在100°c士2°c的烘箱内调节1h，然后移至装有无水氯化钙的干燥器中冷却至21°C〜30°C再，开始进行测试。4.2外观质量检查外观质量采用目测方法检查。4.3.1长度和宽度用分度值为1mm的直尺或卷尺测量。在板材的两边分别测量，取其算术平均值作为报告值。•4.3.2厚度测量按GB/T20671*1的1型材料的规定执行。分别在板材的长度和宽度方向距边缘10mm〜20mm的范围内各测量三点，相邻测点间的距离为480mm±10mm(若长度或宽度不足1000mm时，相邻测点间的距离为250mm±5mm)。以六个测点的算术平均值作为厚度报告值。分别计算相距500mm的两个测点的厚度差值，取其最大值作为同一张板厚度差的报告值。4.4撗向拉伸强度的测定横向拉伸强度的测定按GB/T206H.7的方法A进行。4.5密度的测定密度的测定按GB/T22308的规定进行。.4.6压缩率、回弹率的测定压缩率、回弹率的测定按GB/T20671.2进行。4.7柔软性的测定柔软性的测定按GB/T20671.8的规定进行。4.8在酸液中外观、增重率的测定表2耐酸石棉橡胶板的物理机械性能JC/T555—2010/Va)电热恒温箱:0°C〜200°C,精确度±2°C。b)天平:感量为aOOlg。/Va)电热恒温箱:0°C〜200°C,精确度±2°C。b)天平:感量为aOOlg。c)干燥器:盛有高效硅胶。d)称量瓶:050mm〜60mm。4.8.2试验步骤却30min称，量准确至0.001g;再按表2规定的条件，将称量后的试样放入规定的介质中，在室温下保持48h;然后，将试样取出。用水充分冲洗后，再用定性滤纸将试样表面吸干，立即放入已知重量的称量瓶内加盖,称量淮确至0.0018.3.1外观用目测检查o4.8.3增重率按式(1)计算JC/T555—20101Wm\X100/W增重率，质量百分比);试样浸酸前的质量，单位为克(g)；mx试样浸酸后的质量，单位为克(g)。最终试验结果以三个试样测定结果的算术平均值表示。检验规则同规格的耐酸石棉橡胶板以500kg为一批，不足500kg仍按一批计。外观与尺寸偏差的检查采用随机抽样方法.按GB2828.1使，用正常检查一次抽样方案，执行检查水平n，合格质量水平为6.5。不同批量所需的抽样量，合格批或不合格批的判定，应符合表3的规定。表3耐酸石棉橡胶板的外观尺寸检查抽样表单位为张100批量样本大小合格判定数不合格判定数+2352〜824682352326〜151〜280从每批耐酸石棉橡胶板外观尺寸检查合格的产品中随机取样一张，按表2的项目进行检验。每项性能检验均合格，则判定该批产品合格；若有任何一项不合格，应加倍取样对该项性能复验，如仍不合格，则判定该批产品不合格。5.3判定规则JC/TJC/T555—20106.1.1每张耐酸石棉橡胶板上应印刷制造厂名和/或注册商标、产品标记。印刷必须清楚。6.1.2每个包装单元内应附有产品合格证明。内容包括:产品标记、公称厚度、物理机械性能指标及检验结果、制造日期和/批号、检验员或检验机构名章、制造厂名称。6.1.3每个包装单元上应印有制造厂名称、地址、电话、产品标记、公称厚度、净重、制造日期和/批号等内容。外包装图示标志应符合GB/T191的规定。6.2.1耐酸石棉橡胶板应以衬有防潮纸或塑料纸的箱装或捆装。净重偏差不得超过土2%。6.2.2每箱(捆）耐酸石棉橡胶板不允许超过两个取样口，只允许有不小于500mmXSOOmm的零散产品一张。6.3.1耐酸石棉橡胶板应用防雨防晒的交通工具运输。6.3.2耐酸石棉橡胶板应贮存在温度00。〜30〇。的具有防雨防潮设施的仓库内，不允许日光直接照以上。成批堆放时，如果外包装为软质材料，堆垛高度不得超过10层。6.3.3耐酸石棉橡胶板的贮存有效期从制造日期起为30个月。耐酸石棉橡胶