宝钢德盛92万吨分期验收监测报告

宝钢德盛不锈钢有限公司年产92万吨镍合金项目分期环境保护验收监测报告福建省环境监测中心站8公众参与调查8.1公众参与的意义和目的公众参与是协调和评判建设项目对社会影响、环境影响的一种重要手段，使可能受到影响的公众或团体的利益得到考虑和补偿，并给有关管理部门处理和解决问题提供帮助。同时，公众参与过程也有利于提高广大群众的环境意识，促进环保工作的开展。为了能够真实反映项目所在地附近的公众对福建德盛镍业有限公司年产92万吨镍合金项目的了解、认识和要求，让更多的公众参与关心项目的建设，广泛听取公众在各方面提出的良好建议和宝贵意见，本次验收监测开展了公众参与调查工作。8.2公众参与的形式和内容本次验收监测公众参与由福建省环境监测中心站为主，宝钢德盛不锈钢有限公司协助完成。公参表样本见表8-1，人员联络信息见表8-2，具体见附件18。张贴公示公参调查表8-1公参表样本表8-2公众参与被调查人员联络信息表序号姓名联系电话住址序号姓名联系电话住址1何*源县碧里乡西洋村27何源县碧里乡先锋村2陈*源县松山镇选屿村28郑*源县碧里乡西洋村3兰*源县松山镇上土港村29张源县鉴江镇4王*源县松山镇渡头村30李*源县松山镇渡头村5施源县松山镇岐头村31林*源县松山镇选屿村6李源县松山镇北山村32林*源县松山镇选屿村7郑*源县凤山镇南门村33林*源县松山镇选屿村8林*源县松山镇选屿村34林*源县松山镇选屿村9林*源县松山镇选屿村35林*源县松山镇选屿村10陈*源县碧里乡西洋村36林*源县松山镇选屿村11熊源县碧里乡乘风村37林*源县松山镇选屿村12郑*源县碧里乡西洋村38陈*珍26982757开发区管委会13林源县碧里乡乘风村39陈源县松山镇岐头村14彭*源县碧里乡乘风村40倪*源县碧里乡西洋村15黄*源县碧里乡乘风村41吴*源县松山镇下土港村16施*源县碧里乡西洋村42郑*源县碧里乡17林源县碧里乡西洋村43高源县白水村18陈源县碧里乡西洋村44苏*源县前洋村19施*源县碧里乡西洋村45周*源县碧里乡西洋村20张*源县松山镇渡头村46施*源县碧里乡西洋村21陈*源县碧里乡西洋村47杨*源县松山镇白水村22施*源县碧里乡西洋村48官*源县碧里乡乘风村23郑*源县碧里乡西洋村49彭*源县碧里乡乘风村24施*玉26832790罗源县碧里乡西洋村50何源县碧里乡西洋村25郑*源县碧里乡西洋村51施源县碧里乡西洋村26郑*源县碧里乡西洋村52郑源县碧里乡西洋村8.3调查结果归纳分析本次调查共发放调查表格60份，收回52份，回收率86％。被调查者年龄在23～60岁之间。详细统计结果见表8-3。表8-3公众参与调查结果统计表调查的问题调查结果汇总（以％计）您对本项目的了解程度了解比较了解一般了解不了解14308本项目建设信息，您是从哪个方面得到的？有关会议报纸、电视、网络建设单位公众议论732122环评公示有没听说1您对居住环境质量的看法？满意基本满意不满意不确定1735您认为现居住地区目前最主要的环境问题（可多选）大气污染水污染固体污染噪声影响4291生态环境其它52您认为本项目的建设有利于当地群众利益吗？有利于不利于无所谓3778本项目是否对您的家庭带来直接或间接影响？有有些没有72520您认为本项目运营期对环境的主要影响是什么？水质的影响大气环境的影响噪声的影响固体废物的影响13441其他1您对本项目环保设施的态度？满意较满意不满意1834通过对回收到的52份调查问卷统计显示，100％的被调查者对宝钢德盛不锈钢有限公司的现状均有一定程度的了解；100％的被调查者对对居住环境质量持较满意的态度；71％的被调查者认为该项目的建设有利于当地群众利益，13%的被调查者认为该项目的建设不利于当地群众利益，16%的被调查者表示无所谓；13％的被调查者认为该项目的建设对他们的家庭有带来直接或间接影响，48％的被调查者认为该项目的建设没有对他们的家庭有带来一些直接或间接影响，39％被调查者认为该项目的建设对他们的家庭没有带来影响；对该项目运营期给环境带来的影响（多项选择），85％以上的被调查者认为是大气环境影响，25%以上的被调查者认为是水环境影响，2%以上的被调查者认为是固废的影响。35％的被调查者对该项目环保设施持满意态度，65％的被调查者对该项目环保设施持较满意态度。本次验收监测的公众参与调查还走访罗源县环保局、罗源县环境监察大队，就宝钢德盛不锈钢有限公司近期的环境污染投诉情况进行了调查，经查阅有关环境污染投诉档案，自2010年以来，宝钢德盛不锈钢有限公司受到7起环境污染方面的投诉，投诉人大部分为周边村庄的居民，投诉内容主要是企业的污染以及村民搬迁安置工作问题，罗源县环保局对污染投诉案件均做出了反馈及回复。9清洁生产清洁生产是指使用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术与设备、采取改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染、提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放。根据《福建省环保厅、福建省经贸委关于公布2011年度清洁生产审核企业名单的通知》（闽环保防【2011】68号），宝钢德盛不锈钢有限公司于2011年8月10日被列入福建省2011年清洁生产强制审核企业名单。按照要求，宝钢德盛不锈钢有限公司委托福州泰恒企业管理咨询有限公司为清洁生产咨询单位，于2011年9月开展第一轮清洁生产审核，2012年2月编制完成清洁生产审核报告。2012年3月28日，宝钢德盛不锈钢有限公司召开清洁生产报告评估会议，但未通过评估。宝钢德盛不锈钢有限公司2015年聘请三明学院清洁生产中心为第二轮清洁生产审核指导单位，清洁生产审核工作于2015年7月正式启动，并于2015年11月结束，历时5个月。在宝钢德盛不锈钢有限公司清洁生产审核工作小组努力工作和全体员工的全过程参与下，一大批清洁生产方案被提出来，经过审核工作小组审核、筛选和实施，取得较大成效。根据审核工作相关资料和结果，编制完成《宝钢德盛不锈钢有限公司清洁生产审核报告》。于2015年12月1日通过了专家现场审核，并取得批复意见。本次审核范围为宝钢德盛不锈钢有限公司，包含第一粗炼厂（烧结工序）、第一粗炼厂（炼铁工序）、第二粗炼厂、精炼厂、带钢厂、固溶厂、冷轧厂及其配套生产设施，即年产92万吨镍合金（80万吨镍5合金、12万吨镍25合金）、年产82万吨热轧不锈钢卷板带及年产40万吨不锈钢带（其中200系列冷轧不锈钢带32万吨，300系列冷轧不锈钢带8万吨）等生产工序。各生产工序清洁生产水平分析见（附件12）。10.环境管理检查10.1建设项目执行国家建设项目环境管理制度的情况宝钢德盛不锈钢有限公司能根据《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国环境影响评价法》以及《建设项目环境保护管理条例》的要求对年产92.0万吨镍合金项目进行了环境影响评价，并委托福建省环境监测中心站进行项目分期工程竣工环保验收监测。10.2环境管理规章制度的建立及执行情况宝钢德盛不锈钢有限公司制定了环境保护管理制度、环保部门工作职责，同时还制定了一系列的管理制度，如《固体废物污染控制程序》、《新、改、扩建设项目环境保护“三同时”管理规定》、《保护地下管线管理办法》及《厂容、道路环境管理办法》等，见附件13。10.3环保监测机构、人员和仪器设备的配置情况宝钢德盛不锈钢有限公司由总经理牵头，副总经理分管环保工作，下设能源环保部，配备了专职环保管理人员7名及车间兼职环保员13名。设有化验室，除日常工艺参数的检测外，目前已开展的废水监测项目有pH值、电导率、硬度、浊度、悬浮物、氯离子、部分金属元素（Fe、Ni、Cr等）等。主要配备有pH计、电导仪、浊度仪、电子天平、分光光度计、氨氮分析仪、等离子光谱仪等分析测试仪器。实验室pH计浊度仪分光光度计10.4突发性污染事故的应急措施和防范对策宝钢德盛不锈钢有限公司制定了环境污染事故应急预案,备案号:350123-2016-1（见附件14）并已报备罗源县环保局，预案中对煤气柜及煤气管道事故、废气净化系统故障、废水处理站故障和危险化学品等方面做了较为明确、详尽的介绍以应对突发性环境污染事故。10.5排污口规范化建设及在线监测设备比对情况宝钢德盛不锈钢有限公司所有废气排放口设置了排放标志牌，烧结机机头脱硫出口、回转窑脱硫出口、出铁厂除尘出口等15个废气排放口已安装了烟气在线监测设备，已经与环保部门联网。排放标志牌在线监测仪器房10.6固体废物检查情况该项目产生的固体废物分为一般固体废物和危险固体废物，高炉水渣及转炉炉渣经浸出毒性鉴别，结果表明属一般工业固废，不属于危险废物；其中一般固体废物中烧结尘泥、上料系统除尘灰、出铁厂除尘灰连铸铁皮等均在厂内自行消纳；高炉水渣、转炉灰渣外售处理，生活垃圾有当地环卫部门每天定时清运；危险废物中酸泥由汽车直接运至烧结机回炉使用、废油由福建科能工贸有限公司处置。10.7环评及环评批复中其余部分要求落实情况项目竣工“环评”及“批复”要求落实情况一览表落实情况1烧结车间、高炉车间和其他镍合金车间各工序产尘点应安装技术成熟、运转可靠的除尘设备，同步安装烧结烟气脱硫设施，脱硫效率不低于65%，确保全厂含尘废气经分别收集处理达标后排放，排气筒高度应按规范设置。矿热电炉烟罩和矿石破碎、筛分工段的集气效率应大于98%，其他车间应达到95%以上。综合料场采取封闭措施，四周应建设高度2米以上的围墙并配置喷洒水等除尘装置。规范物料进出厂区的装卸、运输和贮存作业，控制粉尘的无组织排放，确保周边大气环境质量达标。本项目的卫生防护距离确定为1200米，在此范围内不得新建居民住宅等环境敏感目标。验收监测期间，烧结车间、高炉车间和其他镍合金车间各工序产尘点已基本安装了除尘设备。综合料场中烧结车间料场已封闭了100000m2，露天原料堆场建设有高8米的防风抑尘网，露天堆放的粉料采用防雨布遮盖，原料场出口设置有三个洗车装置，确保车辆净车出场。。根据中冶集团武汉勘察研究院有限公司提供的卫生防护距离测量技术报告（见附件15），烧结车间距离白水村、下土港村最近居民点分别为1625m和1282m，高炉车间距离白水村、下土港村最近居民点分别为1418m和1783m,本项目的卫生防护距离1200米内无新建居民住宅等环境敏感目标。2设备冷却水、高炉冲渣水和地面冲洗水等生产废水应按照清浊分流、循环用水、串联供水、一水多用原则，经处理后循环使用，生产废水回用率应大于98%。主要排水工段必须同步配套建设容积足够的应急缓冲池，防止事故排放，含总镍等第一类污染物的污水应在车间排放口处理达标。处理达标后的污水由专用管道引至罗源湾狮岐头排污预留区指定位置排放，不得随意排放。排污口附近海域应按照报告书的结论要求设置为禁养区，在此范围内不得进行水产养殖。验收监测期间，该公司设备冷却水、高炉冲渣水和地面冲洗水等生产废水大部分按照清浊分流、循环用水、串联供水、一水多用原则，经处理后部分循环使用。在厂区西南侧配套建设了5600m3应急缓冲池，浊环水、高炉冲渣水经沉淀冷却后循环使用，浊环水进出口、高炉冲渣水进出口、公辅废水回用池、连铸直接冷却废水进出口废水中总镍的测值均符合《污水综合排放标准》表1标准限值要求。目前综合料场设置了独立的原料场雨污水收集沉淀回用系统，原料厂场地冲洗水及初期雨水通过雨水沟收集进入厂区北侧原料场废水收集池，经雨水沟内闸板和水池梯级沉淀后通过两台回用水泵送至高炉冲渣池冲渣使用。生活污水经厂内生活污水处理站处理后回用。3按规范设置工业固体废物分类暂存场（库），炉渣应全部进行综合利用，不得随意堆存、排放，防止产生二次污染。废油及经鉴定确定的其他危险废物应委托有资质单位进行安全处置。该项目产生的固体废物分为一般固体废物和危险固体废物，其中一般固体废物中烧结系统除尘灰、炼铁系统除尘灰、炼钢系统除尘灰、连铸铁皮等均在厂内自行消纳；高炉水渣、转炉炉渣、高炉煤气除尘灰均外售处理，生活垃圾由当地环卫部门每天定时清运；废油由福建科能工贸有限公司处置。4严格按照煤气等化学危险品管理的有关规定，指定各项环境风险防范和应急措施，建立完善的内部安全生产管理规章制度，杜绝火灾、爆炸和有毒有害物质泄漏，确保生产和周边环境的安全。该公司制定了环境污染事故应急预案，预案中对煤气柜及煤气管道事故、废气净化系统故障、废水处理站故障和危险化学品等方面做了较为明确、详尽的介绍以应对突发性环境污染事故。11结论及建议11.1结论11.1.1

废气1#-2#烧结干法脱硫系统、烧结湿法脱硫出口、1#、2#回转窑共用脱硫系统的颗粒物、SO2、氟化物排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准限值，同时也符合《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012）中标准限值的要求；NOx排放浓度均符合排放浓度符合《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012）中标准限值的要求。1#-3#烧结机尾除尘器出口的颗粒物排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准限值，同时也符合《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012）中标准限值的要求。烧结石灰窑、精炼石灰窑出口的颗粒物、排放浓度及烟气黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准限值，同时也符合《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）中标准限值的要求。烟气黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准限值要求。1#-3#热风炉出口的颗粒物、SO2排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准限值，同时也符合《炼铁工业大气污染物排放标准》（GB28663-2012）中标准限值的要求；NOx排放浓度符合排放浓度符合《炼铁工业大气污染物排放标准》（GB28663-2012）中标准限值的要求。烟气黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准限值要求。23万煤仓、1#—2#配料室、9万布袋除尘、50万冷筛除尘器出口的颗粒物排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996）中二级标准限值，同时颗粒物排放浓度也符合《炼铁工业大气污染物排放标准》（GB28663-2012）中标准限值的要求；1#—2#配料室、9万布袋除尘、50万冷筛除尘器出口镍及其化合物排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值要求。1#-2#矿热炉出铁口、1#-2#矿热炉窑头接料、镍25配料室出口的颗粒物排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值，同时也符合《炼铁工业大气污染物排放标准》（GB28663-2012）中标准限值的要求；镍及其化合物排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值要求。原料上料除尘系统、球团矿受料料槽、物料转运站、1#-3#高炉矿槽、1#-2#喷煤出口的颗粒物排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值，同时也符合《炼铁工业大气污染物排放标准》（GB28663-2012）中标准限值的要求;

原料上料除尘系统、物料转运站、1#-2#高炉矿槽出口镍及其化合物排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值要求。1#、2#转炉二次除尘、3#、4#转炉二次除尘、混铁炉及LF炉布袋除尘器出口的颗粒物排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准限值，同时也符合《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）中标准限值的要求。1#-2#干燥窑出口的颗粒物、烟气黑度排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准限值要求。连铸切割出口的颗粒物排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值，同时也符合《炼铁工业大气污染物排放标准》（GB28663-2012）中标准限值的要求；镍及其化合物排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值要求。11.1.2无组织废气从验收监测结果可以看出，位于该项目生产区下风向3个监控点中的颗粒物、镍及其化合物、铅及其化合物浓度最大值均符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中颗粒物最大浓度监控限值要求。精炼厂、石灰窑监控点颗粒物浓度均符合《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）表4中的标准限值的要求。镍5粗炼厂、镍25车间监控点颗粒物浓度均符合《炼铁工业大气污染物排放标准》（GB28663-2012）表4中的标准限值的要求。烧结厂监控点颗粒物浓度均符合《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012）表4中的标准限值的要求。11.1.3废水该项目受地质条件的影响，厂区内地面多处出现沉降，地下水上涌，所以导致雨水口出现地下水长流的现象。验收监测期间，该厂已按环评批复要求配套建设容积为5600m3的应急缓冲池，且供水管网已由暗管改为明管，各分厂净循环水、浊循环大部分能够做到循环使用，生产废水不外排，在验收监测的工况条件下，全厂废水处理站1#处理线主要污染物平均去除率为：COD为94.2％；氨氮为78.4％；SS为98.3％；石油类为99.9％，全厂废水处理站2#处理线主要污染物平均去除率为：COD为77.8％；氨氮为20.2％；SS为99.8％；生活污水纳入污水处理站集中处理，后回用于生产，不外排，在验收监测的工况条件下，生活污水处理站主要污染物平均去除率为：COD为93.7％；氨氮为97.2％；SS为94.2％；动植物油为97.3％；综合料场废水经雨污水收集沉淀池收集后由回用水泵送至高炉冲渣池冲渣使用，不外排；烧结厂、第一粗炼厂、精炼厂（镍五车间）的地面冲洗水均通过德盛八路（钢渣库旁）的排水沟内安装的回用水泵抽至精炼厂用于钢渣喷淋；第二粗炼厂（镍二五车间）原料区域路面冲洗水进入综合料场设置的原料场雨污水收集沉淀回用系统最终到高炉冲渣，其他地面冲洗水通过就近明沟排入矿热炉冲渣池，不外排。验收监测期间，厂区北侧4#雨排水口（17#）附近的综合料场排水沟由于地面沉降造成地面冲洗水部分从雨水排口外流，导致厂区北侧4#雨排水口（17#）总铬日均浓度最大值高于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中ⅴ类标准，综合料场外水沟（2#）总铬个别水样测定值也超ⅴ类水标准。验收监测后，公司根据建议及自身的需要，将17#厂区北侧4#雨排水口附近的综合料场排水沟原漏口处进行填补堵漏，使综合料场北侧的地面冲洗水经沉淀池循环回用，不再外排；同时，于2017年5月在综合料场西北侧新建一座容积为500m³回用水池，专门收集综合料场排水沟的排水，用于冲洗车辆，不外排。整改前料场排水沟新建回用水池整改后料场排水沟整改后料场排水沟结合一期验收监测数据与《环境影响报告书》中2003年8月3日的海水监测数据可以看出，pH值、溶解氧、悬浮物、化学需氧量、氨氮、亚硝酸盐氮、活性磷酸盐、石油类、氰化物等9项污染指标均无明显变化。同时本次监测总铬、六价铬、铜、镉、砷、镍等6个项目，均符合《海水水质标准》（GB3097-1997）中的第三类海水水质标准，与一期验收监测数据相比，指标均无明显变化。11.1.4噪声按GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》的相关规定进行厂区的厂界噪声监测。厂区周边最近的下土港村和白水村，分别距离厂界约800米和1000米，现均已搬迁完毕，故本次验收不进行环境噪声监测。厂区的西面厂界紧邻亿鑫钢铁厂，厂区的南面厂界紧邻疏港公路和海湾，东面厂界紧邻三金钢铁厂，不设置监测点；厂区北面紧邻得盛能源和山地的厂界也不设点监测。故本次监测不设噪声点位。11.1.5固废该项目产生的固体废物分为一般固体废物和危险固体废物，其中一般固体废物中烧结尘泥、上料系统除尘灰、出铁厂除尘灰、瓦斯灰、连铸铁皮等均在厂内自行消纳；矿热炉水渣、高炉水渣及转炉炉渣外售处理，生活垃圾有当地环卫部门每天定时清运，废油由福建科能工贸有限公司处置。11.1.6污染物排放总量根据监测结果，以两天监测结果平均值及该公司年生产320日计算，该项目主要污染物排放总量为：二氧化硫排放总量1207.7t/a、烟尘排放总量540.9t/a、工业粉尘排放总量417.2t/a；颗粒物（烟尘、粉尘）负荷环评批复要求，二氧化硫排放总量超过环评批复≦1200t/a的要求，但一期验收时对于二氧化硫总量已调剂至2700吨（见附件16）,所以二氧化硫总量符合调剂后的总量要求。由于验收监测期间，厂区生产废水不外排，故废水不计算排放总量。11.1.7公众参与调查结果通过对回收到的52份调查问卷统计显示，100％的被调查者对宝钢德盛不锈钢有限公司的现状均有一定程度的了解；100％的被调查者对对居住环境质量持较满意的态度；71％的被调查者认为该项目的建设有利于当地群众利益，13%的被调查者认为该项目的建设不利于当地群众利益，16%的被调查者表示无所谓；13％的被调查者认为该项目的建设对他们的家庭有带来直接或间接影响，48％的被调查者认为该项目的建设没有对他们的家庭有带来一些直接或间接影响，39％被调查者认为该项目的建设对他们的家庭没有带来影响；对该项目运营期给环境带来的影响（多项选择），85％以上的被调查者认为是大气环境影响，25%以上的被调查者认为是水环境影响，2%以上的被调查者认为是固废的影响。35％的被调查者对该项目环保设施持满意态度，65％的被调查者对该项目环保设施持较满意态度。本次验收监测的公众参与调查还走访罗源县环保局、罗源县环境监察大队，就宝钢德盛不锈钢有限公司近期的环境污染投诉情况进行了调查，经查阅有关环境污染投诉档案，自2010年以来，宝钢德盛不锈钢有限公司受到7起环境污染方面的投诉，投诉人大部分为周边村庄的居民，投诉内容主要是企业的污染以及村民搬迁安置工作问题，罗源县环保局对污染投诉案件均做出了反馈及回复。11.1.8环境管理检查通过现场检查及资料收集，该公司环境管理检查结果如下：该公司能进行环境影响评价，并申请和委托省环境监测中心站进行项目竣工环保验收监测；制定了各项规章制度及《应急预案》，建有相应的环保管理、监测机构；档案管理规范、相关资料较齐全；排污口比较规范，烧结机机头脱硫出口在线监测设备验收比对监测已完成。11.2建议根据现场监测结果及环保管理检查情况，对宝钢德盛不锈钢有限公司提出如下建议：11.2.1建议宝钢德盛不锈钢有限公司项目投产后，必须加强生产设备和治理设施的日常管理与监督检查工作，建立定时、定期的维护和检定制度，确保各类环保设施的正常运行和应有的处理效率，做到各类污染源的外排污染物能长期、稳定地“达标”排放。11.2.2建议宝钢德盛不锈钢有限公司应做好环保设施、在线监测装置操作工的培训工作，提高操作水平，以保证环保设施和在线监测装置能连续稳定地运行。杜绝废水、废气及危险废物的事故性排放。11.2.3建议宝钢德盛不锈钢有限公司在目前进行的清洁生产审核的基础上，对现有的管道及沟渠做进一步合理优化、完善雨污分流系统，提高废水回用率，从源头上减缓或者降低污染。11.2.4建议宝钢德盛不锈钢有限公司应结合规划扩建工程，按照生产工艺特点，进一步对产尘点较大的区域进行改造，减少颗粒物等无组织排放对周边环境的影响。11.2.5建议宝钢德盛不锈钢有限公司进一步完善各项环境风险防范应急措施及突发性环境事故应急预案，加强应急演练。11.2.6建议宝钢德盛不锈钢有限公司应针对该项目环评批复的要求以及环境影响报告书提出的各项对策与措施，扎实的贯彻和落实到日常的生产、经营活动中。建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位(盖章):福建省环境监测中心站填表人(签字):林达项目经办人(签字):建设项目项目名称福建德盛镍业有限公司年产92万吨镍合金项目建设地点罗源县罗源湾开发区金港工业区建设单位宝钢德盛不锈钢有限公司邮编350601联系电业类别冶金行业建设性质新建建设项目开工日期2005投入试运行日期2009.9设计生产能力年产92万吨镍合金实际生产能力12.0万吨/年镍25合金、80.0万吨镍5合金投资总概算(万元)224500环保投资总概算(万元)14790所占比例(%)6.6环保设施设计单位中钢设计院、国电环保设计院（脱硫）实际总投资(万元)327000实际环保投资(万元)55130所占比例(%)16.86环保设施施工单位中国五冶上海分公司环评审批部门福建省环境保护厅批准文号闽环保监[2006]18号批准时间2006年3月14日环评单位福建省化学工业科学技术研究所初步设计审批部门/批准文号/批准时间/环保设施监测单位福建省环境监测中心站环保验收审批部门福建省环境保护厅批准文号闽环保监【2006】18号批准时间2006年3月14日废水治理(万元)11000废气治理(万元)40000噪声治理(万元)800固废治理(万元)2400绿化及生态(万元)880其它(万元)/新增废水处理设施能力新增废气处理设施能力年平均工作时7680污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填)污染物原有排放量(1)本期工程实际排放浓度(2)本期工程允许排放浓度(3)本期工程产生量(4)本期工程自身削减量(5)本期工程实际排放量(6)本期工程核定排放量(7)本期工程“以新带老”削减量(8)全厂实际排放总量(9)全厂核定排放总量(10)区域平衡替代削减量(11)排放增减量(12)废水/////////化学需氧量////////////氨氮/////////石油类////////////废气////////////二氧化硫/892000/1207.727001207.72700+1207.7烟尘/19.12008361283071.1540.91125.7540.91125.7+540.9工业粉尘/18.812056055187.8417.2957417.2957+417.2工业固体废物/////////与项目有关的其它特征污染物////////////////////////注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。2、3、计量单位：废水排放量——万吨／年；废水排放量——万标立方米／年；工业固体废物排放量——万吨／年；水污染物排放浓度——毫克／升；