原材料检验员岗位职责

原材料检验员岗位职责原材料检验员岗位职责

IQC职位说明书

时间飞逝，不知不觉间来到XXXX品管部已1年了，经过努力学习和了解，让我对IQC的职责有了更深刻的熟悉，压力也随之而来。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，严格根据来料检验标准执行来料检验，熟识检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的娴熟使用，对于相关记录和文档的有效收集、保存、治理。对于不合格产品的后续处理，特采后的可追朔性跟踪，肯定的不合格产品的缘由分析力量。

作为来料检验员，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命。公司要生产出合格的产品，首先必需要有合格的原材料，为此，我们开展以下工作：

1、严格根据原料检验标准做好对三大原材料（磨料、树脂、坯布）的检验工作，对三大材料进展质量管制，确保来料合格率。对原材料准时检验试验，发觉不符合要求予以退货并开具《特别处理单》，同时要求供给商改善品质，满意我司的供货要求。原材料的好与坏直接影响成品的品质，为了更好的掌控原材料的品质状况，准时发觉来料问题，必需严格根据检验标准检验来料，并依据检验结果编制来料检验报告。

2、做好与相关部门工作的协调和沟通，协作其它QC做好品质工作，并针对发生的不良状况准时进展检验，进展分析问题，解决问题，总结问题的关键所在，为日后的工作供应有效的方法;

3、做好试验室检验工具仪器的日常保养及校正,对工作现场执行6S治理，做好准时记录;

4、检验过程中，仔细填写检验原始记录，做到数字准确、字迹清楚、结论明确。原始记录应装订归档并妥当保管至少2年;

5、原料入库检验时，应向选购部门索要原料的检验报告，以便核实原料的检验数据，并做好检验报告的归档工作;

6、资料回馈有关单位;

7、做好对原材料质量的评价和跟踪;

8、对当天的工作进展记录，采纳日报、周报和月报，对当日，当周或当月工作进展统筹，在月底进展月工作总结;

9、做好留样、标样的工作，发觉问题准时向质量负责人报告;10、负责进料质量特别的妥当处理、品质特别单的核对;11、负责原料供给商，协作厂商交货质量实绩的整理与评价;12、各种测试架的申请及校验;

13、负责进料库存品的抽验，及鉴定报废品;14、参加制定新原料的检测标准;15、办理上级所交办事项;;16、负责IQC来料不良的统计;

17、参加新产品的试产，并对因来料影响试产的物料进展跟进;18、当产线反响来料不良时，负责分析其缘由，并做好订正预防措施;19、帮助PMC、选购部处理品质特别及跟进;20、向主管汇报工作；

物料的检验不仅需要过硬的检验学问，还要丰富的检验阅历，更重要的是要细心、急躁。我发觉，往往问题都是在人精神疲惫或急躁的状况下消失的。所以检验中还要有良好的精神状态，这样才能发挥自己最正确的水平。同时，不管在何种状况下，必需严格遵守检验流程。只有做好最根本的，才能做好后面的。只有做到以上几点，我们才是一个合格的检验员，才能更好的为公司做出奉献，才能不断的成长与进步，为自己打造更好的明天。

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原材料检验员岗位职责

1．负责制定进料检验标准，的确执行进料检验。

2．负责进料质量特别的妥当处理。

3．负责对原料规格提出改善意见或建议。

4．负责原料供给商，协作厂商交货质量实绩的整理与评价。

5．检验仪器，量规的治理与校正。6．负责进料库存品的抽验，及鉴定报废品。

7．资料回馈有关单位。8．办理上级所交办事项。

质检科科长岗位职责

1、依据产品特征和相关工艺、标准制定检验程序。2、领导所属人员仔细检验、把好质量关，依据质量技术标准，结

合产品图纸或有关技术文件对产品或半成品作出合格与否的裁决；3、敢于坚持原则，在重大质量问题上态度明确，在消失难以裁决

的困难问题上，向公司主管汇报。4、每天早晨召开专责检验班组会议，准时把握车间质量动态。

5、不定期考评检验员的工作力量，及工作成绩。

6、每月组织召开质量分析会。

7、支持建立和完善与检验工作有关的质量保证体系。8、深入班组，传达质量专业学问，教育和培育职工，提高全员质

量意识。

9、解决车间、下级提出的质量、技术难题。10、帮助车间等其他部门的治理，为公司尽心、尽职、尽力。

质检员岗位职责

1、检验员应熟识并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的构造，性

能及使用要求。

2、根据技术标准对受检产品进展质量检验工作。

3、严格批量产品的检验工作，检验员有权依据受检产品的质量要求就

生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建立性意见。4、检验员有权拒检某些严峻违反技术要求，不负责任、粗制滥造的产

品，以免不良产品的大批量消失。5、向有关部门领导及生产工人供应质量方面的反应数据；依据产品或零部件存在的问题，分析缘由，提出预防和改良的意见供主管领导和有关部门领

导参考。6、根据工艺流程卡，技术标准条件做好每个工程的检查记录，防止错检、漏检，准时发觉产品中消失的不良品并打上标记，要求并监视制造方实行有效措施仔细治理，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。

7、签发产品或部件合格与否的质量证明