工程材料及材料成型技术基础

1工程资料及资料成型技术根底234高压容器5绪论资料毛坯的三大类成型方法：铸造焊接锻造6绪论第一篇工程资料第二篇资料成形技术目录7工程材料8绪论第一章工程资料的构造与性能第二章金属资料的凝固与固态相变第四章金属资料热处置第五章金属资料外表改性第六章金属资料本篇内容9绪论一、资料的开展史资料(metals)是人类用来制造各种产品的物质，是先于人类存在的，是人类生活和消费的物质根底。反映人类社会文明的程度。1.石器时代：古猿到原始人的漫出息化过程。原料：燧石和石英石。2.新石器时代：原始社会末期开场用火烧制陶器。3.青铜器时代：夏(公元前2140年始)以前就开场了4.铁器时代：春秋战国时期(公元前770～221年)开场大量运用铁器105.钢铁新时代十八世纪前人们对资料的认识是非理性的,只停留在工匠和艺人的程度上。而其后西欧和俄国工业迅速开展，钢铁需求急剧添加，推进开展出一门新学科—金属学。人们才开场理性的认识资料。6.二十世纪以来的现代支撑人类文明大厦的四大支柱技术：资料科学与技术、生物科学与技术能源科学与技术、信息科学与技术二十世纪五、六十年代钢铁根本到达鼎盛时期,其它新资料快速开展。有机合成资料、复合资料、陶瓷资料、功能资料等等。出现了很多新资料学科。11资料的种类、数量和质量已成为衡量一个国家技术和国防力量的重要标志之一。据粗略估计，目前世界的资料达36万多种，今后每年还将以5％的增长率添加。12二、工程资料学的义务工程资料：制造工程构造和机器零件运用的资料工程资料学：是资料学的适用部分,主要论述构造资料的成分、组织、性能及运用等方面的普通规律。13学习<工程资料>课程根本要求〔教学目的〕：1.了解常用工程资料的成分、构造、组织和性能的关系及变化规律。2.掌握常用工程资料的种类、牌号、性能及用途。对典型的机器零件和工具等会合理正确地选用工程资料。3.具有正确选择普通零件热处置工艺方法及确定热处置工序位置的初步才干。4.对不同资料零件的失效，具有一定的分析问题和处理问题的才干。14三．资料的分类1、金属资料①黑色金属—铁和以铁为基的合金(钢、铸铁等)②有色金属—黑色金属以外的一切金属及其合金。2、高分子资料①塑料—主要指工程塑料。又分热塑性和热固性塑料。②合成纤维—由单体聚合而成再经过机械处置成纤维资料。③橡胶—经硫化处置，弹性优良的聚合物。分通用和特种橡胶④胶粘剂—分树脂型、橡胶型和混合型。153．陶瓷资料①普通陶瓷—主要为硅、铝氧化物的硅酸盐资料.②特种陶瓷—高熔点的氧化物、碳化物、氮化物等烧结资料。③金属陶瓷—用消费陶瓷的工艺来制取的金属与碳化物或其它化合物的粉末制品。4．复合资料是由两种或两种以上的资料组合而成的资料。①按基体相种类分：聚合物基、金属基、陶瓷基、石墨基等。②按用途分：构造、功能、智能复合资料。16本部分重点1)工程资料的概念制造工程构造和机器零件运用的资料2)工程资料的分类金属资料钢铁资料有色金属及其合金有机高分子资料塑料橡胶等陶瓷资料复合资料17第一章工程资料的构造与性能

§1-1资料原子(或分子)的相互作用当大量原子(或分子)处于聚集形状时，它们之间以键合方式相互作用。由于组成不同物质的原子构造各不一样，原子间的结合键性质和形状存在很大区别。18§1-1资料原子(或分子)的相互作用1、离子键当正电性金属原子与负电性非金属原子构成化合物时，经过外层电子的重新分布和正、负离子间的静电作用而相互结合，故称这种结合键为离子键。离子晶体硬度高，强度大，脆性大。如氯化钠，陶瓷。

192、共价键当两个一样的原子或性质相差不大的原子相互接近时，它们的原子间不会有电子转移。此时原子间借共用电子对所产生的力而结合，这种结合方式称为共价键。结合力很大，硬度高，强度大，脆性大，熔点高，沸点高，挥发性低。如金刚石、SiC、BN等203、金属键金属自在原子构造的特点是具有较少的外层电子，并且电离能很小。这就决议了它们与其它元素结合时，易失去外层价电子而成为阳离子的倾向较大。金属正离子与自在电子间的静电作用，使金属原子结合起来构成金属整体，这种结合方式称为金属键。有良好的导电性和导热性，正的电阻温度系数，不透明，有特有的金属光泽，有良好的塑性变形才干，强韧性好。214、分子键自在原子形状曾经构成稳定电子壳层的惰性气体He、Ne、Ar等和分子形状的H2、N2、02等在低温时都能结合成液态或固态，在此结合过程中，并不给出或接受电子。这种存在于中性的原子或分子之间的结合力称为分子键。硬度低，熔点低，良好的绝缘性。如高分子资料塑料。225、氢键氢键是一种特殊的分子间作用力。当两种负电性大而原子半径较小的原子与氢原子结合时，氢原子与一种原子之间构成共价键，与另一种原子之间构成氢键。如F—H…F，O—H…O，N—H…O等。氢键的本质是静电吸引力，具有饱和性和方向性。23晶体结合的强度用结合能表示，是指晶体分解为单个原子(或分子)所作的功，或单个原子凝聚构成晶体所放出的能量，用J／mol表示。共价键晶体和离子键晶体的结合能约为105(J／mol)数量级；金属键晶体的结合能约为104(J／mol))数量级；分子键晶体的结合能约为103(J／mol)数量级。因此，共价键晶体和离子键晶体结合最强，金属键晶体次之，分子键晶体最弱。24晶体——资料中的原子〔离子、分子〕在三维空间呈规那么、周期性陈列。非晶体——原子无规那么堆积，也称为“过冷液体〞。非晶体：蜂蜡、玻璃等。晶体金刚石、NaCl、冰等。液体§1-2晶体资料的原子陈列251．2．1金属的晶体构造1)晶体(从宏观上看〕晶体的特点：其原子在空间作有规律的陈列。晶体的性能：具有一定的熔点和凝固点，呈各向异性。26原子〔离子〕的刚球模型原子中心位置晶体构造27晶胞点阵〔晶格〕模型28晶胞XYZabc晶格常数a，b，c

29金属晶体中的晶面和晶向XYZabc晶面经过原子中心的平面晶向经过原子中心的直线所指的方向XYZabc302〕晶格和晶胞〔从微观上看〕晶格：用—些假想的几何线条将晶体中原子的振动中心衔接起来所构成的空间格子。晶胞：晶格的一个根本单元。313〕常见金属晶格方式①体心立方晶格特点：具有相当高的强度和较好的塑性。这种晶格的金属有：铬、钼、钨、钒和铁〔0℃—912℃，α—Fe〕等。32晶格常数：a=b=c；===90晶胞原子数：原子半径：致密度：0.68致密度=Va/Vc，其中Vc:晶胞体积a3Va:原子总体积24r3/3XYZabc2r2raa233②面心立方晶格特点：塑性良好。这种晶格的金属有：铝、钢、镍和铁〔912℃—4℃，γ—Fe)等。34晶格常数：a=b=c；===90晶胞原子数：原子半径：致密度：0.74XYZabc密排方向435③密排六方晶格属于密排六方晶格的金属有C〔石墨〕Be、Mg、Zn、Cd、α-Co、Ti等。36晶格常数：底面边长a底面间距c侧面间角120侧面与底面夹角90晶胞原子数：6原子半径：a/2致密度：0.74371.2.2实践晶体构造1)单晶体和多晶体单晶体——结晶方位完全一致的晶体，如单晶Si半导体。多晶体——由许多外形不规那么的晶体颗粒(简称晶粒)所组成。这些晶粒内仍坚持整齐的晶胞堆积。各晶粒之间的界面——晶界。38晶粒的大小与金属的制造及处置方法有关，其直径普通在1～0.001mm之间。在多晶体中，由于各晶粒的位向不同，使其各向异性遭到了抵消，呵斥各向性能接近一样的景象，称为——各向同性晶粒体积越大，强度、韧性等综合力学性能越差。晶粒体积越小，强度、韧性等综合力学性能越好。392)晶体缺陷(1)点缺陷——是一种在三维空间各个方向上尺寸都很小，尺寸范围约为一个或几个原子间距的缺陷。空位包括：间隙原子置换原子等40〔2〕线缺陷——是指在三维空间两维方向的尺寸较小，在另一维方向的尺寸相对较大的缺陷。属于这类缺陷的主要是各种类型的位错。

位错——是在晶体中某处有一列或假设干列原子发生了有规律的错排景象。位错最根本的方式有：刃型位错螺型位错41〔3〕面缺陷——是指在三维空间一维方向上尺寸很小，另外两维方向上尺寸较大的缺陷。最常见的面缺陷是金属中的晶界和亚晶界。42实践金属中的缺陷对资料力学性能的影响:点缺陷的存在，提高了资料的硬度和强度，降低了资料的塑性和韧性，添加位错密度可提高金属强度，但塑性随之降低;面缺陷能提高金属资料的强度和塑性;细化晶粒是改善金属力学性能的有效手段;43本节重点晶体、晶格和晶胞三种典型晶格类型晶粒大小和性能的关系晶体缺陷类型44§1-4合金的晶体构造合金——由两种或两种以上的金属元素或金属与非金属元素经过熔炼、烧结或其他结合生成的具有金属特性的物质。如：铁碳合金、铜合金、铝合金等。45合金除具备纯金属的根本特性外，还可以拥有纯金属所不能到达的一系列机械特性与理化特性,如高强度、高硬度、高耐磨性、强磁性、耐蚀性等。组成合金的元素或稳定化合物——组元。由几种元素构成即为几元合金46

相——具有一样化学成分、一样晶体构造，并由明显分界面隔开的各个均匀组成部分。1.4.1合金的相、组织及其关系组织——用金相显微镜察看法,在金属及合金内部看到的涉及各相(晶体或晶粒)大小、方向、外形陈列情况等组成关系和构造情况的微观形貌。47合金的组织是由数量、大小、外形和分布方式不同的各种相所组成的。不同组织具有不同的性能。由不同组织构成的资料具有不同的性能。同一种钢经过不同的热处置可以获得不同的组织，从而获得不同的性能。48

1.4.2固溶体固溶体分类置换固溶体间隙固溶体固溶体——有些合金组元在凝固后溶质原子溶入溶剂晶格而构成的单一均匀的晶体49溶质与溶剂以任何比例都能互溶，固溶度达100％，那么称为无限固溶体，否那么为有限固溶体。溶质原子有规那么地占据溶剂构造中的固定位置，溶质与溶剂原子数之比为一定值时，所构成的固溶体称为有序固溶体。否那么为无序固溶体。-1850间隙固溶体溶质原子与溶剂原子直径之比应小于0．59方可。直径较大的原子所组成的晶格，其空隙的尺寸也较大。过渡族元素(溶剂)与尺寸较小的元素C、N、H、B等易构成间隙固溶体。溶质原子在间隙固溶体中的溶解度普通很小,所以间隙固溶体都是有限固溶体。溶质原子将使间隙固溶体发生畸变，其浓度越大，畸变越大。间隙固溶体都是无序固溶体。51置换

固溶体无限固溶体和有序固溶体一定是置换固溶体。置换固溶体也可以是有限固溶体和无序固溶体。两组元晶体构造一样，原子半径和电化学特性接近，那么容易构成置换固溶体。无限固溶体构成条件两组元晶体构造一样是必要条件。溶剂原子半径rA与溶质原子半径rB的相对差(rA—rB)\rA小于8%左右时。两元素间的电负性相差越小越好。521.4.3金属化合物金属化合物——合金各组元相互化合而构成的一种新的物质。性能特点：具有明显的金属的性质。具有本人特殊的晶格，与各组元不同。具有较高的熔点、较大的脆性和较高的硬度。531.4.4合金性能1、固溶强化溶剂的晶格发生畸变，使固溶体的强度和硬度升高的景象称为固溶强化。固溶强化是提高合金力学性能的重要途径之一。2、第二相强化——化合物作为第二相可以提高合金资料强度的景象。性能特点：取决于化合物的数量、外形、大小与分布情况等。54本节重点合金、相、组织的根本概念。固溶体和金属化合物的概念及其类型。固溶体和金属化合物对合金性能的影响。固溶强化概念及其强化原理。55§1-5高聚物的构造高聚物——分子中含原子数很多、分子量很大的物质。是由一种或几种简单的低分子聚合而成的大分子链构造。又称高分子化合物。在长链中构造一样的反复单元——链节如：在聚乙烯中，—CH2—CH2—即为一个链节。链节的反复数量称为——聚合度。由假设干个链节所组成的具有独立运动才干的最小运动单元——链段。561.5.1大分子链的形状

高聚物的构造方式，按其大分子链的几何外形，可分为：线型构造——是由许多链节联成一条长链。体型构造——是分子链与分子链之间有许多链节相互交联在一同，构成网状或立体构造。571.5.2大分子链的构象及柔顺性由于单键内旋引起的原子在空间占据不同位置所构成的分子链的各种笼统，称为——大分子链的构象。由于大分子链构象的频繁变化，使得大分子链既可扩张伸长，又可卷曲收缩。大分子这种能由构象变化获得不同卷曲程度的特性称为——大分子链的柔顺性。影响大分子链柔顺性的要素主要有主链构造和取代基两个方面。581.5.3高聚物的聚集态构造——是指高分子资料内部大分子链之间的几何陈列和堆砌构造，也称为超分子构造。高聚物按照大分子陈列能否有序，分为结晶型和无定型两类。结晶型高聚物的分子陈列规整有序，无定型高聚物的分子陈列杂乱不规那么。59§1-6陶瓷的构造陶瓷是由金属和非金属的无机化合物所构成的多晶固体物质。它实践上是各种无机非金属资料的统称。在室温下，陶瓷的典型组织是由：晶相组成玻璃相气相各相的构造、数量、外形与分布，都对陶瓷的性能有直接的影响。60§1-7工程资料的性能金属资料的性能包括:力学性能物理性能化学性能工艺性能如强度、硬度、弹性、塑性、韧性等。如密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。如耐酸性、耐碱性、抗氧化性等。如铸造性、锻压性、焊接性、热处置性和切削加工性等。611.7.1力学性能力学性能——指金属资料在外力作用下所表现出来的特性。作用：资料检验、零件设计计算、资料选择、评定工艺质量的重要根据。内容：强度、硬度、弹性、塑性、韧性等。621、强度1〕强度的概念——指金属资料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的才干。2〕强度的分类：抗拉强度、抗压强度和抗弯强度等。3〕强度测定方法拉伸实验4〕实验设备安装拉伸试棒绘制拉伸曲线635〕规范试样GB228—87试样外形〔圆、板、管〕试样标距6〕拉伸曲线647〕常用的强度目的(1)弹性极限资料能坚持弹性变形的最大应力σe＝Pe/Fo(MPa)Pe—试样坚持弹性变形的最大拉力，N；Fo—试样的最初截面积，mm2。65(2)屈服点资料开场产生屈服时的应力σs＝Ps/Fo(MPa)Ps—试样产生屈服时的拉力，N；Fo—试样的最初截面积，mm2。屈服强度σ0.2大多数金属资料没有明显的屈服点，规定以产生0．2％塑性变形时的应力作为屈服点。脆性资料的情况拉伸时几乎不发生塑性变形，无屈服景象。66(3)抗拉强度资料能接受最大载荷时的应力σb＝Pb/Fo(MPa)Pb——试样在拉断前的最大拉力，N。颈缩景象678〕疲劳强度概念资料在无数次交变应力作用下不发生疲劳断裂所能接受的最大应力。用σ-1表示

资料规定应力循环基数钢铁资料，应力循环次数为106～107有色金属，应力循环次数为107～108682、塑性1〕概念塑性是指资料在外力作用下产生塑性变形而不破坏的才干。2〕塑性目的延伸率〔伸长率)端面收缩率

69伸长率〔δ〕l1-l0l0×100%δ=l1——试样拉断后的标距,mm;l0——试样的原始标距,mm。70断面收缩率〔Ψ〕S0-S1S0Ψ=×100%S0——试样原始横截面积,mm2；S1——颈缩处的横截面积,mm2。713、硬度1〕概念——资料抵抗硬物体压入其外表的才干。衡量金属资料软硬程度的目的。2〕常用方法布氏硬度法洛氏硬度法维氏硬度法3〕实验方法原理压痕法72(1)布氏硬度布氏硬度实验机硬度表示方法以符号HB表示丈量特点：先测得压痕的直径d，根据d查表确定HB的值。HBS压头为淬火钢球，适用于布氏硬度值在450以下的资料。HBW压头为硬质合金球，适用于布氏硬度值在650以下的资料。73特点测出硬度值准确、可靠；压痕大，不宜废品检验；丈量过程速度慢。布氏硬度值与抗拉强度的关系〔低碳钢〕σb＝3.53HBS74(2)洛氏硬度洛氏硬度实验机洛氏硬度三种标尺表示方法60HRC特点实验简便、方便。压痕小，适用成检。测出硬度值不很准确。数字：硬度值HR：洛氏硬度C：标尺75〔3〕维氏硬度为了从软到硬的各种金属资料有一个延续一致的硬度标度，因此制定了维氏硬度实验法。测定维氏硬度的原理根本上和布氏硬度一样，区别在于压头采用锥面夹角为0的金刚石正四棱锥体，压痕是四方锥形。76特点：所用载荷小，压痕深度浅，适用于丈量零件薄的外表硬化层、外表镀层及薄片金属的硬度。对软、硬资料均适用，测定范围0～1000HV。77两点结论三种硬度值不能直接进展比较，但可以采用特制的表格进展换算。硬度也是资料重要的力学性能目的，它影响到资料的耐磨性。普通说来，硬度高，耐磨性也好。784、冲击韧度(韧性)1〕概念资料抵抗冲击载荷的才干。2〕实验方法一次性摆锤弯曲冲击实验。3〕冲击韧度目的以资料受冲击断裂时单位面积上所耗费的能量来表示的。ak＝Ak/F(J/mm2)ak值越小,阐明资料的韧性越低，脆性越大。791.7.2物理性能和化学性能物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。机械零件用途不同，对其物理性能的要求也有所不同。化学性能指在室温或高温时抵抗各种化学作用的才干。主要有耐酸性、耐碱性、抗氧化性等。801.7.3工艺性能工艺性能是指金属资料顺应这些加工工艺要求的才干。内容铸造性锻压性焊接性热处置性和切削加工性等良好的工艺性能有利于保证质量和降低本钱。81第二章金属资料的凝固与固态相变§2.1纯金属的结晶2.1.1凝固的根本概念——一切物质从液态到固态的转变过程1、晶体的结晶——经过凝固能构成晶体构造1〕平衡结晶温度822〕过冷与过冷度必需冷却到低于Tm以下的某一个温度T1才干结晶。这种景象称为——过冷。实际结晶温度Tm与实践结晶温度T1之差称为——过冷度。83冷却速度越大，那么过冷度越大。842、非晶体的凝固在非晶体的凝固中熔体本质是粘滞系数延续加大的过程，非晶固态可以看作粘滞系数很大的“熔体〞。所以，非晶体的凝固是在—个温度范围内逐渐完成的。852.1.2纯金属的结晶1、结晶及结晶过程结晶——金属从液体形状转变成晶体形状(固态)的过程。结晶过程分为两个阶段：①晶核(结晶中心)的构成②晶核的生长86液态金属形核晶核长大完全结晶形核和晶核长大的过程87〔1〕形核过程自发形核——由液体金属内部原子聚集尺寸超越临界晶核尺寸后构成的结晶中心。非自发形核——是依靠于外来杂质上生成的晶核。88〔2〕晶核长大过程两种长大方式平面生长树枝状生长。平面生长树枝状生长892、影响形核和长大的要素〔1〕过冷度的影响〔2〕难熔杂质的影响

903、晶粒大小及控制〔1〕晶粒度的概念晶粒度——是晶粒大小的量度，用单位体积中晶粒的数目Z。或单位面积上晶粒的数目ZJ表示。也可以用晶粒的平均线长度(或直径)表示。91晶粒度分8级晶粒度12345678单位面积晶粒数（个/mm2）16326412825651210242048晶粒平均直径（μm）2501771258862443122细晶强化——晶粒细化使金属机械性能提高的景象比较：细晶强化-->强度、硬度、塑性、韧性↑ 固溶强化-->强度、硬度↑，塑性、韧性↓922〕晶粒大小的控制〔1〕增大过冷度〔2〕蜕变处置蜕变剂的作用：作为非自发形核的中心，或妨碍晶粒长大。〔3〕振动，搅拌——机械振动、超声振动，或电磁搅拌等。振动的作用：使树枝晶破碎，晶核数添加，晶粒细化。932.1.3同素异构转变1〕概念——少数金属由于温度改动而晶格也改动的景象称为同素异构转变。纯铁的冷却曲线℃t015384912768液体无磁性有磁性δ—Feγ—Feα—Fe2〕转变过程与液态金属的结晶很类似。3〕有关结论①转变时，体积也发生变化。②是钢铁资料可以经过各种热处置工艺改动其组织和性能的内因和根据。94小结重点要求1.过冷度的概念，晶粒度的影响要素。2.晶粒大小的控制方法。普通要求1.同素异构转变。952.2合金的凝固2.2.1二元合金相图与凝固相图的概念——是表达温度、成分和相之间的关系，阐明合金系中不同合金在不同温度下，由哪些相组成以及这些相之间平衡关系的图形〔又称平衡图或形状图〕96〔1〕配置不同成分的Cu－Ni合金〔2〕作出各合金的冷却曲线，并找出各冷却曲线上的临界点〔转机点和平台〕的温度值；〔3〕画出温度——成分坐标系，在相应成分垂直线上标出临界点温度；〔4〕将物理意义一样的点连成曲线。971、匀晶相图匀晶相图——两组元在液态和固态均能无限互溶时所构成的相图。(1)结晶过程98〔2〕杠杆定律991002共晶相图共晶相图——两组元在液态无限互溶，在固态有限溶解，并发生共晶转变时所构成的相图。共晶转变——在一定温度下，由一定成分的液一样时结晶出成分一定的两个固相的过程。〔1〕相图分析1013、共析相图共析相图——是二元合金中具有固态转变的相图，这种相图可以看成是双层相图，上层为匀晶相图，下层类似共晶相图。共析转变——在高温时的某一成分的单相固溶体在冷至某一温度时，又发生分解而构成两个与母相不同的固相，这种由某一固一样时析出两种新固相的转变，称为共析转变。102小结重点要求1.相图的总类及分析2.杠杆定律及其运用。普通要求1.相图的获得。103作业P632－42－6104§2.3铁碳合金平衡态的相变

根底铁碳合金由铁和碳两种主要元素组成的合金。如：碳钢、铸铁2．3．1Fe-Fe3C相图1051、铁碳合金的根本组织与性能1〕铁素体F——碳溶于α—Fe中构成的间隙固溶体。性能特点性能近似于纯铁，即强度、硬度低〔σb=180~280Mpa〕，塑性、韧性〔δ=30%~50%〕好。1062)奥氏体A——碳溶于γ—Fe中构成的固溶体。性能特点：强度、硬度并不高，但塑性很好。1073〕渗碳体Fe3C概念铁和碳结合成的化合物(具有复杂晶格)。性能特点渗碳体的硬度很高，为800HB，塑性、韧性很差，几乎等于零，所以渗碳体的性能特点是硬而脆。硬度很高，很耐磨，但又很脆，塑性、韧性几乎为零。1085〕莱氏体Ld和低温莱氏体Ld′概念奥氏体〔珠光体〕和渗碳体的机械混合物。性能特点含有大量硬而脆的渗碳体，所以硬度很高，但很脆。1092.3.4Fe-Fe3C相图的运用1、在选材上的运用2、在铸造工艺制定上的运用3、在塑性加工工艺制定上的运用4、在热处置工艺制定上的运用110改善金属资料的性能的方法：①细晶强化②合金化③进展热处置④冷变形强化1112.4.2奥氏体的构成过程及影响要素1、奥氏体的构成过程共析钢加热到Ac1以上时，P→A共析钢A化过程——形核、长大、Fe3C完全溶解、C的均匀化。112亚〔过〕析钢的A化:P→A后，先共析F或Fe3CⅡ溶解。亚共析钢加热到Ac1以上时，组织中的珠光体先转变为奥氏体，而组织中的铁素体只需在加热到Ac3以上时才干全部转变为奥氏体。同样，过共析钢只需加热到Accm以上时才干得到均匀的单相奥氏体组织。1132.4.3奥氏体晶粒的长大及影响要素加热温度，保温时间↑→晶粒尺寸↑合金元素除Mn、P外→晶粒尺寸↓合金碳化物↑，C%↓→晶粒尺寸↓114奥氏体晶粒度晶粒度是表示晶粒大小的一种目的，奥氏体晶粒度有三种不同的概念起始晶粒度是指珠光体刚刚全部转变成奥氏体时其晶粒的大小实践晶粒度是指钢在某个详细热处置或热加工下所获得的奥氏体晶粒的大小本质晶粒度表示钢在规定条件下奥氏体晶粒的长大倾向115根据奥氏体晶粒在加热时长大的倾向性不同，将钢分为两类一类是晶粒长大倾向小的钢，称本质细晶粒钢另一类是晶粒长大倾向大的，称本质粗晶粒钢116§2.5钢在冷却时的转变热处置的冷却方式可分为两种：一种是将奥氏体迅速冷至Ar1以下某个温度，等温停留一段时间，再继续冷却，通常称之为“等温冷却〞，图曲线1另一种是将奥氏体以一定的速度冷却，如水冷、油冷、空冷、炉冷等，称为“延续冷却〞,图中曲线21172.5.1过冷奥氏体等温转变曲线〔C曲线〕1〕过冷奥氏体等温转变曲线〔TTT图〕的建立共析碳钢的等温转变曲线通常采用金相法配合丈量硬度的方法建立，有时需用磁性法和膨胀法给予补充和校核。118〔2〕贝氏体类型的组织贝氏体是铁素体及其弥散分布着的碳化物所构成的亚稳组织。奥氏体向贝氏体的转变属半分散型转变，铁原子根本不分散而碳原子还有一定分散才干。119贝氏体的两种类型：上贝氏体(B上)550℃～350℃下贝氏体(B下)350℃～Ms120上贝氏体(B上)：在光学显微镜下呈羽毛状121下贝氏体(B下)：在光学显微镜下呈暗黑色针叶状122贝氏体的力学性能完全取决于显微组织构造和形状。上贝氏体中铁素体较宽，塑性变形抗力较低。同时渗碳体分布在铁素体之间，容