施工组织设计-89#~92#楼及7#车库

1.1编制依据1.2参照标准14、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-200115、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-9116、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005二、工程概况福泰·新都城西地块三期工程，建设单位为山东富创置业有限公司，项目用地西临西环路，东临明堂路，南临福泰路，此次施工图的设计范围为西地块三期89～92#楼、2#、3#商业配套以及7#地下车库(与页眉名称不一致)安全第一质量第一1福泰·新都城西地块三期89#楼地上27层，90#楼地上16层91#楼地上21层，92#楼地上18层，2#商业配套地上2层，3#商业配套地上2层，地下二层；总建筑面积76407.89m²,89、90#楼及3#商业配套防火火分类为一类高层居住建筑，耐火等级均为地上一级，地下一级；92#2#商业网点为91#楼裙楼，耐火等级二级；7#地下车库均为一类车库，墙体：承重墙为钢筋混凝土，内分隔墙未特殊说明采用100、180内装饰：客厅、房间为乳胶漆墙面；厨房、卫生间墙面贴瓷砖；楼楼地面：客厅、房间为细石水泥压光地面；厨房、卫生间为地砖地20厚水泥砂浆保护。为单框双玻中空塑钢窗，地下室外窗及住宅一层窗作防盗处理，开福泰·新都城西地块三期89#、90#、91#、92#楼及2#、3#商业配套基础持力层为自然强风化岩地基，基础采用筏板基础。工程的结构设计使用年限为50年。工程建筑抗震设防类别为丙类，建筑上部结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级。2.3安装工程概况安全第一质量第一22.4工程特点与难点(1)工期紧：本工程总建筑面积约74607.89m²,根据建设单位的要求，2013年8月30日底本项目全部竣工。为了不影响业主使用，我项90#、91#、92#楼及2#、3#商业配套的建设任务。安全第一质量第一3需精心组织施工，确保一流的工程质量。在施工中必须解决交叉施工对工序质量影响、协调等施工问题。3.1施工组织机构组成为了满足“福泰·新都城西地块三期工程”工程建设单位和建筑市场对工程质量的要求，进一步强化工程质量、安全、工期管理，不断提高和改进对业主的服务质量，增加和提高企业的管理效益，完善质量保证体系，公司组织机构成立六大成员：技术员、安全员、预算员、财务员、资料员、设备安装员。项目部对六大成员做了具体的分工，各负其责，由项目经理全权负责统一协调组织工作。现场成立工程项目经理部办公室，成立以项目经理为首的项目班子，实行项目经理责任制，由项对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面组织与管理，全面履行甲、乙双方签订的施工合同。安全第一质量第一4项目经理栋号负责人技术负责人安全员质检员材料员预算员安全员资料员试验员质安员资料员财务员技术员(一)项目经理安全第一质量第一5人员到位、职责明确、资源有保证。(4)组织编制施工组织设计，报有关部门审核。把项目的质量目标分解落实到班组和个人，对项目的质量目标完成负责。(5)组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，规定完成期限。组织制定工程进度和劳动力、材料、施工机械设备的使用计划，组织人员、材料、施工设备进场。(6)按当地政府和公司规定，开展安全生产和文明施工，对所有进场人员均应进行三级教育。(7)严格按图纸、施工组织设计(方案)和施工规范规程组织施工组织好物资搬运、贮存、检验和试验、产品标识和状态标识，落实“三检”制，对不合格品严格执行“三不放过”原则，落实成品保护措施。安排好各管理人员的具体工作和职责、各施工班组的施工部位和工作要求，协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间的工作关系；并处理施工过程各种问题，及时向公司领导反应情况。质量工作和工程质量符合性负责。(2)参与组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书，处理施工(3)负责向项目施工管理人员进行图纸、施工组织设计交底，组织施工员向班组进行技术质量安全交底。(5)组织测量放线、技术复核、协调设计文件的更改，对重大设计变(6)审核物资采购计划，组织检验和试验，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装；负责处理对外委托检验和试(7)组织项目部管理人员做好施工记录，组织有关人员收集整理工程竣工资料，工程竣工上交技术科审核和存档。安全第一质量第一6(三)施工员(四)质检员安全第一质量第一7(五)材料员六)预算员(七)安全员归档等管理工作。(心内业管理员安全第一质量第一8福泰·新都城西地块一期工程89～92#楼及2#、3#商业网点施工组织设计3.3工程质量、安全及工期目标3.4施工准备教教育现场三级安全办理环保手续施工班组进场组织基础工程办理施工许可证进场计划落实机械设备落实运输计划设计文件交底加工单位落实成品半成品责任合同签订内部生产落实劳力计划审查与临督办好项目安全建设单位、施工单位搭设暂时设施备料与拨款总平面布置签订施工合同和开工报告图纸自审安全第一质量第一9(二)技术准备(1)认真熟悉图纸，理解设计意图，做好图纸自审。(2)编制施工组织设计或施工方案，确定施工工艺标准。(6)进行测量基准交底、复测及验收工作。(三)现场准备四、施工总平面布置及现场施工用水、施工用电【详89#、90#、91#、92#楼及2#、3#商业配套施工总平面布置】附后3.施工总平面布置还应充分考虑现场安全，生活区与安全第一质量第一10守市容、场容规定，保持市容卫生清洁，每施工道路设在建筑物周边对土地进行硬化处理。建筑物之间的空地现场具体布置详见89#、90#、91#、92#楼及2#、3#商业配套施工平面4.2.1工程用水量计算：4.2.1.1工地施工工程用水量q1计算公式：K1=(未预见的施工用水系数)取1.10;K2=(用水不均匀系数)取1.5;T1=(年度有效工作日(d))取365;b=(每天工作班数(班))取1;Q1——年(季)度工程量(以实物计量单位表示),护，施工用水定额为：冲洗模板5L/m2,混凝土养护180L/m3,总用水量按最不利考虑，施工高峰期每台班工作量为：混凝土养护500m3,冲洗模板4400m2。经过计算得到q1=1.1×(500×200+4400×5)×1.5/(3654.2.1.2施工机械用水量q2计算：安全第一质量第一114.2.1.3工地生活用水量q3计算：其中q3——施工工地生活用水量；P1——(施工现场高峰期生活人数)取200人；N3——施工工地生活用水定额，取50L;K4——(施工工地生活用水不均匀系数)取1.5;P2——(生活区居住人数)取190人；N4——生活区昼夜全部生活用水定额50L;K5——(生活区生活用水不均匀系数)取1.5;经过计算得到q4=190×50×1.5/(24×3600)=0.165L/S。4.2.1.5消防用水量计算：按火灾同时发生次数为1次，选用消防用水量为q5=10L/s。4.2.2施工工地总用水量计算：本工程中q1+q2+q3+q4=0.019+0.52+0.165=0.704<1L/S经过计算得到总用水量Q=1+0.704/2=1.352L/S4.2.3供水管径计算书4.2.3.1计算公式：安全第一质量第一12安金安金v——管网中水流速度(m/s),取v=1.74.2.3.2管径计算4.3施工用电序号机械或设备名称型号规格数量(台)定额功率(kw)备注1塔吊42人货梯43地泵14砼搅拌机45砂浆搅拌机26插入式振动器657平板振动器328电焊机29电渣压力焊2对焊机1钢筋切断机GQ40型1钢筋调直机17钢筋弯曲机12第4质量第工圆锯机6合计4.3.1每个单位工程：施工临时用电(根据施工中可能出现的用电最高峰计算)生活及照明用电量p3按动力用电的8%估算，计38.48kw.p1-电动机额定功率p2-电焊机最大额定功率cosφ-电动机平均功率因数，取0.754.3.2总用电量为：423×4栋×0.7系数=1184kw.五、主要分部分项工程施工方法施工顺序：施工总体方案为先地下后地上，先主体后围护，先建筑后装修，最后进行各专业系统调试联动运转，将全部施工工期划分四阶第四阶段为安装、装修工程施工。结构施工分三步进行验收，分别为：基槽验收为第一次；基础结构验收为第二次，主体结构封顶为第三次；每次结构验收合格后及时插入后续施工，如：上部结构、砌体结构、粗装修及专业管线安装施工等。测量放样→基坑、沟槽土石方开挖→验槽→砼垫层→基础钢筋绑扎柱插筋→基础模板→水电预埋、预留→基础砼浇筑→基础验收→土方回填。安全第一质量第一14结构形式为框剪结构、剪力墙结构：测量放线→墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙、柱、梁、板模板→墙柱砼→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板砼→养护→上一层测量放线→依次循环至结构封顶。①外装饰：测量放线→清理墙面→张拉控制线→门窗框安装→补洞堵缝→外墙保温施工→外墙面层施工→水落管安装。②内装饰：弹控制线→门框安装→做墙面灰饼→墙面粉刷→顶棚墙面括腻子→打磨、刷涂料→采暖施工→楼地面面层→电器设备灯具安装→油漆→清理卫生。5.1施工测量(一)平面控制这是确定建筑物位置的关键，施测中必须严格保基础细部线位的确定：根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱位线等。长度L≤30m允许偏差±15mm建立矩形平面控制网：浇捣好底板砼并养护，然后依据基础放线的程序在底板上测定矩形平面控制网上的四个控制点，并作出永久性标记。(二)高程控制安全第一质量第一15(1)标高传递至楼层后，以楼层建筑高上+0.50m为控制标高线，做(3)砌体工程施工时，以楼层上+0.50m线为标高控制线，制作皮数(4)装修阶段，墙面抹灰后弹设+0.50m标高控制线，做为地面工程、(5)测量允许误差应小于施工允许误差，层间标高误差不超过3mm,作上、下垂直测量的铅垂仪，通过各层楼板在投测点位置预留约测回0°-180°、90°-270°的往返，对焦点进行校核控制。平面轴线的引测，用50m钢尺、10kg拉力器，按图纸的几何尺寸往返丈量3次，(四)沉降观测沉降观测点的设置，在征徇设计人确定，基准点可利用附近国家控安全第一质量第一16沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人(专业培训过的三人小组负责)、定机(经检定的北京产自动安平水准仪)、定尺(有CMC标识的不锈钢水准尺)、定期(第一层完成进行第一次测量),以后每完一层测一次、交付后业主自行负责)、定路线(以所定一号点逆时针方向)进行，在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或出现明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图一—沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。5.2钢筋工程钢筋工程是钢筋混凝土结构的重要组成部分，由于钢筋包裹在砼里面，具有隐蔽性，因此施工管理人员应严格按照设计图纸及规范认真、准确地做好钢筋放样工作，控制好钢筋的尺寸、间距，还应加强复检校核工作，并密切配合其他工种施工。钢筋进场钢筋进场加工制作柱筋绑扎柱梁板模安装安装梁板钢筋、预埋件梁板钢筋隐蔽验收质保资料复核原材及焊接接头送检柱筋隐蔽工程验收轴线、尺寸等复核(1)钢筋运抵工地，在现场加工成型,钢筋制作过程中其长度、弯钩角度与长度、锚固长度及焊接接头位置应完全符合设计要求及有关规安全第一质量第一17(2)现场采用砖砌240厚，高450mm的地龙墙，地龙墙间距为2m左右做II级钢和III级钢支墩。并且采用塑料彩布铺盖。(3)钢筋加工成型应按级别、钢号、规格挂料牌并分类堆放以利于现场管理及施工人员取用安装。(4)钢筋厂家提供原材合格证，钢筋运抵工地及时送检，闪光对焊接头按规范要求抽取并及时送检。(5)箍筋、拉筋必须分类堆放挂牌。按各楼座放置并注明规格、(三)钢筋安装构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→柱模板安装→柱砼→顶板模板支设→圈梁、顶板钢筋绑扎→水电预埋安装柱墙筋绑扎焊接→柱墙模板安装→柱墙砼→梁、板模板安装→梁、板钢筋绑扎→水电预埋安装a.钢筋绑扎和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌，确定具体操作方法b.钢筋加工完毕，进场前应及时核对钢筋的规格、尺寸、形状及数量必须与料牌相符，板筋绑扎选用22#铁丝，长度为200mm;梁柱筋选用20#铁丝，长度为250mm。d.框剪砼构件钢筋安装绑扎注意事项：竖向钢筋弯钩应朝向柱心，角部主筋的弯钩平面与模板夹角，对矩形柱应为45度角。下层柱的柱筋露出楼面部分，宜用柱箍收进一柱筋直径，在上、下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁筋之前，先行收缩准确。②板的钢筋网绑扎应特别注意板上部负筋要扎牢，并用马凳加固，防止在施工中被踩下。③框架梁节点钢筋穿插稠密时，梁面主筋间的净距留有30mm,以利④钢筋的绑扎接头按图施工，钢筋搭接处，在中心和两端用20#铁安全第一质量第一18马凳的做法：马凳钢筋采用直径12(Ⅱ级钢筋),马凳间距不大于1000mm,通长设置(通长马凳做法见下图),如该马凳筋与上层钢筋的分①16钢筋制作工oh=底板厚度-两保护层厚度-4根板钢筋直径业10钢筋制作h-楼板厚度-两保护层厚度-4根板钢筋直径(板厚<200mm)混凝土板马凳做法示意图(板厚<200m)布筋重叠，则可以取消该道分布筋；筏板基础上下排钢筋用φ18钢筋直径大于25mm的钢筋必须采用机械连接，直径为22与25的钢筋采用套筒螺母连接。直径在14-22之间的钢筋采用焊接，小于14的钢筋采1.电渣压力焊(一)准备工作安全第一质量第一19剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂；焊剂应存放在干燥的库房内，防止爱潮，如爱潮，使用前须经250~300℃烘焙2h;使用中顺收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新等；自动电渣压力焊设备(应优先考虑)包括：焊接电源、控制箱、操②设备应符合要求：焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便，焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致③电源应符合要求；当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接。④作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事(二)操作工艺②钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm,以确保焊接处的焊剂有足⑥安放引弧用的铁丝球(也可省去),安放焊剂罐、填装焊剂。安全第一质量第一20⑤接头焊毕，应停歇20~30s后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。(5)质量标准②钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的③力学性能检验从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。①在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。不同型号的钢筋接头不足300的检验批必须增做一组试验。⑤在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级安全第一质量第一21别钢筋接头作为一批。不足300个接头仍作为一批。b.基本项目⑤焊接接头应逐个检查，不合格的接头应切除重焊，或采取补救在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节.1轴线偏移1.矫直钢筋端部2.正确安装夹具和钢筋3.避免过大的挤压力4.及时修理或更换夹具2弯折1.矫直钢筋端部2.注意安装与扶持上钢筋3.避免焊后过快卸夹具4.修理或更换夹具3焊包薄而大1.减低顶压速度2.减小焊接电流3.减少焊接时间4咬边1.减小焊接电流2.缩短焊接时间3.注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5未焊合1.增大焊接电流2.避免焊接时间过短3.检修夹具，确保上钢筋下送自如6焊包不匀1.钢筋端面力求平整2.填装焊剂尽量均匀3.延长焊接时间，适当增加熔化量7气孔1.按规定要求烘焙焊剂2.清除钢筋焊接部位的铁锈3.确保被焊处在焊剂中的埋入深度安全第一质量第一22福泰·新都城西地块一期工程89～92#楼及2#、3#商业网点施工组织设计8烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈2.尽量夹紧钢筋9焊包下淌1.彻底封堵焊剂罐的漏孔2.避免焊后过快回收焊剂(一)作业条件：(二)操作工艺3)闪光—预热—闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。安全第一质量第一23对焊注意事项(不小于2个)进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。③焊接参数应根据钢种特性、气温高低，电压、焊机性能等情况由⑤不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。(三)质量标准(1)保证项目2)对焊钢筋应具有出厂合格证和试验报告。3)钢筋焊接时所选用对焊机性能要符合焊接工艺要求。(3)机械性能试验，检查方法按同类型(钢种直径相同)分批，每300个为一批，每批取3个试件，2个作抗拉试件，1个作冷弯试验。冷弯试验(包括正弯和反弯试验)弯曲时接头位置应牌弯曲中心处，冷弯规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于安全第一质量第一24(1)核对成品钢筋的品种、规格、数量、形状、几何尺寸、间距、(2)控制砼保护层厚度，应符合设计及规范要求。(3)钢筋应根据弹线配合卡尺定位绑扎。(6)梁、板钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下。(7)钢筋质量检查。5.3模板工程安全第一质量第一25(1)材料要求支模用钢楞及支承均采用φ48×3.5的钢管，要求钢管顺直，钢管扣件采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架会同安装、电气专业施工人员核对剪力墙、柱梁板中预留洞口的位置、数量、尺寸，明确洞口的加固措施，洞口的加固影响结构安全时，提前向设计提出，避免出现漏设或造成施工停顿影响正常施工。(2)施工准备加工时严格按配板图中尺寸加工，完毕后按配板图中的编号，在板板材上开对拉螺栓孔时，间距应严格按设计要求弹出墨线，找出开孔位置后用手提电钻开孔。(3)施工方法及工艺标高控制：将本层楼板面高50线抄测在已绑扎完毕的墙、柱纵向钢筋上，并用红色漆做标记。做标高标记的纵向钢筋应为焊接或机械连接钢筋，严禁将标高点标记在搭接的纵向钢筋上，避免因搭接处松动造成误差。模板架设时，将此标高引测至钢管支撑上，依据此标高点控制墙安全第一质量第一26墙模背楞采用φ48×3.5的钢管，内墙采用φ14,并应双面满焊。同时在墙体迎水面一侧加设橡胶堵头，在模板拆除之安全第一质量第一27福泰·新都城西地块一期工程89～92#楼及2#、3#商业网点施工组织设计为防止拼缝处相邻两板不平整，以及拼装模板的需要，均设48×100木龙骨，板与木龙骨用铁钉钉牢。板上需钉铁钉时，先先用手提电钻在钉钉处打小孔，再钉钉，要求板与木龙骨紧密接触。模板组装时，应先从阴阳角处开始组装，要求先将阴阳角处板边挂线校正垂直，并依据钢筋上上层楼板顶面标高拉线控制墙模板顶标高，墙模校正时，拉上中下三道通长线校正，此三道线要求均为墙边出200mm,即依据在砼楼板面上弹设的200mm墨线在同一垂直投影面上，最后仍需挂线锤吊垂直复核.为保证模板在砼浇筑时不出现跑模、鼓模现象，要求每根对拉螺栓上螺帽必须上紧，三型卡无松动。套丝150110构件断面普通对拉螺栓示意图80*80*3止水钢板80*80*3止水钢板橡胶堵头套丝橡胶堵头①14对拉螺栓构件断面双面迎水面对拉螺栓示意图80*80*3止水钢板80*80*3止水钢板φ14对拉螺栓橡胶堵头单面迎水面对拉螺栓示意图弹位置线：柱位置线应伸出边线不少于10cm,以便复核柱模板的位50×50木方(φ48钢管)安全第一质量第一29模板底部标高，中间拉线，梁长度大于4m时，梁中间起拱1.5‰。,加设中间斜撑。上层木楞(钢楞)200-300mm,下层木楞(钢楞)的间距为600—1200安全第一质量第一30采用底板与上返梁一起浇筑，则上返梁应采用吊模，做法见下图所②模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时，混凝土的强度应符合下列规定：穿墙螺栓拆除后，应用于硬性砂浆填塞孔洞用聚苯板填实。底模在砼强度达到设计或规范定后，方可拆模，本工程有很多跨度大于8米的框架梁、连梁及板，模板拆除时砼强度必须达到设计强度的100%;小于8米的混凝土强度应大于设计强度的75%①模板制作安装必须按设计、按交底进行，所有柱、梁、板、梯模板均要由木部施工员进行画图设计，班组制作后应予妥善按图编号，施工班组应按设计拼装就位，不得随便乱装、乱改或任意更改拼装位置。②进场原材料经质检人员检查认可，不合格材料绝不允许进场。③施工班组在模板制作时对原材料必须进行挑选或修改；松板、松骨应过刨；同柱、同梁、同板松方木断面尺寸应一致，木胶板应挑选，同拼装缝隙应严密、平整、为防止漏浆接缝应贴胶带。安全第一质量第一31⑤模板制作安装质量须经班组自检、施工员复检、质检员复核三关，质检内容包括：模板原材料；制作安装工艺；模板支撑；模板整体刚度模板工程完工后必须要有自检记录和质量评定。⑥木部施工员必须配合水电施工员进行水电预埋工作，木部施工员必试验配合比试验配合比施工配合比浇灌柱砼浇灌梁板砼砼强度评定砂、石、水泥试验砼试块留置砼试块强度报告单1.作业条件a.完成钢筋隐蔽检查工作，检查支铁，垫块注意保护层厚度，核实b.检查模板下口，洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可c、浇捣砼时搭设施工人员走道，采用4m长的挑板2片铺设，下面用直径18的钢筋马镫垫起。2.操作工艺A.混凝土浇筑与振捣的一般要求a.混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。b.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层e.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无B柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部先浇筑5～10cm厚同配合比水泥砂浆，墙、柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑，柱高超过3m时应采取串在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h使其获得初步沉安全第一质量第一33C梁、板混凝土浇筑a.肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始采用“赶浆e.施工缝处理：施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水D楼梯混凝土浇筑时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。b.施工缝留置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留E产品保护3.质量保证措施(1)经常检查砼用坍落度，坍落度应在120-180左右。(2)混凝土施工前，应召开主要操作人员参加的技术交底会议。(3)浇注时，采用4m长的挑板2片铺设，下面用直径18的钢筋马镫垫起。现场派专人看好已绑扎好的钢筋，严禁乱踩和破安全第一质量第一34(2)柱、梁节点的浇捣方法(3)浇捣楼地面砼时，设定一定数量水平标准点，水准仪抄平(5)柱砼与梁板砼标号不一样时，应严格按设计规定振捣。盐水泥普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外力剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d,冬季混凝安全第一质量第一35(3)外墙混凝土的养护。拆模时间不宜过早(应带模7d),可采用扎牢),持续浇水养护，养护时间不少于14d。模板拆除后，也可在墙两(1)每拌制100盘且不超过100m²同配合比的砼，取样不得少于一次。(2)每工作班拌制同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。(3)当一次连续浇注超过1000m³时，同一配合比的砼每200m取样不少(4)防水砼以每工作台班、每500m²留设一组抗渗试块，且每项工程不少于两组试块，养护时间不少于28天。(5)每一楼层同一配合比的混凝土取样不少于一次。5.5脚手架工程安全第一质量第一36结合本工程特点，采用普通型钢悬挑脚手架，根据悬挑脚手架规范，搭设高度应小于20米，89#、90#、91#、92#楼及2#、3#商业配套后二次搭架为落地架以便外墙施工；89#计划第一步悬挑层为五层楼面至十一层顶，脚手架搭设高度17.4米；第二步悬挑层为十二层楼面至十八层顶，脚手架搭设高度17.4米；第三步悬挑层为十九层楼面至二十七层面，脚手架搭设高度17.4米。90#、92#计划第一步悬挑层为五层楼面至十一层顶，脚手架搭设高度17.4米；第二步悬挑层为十二层楼面至十八层面，脚手架搭设高度17.4米。91#计划第一步悬挑层为五层楼面至十层顶，脚手架搭设高度17.4米；第二步悬挑层为十一层楼面至十七层顶，脚手架搭设高度17.4米；第三步悬挑层为十八层楼面至二十一层面，脚手架搭设高度8.7米。(一)外脚手架的搭设及构造要求型钢水平悬挑采用18号工字钢，外挑1.4m,建筑物而内锚固2.5m,预埋φ20的圆钢锚固件。斜拉绳采用6×19钢丝绳(直径为16mm)。钢管脚手架搭设立杆横向间距1.05m,纵向间距为1.5m,立杆搭设垂直偏差不大于1/200,内立杆距墙体空隙，不得大于200mm,脚手架的搭设应比施工层高一步，立杆，大横杆应用扣件对接，相邻两根接头要错开，立杆错开不少于一步，大横杆同跨内不得有二个节头。墙体与建筑物拉结是保证脚手架整体稳定的最重要的安全措施，必须具备既受拉又受压的能力，因此本脚手架采用钢管和扣件与架体安全第一质量第一37拉结的方法，每隔二步三跨设一个钢管拉结点来保证脚手架整体稳定。管与混凝土柱、梁连接。脚手架操作层上铺架木板脚手板，每五步架满铺竹片一道，脚手架设防护栏杆及挡脚板，栏杆及挡脚板搭设在外排立柱的内侧，上栏杆的高度为1.2米，中间栏杆居中设置，挡脚板高度不小于180mm。脚手架外侧采用绿色密目安全网进行全封闭，用8股尼龙绳绑扎固定。施工时,外脚手架搭设必须比操作层高出一步架体。在建筑物高度方向上搭设两层平网，以防止高空物体坠落造成伤害。立网采用绿色密目安全网进行全封闭，用8股尼龙绳绑扎固定。,做到图形大小一致，四周闭合基本在同一高度上，剪刀撑交接处应用转卡固定，杆件的接长应用6个转角扣件固定，剪刀撑的角度一般为45°—60°之间，以60°最为理想。外脚手架24米以下剪刀撑间距15米，24因设有出入口，对外架搭设有影响，外架在出入口开设门洞。门洞需挑空3根立杆，采用以中48mm钢管杆件焊制的定型梁，门洞边立柱采用双立杆来增加负载能力。出入口设双层防护棚，防止高空落物。脚手架搭设到20m以上应设防雷接地防护，架体直接与地基焊接当架子搭设经验收合格后方准使用，使用过程中要定期检查，大风雨后必须进行全面检查，发现问题必须及时处理。所有的脚手架操作人员都必须持证上岗，上岗前需做好安全技术交底。要求操作人员必须系好安全带，戴好安全帽方可上岗。脚手架使用完毕，在进行整体拆除工作前，应有施工负责人召集技术、安全及操作班组对脚手架进行整体检查，确认无隐患后，可进行书面及口头交底布置拆除工作，如脚手架存在严重隐患或损坏的，应进行整改加固后方可进行拆除。拆除时由安全或技术监督部门进行现场监护指导。安全第一质量第一38拆除人员首先进行检查，加固松动部位，清除架内残留的材料构件脚手架拆除时，必须动用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工三)材料周转平台：5.6屋面工程安全第一质量第一39卷材→挤塑板保温层→高分子卷材防水层→细石混凝土保护层→涂料保护层(不上人屋面)、粘贴地缸砖(上人屋面)。(1)结构层上1:8水泥膨胀珍珠岩2%找坡最薄处40mm厚；上做找缝，其纵横间距为6m×6m,缝宽宜为10mm,并嵌填密封材料，找平层可用掺水泥量3～5%107胶的1:2.5～1:3的水泥砂浆填平。其平整度可用2m长直尺检查，找平层与直尺间的最大空隙不应超过5mm,空隙仅允(2)基层与突出屋面的结构(如女儿墙、变形缝等)相连接处，应抹向坡度不宜小于5%,天沟内排水口周围应做成略抵的洼坑。自由排水三)4mm厚SBS改性沥青防水卷材做法(2)刷冷底子油：涂刷底胶(相当于冷底子油):将配好的底胶用长卷材的底部(有热熔胶的一面),用喷枪烘烤，待其底面呈熔融状态，安全第一质量第一40①铺贴卷材用喷枪加热基层和卷材时，加热需均匀，喷枪离卷材a施工时，喷枪、喷嘴距卷材面的距离应适中，约300～400mm,与防水工程施工结束后，由业主、监理及施工方共同验收，工程必须安全第一质量第一41①基层清理：应将尘土、杂物等清理干净。基层不平整处，可采③干铺板块保温层：直接铺设在结构层或隔汽层上，分层铺设时5.7装饰工程(一)室内墙面装饰1.内墙面粉刷石膏装饰a.作业条件②抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm,搭好脚③将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等④对于砖墙，应在抹灰前提前一天浇水湿透。对于加气混⑤不同基体间已加设抗裂网(砖混结构除外),每边不少于100mm.安全第一质量第一42c.施工机具d.工艺流程置标筋)→抹底灰→抹中层灰→满刮石膏腻子二遍。顶棚做法：刮腻子找平(保证阴角顺直)。②墙体局部超厚部位用专用底层石膏分遍抹灰，每遍不超过10mm。⑤水灰比不能过大，底层水灰比为1:4,面层水灰比为1:2。f.质量要求g.注意事项安全第一质量第一43福泰·新都城西地块一期工程89~92#楼及2#、3#商业网点施工组织设计⑤门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大2.瓷砖面层粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%;界面剂和矿物颜料：大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴安全第一质量第一44b.施工工艺基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝及擦缝基层处理：若为混凝土墙面时，所有的砼墙面应喷界面剂(采用机械喷浆施工),将凸出墙面的混凝土剔平，对板模施工的混凝土墙面应泥砂浆内掺水重20%的界面剂胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均底层砂浆：先刷一产掺水重10%的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆，第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平、扫毛，待福泰·新都城西地块一期工程89~92#楼及2#、3#商业网点施工组织设计粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。在面砖背面宜采用1:0.2:2=水面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝或采用勾c.成品保护3.水泥砂浆墙面安全第一质量第一46(2)严格控制水灰比，水泥砂稠度不应大于3.5cm。万一拌合料太稀确需用干料时，应使用1:1水泥砂干料。(4)水泥砂粉刷的线条应顺直、应采用弹线做标准点等方法。(5)养护：水泥砂浆粉刷应洒水养护，养护时间应不少于3昼夜。二)外墙装饰1.外墙保温施工现场环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃,风力不大于5级。清理基层安全第一质量第一47粘贴聚苯板贴网格布(抹面层聚合物砂浆)填密封膏层结构墙体用2m靠尺检查，最大偏差不大于2mm,超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。入搅拌桶内，用手持式电动搅拌器搅拌五分钟，静停10分钟后再搅拌一安全第一质量第一48安装固定件：待挤塑板粘贴24小时后，按设计要求位置，砼墙柱部位采用冲击钻钻孔，孔洞深入砖墙基面不小于60mm,用膨胀螺丝6间距3层均用胶粉聚苯颗粒做600高、厚度同外墙挤塑板。抹聚合物砂浆底层：挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸抹底层聚合物砂浆2-3mm。100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用聚合物砂浆补充抹完底层聚合物砂浆后(2-3mm),压入网格布并立即抹面层聚合物安全第一质量第一49膨胀缝、变形缝做法：在膨胀缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应2.外墙面砖镶贴结构偏差情况，在设备层及屋面各埋设∠30×3制作的角架，要上下对(5)面砖勾缝与擦缝，宽缝一般在8mm以上，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸10%浓度稀盐酸擦洗干净。安全第一质量第一505.8楼地面工程1.水泥砂浆地面①严格控制水灰比，水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm.。②掌握好面层的压光时间，压光不应少于三遍，第一遍在面层铺2.地砖铺贴(1)施工准备1)水泥：32.5号普通硅酸盐水泥、白水泥(擦缝用)。B.作业条件3)楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土填塞密实(细小缝隙可用水泥砂灌填),并经检查无渗漏现象。甲方共同验收合格后才能隐蔽(具体防水做法详见防水专项方案)(2)操作工艺a.抹结合层1)根据+50CM水平线，打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋安全第一质量第一512)浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的水泥浆。3)根据冲筋厚度：用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)压平打实(抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，4)对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料控制线靠墙一行b.面砖料铺贴2)用水泥膏(约2-3mm厚)满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块3)挤出的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1mm为宜)。(3)质量标准a.保证项目1)面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。2)面层与基层的结合(粘结)必须牢固无空鼓。(单块板料边角有3)检验方法：用小锤轻击和观察检查。b.基本项目1)板块楼地面面层的质量应符合以下规定：2)地漏及泛水：观察和泼水检查。优良：坡度满足排水要求不倒泛水、无积水、与地漏(管道)结合3)踢脚板：用小锤轻击和观察检查。安全第一质量第一524)踏步、台阶：观察和尺量检查。优良：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。5)镶边：观察或尺量检查。合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良：在合格的基础上，边角整齐、光滑。(4)注意事项a.避免工程质量通病1)面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润，水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润，釉面砖铺贴前没有浸水湿润，水泥膏抹涂不均匀等。2)错缝：面料尺寸规格不一。事先没有认真挑选分类使用，铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。3)相邻两板高低不平(剪口大):由于块料本身不平正，铺贴操作不当，铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。b.主要安全技术措施2)夜班和在黑暗处施工时，要使用36V低压行灯照明。3)使用手提电动机，要经试转达合格，并装好漏电掉闸开关及装好安全接地，操作者必须戴好防护眼镜及绝缘胶手套。c.成品保护2)完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保3)运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置铁皮平保护，以防手推车轴头碰坏门框。4)施工时不得碰坏各种水管线及埋件。5)施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干安全第一质量第一531.木门①原材料要求：材料制做时含水率应小于15%,含水率小于12%方可门框定位后固定时，两边框不少于3个固定点，固定后复核对角线长度④小五金安装：小五金型号规格，尺寸应按图施工2.塑钢门窗(1)依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。安全第一质量第一54缝油膏或密封胶。(8)门窗扇和施工要点：①依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。②塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告并加盖厂家印章。③主体结构经有关质检部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。⑤门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应。⑥塑钢窗的固定可直接把塑钢窗的铁脚下直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将塑钢窗的铁脚固定到墙上。⑦塑钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可彩弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm的深槽口填嵌嵌缝⑧门窗扇和门窗玻璃应在敞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，北朝鲜配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇子的缝隙即可。平开门窗在框与扇子格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇子的缝隙，再将玻璃安入扇子并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。⑨门窗玻璃应在敞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇子的缝隙即可。平开门窗在框与扇子格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇子的缝隙，再将玻璃安入扇子并调整好位置，最安全第一质量第一55福泰·新都城西地块一期工程89～92#楼及2#、3#商业网点施工组织设计1、工程概况根据建设单位提供的安装工程图纸资料及现场实际情况进行1.1、电气照明系统本工程电源由配电室引来(三相五线制，380/220V),采用电缆穿钢管埋地进户，电源入户处零线做总等电位连管及桥架暗敷设，各室内照明只安装灯具，开关及插座均为白色面板。楼层休息平台处设出口指示灯。1.2、防触电安全保护系统本工程低压配电系统的接地形式采用TN-C-S系统。零线线严格分开，凡正常情况下不带电而当绝缘破坏后呈现电压的所有电气设备、金属外壳及单相三极插座的接地极均要求与PE线可靠连接。本工程所有进出建筑物的给排水管、采暖管等金属管在MEB箱做总等电位联结。1.3、防雷与接地系统本工程为三类防雷建筑，采用联合接地装置，接地电阻引下线采用结构柱内四根对角钢筋焊接，接地体利用基础内主筋作自然接地体，并绕建筑物敷设镀锌扁钢一根与基础主筋环状连接，形成一个闭合接地回路，接地电阻不大于1Q。屋面采用Ω12镀锌圆钢为避雷带，屋顶避雷带网格不大于20*20m,屋面所有金属构件均与避雷带连接，距室外坪500mm高处予留测试点，焊接连接板，供连接室外人工接地极用，为防止雷电波洞电缆侵入，本工程在电缆进线处设有高能防雷模块。接地保护系统设总等电位箱，箱内的接地采用镀锌扁钢与基础钢筋可靠焊接，将进出建筑物的各种金属管道、金属构件与该箱牢固联结，构成总等电位联接。本工程设有电视、电话、网络、消防联动系统。1.5、给水系统室内生活给水由小区集中供给。室内给水管道干管、安全第一质量第一56福泰·新都城西地块一期工程89～92#楼及2#、3#商业网点施工组织设计立管采用PP-R采用热容连接。1.6、排水系统采用合流制，生活污水经化粪池处理后，就近排入市政排水管网。室内排水管道采用U-PVC管，胶粘剂粘接，出屋面通气管为铸铁水管，承插连接接口。1.7、工程特点1.7.1、工程设计起点高，配套设施齐全，功能完备。本工程造型独特，具有流线色彩，别具一格，具有超前意识；内部设施齐全、技术先进；工程内部各项功能完备，体现着业主“以人为本”的建设思路。1.7.2、工程质量要求高。业主对本工程质量要求非常高，相应的安装工程质量也非常高，必须重视安装工程的质量，搞好安装工程的施工。施工中搞好与土建方面的密切配合，统筹安排，协调一致，优质高效地完成安装工程。1.7.3、工程中采用了大量的新技术、新材料、新工艺。近几年应用到工程中的新材料，采用了新的施工工艺及新技术。1.7.4、工程专业分工多，工艺复杂。安装工程内容涉及到多种相关专业的工程，对安装队伍的专业性要求很高，需要多种专业性很强的队伍施工。1.7.5、工程任务繁重，工程工期紧。本工程工程量大，任务繁重，需要多种队伍交叉作业，全面施工；工程工期紧，需要合理的安排各种专业队伍施工。1.8、工程质量目标根据我公司的实际施工能力，配合整体工程，确定工程质量目标：确保合格工程。2、施工部署2.1、施工部署原则2.1.1、集中重点力保工期，在人力、物力上给施工充分保证。其它各项管理工作应对本工程积极协助，搞好各方面的协调配合。2.1.2、组织施工时穿插作业，重点部分抢工。2.1.3、推行先进的施工方法，采用高性能的施工机具，安全第一质量第一57福泰·新都城西地块一期工程89～92#楼及2#、3#商业网点施工组织设计提高机械化施工水平。安装施工作业中，应大量采用电动小型工具，以提高机械作业水平，提高工作效率。2.2、施工组织组建工程项目部，负责工程施工的组织和管理工作，其组成人员为项目经理、技术负责人、质检员、安全员、材料员、预算员、资料员等。2.3、施工进度计划积极配合土建施工进度、具体详见【施工进度总计划表】附后。3、施工准备工作计划3.1、劳动力需用计戈工种基础工程主体装饰工程竣工工程电工水工焊工3.2、施工机具计划冲击电钻、电锤、压线钳、兆欧表、管钳、手电钻、钢锯、电焊机等。3.3、主要材料进场计划考虑到工期紧张，作为整个工程部分的安装工程工期也相应加快，其主要材料进场应按计划提前运到现场。主要材料进场的大体计划：3.3.1、配合结构的部分材料进场：3.3.2、配电箱及其它电气设备：3.3.3、电线材料进场：3.3.4、开关、插座及灯具材料进场：3.3.5、给排水采暖管道材料进场：3.3.6、卫生器具及散热器：4、主要施工工序4.1、安装施工进度计划在土建施工组织总设计指导下，结合安装的具体情况综合制定。4.2、依工序交接见缝插针的去组织施工，严格工艺流安全第一质量第一58程。5、施工配合5.1、安装管理人员与监理的配合工程项目部人员必须听从监理的领导，接受监理的指导、监督工作。5.1.1、图纸资料及设计变更，安装与设计有关事宜由监理协调配合。5.1.2、监理工程师在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检验、隐蔽验收、材料进场、设备调试、试压，邀请监理工程师参加验收，经监理批准后方可进行下一步工序。5.1.3、配合监理工作，遇到问题，请监理工程师与业主协调，并按进度及时解决工程进度款及设备订货款。5.2、安装各工种之间的配合5.2.1、设备安装与管道、电气的配合。设备进场后应尽快到位，为管道配管、电气接线创造条件。5.2.2、油漆施工配合。施工中各种管道、支架均刷底漆；待交工前按统一色泽刷面漆。5.2.3、隔热保温施工。按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，合格后进行保温施工。5.3、安装与土建配合5.3.1、预留、预埋配合施工人员按预留图进行预留和预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋、模板等。5.3.2、设备基础与预留孔的配合设备的砼基础应尽早浇筑，未达到砼强度的70%,不得安装设备。基础位置尺寸及留孔由土建完成、安装检查，并填写交接记录。5.3.3、卫生间施工配合在土建施工主体时配合进行管道孔的预留，安装时土建做好防水、地砖后，再安装卫生器具、排水支管及地漏(土建施工时不得损坏安装管口)。5.3.4、箱盒暗埋及瓷砖墙面上开关插座安装配合暗装箱盒的安装，应随土建墙体施工而进行，布置在瓷安全第一质量第一59砖墙面上的开关插座，应配合瓷砖镶贴进行。5.3.5、灯具、开关、插座、面板、安装配合灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大，应尽早处理，在粉刷后再装箱盖、面板。5.3.6、成品保护的配合通过项目部与各施工单位协商共同搞好成品保护，土建施工人员不得随意扳动已装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的卫生间不得使用，清理地面作业时，不得利用已安装好的下水道排泥浆，同时，不得随意破坏土建工程内容。6、主要分部分项施工方法6.1、电气部分6.1.1、预埋管线及接线盒6.1.1.1、工艺流程施工准备→测定接线盒位置→稳固接线盒与暗管→用锯沫填实接线盒→暗管敷设→成品保护6.1.1.2、施工准备(1)、熟悉图纸，深刻理解设计意图。(2)、绘制施工用草图，认真做好施工技术交底。(3)、学习规范和规定，掌握具体条款，严格控制具体部位尺寸。(4)、根据工程特点编制消除质量通病的措施。6.1.1.3、材料要求(1)、钢管壁厚均匀，厚度符合标准要求，并有产品合格证；接线盒外形尺寸符合要求，并有产品合格证。(2)、连接用的套管，内径要与线管的外径相吻合，套管长度为连接管外径的1.5～3倍。6.1.1.4、测定接线盒位置室内暗开关面板下沿距地面高度应为1.3m、暗插座面板下沿距地面高度应为0.3m,卫生间防水插座下沿距地应为1.5m,各项标高均符合施工验收规范要求。6.1.1.5、操作工艺(1)、钢管暗配A、JDG镀锌钢管的连接采用套管紧定式连接。安全第一质量第一60B、切断管时要用钢锯或砂轮锯进行，断口处要平整、光滑、无毛刺，管内铁屑除净，严禁钢管对口焊接，焊接时要求牢固严密。C、钢管进接线盒长度不大于5mm,其螺纹宜外露2～3丝，非镀锌钢管与接线盒处跨接线采用26钢筋焊接，与钢管的搭接倍数不小于6d,双面焊接。D、接线盒开孔与管径相吻合，要一管一孔，不得开长孔、铁制接线盒严禁用电焊、气焊开孔，并刷防锈漆，管口入接线盒采用锁母连接。连接完后，用锯沫将接线盒填实封严。6.1.1.6、暗管敷设(1)、暗配的电线管路要沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。当有弯曲时，弯曲半径不应小于管子6倍，当埋于砼时，弯曲半径不应小于管径10倍；埋入墙或砼内的管子，离表面的净距应不小于15mm。(2)、预埋接线盒凹进墙面过深的，预留管口的位置不准确的，应按要求进行修复。(3)、暗敷管路堵塞，应及时疏通修复，并将管口用管堵堵严。6.1.1.7、成品保护(1)、浇筑砼板时，安排电工跟随值班，以免振捣时造成配管及接线盒位移，遇有管路损坏时，应及时修复。(2)、暗敷管路堵塞疏通时，剔凿不得过大、过深或过宽，应对钢筋结构保护好，不得损坏。6.1.2、管内穿线6.1.2.1、工艺流程选择导线→穿钢丝→扫管→穿绝缘导线→导线连接→导线检查及绝缘摇测6.1.2.2、选择导线按图纸要求选择导线，相线、零线，保护线颜色应加以区分，且额定电压不低于500V。6.1.2.3、穿钢丝采用1.2～2.0mm钢丝穿入电线管，并两端留有10～15cm安全第一质量第一61的余量。6.1.2.4、扫管将布条的两端固定在钢丝中来回拉动，将管器杂物清除干净。6.1.2.5、穿绝缘导线把导线的一端与钢丝绑扎在一起穿纯，穿出线后，线预留长度为箱盒周长的一半；不同回路、不同电压的导线，不能穿入同一根管内。6.1.2.6、导线连接开关插座盒内的导线采用锡焊及压线帽压接，配电箱的连接，采用接线端子压接等。6.1.2.7、导线检查及绝缘检测线路接、焊、包过程完好后，要进行自检，检查无误后，进行绝缘检测，绝缘电阻应不小于0.5MΩ。6.1.3、开关、插座6.1.3.1、工艺流程接线盒清理→导线连接→安装面板→成品保护6.1.3.2、接线盒清理用铁丝刷子、包装布等将接线盒内残留的水泥污物清理干净。6.1.3.3、导线连接单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔接地线在上方，开关要控制相线。6.1.3.4、安装面板开关、插座高度按设计要求施工，同一场所安装的开关、插座高度应一致，开关距门口15～20cm,同一房间内高度差小于5mm。安装完毕后，检查开关插座应不松动、盖板端正、紧贴墙面、操作灵活。6.1.3.5、成品保护开关、插座安装后应采取保护措施，避免碰坏或丢失；安装开关、插座时，应注意保护墙面整洁。6.1.4、灯具安装6.1.4.1、工艺流程灯具检查→灯具组装→灯具安装→通电试运行→成品保护安全第一质量第一62福泰·新都城西地块一期工程89～92#楼及2#、3#商业网点施工组织设计6.1.4.2、灯具检查各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，所有灯具应有产品合格证。6.1.4.3、灯具安装螺口灯头的接线相线应接在中心触芯的端子上，零线接在螺栓的端子上。6.1.4.4、通电试运行安装完毕后，通电运行检查灯具是否完好，能否使用。6.1.4.5、成品保护灯具进入现场妥善保管，并要注意防潮，搬动时应轻拿轻放，以免碰坏表面的油漆及玻璃罩。安装灯具时，不要碰坏建筑物的门窗及墙、地面。6.1.5、配电箱安装6.1.5.1、工艺流程配电箱体安装→室内装饰完后穿线→配电箱盘安装→绝缘摇测→成品保护6.1.5.2、材料要求箱体必须有一定的机械强度，周边平整无损坏变形、油漆无脱落；箱内所装开关设备通断正常、操作灵活，导线应压接牢固、排列整齐。6.1.5.3、操作工艺(1)、配电箱体安装A、配电箱安装分两步进行：先将成品配电箱解体，分成箱体和箱盘两部分，统一编号(以备配套安装，)第一步安装箱，第二步待穿完线后将箱盘安装完，接好线。B、按预留洞尺寸先将箱体高及水平尺寸找好，并根据图纸将配电箱型号核实无误后，再将预留的实际情况进行整理，使预埋管垂直进入箱内，管口入箱内不大于5mm,且管口平齐光滑，多根线管入箱时，间距要均匀，管口加装护线帽。C、若配电箱上的敲落孔不合适时，需开孔时要与入箱线管外径相吻合，严禁用电、气焊开孔或开长孔。D、安装配电箱体时要平整，箱口与墙面平齐，配电箱周围用水泥砂浆填实找平，使配电箱固定牢固。安全第一质量第一63E、配电箱的箱体高在50cm以下时，垂直允许偏差要小于1.5mm,箱体高在50cm以上时，垂直允许偏差要小于3mm。(2)、配电箱盘安装A、配电箱盘上配线排列整齐，并绑扎成束，盘面引出及引进的导线应留有适当余度以便于检修。B、配电箱体及铁制盘应有明显可靠的PE线接地。C、导线剥落处不应线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子；压线孔用螺丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。D、配电箱盘上的进线应标明黄(A相)、绿(B相)、红(C相)、浅蓝(N零线)等颜色，黄绿色线为保护线。E、将配电箱安装完后清理干净，安装箱门(面罩),并调试开关，调试完好后将门锁好。(3)、绝缘摇测电气器具全部安装完后，在送电试运行前先进行摇测。用500V量程500MQ的兆欧表进行摇测，摇测项目包括相线与相线间、相线与零线间、相线与地线间、零线与地线间，两人进行摇测，绝缘电阻不小于0.5MΩ,同时作好记录，作为技术资料存档。(4)、质量标准A、配电箱安装应位置正确、部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐，配电箱箱门紧贴墙面，零线经端子排连接，无绞接现象。配电箱油漆完整，盘内外清洁，箱门开关灵活，回路编号齐全、清楚、准确，结线整齐，PE线安装牢固。B、导线与器具连接要牢固紧密、不伤线芯；压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根；防松垫圈等配件齐全。(5)、成品保护配电箱安装后应采取保护措施，避免碰坏或丢失箱内配件；安装配电箱时，应注意保护墙面整洁。6.1.6、TN-C-S接地保护系统6.1.6.1、设总等电位箱，配电箱内PE接地端子与进户零线连接后，出配电箱后PE线与N线严格分开。6.1.6.2、进出建筑物内所有正常情况下的不带电的金安全第一质量第一64福泰·新都城西地块一期工程89～92#楼及2#、3#商业网点施工组织设计属管均与总等电位可靠连接。6.1.6.3、电气线路中的工作零线不得作保护接地线用。6.1.7、防雷及接地系统6.1.7.1、工程为三类防雷建筑，防雷接地的接地电阻不大于1Ω。6.1.7.2、接地体利用基础主筋并绕建筑物敷设镀锌扁钢一根与基础主筋环状连接，形成一个闭合接地回路，接地电阻不大于1Ω。6.1.7.3、靠近建筑物外墙的各种金属管道及构件均与均压环可靠连接。6.1.7.4、进出建筑物的各种金属管道等应与MEB箱牢固连接，构成总等电位联结。6.1.7.5、避雷带采用②12镀锌圆钢，所有出屋面金属构件均与避雷带连接。避雷网的支持卡子间距不应大于1.0m,拐角处支持卡子间距不应大于0.5m。6.1.7.6、测试点的做法每组引下线在室外坪上0.5m设避雷测试点，出墙面2cm,下弯4cm,并做出接地标志。室外地坪下800mm焊接-40*4镀锌扁钢甩出建筑物1.5m预留。6.1.7.7、安装完毕后，进行接地电阻的测试，测试电阻值应符合设计要求，如未达到要求时，再加做人工接地体。弱电(电视、电话、网络)系统(只做暗配管、暗配箱、盒的安装，部分由专业公司来施工)施工前对施工管材进行检查，看材料的规格型号是否符合设计要求，质量是否合格，不合格的材料一律不用。6.2、设施部分6.2.1、给水系统安装6.2.1.1、工艺流程施工准备→管道突位预留洞→管道安装→水压试验→管道冲洗画管道保温→成品保护6>2.1.2、施工准备(1)、熟悉图纸，深刻理解设计意图。(2)、绘制施工用草图，认真做好施工技术交底。安全第一质量第一65(3)、学习规范和规定，掌握具体条款，严格控制具体部位尺寸。(4)、根据工程特点编制消除质量通病的措施。6.2.1.3、管道定位预留洞根据设计要求，对照交底平面图，确定立支管的准确坐标、标高，搞好预留洞工作及穿越墙壁时预埋套管工作。6.2.1.4、管道安装(1)、管材进场后首先检查是否有出厂合格证，无合格证的材料不能使用到工程中。(2)、干管安装前，应根据设计标高和坡度预先在管道安装的墙上弹出水平线，根据水平线找出管道坡度，给水引入管应由不小于0.003的坡度坡向室外给水管网或阀门井。(3)、管道的螺纹连接，管螺纹的加工采用套丝机。丝扣套完后，应清理管口，将管口保持光滑，螺纹断丝、缺丝不得超过螺纹总数的10%;连接应牢固，根部无外露油麻现象；根外露螺纹不宜多于2～3扣，螺纹外露部分防腐良好。塑料管管道切断时，应采用专用工具，切断后的管道应清除管道毛刺、毛边，表面无油污，并保持清洁、干燥；切断后的管道截面必须垂直于管轴线。(4)、设备管道支架下料应采用机具，开卡孔应采用台钻，严禁使用电气焊开孔；支架安装前进行刷油、防腐；支架安装时，管道立支管卡埋设应平整牢固，其管道坡度应符合设计要求。公称直径DN最大间距保温管道不保温管(5)、阀门安装前，每种规格要按总数按规定进行水压试验，合格后方可安装。安装时，应清除阀门内污物，安装安全第一质量第一66福泰·新都城西地块一期工程89～92#楼及2#、3#商业网点施工组织设计应平整牢固，便于操作。6.2.1.5、水压试验施工完毕，整个系统进行水压试验，试验压力为1.0Mpa,以十分钟内压降不大于0.02Mpa为合格。6.2.1.6、管道冲洗先用自来水冲洗，再用消毒液消毒24小时，最后用自来水冲洗，当冲洗清洁时为合格。6.2.1.7、管道保温各种试验结束后，对管道的表面进行认真清理，进行保温。保温材料应紧贴管道外壁，严禁保温材料以大代小或以小代大；保温层表面应平整、圆弧均匀、无环形、纵向断裂。6.2.1.8、成品保护竣工及交付使用前，表面存有污染的管道，应及时进行清理。6.2.2、排水系统安装6.2.2.1、工艺流程施工准备→管道、卫生器具定位预留洞→排水管道安装→卫生器具安装→管道通水、通球试验→管道表面清理→成品保护。6.2.2.2、施工准备(1)、熟悉图纸，深刻理解设计意图。(2)、绘制施工用草图，认真做好施工技术交底。(3)、学习规范和规定，掌握具体条款，严格控制具体部位尺寸。(4)、根据工程特点编制消除质量通病的措施。6.2.2.3、管道、卫生器具定位预留洞根据设计要求，对照交底平面图，确定管道、卫生器具的准确坐标，搞好预留洞工作及穿越墙壁时预埋套管工作。6.2.2.4、UPVC管道安装(1)、管材进场后，要有出厂合格证，管材与管件色差一致，不一致的要及时更换。(2)、安装排水管要按规定设置伸缩节。(3)、UPVC管切口一定要垂直，管件要用粘接剂要均匀，管与管件粘接要牢固，管口不得有缝，以免漏水。安全第一质量第一67(4)、塑料排水管固定件的间距不得大于规范要求。塑料排水管与钢支架之间垫软垫片。6.2.2.5、卫生器具安装各墙面、地面已经施工结束，即可进行卫生器具的安装。首先复查预留的上下水口是否正确，按照标准稳固各种卫生设备，再连接各种洁具的给、排水管道。要求做到平稳、牢固、不渗漏、位置准确、美观整洁。6.2.2.6、管道通水、通球试验排水系统安装完毕后，要对器具逐一进行通水试验，同时对排水立管进行通球试验，确保每个排水系统排水畅通、不渗漏，并做好试验记录。6.2.2.7、成品保护卫生器具安装完毕后，要加强成品保护，严防丢失及损坏，设专人负责看护，交付使用前要保持洁净。6.2.3、消防系统安装6.2.3.1、工艺流程施工准备→管道定位预留洞→管道安装→水压试验→管道表面清理与保温→成品保护6.2.3.2、施工准备(1)、熟悉图纸，深刻理解设计意图。(2)、绘制施工用草图，认真做好施工技术交底。(3)、学习规范和规定，掌握具体条款，严格控制具体部位尺寸。(4)、根据工程特点编制消除质量通病的措施。6.2.3.3、管道定位预留洞根据设计要求，对照交底平面图，确定立支管的准确坐标，做好预留洞工作及穿越墙壁时预埋套管工作。安全第一质量第一686.2.3.4、管道安装(1)、在工程施工之前，应对本工程所用的材料进行检查和验收。材料进场后，要作防护措施，妥善保管。(2)、管道焊接应由专业焚工进行操作，应持证上岗，焊缝应馈满，不徇加渣、结瘤。(3)、议备管道支架采用机具开孔，严禁使用电气焊开孔，支架安装前进行防腐。管道最大间距：公称直径DN最大间距保温管道不保温管6.2.3.5、水压试验施工完毕，整个系统进行静水压力试验。试验压力为1.35Mpa,以十分钟内压降不大于20Kpa为合格。6.2.3.6、管道表面清洗与保温各种试验结束后，对管道的表面进行认真清理，进行保温。保温材料应紧贴管道外壁，严禁保温材料以大代小或以小代大；保温层表面应平整、圆弧均匀、无环形