公路施工组织设计

目录第一章总体施工组织布置及规划第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）第三章工期保证体系及保证措施第四章工程质量管理体系及保证措施第五章安全生产管理体系及保证措施第六章环境保护、水土保持保证体系及保证措施第七章文明施工、文物保护保证体系及保证措施第八章项目风险预测与防范，事故应急预案第九章其他应说明的事项附表一施工总体计划表附表二分项工程进度率计划（斜率图）附表三工程管理曲线附表四分项工程生产率和施工周期附表五施工总平面图附表六劳动力计划表附表七临时占地计划表附表八外供电力需求计划表附表九合同用款估算表第一章总体施工组织布置及规划一、编制说明及依据1、编制说明对招标文件仔细阅读后，在充分理解设计施工图纸的基础上，结合本公司以往类似工程的施工经验，以信守合同、确保安全、质量和工期，文明施工为指导思想，编制了我单位用于本工程投标的施工组织设计。2、编制依据⑴业主提供的施工招标的招标文件、设计施工图纸及工程量清单。⑵根据我公司对现场的实地勘察及承建类似工程的施工经验。⑶我公司自身的技术力量、机械设备情况及各项企业管理制度。⑷国家现行相关的强制性规范、标准、规程及法律法规以及其他现行相关的强制性标准和技术规范、规程。二、工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、资金来源及落实情况：4、招标范围：5、计划工期：预计为159天。6、质量要求：标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：合格以上（含合格）。三、施工组织机构设置1、现场施工组织机构⑴项目部领导班子由项目经理、总工程师和各部门负责人组成；项目经理全面负责项目施工与管理；总工程师负责施工组织、施工质量以及技术交底、变更计量等工作。⑵项目经理部下设财务部、行政办公室、工程管理部、质检部、中心实验室、物资设备部、项目经营部、安全生产管理部等职能部门。⑶施工组织机构图⑷本工程实行项目经理负责制，对业主和总公司负责。同时，项目部各部门分工明确，相互协作，项目部设项目经理1人，总工程师1人，项目部下设施工技术室、质量检查室、安全文明室、综合办公室、材料机具室及机械设备队等职能部门。2、现场组织机构分工职责⑴项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同。⑵总工程师负责工程质量与工程施工技术。⑶项目经理部中的施工技术室的职能是制订和下达施工计划，检查、督促各施工队，按时完成任务，每月对各施工队完成的施工任务计量计价，编制中期支付文件，并报送监理和业主。⑷质量检查室是质量控制的专职部门，接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。⑸综合办公室负责项目部内日常生活、生产后勤事务、财务管理。⑹材料机具室统一控制全合同段内各种大宗材料及零星机具的购置和保管。⑺安全文明室负责整个工程的安全文明施工生产。⑻机械设备队是工程施工保证进度和顺利进行的关键部门，负责机械设备操作施工，日常维修保养。3、施工任务⑴根据适用的工程文件组织实施施工，并形成记录文件。

⑵实施质量计划和工作计划。

⑶发现不合格项时，及时向质保部门或质检人员报告。

⑷实施文明安全施工，负责施工区域的场地管理和施工机具设备、材料管理。

⑸做好本经理部内部各队之间的接口工作。

⑹做好物项交工前的维修、保养工作。四、工程目标1、质量目标标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：合格以上（含合格）。2、计划工期：预计为159天。3、安全目标不发生责任性人身死亡和群伤事故、不发生一般及以上生产安全事故，不发生一般及以上火灾事故，不发生一般及以上交通责任事故，确保人身和设备安全，努力实现“零事故”目标。4、文明施工目标生产设施按审批规划布置，施工现场严禁违规住人，工作面整洁，管线布置整齐，道路无扬尘、无坑塘积水，各种标识警示牌规范齐全，材料设备摆放有序，施工区文明美观。五、施工总平面布置1、布置原则施工总平面布置本着确保优化组合施工的规定和要求；便于生产管理和有利于生产、生活，减少各工程项目、各专业工种之间的干扰；保证运输快捷畅通；降低临时设施费用的原则。2、工程设施布置项目部、施工队租用路边村庄房屋作为驻地办公室、生活用房，临时工棚、拌和站等沿线临时设施在适当位置布设。3、供水及供电⑴施工用水工程用水可就近从沿线河流池塘用洒水车抽运，生活用水可临时搭接自来水或购买桶装水供应。⑵施工用电施工生产用电将根据现场的实际情况，从业主提供的接入点处接出，并办理好用电手续，满足施工现场的用电需求，满足加工用电需求，同时项目部将配备一定数量的发电机组，满足临时用电需求，确保施工连续不间断进行。⑶临时设施：在道路红线外侧适当位置搭设一定数量的临时工棚作为仓库及加工车间。⑷施工便道：为方便施工，利用现状公路，再利用在推掉表层土后的道路做一定的硬化处理作为前期施工临时道路使用，以满足场内交通要求，后期随着工程的进展，计划将同步施工好的路基，作为施工便道使用。主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）第一部分、路基工程1、挖除旧路面水泥混凝土路面、沥青混合料路面、路面结构层（1）混凝土拆除采用液压锤破碎松动，然后液压挖掘机挖除上车，自卸汽车运输弃渣（利用料堆放于现场）；浆砌石、干砌石拆除采用挖掘机直接拆除装车，自卸汽车运输弃渣。（2）凡路基挖除地段，均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除干净，并堆放在指定弃土场内。场地清理完成后，全面进行填前碾压。（3）所有清除物均放置在路基范围以外，并做妥善处理。（4）所有清除工作，均监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工。（5）施工前做好各种防水、排水设施，并保持其处于良好的排水状态。2、拆除路缘石结构物拆除路缘石的主要施工方法路缘石的拆除人工拆除，把拆除的旧料倒运到空闲场地，根据图纸的要求，把拆除的旧沿石破碎后，装车外运。拆除路缘石之前，查看现场情况，拆除时注意旁边的树木、绿化带、埋管等，发现问题及时回报，上报相关部门。第二部分路面工程水泥稳定土基层路面基层水泥稳定碎石施工采用符合要求的水泥、碎石等材料，自卸汽车运至拌和场，采用集中拌和厂拌法施工。(1)材料要求水泥：普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可，终凝时间应在6小时以上，水泥含量不小于6%。碎石：混合粒径不小于规定指标范围。(2)施工放样恢复中心线及两侧边线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。(3)拌和拌和设备准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。集料必须满足级配要求，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子，现场须有试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录，料斗应配备1～2名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。(4)运输摊铺用大型自卸汽车运拌和料至施工现场，摊铺机分层摊铺，压路机分层碾压。摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。两侧均设基准线、控制高程。(5)碾压用振动式压路机及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后再静态碾压收轮迹，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定）。(6)质量检验各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。(7)养生洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。养生期内7天除洒水及封层施工车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）；即使超过养生期未作封层前也必须断交。2、级配碎石底基层

碎石选用级配良好的碎石，最大粒径不超过8cm，碎石的含泥量、石粉含量符合规范规定。

施工时首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，用土质相同的土填成坡度为3～4%的横坡，并碾压密实。

(1)分层填筑碎石基层分两层填筑，每层压实厚度25cm，按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工艺参数，进行分层填筑压实。

(2)摊铺整平为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定，填料采用推土机初平，挂线人工进行二次平整，使填料摊铺表面平整度符合要求。

(3)振动密实振动是保证碎石基层达到密实度要求的关键工序。采用蛙式打夯机和平板夯击机进行夯实。夯实按照“先两侧，后中间”的原则。

(4)检验签证碎石基层的检测采用荷载仪进行检测地基系数。3、透层和黏层透层采用喷洒高渗透乳化沥青透层进行施工，透层宜选择干燥和较热的季节施工，气温低于10℃或大风天气或即将降雨时不得喷洒乳化沥青。(1)施工要求①基层表面应干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。②透层，透层油采用乳化沥青，喷洒透层油前应清扫路面，透层油必须洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮，透层油达不到滲透深度要求时，应更换透层油稠度或品种。(2)准备①喷洒稀释液前，应采取措施防止路缘石及人工构造物受污染；②用自行式强力清扫车在基层养生期结束后对基层表面进行全面清扫，清扫后的基层顶面必须确保浮浆清除干净，骨料外露，用强力清扫车清扫完成后，组织专人清扫表面松散碎石，用空压机将基层表面浮灰吹净；③当基层表面过分干燥时，必须在洒布稀释液前5-10分钟，对基层表面进行洒水预湿，使工作面处于潮湿状态但水分不饱和，同时避免集水区域，以免稀释液洒布后出现流淌。(3)材料准备:为取得良好洒布粘度，在洒布前按照一定的比例进行稀释，，根据设备情况可将比例适当加大，有条件时尽量使用热水稀释乳化沥青，有利于前期的渗透速度，乳化沥青稀释后立即使用，不宜长时间存放。(4)透层洒布时间透层喷洒时间根据渗透深度、与基层强度影响情况，通过现场试洒确定，可采取两种时间进行试洒，即为：①宜紧接在中基层碾压成型表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒稀释液，应尽量在水稳基层碾压完成24小时内完成洒布，兼上基层的养生作用；②水泥稳定碎石上基层养护7天后喷洒。(5)喷洒透层当基层表面清理干净后，用智能型沥青洒布车洒布高渗透性乳化沥青，稀释液的洒布量为（0.8-1.0）kg/㎡，具体洒布量取决于基层表面的纹理深度和试验确定。但必须在招标文件规定的沥青用量范围内的透层油用量确定最终实际喷洒量，以不流淌作为依据。透层油洒布如有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的透层油应立即清除，可撒布干净的石屑、砂等吸除。在正式施工前，应进行试洒，观测透层油的渗透深度和最终渗透深度，要求渗透深度应能大于5mm，并能与基层粘结成整体，如达不到此要求应对施工工艺进行调整（如基层养生时间、稀释比例、稀释液的温度和洒布量等），直到满足要求。(6)养护透层施工结束后应立即采取硬隔离封闭交通，7天后方可允许车辆慢速通行，行车速度不得超过20km/h，严禁在透层上进行急刹车或停车掉头。4、密级配沥青混凝土混合料面层（AC-13C、AC-20、AC-25）(1)施工准备在开始摊铺沥青混合料前，对工作面进行彻底地清理、清扫，以保证基层平整、干燥、粗糙、特别是表面残留的浮渣、特别是对旧路面车行道水泥砼部分进行彻底地清查，当有裂缝、错台、断板的情况时，采取灌缝、修补等措施后才进入沥青砼摊铺作业。在进行上一层面的施工时，也应保证下一层面的干净、整洁、无杂物污染。对路面采取清理措施均报请监理工程师复查认可后，方进行沥青混合料的摊铺作业。(2)施工测量施工测量主要内容包括:①对路面的纵断高程控制；②横断各部高程；③平面位置的检查复测；④沥青摊铺过程中的施工放样；⑤施工检测。(3)沥青混合料配合比生产配合比是按照批准的目标配合比，在试验室监控下在拌和楼进行实际试拌。在试拌前，对沥青拌和设备进行一次全面彻底的检查、校核。在计量系统、测温系统沥青喷洒量等功能部位进行校核、确认运转正常，计量正确后，按照批准的目标配合比及冷料仓流量测试结果，先行确定仓电机转速，以使各冷料能按要求比例供料，再经拌和比以达到较优曲线。以此确定各热料仓的材料比例，经干拌合成后进行筛分验证，由此确定生产配合比。再取目标配合比最佳沥青用量±0.3％共三个沥青用量试拌进行观察比较，再以各种试拌沥青混合料制作度件进行马歇尔试验，综合选定满足规范各项指标要求的最佳生产用沥青用量。在试拌时应严格控制原材料加热温度，沥青采用导热油提前一天加热。根据以往施工经验，对改性沥青加热温度控制在150℃～170℃，矿料（不含矿粉）加热温度比改性沥青高10℃～20℃，每槽拌和时间40S～50S，其中干拌5S～10S，湿拌35S～40S，这样才能保证沥青混合料正常出厂温度，并保证沥青混合料摊铺中各个碾压阶段的温度，不致使沥青混合料出厂温度过高而影响沥青与集料的粘结力。(4)混合料的拌和①粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集堆放。如粗、细集料含泥量超过1％，坚决不用。②拌和应将集料包括矿粉充分地烘干。每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。③沥青的加热温度应140℃～160℃范围内，石料加热温度应在150℃～170℃范围内，混合料的出厂温度应在150℃～160℃范围内，改性沥青混合料石料的加热温度宜为180℃～185℃，并应保证运到施工现场的温度不低于是160℃。④所有过热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应放弃。拌和以后的混合料必须是均匀的、集料的所有颗粒都应涂上料结合不得带有花白斑点、离析和结块现象，否则不得用于工程。⑤在材料的规格和配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌，试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能，并报请监理工程师批准。改性沥青在油灌的储存超过10天时，应重新进行性质检测。(5)混合料的运送①应采用干净自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应备有覆盖设备，在槽四角应密封紧固。②已经离析或结团不能压碎的硬壳、团块或在运料车卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。③除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场、备有足够和可行的照明设施，当天或当班不能完成压实的混合料不行运往现场。否则，多余的混合料不得用于本工程。(6)混合料的摊铺①在铺筑混合料之前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求时，不准摊铺。在摊铺前应报请监理工程师批准。放线前应对测量仪器进行核准。②面层和粘层应连续施工。否则，对表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师批准。粘层油宜采用乳化沥青，洒布数量宜为0.3~0.6kg/m2，其规格和质量应符合《沥青施工规范》的要求，所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同。沥青路面二灰碎石基层顶面应喷洒透层油，宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒，下封层必须在透层油完全渗入基层后方可摊铺。下封层采用层铺法表面处治，单层沥青表处厚度为6mm，且做到完全密水。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。③运料尽快地不间断地卸进摊铺机，并立即进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速度应与摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机应继续运转。④摊铺沿钢丝绳或钢导梁向前推进，以控制高程。路面两边采用挂钢丝绳，中间采用钢导梁，每5料设一个测点。面层采用自动找平基准装置（平衡梁）控制高程。⑤摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，摊铺速度宜控制在2-4米/分钟，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。⑥在雨天表面存在积水及气温低于10℃时，都不得摊铺混合料。(7)压实①在混合料完成摊铺和刮平应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。②配备小型振动压路机或手扶振动夯板，以用于窄狭地点压实或修补工程。③压实分在初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶，压路机速度应符合下表1规定。④初压彩钢轮或振动压路机（或不振），并使驱动轮尽量靠近摊铺机，初压检查平整度和路拱，必要时应予修整，复压用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压采用光面钢轮压路机或振动压路机（但不得振动）。⑤碾压作业在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，一般初压不得低于130℃，复压不得低不得低于90℃，终压完成时的温度不得低于70℃。改性沥青混合料的碾压温度宜提高10℃~20℃。⑥碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀进进行，相邻碾压至少重叠度度为：双轮30cm，二轮为后轮的宽度的二分之一。⑦在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。⑧压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。⑨在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因形成的施工缝）的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度并达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。(8)接缝①铺筑工作的安排应使纵横向两种接缝都保持在最小数量，在接缝处的密度和表面修饰应与其它部分相同。②纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。如冷接缝，先用刨路机沿纵向刨顺直，横缝则用切缝机切直再进行摊铺。③在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作连续进行直至接缝平顺而密实。④纵向接缝设置在通行车辆轮辙之外，与横坡变坡线重合应在15CM以内，与下卧层接缝的错位至少应为15CM。⑤当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1M。横缝应有一条垂直，经碾压成良好的边棱。⑥当新铺沥青混凝土与原有路面连接并配合标高时，应将原有路面切下足够的数量，以保证达到图纸规定的新铺最小层厚。(9)养护：沥青砼施工完成后，让其自然冷却，待温度低于50℃后，方可开放交通。5、水泥混凝土路面混凝土板的施工工艺为安装模板、安设传力杆、混凝土拌和与运输、混凝土摊铺和振捣、表面修整、接缝处理、混凝土养护和填缝。(1)安装模板模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm。(2)安设传为杆当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。当混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传为杆。即在端模板外侧增加一块定位模板，板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。(3)摊铺和振捣对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22～24cm；塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin，下层厚度约大于上层，且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。施工时，可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%～10%，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。(4)接缝施工纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。锯缝时，混凝土应达到5～10Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3～4块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3～4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。横胀缝应与路中心线成90°，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌大前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与经壁紧密结合。(5)表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光;安装细抹叶片，即可进行精光。施工时，可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛，也可用金属丝梳子梳成深1～2mm的横槽；目前，常用在已硬结的路面上，用锯槽机将路面锯成深5～6mm、宽2～3mm、间距2Omm的小横槽。(6)养护和填缝混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水。6、钢筋工程(1)钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：①原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。②钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于Ⅰ级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，Ⅱ级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。③钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。④在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。⑤纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。⑥筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。(2)钢筋的绑扎①钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，Ⅰ级钢为30d，Ⅱ级钢为42d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25％。②钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。路缘石、流水石(1)路缘石选用①预制砼路缘石强度等级应符合设计要求。②石质路缘石应采用质地坚硬石质一致、无裂缝、无风化的石料加工，强度应符合设计要求，宜选用花岗石。石材饱水极限抗压强度不应小于80MPa。③路缘石吸水率不得大于7%～8%。④预制砼和石质路缘石加工尺寸，应从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验，其偏差值必须符合规范要求。石质路缘石表面剁斧、切割纹路应直顺、无死坑、无裂纹；砼路缘石表面无蜂窝、麻面、粘皮、脱皮、色差、杂色。路缘石外倒角或内倒角应适宜，棱角分明，不缺棱掉角。⑤直线段选用适宜规格的路缘石，路口、隔离带端部、曲线段路缘石宜按设计外弧或内弧加工预制，也可采用小标准块，曲线按折线处理。(2)路缘石安砌①测量放样：用经纬仪定位，直线段10～15米设一定位控制桩，曲线段每5～10m设一定位控制桩，路口处每1～5m设一定位桩，并用水准仪在桩上设标高控制线。②安砌路缘石应按设计要求砂浆种类，当未要求时，应采用M10水泥砂浆，坐浆砌筑稳固，砂浆饱满，厚度均匀，砂浆宜采用干硬性砂浆。当不设灌缝时，缝隙宽度直线段为3mm，曲线段不大于16mm；当设灌缝时，缝隙宽度直线段为10mm，宜为7mm～12mm，曲线段灌缝宽度不大于16mm。所有灌缝必须用钢筋作的勾缝抹子拉压光洁，凹缝深浅一致。③路缘石安砌完成后，应浇水养护不少于3天，并防止碰撞。④路缘石砌筑应稳固，直线段顺直、曲线段圆滑，缝隙均匀，灌缝密实，平缘石表面平顺不阻水。⑤一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面，路缘石安装应先安装立缘石，后安装平缘石。⑥路缘石背后应设靠背，作为支撑连同沟槽用水泥砼浇灌填实，路缘石外侧不安装平石的还应将沟槽空隙用水泥砼沥青砼嵌补与老路平齐。8、裂纹修复(1)根据裂缝大小决定封缝方法。裂缝较小时，可以直接涂刷乳化沥青和胶剂，上层涂刷沥青混合料。(2)裂缝较大时，采用手持切割机开槽，用鼓风机吹出槽内废渣，集中清运，填入填充料，涂刷乳化沥青，上层涂刷沥青混合料抹平压实。(3)完成后进行养护工作，禁止车辆碾压。第三部分安全设施及预埋管线工程1、道路交通标志(1)混凝土基础基础：标志基础采用现场拌制混凝土进行浇筑。①挖基槽：先确定基槽位置后按不同的基础尺寸进行挖基槽，基槽尺寸经自检和技术负责人复检合格后配置钢筋笼；②配置钢筋笼：基槽检验合格后将钢筋笼置于基槽内，确认中心位置正确后浇筑混凝土；③浇筑砼：当钢筋笼和地锚摆放正确后注入混凝土，并用振导器进行充分振导；(2)立柱镀锌焊管①立柱采用人工配合吊车及升降车进行安装。施工现场由专人负责安全管理和指挥。立柱通过加劲法兰盘与预埋螺栓连接起来，在拧紧螺栓前应调整好方向和校正立柱的竖直度，使其符合规范要求，最后拧紧。(3)标志板①标志板应符合相关技术标准的规定。②标志板采用铝合金板制造，应符合铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差和铝及铝合金板材的规定；标志板背面的滑动槽钢和三角钢可采用铝合金挤压成型材料制成，并符合工业用铝及铝合金热挤压成型材料的规定。③标志板面应无裂缝或其它表面缺陷；标志板边缘应整齐、光滑；标志板的外形尺寸偏差为±5mm，若外形尺寸大于1.2㎡时，其偏差为其外形尺寸的±0.5%；标志板应平整，表面无明显皱纹、凹痕或变形，每平方米范围内的平整度公差不应大于1.0mm。④除尺寸大的指路标志外，所有标志板应由单块铝合金板或薄钢板加工制成，不允许拼接。⑤标志底板面应进行化学清洗和浸蚀或磨面处理，清除表面杂质。(4)标志面：标志面的逆反射材料为反光标志膜。光度性能：反光膜按其最小逆反系数分为五级，各种标志采用反光膜的级别符合图纸的规定；作标志面的反光膜的逆反系数值不应低于各种反光膜相应级别的规定。2、交通标线施工(1)施工工艺标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。施工气温一般在100℃～300℃为宜,环境温度低于100℃时坚决不施工。施工时必须保证路面干燥无尘土。①路面清扫放线组首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质，并按要求标出导线。标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。此种方法进度较快，简便，但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度稍慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，我们将根据经验视具体情况灵活使用。第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。涂布后干燥5～10分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。②涂料熔化搅拌组将涂料（助剂）投入热熔釜中，釜内温度控制在180℃～210℃之间，边熔化、边搅拌，严格控制好温度。熔化分散好后，为保证较好的标线质量，进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状（厚约1.6mm），使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最佳。③标线涂布组热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火，保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内，施工即可开始。划线时，划线车按导线涂布，涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。(2)施工方法①首先根据设计图纸的尺寸进行测量放样，沿线每50m设一控制点，曲线段采用加密点控制，每10m设一点，然后用粉笔作标记，作为标线的基准点。②在基准点设好后，用标线绳沿基准点摆放并固定。在保证每个基准点尺寸的情况下，使线型顺直平滑。而后用汽车沿标线绳匀速行驶（汽车右前方固定的导杆应对准标线绳，摆幅5mm），滴洒基准线，行车道部分的虚线和实线均以此基准线为准。③在基准线划定后，即可进行路面清扫工作。为保证标线施工质量，保证标线涂料与沥青路面有效结合，在标线施工前必须用铁锹、扫把清扫路面，必要时用水冲洗，使路面干净无杂物，但须待路面干透以后方可施工。④在涂敷标线前，用手推底胶车，对标线涂敷处高压喷涂底胶，充分保证标线与路面的粘结力。在涂底胶的同时，将涂料加入热熔，使之充分熔化，以备涂敷。涂料的加温温度必须超过180℃。⑤标线涂敷采用车载式划线机施工。涂料熔好后，将之放入划线机内准备划线。划线前应调整划线机漏斗的流速来保证涂敷厚度，使标线厚度达到设计要求。⑥车载式划线机沿基准线匀速前进，不得出现弯曲现象。涂膜冷凝后应无皱纹、斑点、气泡、裂纹、脱落及表面无发粘现象。⑦标线喷涂施工安排在白天进行，雨天、尘埃大、风大时暂时停止施工。⑧喷涂标线时，在施工现场设置适当的警告标志，阻止车辆及行人在作业区内通过，防止其将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。⑨施工过程中随时自检，并通知、配合监理部门抽检，标线宽度误差控制在±5mm内，长度误差控制在±50mm内，纵向间距误差控制在±50mm内，横向偏位误差控制在±30mm内。使标线的各项指标均符合规范要求。(3)施工过程控制①施工前认真检查施工设备，确保其正常。②划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。划线的当天还要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿时不要施工。③为提高路面与涂膜的粘结力，须在路面上先涂抹底漆。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。在底漆末干燥前，不得进行涂料画线。④喷涂时，道路表面要干净、干燥，喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。⑤所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷，表面应平整，湿膜厚度符合图纸要求。⑥标线施工时避免涂料长时间高温加热，以防止涂料变色，热劣化。涂料运距不宜过长。⑦划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。⑧标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量为0.3～0.4Kg/m，并根据涂料温度严格控制撒布时间。⑨标线在施工后要对其进行保护，防止污染和破坏，直到标线充分干燥。⑩有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应更换。第四部分、重难点工程措施SBS改性沥青混凝土施工方案及工艺SBS改性沥青混凝土的配合比设计与普通沥青混凝土拌和基本相同，混合料拌和过程中，主要控制以下几个项目：拌和温度沥青原材料和成品温度、集料烘干加热温度，混合料拌和温度及混合料出厂温度，都必须严格按照施工规范的规定，随时随地进行检查。根据规范规定和我公司多年的施工经验，集料的烘干温度要达到200℃以上，拌和SBS改性沥青混合料时，采用185℃-195℃的温度为宜，每盘拌和时间比普通沥青混凝土延长20秒左右，每盘拌和量适当减少。这样就能够保证SBS改性沥青混合料到场温度达165℃，摊铺温度为155℃-160℃。矿料级配由于采用间歇式沥青混合料拌和设备，必须逐盘打印各个热料仓的级配结果、矿粉数量、一盘混合料的总质量，随机计算出矿料级配，并与标准配合比进行对照。混合料的运输运料车的车厢底部及侧面要刷油水混合物，以防粘料。运输过程中，必须加盖棉帆布遮盖。SBS改性沥青混合料铺筑试验路段按照施工规范的要求，路段在正式铺筑前需做200m的试验路在铺筑现场取改性沥青混合料试样进行马歇尔试验。以验证沥青混凝土路面各项技术指标，由此确定生产用标准配合比，并确定以下内容：确定拌和机上料速度，拌和数量，拌和时间，拌和温度，机械组成方式，生产能力，提供正式生产用的集料、矿粉配合比和油石比。确定摊铺的操作方式，摊铺温度，摊铺速度，自动找平方式等。(3)确定压实机类型与组合、压实顺序、压实强度、碾压速度以及碾压遍数。第三章工期的保证体系及保证措施一、工期承诺及违约责任我公司郑重承诺，承诺本工程在工程总工期159天内完成本工程，并保证在此期间完成合同范围内的所有工作及业主、监理工程师指定的相关项目施工，若因我公司原因造成工期逾期交工，逾期交工违约金：5000元／天；逾期交工违约金限额：10％签约合同价。二、工期的保证体系反馈反馈指令指令调整调整工期保证体系框图项目部工期保证领导小组组长、副组长、成员施工队工期控制领导小组施工班组实现工期三、工期保证措施为了保证优质、快速、安全地完成本标段的施工任务，特制定以下措施确保工期：1、公司总部准备足够的备用资金，从而确保投标人中标后，即可迅速投入现场的前期准备工作，及建立和开辟施工场区。2、建立一个由参与多年施工项目管理，并且有多年实践经验的管理技术人员组成项目管理系统，以一个完善、健全、高速的施工管理机构对整个项目进行管理和控制。3、在创造施工条件方面给予必要投入，如修建畅通的临时道路、临时桥梁，配备足够的设备，创造一个良好的施工环境，从而是确保整个施工生产能力高效率运转。4、加强工程计划管理，详细编制年、季、月度各分项工程施工进度计划，并用文字和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备做到有条不紊。5、尊重科学，依靠科学进步，快筑路，筑好路。施工过程中尽量运用国内外先进技术，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破，为优质快速建设本合同工程服务。6、编制详细、完善的施工组织设计，在施工总体安排上，考虑冬季、雨季、农忙季节的影响，制定必要的季节性施工措施，并经监理工程师批准，争取处长有效工作时间。第四章工程质量管理体系及保证措施一、质量承诺及违约责任我公司郑重承诺：标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：合格以上（含合格）。在工程施工中若因我公司原因造成工程质量验收不合格，我公司将及时返工处理，直至工程质量满足招标文件及国家强制性检验标准及要求为止，发生的费用由我公司自行承担。二、质量保证体系项目经理项目经理工程质量各专业施工队技术监督组施工管理组材料、构件供应商各专业施工队材料员外员甲供材专管员施工员劳务管理员测量试验室质量员技术项目主任工程师组项目现场工程师施工管理组工程质量各专业施工队技术监督组施工管理组材料、构件供应商各专业施工队材料员外员甲供材专管员施工员劳务管理员测量试验室质量员技术项目主任工程师组项目现场工程师施工管理组三、质量保证措施1、工程施工前，按照设计技术规格书、施工图纸、设计变更等设计文件要求编制实施性施工组织设计、施工方案、施工技术措施，编制质量计划、质量控制程序，经工程监理单位审查批复后实施。2、严格按照设计文件、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工，并结合实际建立保证质量的各项管理制度和管理办法，坚持执行“三个百分之百”的技术管理制度。3、分项工程主管工程师，根据施工任务和质量要求，制定相应的工作计划，做好各项工程衔接，认真进行各道工序的施工质量及防污染措施的检验，对施工中每道工序，按技术标准的要求检验合格后，经监理工程师或业主代表鉴认方可进行下道工序施工，同时对工程质量及施工进度进行严格管理，使整个工程施工处于受控状态。4、把好各工序中施工过程的质量检验关，对加工的半成品按要求认真检查验收，并报驻地监理检验；认真做好原材料的检查试验和对砼、砂浆的质量检查工作，使其始终处于可控状态。5、根据施工任务需要配置足够的、能满足使用要求与测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器、仪表、计量器具；现场所用计量器具必须经过国家认可的有关部门与单位检定，并在检定合格证的有效期内使用。6、坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要做好护桩，施工测量放线反复校核，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。7、严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合有关规范、规定的要求。安全生产管理体系及保证措施一、安全生产目标认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，在施工中严格执行《公路工程施工安全技术规程》的各项规定，履行《安全生产法》规定的义务，确保安全施工，无重、特大安全事故。二、安全保证体系框图项目经理项目经理安全员文明施工管理员消防员各班组长及兼职安全员各班组操作人员三、安全保证措施1、施工现场安全技术措施⑴编制安全生产及特殊作业专项施工方案，设立安全生产标志并做好安全宣传。⑵施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等规定。⑶施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布置图进行布置，并配备一定数量的消防设施。⑷施工现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测；所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。2、运输及机械设备安全措施各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载；运输车输文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过20km/h；不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。3、供电与电气设备安全措施施工现场用电设备定期进行检查，电气设备的检查、维修和调试工作，发现问题专职电气值班员及时解决，杜绝带故障运行；操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。4、劳动安全具体措施⑴深化安全教育，强化安全意识；施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。⑵推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工，易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标志完备，供电线路畅通、架设正确；施工现场紧张有序，施工工序有条不紊；文明施工，安全生产。⑶加强班组建设，选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。5、消防措施⑴成立安全消防机构，派专职人员负责安全消防工作，对消防设备定期检查。⑵建立完善的消防安全制度。⑶在生产生活区布置中，设置消防专用水源，配置齐全消防设施，如灭火器、灭火砂等，满足应急处理需要。

第六章环境保护、水土保持保证体系及保证措施一、环保目标严格按照环境管理体系标准控制环境污染、水污染、扬尘污染，重大施工噪声扰民事故为0%，重大施工环境污染事件为0%；严格按国家最新颁布的建筑装饰材料环保检测标准选购装饰用材，实现本工程装饰材料环保化，严格执行材料进场管理制度。环境保护、水土保持保证体系框图三、环境保护、水土保持保证措施1、水土保持施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。施工道路顶面表面筑成2%的横坡，以利于排水。2、防水污染生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物，选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。3、防噪音污染机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；做好现场施工人员的卫生防护工作。

第七章文明施工、文物保护体系及保证措施一、文明施工措施1、健全文明施工管理组织施工现场成立以项目经理组长，管理层全员参与的施工现场文明施工管理组织，从下至上层层分工管为理，同时接受单位的监督检查。2、健全管理制度建立有效的约束机制和激励机制，提高工地文明施工的积极性和创造性。⑴按专业、岗位建立个人岗位责任制度，挂牌上岗，各负其责，做到文明施工，人人有责。⑵推行奖罚制度，做到赏罚分明，调动职工的积极性。根据岗位、责任大小，小制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现，形成责、权、利统一。⑶严格按照《建筑施工安全检查标准》中文明施工检查评分表，实行定期或不定期的检查制度，发现不足及时整改，检查结果张榜公布，互相对照，找出差距，达到共同促进，使文明施工良性循环。⑷每周一次的会议制度，分析前段文明施工情况，协调解决存在的问题，布置下周布置文明施工计划，使文明施工有条不紊地开展下去。二、文明施工现场管理措施积极开展整理、整顿、清扫、清洁、素养的“5S”活动，调动全体职工的积极性，自觉参与实施，贯彻施工全过程。1、合理布置根据施工现场平面总布置图把施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。2、封闭管理为加强现场管理，施工工地（拌合料场）设有固定的出入口，配备门卫治安管理，建立门卫管理制度，全员实行挂牌上岗，进、出现场接受检查，外来人员一律禁入。3、施工场地施工场地设置循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料，尽量采用等级较高的路面，道路平整坚实，无大面积积水。施工场地设置良好的排水设施，保证畅通排水；对于工程施工的废水、泥浆集中排入沉淀池统一沉淀处理。4、现场宿舍施工现场作业区与生活区严格分开，并保证安全距离，职工房和民工房尽量采用砖瓦结构，宿舍门向外开，设置安全通道，生活用品和床上用品堆放整齐、干净、室内无异味；保持宿舍外周围环境卫生，不准乱泼乱倒。三、文物保护体系及保证措施1、文物保护体系施工现场发现的所有文物都是国家的财产，为此，项目部成立以项目经理为组长的文物保护领导小组。2、文物保护措施⑴对工程范围内有可能埋藏文物的地方进行考古勘探和发掘。要求建设施工单位配合有关部门提前安排考古工作，为考古勘探和发掘工作留出充分时间；在建设工程的具体实施过程中严格执行各种文物保护法令、法规，并加大执行的力度，确保地下文物不因时、因地、因人而废。⑵各施工处的第一负责人为文物保护的责任人，文物保护的责任人对辖区内施工人员进行文物保护条例的教育和学习。⑶施工过程中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，应暂停施工，封闭现场，防止文物被损坏或流散；施工队伍应立即通知经理部，由项目经理部尽快通知业主和当地有关文物管理部门，对文物进行保护。文明施工和文物保护保证体系框图制度保证制度保证实施性文明措施订责任状责任到人立群体文明全格局增强责任意识环保责任制思想保证对性文明施工教育识讲座及宣传图表律法规及工教育强化思想工作学习教育组织保证专职检查员完善管理体系项目部文明施工和文物保护领导小组施工队文明施工和文物保护领导小组开展项目文明施工月活动文明控制文明检查提高预防能力按照相关规定施工工种特定防护措施文物抢救保护措施文明小组日常监管行年季月周定期检查不定期抽查文明施工确保措施落实技术保证经济保证包保责任状定奖罚措施专款专用责任到人奖罚兑现总结评比提高确保项目文明施工和文物保护及时、有效文明施工和文物保护保证体系第八章项目风险预测与防范、事故应急预案一、项目风险预测与防范1、项目实施工过程中存在的风险⑴质量与安全风险质量与安全是施工企业永恒的生命线，也是工程项目重要的管理内容，一旦发生质量与安全事故，不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦，同时也将给企业带来相应的经济损失。⑵项目经理的管理与指挥组织能力不足或缺乏职业道德，那么项目的顺利实施及赢利就可能会大打折扣，从而给项目管理带来风险。⑶材料价格风险建设工程项目成本的60％—70％以上都是材料成本，任何一种主要材料的大幅波动都会给项目带来巨大的影响。2、项目竣工阶段存在的风险施工项目竣工后，如不能及时办理工程竣工验收、编制工程竣工决算，即可能造成项目财务结算滞后，不能及时收回工程结算尾款，增加项目的资金负担。同时又延长了工程保修时间，增加工程保修费用，从而使项目成本增大，也会带来相应的风险。3、工程施工项目风险的防范策略⑴风险回避策略为预防项目立项阶段所面临的业主风险，在投标报价前，认真分析业主所在国的政治、经济状况，业主的工程款落实情况和支付信誉；在编标报价阶段，熟悉招标文件，做好现场勘查，在单价和总价中考虑风险因素；如果发现项目所面临的风险超出自己所能承受的限度，及时终止项目以规避风险。⑵风险降低策略①项目施工过程中这一环节。把握这一环节首先要制定先进的、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的；施工方案的优化选择是施工企业降低成本的主要途径之一，制定施工方案要以合同工期为依据，结合施工项目规模、性质、复杂程度、施工现场条件等因素综合考虑；可同时制定几个施工方案，相互比较，从中优选最合理、最经济的一个；其次，在项目实施过程中，要实行全面成本控制，按照所选定的施工方案，严格按照成本计划实施和控制；对构成生产资料费用的材料、人工、机械施工现场管理费用分别不同情况，采取不同措施加以控制。②项目施工完成后这一环节，及时办理竣工验收，编制工程竣工决算，按照施工合同规定的时间办理决算送审；对于设计变更部分或因业主原因导致的停工损失、场地狭窄而发生的材料倒运费等费用及时进行现场签证，追加合同价款办理工程结算，确保取得足额结算收入，加速竣工工程款的收取；其次，在工程保修期内，项目经理部根据实际工程量，合理预计可能发生的维修费用，并制定保修计划，以此作为保修费用的控制依据。根据实际情况，项目部可委派专人或由就近施工的人员代管，尽量节约开支。二、事故应急预案为了最大限度地减少或消除施工或工作中可能发生的职业健康安全紧急情况或意外事故所造成的损失，避免或减少可能伴随的职业健康安全影响，特制定本应急预案。1、本应急预案包括以下紧急或意外情况⑴物体打击、机械伤害、触电、坍塌等造成的人员伤亡。⑵火灾、爆炸事故。⑶重大施工机械设备事故。⑷集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息事故。2、职责总部设应急领导小组，隶属于总部安全生产委员会，其组成及主要职责。⑴总部主管生产的领导:全面负责应急处理工作，领导应急处理的指挥和协调，向局安全生产委员会和局长报告应急处理工作。⑵工程技术部:协助主管生产的领导，到现场协助指挥和协调，并负责组织应急情况的处理，做好重大事故的救治和善后处理工作。⑶党委工作部:负责机关火灾、爆炸、集体中毒事故应急准备的管理，检查项目经理部火灾、爆炸、集体中毒事故应急准备的控制措施。⑷总部相关部门:根据职责分工，协助作好应急预案的管理。3、火灾事故应急⑴在施工现场和工作场所配备足够的灭火器、消火栓、砂箱、灭火铲、担架等，在施工场地中有明显标识。⑵工地供水管兼作消防水管，其供水量必须满足消防要求，在施工组织设计中予以明确；施工中要保持供水正常，必要时应设置消防水池。⑶应急小组组织义务消防队进行消防演练和培训，每年不少于一次，使之获得基本的消防知识和技能。4、人员伤亡事故应急⑴施工现场配备担架1-2副，配备急救箱1-2只，内置急救包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇疼药材等。⑵“120”急救中心或就近医院的沟通：施工前项目安全员对工程所在地120急救中心或就近医院、伤科医院等就近医疗机构地点、交通线路、联系电话了解清楚，打印张贴在安全宣传栏上。⑶培训：项目部对进场员工尤其农民工，要认真细致地进行安全培训，做好三级安全教育。⑷急救程序①急救小组组长或副组长在第一时间内赶赴现场，就地组织员工及时抢救伤员至安全地带，同时撤出死亡人员。②工地救护员对重伤员进行止血急救措施，全部伤员立即转送医院诊断救护；对伤亡人员立即转送医院，请求医疗诊断，提出结论。③报告和沟通：项目部应立即向工程技术部书面报告人员伤亡情况，远地项目部可以电传；对于死亡事故，项目部应于12小时内报告局工程技术部。④工程技术部协助项目部按当地政府和上级主管单位规定做好伤亡人员家属及善后工作。5、重大施工机械设备事故应急⑴培训：工程技术部和项目部对进场设备安装或机械操作人员进行安全教育和培训。⑵重大机械设备保险：必要时应对重大机械设备购买保险。⑶设备租赁站的沟通：工程技术部建立合格的设备租赁商或供应商名册，随时了解其货源情况，以备施工不时之需。⑷应急程序①发生重大设备事故后，应立即报告工程技术部；同时启动应急程序。②应急领导小组成员在第一时间内立即赶赴现场，组织工作。③应急小组踏勘现场，调查取证，根据机械设备损坏情况提出处理方案，报总工程师批准后实施。6、集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息应急⑴宿舍卫生：工地员工宿舍通风良好，配置电扇，并保持清洁卫生，符合地方和企业文明施工要求；项目部定期检查，并做好记录。⑵食堂卫生：员工食堂管理应满足国家、地方职业健康安全有关规定和文明施工要求；项目部定期检查，并做好记录。⑶保险：项目部为员工购买意外伤害保险。⑷应急程序①急救报告：如果分公司或项目部发生集体中毒或中暑事件，事发点员工应在第一时间内报告分公司或项目部应急小组，应急小组有关成员应在第一时间内到达现场组织处理。②沟通和调查发生集体食物中毒事件后，应急小组应组织调查中毒原因，采取纠正和预防措施，必要时请求局医院或当地医疗机构牵头作医疗鉴定和调查。7、自然灾害应急⑴气象信息的收集：暴风和暴雨季节，分公司/项目部均应设专人收集气象信息，做好记录，并张榜公布。⑵暴雨期间尽可能不安排混凝土连续浇注作业，如果施工必须，则应做好防护措施。第九章其他应说明事项一、雨季施工措施雨季施工主要要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。1、施工场地的排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止相邻地区地面水倒流进入场内。2、施工场地道路：工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实，上铺碎石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷。3、机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。4、原材料及半成品的