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文档简介
1截污工程投标方案第一章编制说明 第一节编制依据 第二节编制原则 第二章工程概述 第一节工程概况 一、地理位置及交通 二、水文地质和地下水 三、现场地质构成 四、工程设计概况 第二节工程特点 一、工程组成 二、工程主要特点 第三节主要工程量 第四节工程目标 一、质量目标 二、工期目标 三、安全目标 四、文明施工目标 第五节主要施工方案的选择 一、地基处理 二、基槽支护及开挖、回填 三、管道安装施工 2 五、顶管工作井、接收井施工 六、检查井施工 七、阀门井、截流井等施工 八、提升泵站施工 第六节施工段落划分及施工总体顺序 一、施工段落划分 二、施工阶段划分 三、施工总体顺序 第三章施工部署 第一节施工部署原则 一、部署总原则 二、满足合同要求的原则 三、科技先导的原则 五、社会效益原则 第二节施工部署计划 一、技术准备 三、人员准备 第三节施工现场总平面布置 一、施工平面布置原则 第四节施工组织机构 3一、组织机构 三、人员配备 第五节设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 一、设备动员周期及进场方法 二、人员动员周期和进场方法 三、材料的投入计划及进场方法 第六节拟投入的主要施工机械、设备计划 一、施工机械设备组织配置及原则 二、机械设备管理措施 三、主要施工机械、设备使用的保证措施 第七节劳动力安排计划 一、劳动力选择考虑的因素 三、劳动力组织与调配 四、劳动力安排计划与施工进度之间的配合 五、劳动力组织的保证措施 六、对投入施工人员的控制措施 七、劳动力的管理 第八节拟投入的主要物资计划 一、材料的进场计划 4二、材料的采购、检验和使用原则 三、材料的储存与管理 第四章施工进度计划和保证措施 第一节施工进度计划 第二节施工各阶级进度保障措施 第三节工期违约责任的承诺 第五章主要施工方案 第一节施工测量 一、施工准备和施工控制网的建立 二、管道中线测量和井位放样 三、管道施工测量 四、质量保证要求 第二节管道及泵站地基处理 一、地基处理原则 二、管道地基分段处理 三、深层搅拌桩处理地基 四、抛石挤淤处理地基 六、预应力管桩处理地基 第三节开挖支护施工 一、大开挖施工 二、拉森Ⅲ型钢板桩支护基槽施工 三、大开挖施工结合拉森Ⅲ型钢板桩支护基槽施工117四、拉森钢板桩支护基槽开挖 5第四节基坑监测 一、基坑监测项目 三、基坑检测 四、监测项目的警告/警戒值及应急措施 第五节管道敷设施工 一、管基施工 三、管子安装 四、管道与检查井的接口处理 第六节沟槽回填 第七节检查井及截流井等施工 一、砖砌砌检查井 二、钢筋混凝土检查井、截污井等施工 第八节工作井、接收井施工 一、工作井、接收井的布置 二、人工挖土成井 第九节顶管施工 6一、施工工艺流程 二、工作井内设备安装 三、地面设备安装 四、顶管顶进施工 第十节污水泵站 一、泵站地基处理 三、泵站设备安装 六、管沟回填 第十一节路面拆除修复工程 一、路面拆除 二、路面恢复稳定层施工方法 第十二节重点、难点分析和解决方案 一、沉井施工难点和解决方案 二、顶管施工难点和解决方案 第六章安全文明施工措施 第一节安全施工及其保证措施 一、安全目标 二、安全保证体系 三、安全职责 四、主要安全措施和制度 第二节文明施工及其保证措施 7一、文明施工目标 三、文明施工措施 第三节环境保护与环卫管理 一、环境目标管理 二、环境保护及环卫管理体系 三、环境管理的实施方案及措施 273第七章成本控制措施 第一节工程成本事先控制 275一、确定降低成本的目标 275二、分析和研究降低成本的途径 第二节施工过程的成本控制 277一、下达成本控制计划 三、建立成本控制制度 第三节工程成本的事后总结控制 第四节成本控制组织措施 279一、建立完善的组织机构 二、建立成本控制体系 第五节成本控制技术措施 一、进行经济合理的施工组织设计 280 第六节成本控制经济措施 281一、材料费的控制 8二、人工费的控制 三、机械费的控制 四、间接费及其他直接费控制 第七节成本控制管理措施 一、积极采用降低成本的管理新技术 二、加强合同管理和索赔管理 第八章质量保证措施 第一节质量目标和保证体系 一、施工准备过程的质量保证 二、施工过程的质量保证 三、使用过程的质量保证 286四、质量保证体系的运作 286第二节质量管理职责 287一、项目经理职责 二、项目工程师职责 288三、项目生产经理的质量职责 四、质量员职责 六、工程部职责 七、专业工长职责 第三节质量控制体系 290一、施工质量控制体系的设置 二、施工质量控制体系运转的保证 三、施工质量控制体系的落实 9第四节质量保证措施 294一、工程阶段性的质量控制措施 294二、各施工要素的质量控制措施 三、施工操作中的质量控制措施 299第五节施工质量管理 一、工程施工内部管理 二、各分项工程质量保证措施 第六节雨季施工措施 302一、建立防汛组织机构 二、排水系统 三、道路系统 第七节质量承诺 第九章新技术应用与承诺 第一节新技术应用 第二节新技术应用违约责任承诺 311第十章施工协调管理 第一节组织协调的原则 第二节组织协调的内容 一、与地方政府部门之间的协调 三、与设计单位关系的协调 四、与监理机构关系的协调 五、与供货商的配合 第三节协调方式 第十一章合同管理措施 第一节合同管理总则 第二节机构设置及管理职责 一、合同管理组织机构 二、成立合约管理委员会 三、合同评审 四、主要职责 第三节施工合同评审 一、总包合同评审 二、劳务及分包合同的评审 328三、分包合同的评审重点 329第四节施工合同的签订与管理 一、工程总包合同 二、工程劳务分包合同 第五节合同交底及履约 第六节合同印章使用 第七节合同变更与解除 334第八节合同文件的使用与存档 第九节合同管理责任与奖惩 第十二章竣工阶段的收尾管理措施 第一节交接与验收工作 338 第二节档案资料的形成与整理 一、档案资料整理原则 二、档案资料管理制度 五、竣工图纸的修改方法和技术质量要求 第三节施工现场退场的准备 第四节维护保修措施 347一、建立内部质量包保责任制 二、成立工程交验后缺陷期内维护小组 348三、工程交验后的维护措施 349 六、维修保养 第十三章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施352第一节组织准备 一、应急救援组织机构 第二节应急救援程序 一、上报程序 二、处理流程 三、应急处理设备和设施管理 355第三节施工现场消防方案及预案 二、施工现场消防预案 第四节治安联防方案及处理预案 二、重大节假日安全保卫方案 366 五、民工住宿安全管理制度 六、民工住宿区安全管理措施 370第五节施工现场伤亡事故预防方案及处理预案 二、施工现场伤亡事故应急处理预案 372第六节食物中毒预防方案及处理预案 一、预防食物中毒工作方案 375三、食堂管理规定 第七节职业中毒与职业病预防方案及处理预案 第八节机械事故预防方案及处理预案 一、机械设备和车辆事故应急预案 第九节公共卫生事件预防方案及处理预案 一、预防“乙型肝炎、新冠肺”等传染疾病紧急救护措施 三、施工队预防“乙肝、禽流感”管理制度 四、控制“乙肝、禽流感”疫情措施 六、其他公共卫生事件预案 388第十节打架斗殴突发事件应急处理预案 第十一节触电事故应急预案 第十二节抵抗风险措施 一、项目风险管理 二、项目风险管理目标 399三、项目风险管理流程 399四、具体措施 第十四章服务承诺 403第一节对招标文件的承诺 一、总体要求 403 第二节实现承诺的主要依据和措施 说明一、如招标文件要求“工程概述”,详情可见本文第二二、如招标文件要求“施工部署”,详情可见本文第三四、如招标文件要求“主要施工方案”,详情可见本文五、如招标文件要求“安全文明施工措施”,详情可六、如招标文件要求“质量保证措施”,详情可见本文七、如招标文件要求“施工协调管理”,详情可见本文八、如招标文件要求“合同管理措施”,详情可见本文九、如招标文件要求“应急预案”,详情可见本文第十编制依据(三)中华人民共和国国务院令第714号《建设工程质(四)其他法律法规。(以下内容根据招标文件和项目实际情况修改)第一章编制说明第一节编制依据2.洁净污水处理厂配套截污主干管工程施工图及有关6.IS09002质量体系认证(质量手册、程序文件、作业指导书);第二节编制原则4.配备性能良好的机械设备,科学合理的配备生产要管理和严密监控,力保本工程按期完成并全部达到质量目第二章工程概述第一节工程概况期10万M3/d,截污干管总长度33309M(包括预留支管和截污井的截、溢流管),管径为D400~D2000(截流管径D300~埋深0.3~4.5m。地下水对混凝土具弱腐蚀性,相关构件须(一)人工填土层(Qml)。主要由扰动的砂质粘性土、粉质粘土组成。该层层厚1.1~4.8m,平均2.95m。平均3.65m。(二)第四系海积层(Qn)淤泥:灰黑色,饱和,流~软塑,富含有机质,该层层厚1.0~16.6m,平均6.94m。(三)第四系海冲积层(Qm+al)6.3m,平均2.79m。厚度0.6~6.0m,平均3.88m。(四)第四系残积层工程。主要内容包括沟槽开挖、基础处理、管道铺设(含顶水池及泵坑、上部土建工程(建筑及装饰)、变配电房、储第二节工程特点2.材料转运量大、人工投入量较大是本工程的一大特第三节主要工程量序号工程项目单位数量备注1D300UPVC双壁波纹管m2D400UPVC双壁波纹管m3D500UPVC双壁波纹管m4D600玻璃钢夹砂管m5D800玻璃钢夹砂管m6D1000玻璃钢夹砂管m7D1600玻璃钢夹砂管m8D700玻璃钢夹砂管m9D1200玻璃钢夹砂管mD800玻璃钢夹砂管顶管mD1000玻璃钢夹砂管顶管mD1200玻璃钢夹砂管顶管mD1400玻璃钢夹砂管顶管mD1600玻璃钢夹砂管顶管mD1500玻璃钢夹砂管顶管mD2000玻璃钢夹砂管顶管mD7000混凝土工作井座D6000混凝土工作井座D5000混凝土接收井座D3000混凝土接收井座D2630混凝土倒虹井座D4500混凝土倒虹井座D5000混凝土倒虹井座D1000砌筑检查井座D1250混凝土检查井座D1500工作井之间检查井座D1500混凝土检查井座D2000混凝土检查井座D2000工作井之间混凝土检查井座D3500工作井之间混凝土检查井座D1500混凝土跌水井座D1500工作井之间跌水井座D2000混凝土跌水井座D2000工作井之间跌水井座3800*2500方型混凝土旋流井座3500*3000方型混凝土消能井座3000*3000方型混凝土溢流井座座座C型混凝土截流井座D型混凝土截流井座E型混凝土截流井座F型混凝土截流井座G型混凝土截流井座座I型混凝土截流井座座座阀门安装个启闭机械台闸门座HDPE拍门座XQ型循环式齿耙清污机台无轴螺旋输送机台潜污泵口电动单梁悬挂起重机台起重机轨道m铸铁方阀门座植物液除臭装置台电动蝶阀个法兰旋启式止回阀个低压碳钢平焊法兰副低压碳钢板卷管m防水套管制作、安装个管架制作安装Ⅱ级钢筋混凝土管道铺设m砖砌圆形雨水检查井座砖砌雨水进水井座塑料给水管m螺纹截止阀个高压进线配电柜台高压出线配电柜台高压计量配电柜台千式变压器台低压进线开关柜台低压出线开关柜台电气配管m滑触线m托盘式电缆桥架m镀锌铁线槽m电力电缆m管内穿线m控制电缆m塑料排水管m深层搅拌桩预制钢筋混凝土桩第四节工程目标1.分项工程合格率达到100%;2.分项工程优良率达到90%;3.确保工程质量达到优良工程标准,争创省级优质工4.(注:其他内容投标人根据项目实际情况增加。)比业主计划工期提前10天。如果我们不能在该目期工期内3.轻伤频率控制在0.12%以内。第五节主要施工方案的选择(一)管道地基处理然后用中粗砂分层回填并夯实,最佳密实度不得小于0.9;软土厚度大于1.0米小于2.0米时,处理方式为抛石挤淤并夯实,具体方法是:首先在管底标高以下超挖800mm,再填入600mm片石后,(处理范围为每边超出管外壁500mm),行施工;软土厚度大于2.0米时,采用水泥系深层搅拌桩加(二)泵站管道安装前进行砂垫层施工,管道安装采用人工配合机械吊放就位,人工稳管,管道接口按设计及规范要求处理。四、顶管施工本工程由于地质持力层为粘土层、砂质粘土层,故顶管施工采用泥水平衡式顶管施工。五、顶管工作井、接收井施工根据我公司以往的施工经验,沉井采用混凝土垫层,由于沉井结构高度(包刃脚)大,采用节制作分次下沉施工,沉井下沉方法采用人工井内挖土下沉,工作井、接收井下沉过程中应较核沉井中轴线及边线。砖砌检查井采用人工砌筑,砂浆现场搅拌。钢筋混凝土检查井采用钢模板、钢管扣件支撑系统,并选用止水对拉螺栓及钢板止水带,钢筋现场制作绑扎,混凝土运输采用混凝土输运泵车运输,附着式及插入式振动棒振捣混凝土。七、阀门井、截流井等施工阀门井、截污井等为地下式钢筋混凝土结构,采用钢模板、钢管扣件支撑系统,并选用止水对拉螺栓及钢筋现场制作绑扎,混凝土运输采用混凝土输运泵车运输,附着式及插入式振动棒振捣混凝土。第六节施工段落划分及施工总体顺序结合为确保工程施工总进度工程特点、工程量以及工期要(一)第一阶段:(二)第二阶段:做好人工探坑(不小于3m),摸清地下管线分布,布设(三)第三阶段:(四)第四阶段:各种井类土方开挖、砌筑与浇筑混凝土及土方回填施(五)第五阶段:(一)施工总体顺序(见下图)开工前准备临设,施工便道、测量等准备工作提升泵√站施工(见下√√(二)提升泵站施工丁工顶管泵站工作井施T工第三章施工部署第一节施工部署原则为保质按期完成施工项目,工程质量到达合格标准,争创优良。我公司将充分考虑工程量、劳动力、材料、工期、成本及施工工作面后,按如下原则规划工程的施工安排:一、部署总原则保证在要求工期内完工。二、满足合同要求的原则以约定的质量要求、工期目标为主线,合理组织人力、物力、财力,做到人尽其才、物尽其用、财尽其能,以最优化的资源确保总目标的实现。施工前,各级管理人员要认真研究合同,从技术、经济、工程管理等方面下工夫,对工程实施全过程的科学管理。三、科技先导的原则我们要充分利用我公司科技优势的有利条件,高标准、高起点。充分运用公司关于大型工程的施工经验及其配套技术,为工程提供强力科技保障。四、经济效益原则每项工作都要有成本意识,在每一个管理环节上充分挖第二节施工部署计划(一)现场测量(二)方案编制(三)资料准备(四)生产调度3.对我方施工范围内的临时设施等按照我公司相关规(一)劳动力选择3.具有多年相类似工程施工经验本企业施工队进驻工程施工.(二)劳动力的划分似工程施工经验的人员为主进行组建;第三类为非技术工(三)劳动力的培训劳动力进场前必须进行必要的培训。培训包括下列内(四)劳动力的管理措施进度计划要求和现场情况做出详细的劳动力进场计划报送技术人员对工程的所有分项工程和关键工序编制详细的施第三节施工现场总平面布置1.根据招标文件,生活、生产临建设施以及施工道路布置均按招标文件要求及发包人提供的条件,尽量在合同征地线范围内进行规划布置,超出部分,我司配合业主和当地有关部门下解决施工用地、项目部驻地、员工宿舍等问题。根据施工区域的地形特点、地貌特征及现有道路、水源、电源等情况及本工程的布局特点,进行施工区域划分。同时尽量少占耕地,对施工区及周围环境进行有效的保护。2.各施工区域的临时房屋、辅助设施、生产临时设施及施工场内临时道路、供电、供水等线路的布设均按照招标文件提供的条件进行规划。3.临建设施的规模和容量根据施工总进度和施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下,尽量做到简单、实用,降低工程造价;布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用,方便管理,确保施工期间各项工程能合理有序,安全高效地施工。4.各施工场地及营地均设置或配置足够可靠的环保设施及消防设施,达到国家和业主关于安全生产、文明施工和环境保护的要求,避免施工对公众利益的损害。二、临时设施布置根据本工程特点,设置一个项目经理部驻地,三个施工区驻地,驻地住房采用标准板房,设置办公室、施工生活用(一)生产、生活及办公设施布置交通条件和工程施工特点,项目经理部(生活营地)和施工2.项目部和监理工程师办公室均配置1台电话和1台传值班处配备电话二部、2台对讲机、台式电脑2台(带一台激光黑白打印机),在工地范围内使用。(二)施工用水、用电驳接到施工作业面。考虑到本工程的用电需求,我司拟报装功率约1200kw的施工用电驳接口。施工用电我公司采用TN-S系统(三相五线)供电,主杆采用标准的水泥杆架安设,分支线采用YZA型五芯电缆,在变电器出口处设总动力箱,根据工程的进展情况在工地施工作业面设分动力箱,为防止意外停电对工程正常施工造成影响,施工现场配备2台120kw发电机。通过电源切换箱以解决停电时施工和生活用电。施工用水主管采用DN100管,分管采用DN50管。生活用水用DN50镀锌钢管取水,由各施工段取水点引至各施工工作面、生活用水点使用;施工用水经过化验后在设计同意下也可考虑利用现有的河水。(三)施工便道本工程所在镇区交通发达,工地与现有道路相叉,材料机械运输方便,便道主要在项目部及施工营地与公路相接处每个施工段主要出口处均设置洗车槽和喷洒设备,运泥车辆每次驶出施工场地均要经过清洗降尘处理后才可上路。(四)临时试验室施工现场设临时试验室,配备万能材料试验机、光电液塑限测定仪、电动击实仪、试件模等检测试验仪器。对于不能在现场完成的试验,安排专车负责运送工程有关的试验材料至位于甲方指定或者具有相应资质等级并经监理工程师(五)加工场、仓库、材料、构件堆场的布置本工程土方开挖后用自卸车外运到指定的余泥堆场堆(六)污水和垃圾处理对办公室、宿舍及工地范围内的生活垃圾及时进行清(七)其他设施第四节施工组织机构项目经理部设项目经理1人,项目书记1人,项目总工1人,项目常务副经理1人,项目副总工1人,项目副经理2人,经理部下设工程部、合同部、材料部、机务部、财务施工施工二组施工一组财务部部长安全部部长机务部部长综合办主任实验室主任材料部部长质检部部长合同部部长工程部部长项目常务副经理、项目副经理负责工程质量和工程施工技术,协助项目经理处理项目经理部的内外事务,如工程进度、工程计划、对外关系等工作,项目经理不在时代其主持由项目经理、项目常务副经理、项目副经理组成项目经理部的领导核心,领导项目部履行本项目合同中的各项条项目经理部下设工程部、质检部、合同部、试验室、材料部、机务部、财务部和综合办、安全部及两个施工组等十一个职能部门。项目部组织机构框图如下:项目经理项目书记项目常务副经理项目总工项目副总工项目副经理项目副经理各职能部门的工作职责和任务如下:(一)工程部:制定和下达施工计划,检查、督促各施工队按时完成任并报送监理和招标单位,解决各施工队在施工中遇到的技术难题,编制重大施工项目的施工方案,对工程施工全过程进(二)质检部:负责本合同段的质量管理工作,向工段、班组作技术标准质量要求交底。并在施工过程中认真检查落实情况;施工中同监理工程师密切配合,接受和传达招标单位和监理工程师的有关指令,并协助监理工程师的工作。(三)材料部:负责本合同段主要材料的购置和保管,制定各级材料供应管理实施办法,落实各级岗位责任制,材料管理要做到有计划、高质量、低价格,并监控施工队自购材料的质量和价格,最大限度地降低工程材料的成本,尽可能(四)财务部:负责本项工程的资金筹措、调配和拨付及成本、费用核算等项工作,根据预算制订财务收、支计划,并对计划执行情况对照分析,反馈给项目经理,作为项目经理统筹安排项目资金的依据,使资金充分有效地得到使用,避免损失和浪(五)机务部:负责工程所需的各种机械设备的维修、保养和租赁工作,机械组以施工任务和有效施工工期为依据,编制出确实可行的施工设备使用计划,制定安全生产制度,对机械操作人员、车辆驾驶人员进行适时的培训考核,提高人员素质,发挥机械效率,确保优质提前完成施工任务。(六)综合办公室:负责项目部内日常生活、生产后勒以及生产、生活、安全事务,建立健全各项规章制度,形成令行禁止的环境,保厂矿、单位和驻地群众的关系,创造一个良好的周边环境,为施工创造有利的条件。(七)试验室:负责原材料的质量检验工作和日常施工程项目的试验检测。施工项目的配合比试验和验证。(八)合同部:负责本项目的合同签订及合同管理工作。(九)安全部:负责保障本合同范围内施工、人身安全。三、人员配备本工程施工拟投入各类管理、技术工人XX人,其中项目管理人员XX人。各施工队伍、各工种劳动力进场计划根据工程施工进度安排确定,施工人员根据施工计划和工程实际需要,分批组织进场。在施工过程中,由项目经理部统一组织,合理安排施工任务,确保各施工队、各工种之间相互减少窝工和施工人员浪费现象。工程完工后,在统一安排、调度下,分批安排多余施工人员退场。(一)劳力配备及任务划分表劳力配备及任务划分表(根据项目实际情况填写)序号名称人数施工任务内容(二)管理人员表管理人员表序号姓名职务备注第五节设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法(一)机械设备配置原则候满负荷运转,做到人停机(车)不停。因此要求在设备的(二)机械设备配置依据3.合同段的工程数量。(三)主要机械设备的投入计划拟投入本合同工程的主要施工机械表编号机械设备名称及类型数量生产厂家出厂日期目前位置预计进场时间备注自租赁(根据项目实际情况填写)拟配备本合同工程主要的设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注(根据项目实际情况填写)(四)保证设备到位的措施(一)人员的组成原则(二)队伍的来源(三)人员动员周期我单位在接到中标通知书XX天,项目部人员及各队主管及技术人员进驻现场。(四)人员的到场办法附近项目部人员乘坐汽车到达施工现场,其它远距离人员先乘火车再换乘汽车到达工地。(五)人员的培训教育1.人员的进场教育对全体人员分批分期进行动员,并利用宣传栏、广播等多种手段,对上场职工进行有关建筑管理规定的宣传教育,使职工对本工程的概况、特点及意义有广泛的了解,增强责2.人员的环保教育采用多种方法,加强职工环保教育,以讲政治的高度来认识环境保护工作的重要性,形成一个人人讲环保,环保人3.人员的技术教育定期组织管理人员、技术人员和施工作业人员上技术课,熟悉合同条款、设计标准和技术规,从施工方案到施工规,全面了解各项工程作业指导书以及技术、安全、质量的要求,为工程顺利进行打好基础。(六)劳动力的投入计划施工队伍组成见下表。劳动力投入计划见下表。(根据项目实际情况编写具体内容。)施工队伍组成表序号施工队伍人员数量管理人员施工人员备注劳动力投入计划表工种数量按工程施工阶段投入劳动力情况XX月XX月XX月XX月XX月XX月XX月(七)劳动力保证措施(一)材料供应计划主要材料进场计划见下表。主要材料进场计划表序号材料名称数量进场时间(以开工令签发后天数)1234(二)材料供应保障措施各物资供应部门由专业的物资人员进行管理运作,各物资供应点设置符合物资供应工作的职能部门、材料存储仓库和场地、办公设备和装卸设备等。做好物资需用量计划及需用量预测、提高计划的准确性及预见性,根据实施性施工组织设计,结合项目建设年度投资计划及施工实际进度和施工安排,做好物资需用量计划安排工作。根据需用量计划及时衔接物资供应商,平衡供需关系,了解落实供应商原材料、设备运转、电力供应、产量、成品库存、市场需求及销售状况、装运、出库等生产信息,及早发现反馈供需矛盾,及早协调处理供需矛盾。根据物资市场供需情况与项目建设物资消耗规律,在各物资供应基点建立科学合理的库存储备,有效化解施工高峰期和特殊条件下物资的供需矛盾,保证物资供应工作的延续在工程进行中,对供应商在生产环节出现的问题(检修生产设备,停产检修)或运输环节出现的问题(运输道路塌方、道路中断、黄金周运力紧),充分考虑以上特殊条件对物资供应工作的影响,做到精心组织,科学安排,对物资的需求做到提前组织,统筹安排,集思广益,确保工程建设物资供应工作的正常开展。认真做好物资的提前储备工作,以便在工程急用时保证物资供应工作的正常进行。为确保工程建设特殊条件下物资供应工作的正常开展,物资供应部门应对物资供应方案进行优化,根据物资的实际需求情况,同时考虑到可能出现的影响施工的客观因素,制订应急供应方案,以确保供应有备无患。根据施工进展情况、物资需求情况和物资库存情况,建立物资库存预警机制,当库存物资数量达到极限不能满足施工建设时,物资供应部门应及时通知供应商和各施工工点,做好物资的发运和保持现场合理的库存。第六节拟投入的主要施工机械、设备计划一、施工机械设备组织配置及原则(一)各种施工用仪器和机具要功能齐备,新旧程度必(二)在数量上要充足,不同种类的仪器和机具要配置(四)要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机“没有规矩不成方圆”,若对轴线、标高控制线等没有准确(五)配置必要的维修工具,在施工期间对各种仪器和(六)配备机械设备适应考虑以下因素:(一)正确的选用机械设备。根据“技术上先进,经济(二)保证机械设备始终处于良好的技术状态。(三)加强设各的日常管理工作并保证施工质量,我公司在完成本工程将采取以下措施:(一)贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针,重点配备中小型机械设备和手动机械设备,以便于施工操作方便提高工作速度。(二)充分发挥现场所有机械设备的能力根据现场具体进度变化的需求,合力调配机械及设备结(三)保证配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械(四)根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机具,以保证工程质量为原则,努力降低施工成(五)我方将根据工程建设的总体要求合理配备施工机具,保证满足质量、工期、安全生产的要求。当监理方提出、甲方认定施工单位配备的施工机具不能满足要求时,我方会在5日内调整机具到位。一次不能及时调增机具到位,我方将接受甲方的经济处罚。四、机械设备维修保养制度为确保机械设各处于良好供态,满足施工生产及安全生产的营要,必须如强施工机械的管理。(一)小机械设备配置:项目经理根据施工组织安排,对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备,机具设备要先在场外检修保养,确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收,并填写施工机械设(二)机械设备的控制:机械设备操作人员必须持证上岗,做到定人、定岗、定位。(三)机械设备的维护、检查:为保证机械设备性能满足工程施工需要,必须由操作人员对其进行系统的维护,项目经理部对机械设备做到每月检查一次。(四)机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管(五)机械设备使用前,按其说明书中技术性能能要求进行试验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验。(六)机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规权,保养规程按照当地政府和部门的有关规(七)操作人员持证上岗,认真执行岗位责任制,按规定的作业项目和要求做好交接班制度,并做好机械设备日常保养和修理工作。(八)使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任,并按“三不放过”的原则,严肃处(九)定机定人,严禁非本机操作人员操作本机械,并在每台机械上标识本机管理人员姓名,建立每台机械的档(十)机械使用前、使用后均由操作员进行检查,检查第七节劳动力安排计划(一)根据以往施工类似工程的管理经验,对劳动力素(二)劳务队的素质还将通过现场培训,不断提高其综二、劳动力数量选择根据施工部署的布置为了使各段劳动力充分满足现场施工的连续性,保证按进度计划按时完成施工期,我们配备三、劳动力组织与调配(一)建立以项目经理全面负责的劳动力管理组织体系,项目经理全面负责,其他管理人员分别负责、指导,劳务队长具体实施的管理体系。(二)建立每周两次的劳动力协调会制度,目的是根据施工生产任务和条件的变化,对劳动力进行跟踪平衡、协调及时解决劳动力配合中的矛盾。因此由项目经理组织相关的管理人员和劳务队长参加,管理人员分别对自己负责的劳务队的作业情况进行点评,对下半周的劳动力数量等提出使用计划,经统筹后由项目经理统一安排调配,做到在动态中实(三)在施工队进场前,组织全体人员进行技能培训和制度教育,进步提高管理人员业务水平和思想素所,充分认识该工程的重要性,树立勇于奉献的敬业精神。(四)项目部作为施工总承包单位与各劳务公司签定劳务分包合同(其劳务合同主要内容:施工队承包的任务及安排,对施工队进度、质量、安全、节约、协作和文明施工的要求,对施工队的考核标准,应得的报酬及对施工队的奖罚规定)。各劳务公司按合同中明确的作业任务、数量、工种、技术能力选派作业队完成承包任务。(五)加强质量意识教育,组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底,使施工人员充分了解该工程的特点和难点,以熟练规范的操作,高质量的完成施工任务,确保计划用量满足施工生产需要。(六)项目部向参加施工的劳务队下达施工任务单,并对其作业质量和效率进行检查考核。(七)项目部根据施工生产任务和施工条件的变化,对劳动力进行跟踪平衡、协调、进行劳动力补充或减员,及时解决各专业劳动力配合中的矛盾。(八)组织开展劳动克寒调动劳务施工队的积极性、主(九)按合同支付劳务报酬:进行奖励和惩罚,对不能满足合同需要的进行处罚或辞退,对有突出贡献者进行奖四、劳动力安排计划与施工进度之间的配合(一)施工现场项目经理及技术负责人做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场,做到心中有数,减少盲目性,以免造成人员紧缺或窝工现象。(二)项目部按月对劳务分包商的作业签发《合同履约(一)根据工程项目需要,以本公司所使用的合格分包(二)项目经理组织项目管理人员及劳务队长,针对本(三)依据项目与公司签定的项目目标管理责任书的要(四)根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计(五)项目部加强劳动保护和安全卫生工作,改善劳动(六)在项目施工的劳动力平衡协调过程中,按合同与(七)项目部按劳务合同的要求及时支付劳务报酬。(一)我们首先要选用素质较高的,并有丰富经验的劳(三)为工人提供良好的住宿伙食条件。(四)提供数量充足性能完备的施工机具给予工人发挥(五)对进场的施工人员进行严格的资格审查,建立适(一)劳动力管理4.建立健全劳动定额管理制度,确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。5.合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。编制劳动计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程的进展合理调整劳动力,保证劳动力的协调和合理使用。(二)提高劳动生产率的措施1.开展科学研究,促进技术进步。全面开展科学研究工作,促进建筑技术的进步。2.提高管理水平,科学地组织生产。3.改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工种间的分配和协作的机制,建立岗位责任制,以促进劳动生产率的提高,提高职工的科学技术水平和技术热练程度。加强职工的文化,技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。八、劳动力的保证措施(一)根据施工进度要求,决定采取“紧密配合,见缝插针,平行流水,立体交叉”的组织形式,确保每一项计划(二)在项目劳动力配备上,坚持“计划管理,定向输入,统一调配,合理流动”的原则,尽各工种责任,组织优(三)在施工过程中,针对工序、工种要求不同,合理(四)根据工程特点,在劳动力的安排上,打破常规劳(五)在具体施工过程中,关键工序要选择成建制的,(六)同时根据工程的使用要求及各工序施工周期,科(七)另外,根据工程施工实际情况需要临时抽调机动第八节拟投入的主要物资计划(一)特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单(二)对所购材料和设备必须保证质量,符合设计和规(三)采购的材料和设备进场前,必须先行自检,再报(五)贯彻执行质量体系采购控制程序,建立合格供货(六)所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识(七)工序作业前,对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告),若属不合格,立即禁止使用,搬离施工现(一)材料在施工中的储存:(二)材料在施工中的管理:(1)了解工程进度要求,常现各类材料的需用量和质(2)了解材料的供应方式。(3)确定材料管理目标,与供应部门签订供应合同。(4)作好现场材料平面布置规划。(5)作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。(1)合理安排材料进场,作好现场材料验收。(2)履行供应合同保证施工需要。(3)掌握施工进度变化,及时调整材料配套供应计划。(4)加强现场物资保管,减少损失和浪费,防止丢失。(5)组织料具的合理使用。3.施工收尾阶段:施工即将结束时,现场管理工作的主(1)根据收尾工程,清理料具。(2)组织多余料具退库。(3)及时拆除临时设备。(4)做好废旧物资的回收和利用。(6)进行材料结算,总结施工项目材料消耗水平及管(三)材料供应保证措施:在保证工程施工工期、质量的情况下,根据我公司以往工程经验及实际情况,为保证材料供应,本工程我公司将采1.从管理组织上予以保证实现严格的项目责任制,以项目经理为主要责任目标。现场各施工单位,都由项目经理统一组织协调。各工种设专业工长,建立专业工长责任制,与项目经理签订责任书。明确每个人职、权、责。2.从供货渠道上予以保证“货比三家”在签订合同后,工序施工之前,组织有关人员了解市场,熟悉市场。当出现材料供应紧张时,及时联系第二家、第三家,保证工程进度。3.从机械设备上予以保证为确保材料按照制定时间到场,配备足够的机械设备、(1)本工程在资金上,由公司统一调度、安排。(2)本工程资金充足,保证专数专用,不挪为他用。第四章施工进度计划和保证措施第一节施工进度计划段施工(包括钢板桩施工,深层搅拌桩施工,基坑开挖、降工(包括工作井、接收井施工,顶管施工,检查井施工,闭水试验,工作井、检查井、接收井回填);埋管及顶管、检查井施工,管道安装等);复核、工程交工。第二节施工各阶级进度保障措施一、工期保证体系框图施工准备做到“三快”,施工准备做到“三快”,高素质人员组成的精干、高施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良数量充足的配备机编制完善的实施性施工组织设效人员材料设备保证工期保证体系实现工期目标施工组织保证以管理为根本技术保证二、施工组织保障措施1.为保障施工进度计划的完成,本公司选派曾担任过类似工程、具有丰富的现场施工组织管理经验的一级项目经理担任该项目部的项目经理,同时集中我们经验丰富、精力充沛的项目总工程师常驻现场。2.采用微机技术加强调度管理,合理安排工序穿插和工期,建立主要形象进度控制点,运用网络计划跟踪技术和动态管理方法,坚持月平衡、周调度,确保施工总进度计划的实施。为了充分利用施工空间时间,用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证施工安全和工程质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织管道安装、土建开挖、施工测量的主体交叉作业。3.严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工以获取工程工期的缩短。4.管线施工综合性强,牵涉面广,社会经济联系复杂,可能有很多难以预见的因素而拖延工期。尤其在施工勘测、开挖阶段,以及管道施工阶段,为保证工期,在工程开工时要认真对待每种不可预见因素出现,做好施工准备,以防不可预见因素出现而延迟工期,对各种材料选定进行落实,当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。5.制定详细的施工方案及足够的劳动力,合理安排流水步距与节拍,组织流水作业,运用网络技术编制进度计划,确保总工期。污水管道工序是影响工程总体进度的关键工落实工程所需机械及人员,做到边搭设临时设施边进场施第三节工期违约责任的承诺根据工程的实际情况和我公司的实力,我们郑重作出如根据业主招标文件工期的要求,结合我公司以往对类似工程的施工经验,在确保工程质量的前提下,经认真、科学较业主预定工期提前10天完成任务。如因本单位的原因导致本工程不能我公司预定的工期完工,每延误一天,我公司第五章主要施工方案一、施工准备和施工控制网的建立1.仪器专业检测,对检测仪器本身的一些系统误差,作2.对设计单位所提供得的中点、水准点逐个核对编号、级别、桩类、方位、牢固程度、可靠性进行周密调查,待核定无误后,再进行检测、拴桩、标志,并将拴桩测量结果填入绘制点之记中。3.建立平面、高程专业施工控制网测量工作必须遵循“从整体到局部,先控制后碎部”的原则。首先在施工区选定具有控制意义的点位,进行命名。考虑施工现场工作的特点和频繁放样的需要,施工控制点的点位应画在施工图上,进行拴桩,做点位图。然后使用混凝土桩标志固定下来,作为施工放样等测量工作的依据。再进行控制测量,精确测定建立的控制点的位置,然后以控制测量为基础开展碎部测量和测设工作。控制测量由平面控制测量和高程控制测量两部分组成。根据本工程的特点和施工测量要求,对平面控制网采用导线网作为基本控制。导线测量系测定各边长和转折角来逐步建立控制点,然后根据起算点的坐标和起算方位角就可算出各控制点的坐标。在建立高程控制网时,根据工程现场特点和(一)主点测设(二)定里程桩和加桩起点每隔一定距离(一般为20米、30米或50米)设一里程(三)管道纵横断面图测量1.纵断面测量纵断面测量,是根据水准点高程测定中线上各里程桩和加桩处的地面高程,然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。纵断面图表示管道中线上地面的高低起伏和坡度陡缓情况,是设计管道埋深,坡度和计算土方量的主要(1)水准点的布设在纵断面水准测量之前,应沿管道设立足够数量的水准点,是水准测量、纵断面水准测量分段附合和管道施工时引(2)纵断面水准测量纵断面水准测量一般是以相邻两水准点为一测段。从一个水准点出发,逐点测定出管道中线各桩点的高程,再附合到另一水准点上,以资校核。(3)纵断面图的绘制纵断面图通常绘在毫米方格纸上。绘制时,以管道的里程为横坐标,高程为纵坐标。为了更明显地显示地面起伏,纵断面图的高程比例尺要比水平比例尺放大10—20倍。2.横断面图测量在中线的各桩处,测出垂直于中线的方向上各特征点距中线的距离和高程,根据这些数据绘制断面图,就是横断面图。它是计算土方量和施工时确定开槽边界的依据。每侧为20米。横断面的方向可用简易的十字架定出。用小木桩或测钎标志特征点的位置。特征点到中线的距离用皮尺丈量,其高程通常与纵断面水准测量同时施测。横断面上各特征点均作为中间点看待,用视线高程减去各中间视,即得横断面上各特征点的高程。高程为纵坐标,绘在毫米方格纸上。为了计算方便,要求水平比例尺与高程比例尺相同。三、管道施工测量1.开槽前,先在检查井井位上埋设一块样板(用平直的撑板即可,长度为槽上口宽度加2米),并将中心线及上口线移至样板上。如机械挖槽,可先用白灰撒好边线,待沟槽土方挖完后,仍应补上样板,以确保管中心线的位置准确。根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度,并用木桩或白灰放出管道和检查井的开槽边线。2.管道施工测量的主要任务是根据工程进度要求,为施工测设各种标志,使施工人员便于随时掌握中线方向和高程管道中线定出以后,就可根据中心线位置和管道开挖宽度,在原地面上撒灰线表明开挖边界。在开沟挖管道槽时,标定中心线的各木桩将被挖掉,因此,当沟槽开挖到一定深度以后,必须把管道中线位置重新投测。首先把中心线上的各转折点测设到沟槽中标定,把经纬仪安置在管道起点,瞄准管道另一端点木桩上的标志,视线方向即为管道中线方向,按此方向把木桩标定在沟槽中。为了标明沟槽开挖的深度,还要在桩标上做出高程标志。根据附近的控制水准点,测定各桩标顶面高程。管道施工测量中细部坐标和细部高程测量的内容:细部坐标:起、终、转、交叉点(皆测管中心线或管沟中心)以及管道线上大口井的井位中心、顶管工作坑坑位中细部高程:地面、井台、上水管顶、下水管底、地沟底或地沟盖,顶管工作坑坑底。3.顶管施工测量在管道施工的同时,有些管道需要穿越公路或重要建筑物时,为了避免施工中大量的拆迁工作和保证正常的交通运输,往往采用顶管施工的方法。在顶管施工中主要应控制管(1)顶管中线测量进行顶管测量之前,先挖顶管工作坑,然后将地面管道的中线引到坑壁上,打桩钉中线钉,标定中线方向。在进行顶管中线测量时,先在两个中线钉之间拉紧一条细线,线上挂两个垂球,两垂球连线即为管道方向线。为保证中线测量尺长等于或小于直径,用水准器将其置平。紧靠两垂球线拉一细线,一直延伸到管子前端木尺处,看其是否恰好通过木尺中点,其偏差不得超过1.5厘米,如果超限,应校正管子顶管的顶进距离越长,偏差就会越大,因此每顶进30米—40米之后,应用经纬仪检测一次。(2)高程测量先在工作坑内,设置一临时水准点,将水准仪安置于坑内,后视临时水准点,前视立于管内待测点的尺(使用一根小于管径的自制标尺),即可求得待测点的高程。将测得的高程与管底设计高程相比较,其差数超过±1厘米时就需要为了保证施工质量,每顶进0.5米就要进行一次中线测量和高程测量,偏差在容许范围之内,方可继续顶进。四、质量保证要求1.所有质量活动均应按照《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。2.测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。3.测量人员全部取证上岗。4.进场的测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,5.施工图、测量桩点,必须经过校算校测合格才能作为6.轴线放完后要求进行闭合检查。7.加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标测量方案的编制各级主管审批该工程技术交底施工测量放样、标高控制施测人员自检互检、交叉检验合格测量工程师检验工合格技术部检验项目经理部检验合格监理公司检验合格进入下一道工序质量保证流程图第二节管道及泵站地基处理然后用中粗砂分层回填并夯实,最佳密实度不得小于0.9;软土厚度大于1.0米小于2.0米时,处理方式为抛石挤淤并夯实,具体方法是:首先在管底标高以下超挖800mm,再填行施工;软土厚度大于2.0米时,采用水泥系深层搅拌桩加路段编号范围处理方式备注路段1水泥系深层搅拌桩加固持力层为粘土层2乌沙泵站水泥系深层搅拌桩加固持力层为粘土层3水泥系深层搅持力层为砂拌桩加固质粘土层4N水泥系深层搅拌桩加固持力层为粘土层或砂质粘土层涌5~水泥系深层搅拌桩加固持力层为粘土层6N抛石挤淤并夯实7挖除淤泥8KS1+423.00V抛石挤淤并夯实9N挖除淤泥N地基持力层为粘土层或砂质粘土层NN水泥系深层搅拌桩加固持力层为粘土层或砂质粘土层水泥系深层搅拌桩加固持力层为粘土层路水泥系深层搅拌桩加固持力层为粘土层或砂质粘土层N抛石挤淤并夯实N水泥系深层搅拌桩加固持力层为粘土层水泥系深层搅拌桩加固持力层为粘土层抛石挤淤并夯实N挖除淤泥路段编号范围处理方式备注排渠抛石挤淤并夯实挖除淤泥抛石挤淤并夯实地基持力层为砂质粘土层挖除淤泥抛石挤淤并夯实水泥系深层搅拌桩加固持力层为粘土层地基持力层为粘土层水泥系深层搅拌桩加固持力层为砂质粘土层水泥系深层搅拌桩加固持力层为粘土层大道~水泥系深层搅拌桩加固持力层为粘土层水泥系深层搅拌桩加固持力层为粘土层或砂质路~路段粘土层KZ1+528.60~水泥系深层搅拌桩加固持力层为粘土层抛石挤淤并夯实N水泥系深层搅拌桩加固持力层为粘土层N水泥系深层搅拌桩加固持力层为粘土层~水泥系深层搅拌桩加固持力层为粘土层三、深层搅拌桩处理地基(一)施工参数桩体搅拌的均匀性是决定搅拌桩成桩质量的重要施工因素。因为搅拌桩的承载力与其桩身强度有很大关系,而桩身强度在很大程度上取决于搅拌的均匀程度。因此,搅拌桩的施工应严格按照施工规范及本施工方案进行,以保证成桩按照施工规范要求,结合类似工程的成功经验,本工程搅拌桩的施工参数如下:软基处理:设计要求水泥掺入量为18%,水泥采用32.52.搅拌喷浆提升速度:<0.8m/min;确定,桩须尖进入持力层≥0.5m,桩顶进入管内底标高为最大长度约12.0米,最小桩长约4.0米。(二)施工准备应的起吊设备及导向、量测、固化剂制备等系统。(三)施工工艺流程图(见下图)桩机就位桩机就位搅拌下沉喷浆搅拌提升重复喷浆搅拌下沉重复搅拌提升桩顶重复下沉、提升、搅拌,喷射余浆桩机移位搅拌桩施工工艺流程图(四)施工方法当地面起伏不平时,应调整塔架丝杆或平台基座,使搅拌轴保持垂直。一般对中误差不宜超过1cm,搅拌轴垂直度偏差不超过1%。2.预搅下沉:启动深层搅拌机电机,待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳,使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉。3.制备固化剂浆液:深层搅拌机预搅下沉同时,后台拌制固化剂浆液,待压浆前将浆液倒入集料斗中。4.喷浆搅拌提升:深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵,待浆液到达喷浆口,再按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机,使浆液和土体充分拌和直至地面。5.重复搅拌:深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时,关闭灰浆泵,搅拌机宜在桩顶2m范围(加固段)重复下沉、提升、拌和一次,这时集料斗中的浆液应正好排空,为使软土和浆液搅拌均匀,再次将深层搅拌机下沉,至设计要求深度后,再将深层搅拌机提升出地面。6.移位:重复上述五个步骤进行下一根桩的施工。(五)质量标准1.保证项目深层搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比,水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量,必须符合设计要检验方法:检查出厂证明、合格证试验报告及施工记录。2.基本项目(1)深层搅拌桩的深度、断面尺寸、桩身强度必须符(2)检验方法1)按设计,成桩28天后进行复合地基承载力特征值载荷试验,应满足120kpa、抽检桩数为总桩数的0.5%~1%,且不少于3根。身强度,抽检桩数应不小于已完成桩数的1%,不少于3根。3)桩长验收用抽芯法检查桩长,数量由甲方指定。4)定期进行沉降观测,对采用深层搅拌加固土层的工桩距桩径垂直度桩长单桩喷浆量单位%m%允许误差不小于设计不大于不小于设计不小于设计(六)施工注意事项4.要根据加固强度和均匀性预搅,软土应完全预搅切(1)压浆时不允许发生断浆现象,输浆管不能发生堵(2)严格按设计确定的参数,控制喷浆、搅拌和提升(3)控制重复搅拌时的下沉和提升速度,以保证加固(七)安全技术措施(1)泵送水泥浆前管路应保持湿润,以利输浆。(2)水泥浆内不得有硬结块,以免吸入泵内损坏缸体,(3)灰浆泵应定期拆开清洗,注意保持齿轮减速器内1.首先用挖掘机放坡开挖,开挖深度在管底标高以下3.压路机可置于其上时,可用18T以上重型振动式压路基承载力应满足要求。放坡坡度采用1:1。(一)施工准备(二)打桩施工2.开始沉桩时起锤轻压并轻击数锤,观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致后,始可转入正常打入。第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%。3.在软土层中开始将桩打入时,应徐徐将锤放上桩顶,直到桩自沉到某一深度不动为止,再使桩中心不偏移地徐徐4.在开始锤击作业时,先进行缓慢的间接试打,直至桩进入地层一定深度时止,在桩的角度和垂直度得到正确调正以后,即可连续正常施行。正常施打时按试打桩取得的正常施打所需有关控制数据进行施打控制。管桩施打过程中,桩锤与桩帽和桩身的中心线应重合,桩身斜倾率不得超过5.打桩初期如桩发生偏斜,可将桩拉起修正或拔起再重打。重打时,可能仍会向原打入方向偏斜,此时可使用坚固的导材按所定位置及角度打正。6.打桩最后贯入度应在下列条件下测量:桩头完好无损;柴油锤跳动正常;桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合;桩帽衬垫厚度等正常;打桩结束前立即测定。7.遇下列情况时暂停打桩,并进行研究处理:贯入度突变;桩头混凝土剥落、破碎;桩身突然倾斜、跑位;邻桩上浮或位移过大;总锤击数超过设计规定值;桩身回弹曲线不8.管桩的接桩。采用焊接方式进行接桩,桩接头按设计大样图要求进行焊接。接桩时,其未入土部门桩段的桩头高出地面0.5~1.0m。为防止桩端水软化土层,在桩10.桩的切割和桩头保护。采用锯桩器进行桩头截当基坑开挖深度H≤3.0m时采用放坡坑开挖深度H即有大于3.0m的,也有小于3.0m的,故基坑形式如下图如示)。拉森钢板桩采用Ⅲ型钢板桩,板桩间设二道支撑(设置位置如下图如示),支撑采用宽翼缘H型钢。设置集水沟(坑)埋管基标高20cm处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土,随挖公称直径为多雨季节,我们必须在沟槽底两侧设置集水沟(坑),确探清管线位置放线挖槽钢板桩施工设置第一道支撑开挖槽内到第二道支撑处开挖至第一支道支撑设置第二道支撑开挖到设计标高在钢板桩之间插入片石设集水沟和集水坑夯实地基铺设砂垫层管道施工土方回填(一)施工准备1.设备:锤击打桩机2台套。采用2T锤施打,落距1~钢板桩入土深度为基坑深度的2.4-3倍。(二)钢板桩的检验与矫正及吊运、堆放钢板桩检验标准序号检查项目允许偏差检查方法单位数值1桩垂直度%尺量2桩身弯曲度%L为桩长,尺量3齿槽平直度及光滑度无电焊渣或毛刺用1m长的桩段作通过试验4桩长度不小于设计长度尺量(1)表面缺陷矫正(2)端部矩形比矫正(3)桩体挠曲矫正(4)桩体扭曲矫正视扭曲情况,可采用(3)中的方法矫正。(5)桩体截面局部变形矫正局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧乙炔焰热烘结合方法进行矫正。(6)锁口变形矫正用标准钢板桩作为锁口整形胎具,采用慢速卷扬机牵拉调整处理或用氧乙炔焰热烘和大锤敲击胎具推进方法进行3.钢板桩吊运及堆放(1)装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单据吊运常用专用的吊具。(2)钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上,必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意:(3)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到(4)钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放,并在堆放处设置标牌说明。(5)钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放在总高度不宜超过2m。(三)导架安装导架由导梁和围檩桩等组成,在平面上分单面和双面;高度上分单层和双层。本工程采用单层双面导架。围檩桩间距2.5~3.5m,双面围檩之间间距比板桩墙厚度大8~15mm。导架位置不能与钢板桩相碰。围檩桩不能随钢板桩打设而下沉或变形。导梁的高度适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高工效,用经纬仪和水平仪控制导梁位置和高(四)打桩1.采用振动沉桩设备,按照“屏风法”打桩工艺施打:以20块钢板桩为一屏风段,先打入两端桩体并严格校核垂直度,然后分两次施打完成中间钢板桩。2.测量放线、定桩位测量放线工作由我方专业测量人员、施工员根据甲方提供四个角点,用全站仪和钢尺,定出各轴位,须监理公司复线后,我方再根据定出的轴线与桩位关系,用仪器定出各桩3.桩机就位、整平、对准位,然后整平、4.对桩位、检查桩插入时垂直度。吊桩,对桩位,用吊锤线和经纬仪来较对桩插入时垂直度,保证桩位偏差500mm,桩垂直度不大于1.5%。5.打桩入土为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中,为保证垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心平面位钢板桩分几次打入,第一次由20m高打至15m,第二次打至10m,第三次打至导梁高度,待导架拆除后第四次才打(1)要求1)钢板桩适用于埋深较浅的支护结构。2)钢板桩沉桩适用粘性土、砂土、淤泥等软弱地层。3)钢板桩沉桩施工先试桩,试桩数量不小于10根。4)钢板桩放线施工,桩头就位必须正确、垂直、沉桩平面位置纵向100mm,横向为-50mm~0mm;垂直度为5。5)沉桩施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物,6)基坑开挖后钢板桩垂直平顺,无严重扭曲、倾斜和7)基坑土方和结构施工期间,对基坑围岩和支护系统(2)振动沉桩1)振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。振桩前,振2)振动锤夹紧钢桩吊起,使工字钢桩垂直就位或钢板3)振动沉没钢板桩试桩数量不小于10根。4)沉桩中钢桩下沉速度突然减小,应停止沉桩,并钢桩向上拔起0.6~1.0m,然后重新快速下沉,如仍不能下沉,5)沉桩过程中,发现打桩机导向架的中心线偏斜时必(五)施工注意事项一起,并且在施打桩的连接锁口上涂黄油等润滑济减少阻在保证第一道支撑和管道的施工净空(管定500mm)后,可(六)拔桩振动锤产生强迫振动,破坏板桩与周围土体间的粘结(1)拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头,使起拔线与桩中(2)拔桩开始略松吊钩,当振动机振1-1.5min后,随(3)钢板桩起到可用吊车直接吊起时,停振。钢板桩(4)振出的钢桩及时吊出,起吊点必须在桩长1/3以(5)拔桩过程中,随时观察吊机尾部翘起情况,防止(6)钢板桩逐根试拔,易拔桩先拔出。起拔时用落锤(7)钢板拔出后桩孔及时用砂填实。振动30min时仍不能拔起时,停止振动,采取其他措施。钢板桩支撑侧向示意图(七)土孔处理对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法有:振动法、挤密法和填入法。所用材料一般为砂子。(八)其它注意事项1.支护结构施工前,应仔细查明场地范围内的地下管线情况,并会同建设单位、监理、设计等单位和管线权属部门共同研究,协商解决管线的牵改、加固、悬吊等方案,确保管线的安全和正常使用。2.施工过程应做好坡顶地面截水、边坡体有针对性的排水和基坑内土方开挖时临时降水措施。3.基坑开挖前应查明场地范围内的地下管线、地下建构达到70%设计强度后,方能进行下一步开大开挖结合支护施工只是在拉森Ⅲ型钢板桩支护施工工艺打入钢板桩之前先开放坡挖0.9m深,其他施工同拉森开挖槽采用1.00m3的液压挖掘机挖土,挖土至第一道1.在采用机械进行挖土时,为防止超挖或扰动槽底土层,机械挖土控制在距槽底标高20cm,预留底同时做好明水的排除,在槽的两侧应设集水沟(坑)以便排水(如下图如示)。排水沟集水坑超过1.50m,距沟槽不得小于2.00m。有机具(如吊车)停放时,每节管道长度(两窨井之间)范围内至少留3.50m宽度的出入口,以便出入。施工机具设备停放的位置必须平机械拔除支撑,达到随挖土、随支撑、随排管、随填土、随拔撑的开槽埋管施工要求,有利于快速、安全文明施工。第四节基坑监测一、基坑监测项目1.监测项目的警告/警戒值警告值警戒值行动值地下水位1000mm或每天连续1600mm或每天连周边公共设施沉降15mm或每天连续发5mm或每天连续发展1mm管线沉降5mm或每天连续发5mm或每天连续发展1mm桩顶位移20mm或每天连续发25mm或每天连续2.基坑监测项目监测等级支护结构建筑物、管线变形地下水位支撑轴力或变形桩墙内力土体变形土压力侧移△二级√√√√√0000√必测项目△应测项目0可不测项目二、基坑监测1.安全监测工作应委托有资质的专业检测单位承担,施工单位采取有效的安全监测措施。2.由于XX市地质条件复杂,进行试验段试挖,做好基坑开挖的各项监测数据,以指导全线沟槽施工。3.施工中应遵循“动态设计、信息化施工”的原则,及时将监测数据提交设计人员,监测报告必须要有评价意见,应会同设计人员共同分析监测数据,必要时优化和调整设4.各监测项目在基坑施工前应测得稳定的初始值,且不应小于两次。基坑变形预警值为25mm。5.本基坑工程监测内容及监测要求,应由监测方在施工前提出方案,经业主、设计及施工方确认后实施。6.基坑观测时间与周期在基坑非开挖期间为5天一次,开挖期间,地下水位为一天一次,其余监测项目发现异常应连续监测。监测项目、测点布置和精度要求表序量测项目位置或监测试元监测测点布置号测对象件精度1土体侧向位移靠近围护结构的周边土体测斜仪孔间距20~30米,同一孔测点间距0.5米2基坑顶面沉降和位移靠近基坑边线经纬仪孔间距20米,每项设16个观测点3地下水位基坑周边水位计孔间距15~25米,管底伸至基坑底4周边道路沉降,位移基坑周边道路经纬仪间距30米在空旷地带可适当放宽此5地面沉降基坑周边地面水准仪间距6地下管线沉降和位移道路路面,管线接头经纬仪间距30米1.在基坑施工过程中必须对周围邻近建构筑物进行基5.当监测结果不合格的数量大于或等于抽检数的30%每个警告/警戒值均由两部分控制,即总允许变化量和地面位移观测点地面位移观测点管线(一)当监测项目超过其警告值而制定的措施:1.在发现达到警告值24小时内,提交一份详细的应急(二)当监测项目达到警戒值时,应采取以下措施:2.在工程影响范围内采取额外的措施,避免达到行动第五节管道敷设施工口采用内衬外套对接,玻璃钢夹砂管接口采用双橡胶圈接1.管道采用砂垫层(垫层厚度及位置见前支护示意图)。3.两相邻段搭接段铺设应有不小于2m的先后搭接,并7.管道基础中承插式接口,机械连接等部位的凹槽,宜在管道敷设时随辅随挖凹槽的长度,宽度和深度按管道接头尺寸确定。在接头完成后,应立即用粗砂回填密实。二、管道安装及连接U-PVC双壁波纹管采用内衬外套连接,玻璃钢夹砂管采用双橡胶圈接口。1.管子运输采用平板车运输。2.管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊,严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。3.管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应4.管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边,若施工场地条件不允许,可将管材集中堆放于业主指定场地,再二次转运。严禁将管道放在尖锐的硬物上,所有堆放管道需加木楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖5.管材堆放高度不得超过2m,支管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于20cm,间距不大于1.5m。堆放时管材承口与插口应间隔整齐,并应捆扎稳妥。6.管材堆放中应避免日光暴晒,并保持管间通风。7.橡胶圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤。(1)在运输前和货到现场后应对管道进行验收,检查(2)检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否(3)管材端面应平整,与管中心轴线垂直,抽向不得(4)管材耐压强度及刚度应满足设计要求。(5)管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。在-10℃以下施工,管道穿墙处应设预留孔或安装套管,在5.安装一般由下游往上游进行。雨季施工时应及时回(1)接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内人用长撬棒斜插入基础,并抵住管端端部中心位置的横档板,然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。(3)管道接口后,应复核管道的高程和直线使之符合(4)铺管和接口质量标准(5)管道应顺直,管底坡度应符合设计,不得有倒落(6)接口橡胶圈到位有两种检验方法:1)是在插口端一定位置(一般长约23cm)划出标志线,项次允许偏差1中心线2管底标高3承口插口间外表隙量(二)玻璃钢夹砂管施工用氯丁胶水粘结四块多层胶合板组成的衬垫,其厚度为12cm,按间隔90°均匀分布;将一只管节凿成二个半节管子,带承口的半节管子排在井的进水方向,带插口的半节管子排在井的出水方向,当窖井底板与管道深度不一致时,需对受扰动的土基用C20混凝土和中砂填实,井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm时,要加设管枕及垫板。管节合拢时,采用悬吊方式进行。管节承插就位后,放松吊索和其它紧管工具,然后检查管节的高程和中心线、承管道的敷设应从下游排向上游。2.管道接口:玻璃钢夹砂管采用“0”型双橡胶圈接口。(1)管道在放入沟槽之前,须先清理承口内侧及插口部的灰尘、砂子、水泥或其它固体附着物;(2)将管子置于沟槽内,管子连接前,在承插部位的底部挖一个坑,使承口与插口悬空,便于操作;(3)用布再次将管子的连接部位擦净,同时,用一种中性润滑剂均匀地涂在承口的内壁。再次清理插口端的凹槽,取橡胶密封圈,检查确认为完好后,涂上润滑油。将橡胶圈套入凹槽,用力向上拉,同时用手沿圈运动,使橡胶圈无任何扭曲地嵌入插口凹槽内;(4)在管子上套两根柔性吊带,并连在挖掘机上,利用挖掘机沿沟槽慢慢向前移动带动管子,使插口插入承口;(5)管子连接后,用一块厚约0.4~0.5mm,宽15mm,长20mm以上的薄钢板插入承插口之间,检查橡胶圈各部的环向位置,以确定橡胶圈是否在同一深度。玻璃钢夹砂管道与检查井的连接要严格按设计图纸要求操作,窨井接口处的配件外表面要打毛并涂胶,粘一层细砂,井壁孔口处的混凝土要饱满,使管道与井的接口密封性3.玻璃钢夹砂管道现场切割与对接:玻璃钢夹砂管道在安装过程中,需现场切割对接。在对接面处用125角磨机打磨出坡口,除去粉尘,然后上腻子、上胶衣,按2层短切毡加1层方格布进行辅复,再按1毡加1布交替辅复至规定的尺寸。4.玻璃钢夹砂管道承插口之间的打压:(1)安装完毕的每一道承插口之间,均设置了试压孔,其双“0”型密封圈的设置的优良特性,使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量,以确保整个管路安装完毕之后的气密性。(2)每一道承插接口,可以用手动打压泵,打水压至1.5倍的管路的工作压力。(3)每一道承插接口,均应以3分钟的时间保压,以(4)一般来说,承口与插口的借转角,均需以每道承口与插口之间的打压无泄漏为原则。四、管道与检查井的接口处理检查井与截污管的连接采用中介层作法,即在管材与检查井壁相接部分的外表层预先用聚氯乙烯粘接剂、粗沙做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内,具体见下图。1.安管允许偏差及检验方法如后表。管道
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